Máquina formadora de rollos C

Categoría

Servicio Global

Nuestros comerciantes extranjeros profesionales satisfarán a los empresarios globales como la voluntad de los clientes.

Diseñar y Crear

Hay más de 10 ingenieros experimentados aquí para diseñar varios componentes.

Control de calidad y control de calidad

Cada paso del proceso de producción se lleva a cabo en estricta conformidad con las normas ISO.

Comparte este producto

Descripción

Dibujo de perfil

Tamaños de la máquina formadora de rollos C Purlin

  1. Ancho: C80-300
  2. Grosor: 1,5-3,0 mm
  3. Altura: 40-100 mm

Máquina formadora de rollos C

Especificaciones y parámetros de la máquina formadora de rollos C

  1. La especificación de la producción de laminación (mm): espesor del material: 5-3 mm; ancho 80-300 mm ajustable a cualquier tamaño por motor, alto 40-100 mm ajustable a cualquier tamaño por motor
  2. La velocidad del roll-in: 10M/min
  3. El número del rodillo: 20 Estaciones
  4. El material del rodillo: use el excelente acero martillado GCr15 para ser templado en su conjunto, luego procese por control numérico.
  5. El material del eje principal: utilice el excelente acero No.45 para procesar.¢75mm
  6. La potencia del motor eléctrico principal: reductor cicloide de 11kW, ancho, motor de ajuste de altura 3 * 0.75kw
  7. Corte de estación hidrodinámica: 7.5KW
  8. Sistema de conducción por cable: toda la máquina utiliza la computadora industrial PLC para controlar por conversión de frecuencia.
  9. El tamaño del equipo de forma: 10,3 × 1,8 × 1,4 (ver el apéndice 2)
  10. El peso bruto del equipo: 10T
  11. Accesorios: un juego de estante de apilamiento, un juego de mecanismo de nivelación, un juego de mecanismo de perforación y corte, un juego de estación hidrodinámica, un juego de sistema de control por computadora (PLC programable Panasonic, pantalla táctil, una serie de transductores Panasonic, y codificador OMRON) un conjunto de estantería de material.
  12. Voltaje: 220V, 60hz, 3 fases.

Proceso de la máquina formadora de rollos C

Desenrollador——Alimentación con nivelación—— Punzonado——— Corte——— Perfilado—Mesa exterior

Lista de máquinas formadoras de rollos C

No Nombre Cantidad
1 Desbobinador hidráulico 3T 1 juego
2 Alimentación con guía 1 juego
3 Máquina formadora de rollos principal 1 juego
4 Dispositivo de punzonado hidráulico 2 juegos
5 Caja de control 1 unidad
6 Estación hidráulica 1 unidad
7 fuera de las mesas 2 unidades
8 Piezas de repuesto 1 paquete
9 Cubierta de seguridad 1 unidad
10 Dispositivo de corte hidráulico 1 unidad

What is c roll forming machine?

A C roll forming machine is a type of industrial machinery used in the manufacturing process of metal profiles with a C-shaped cross-section. Roll forming is a continuous bending operation where a long strip of metal is passed through a series of rollers, each performing a specific bending action. The rollers progressively shape the metal strip into the desired profile.

In the case of a C roll forming machine, the rollers are designed to form the metal strip into a C-shaped profile, which resembles the letter “C” when viewed from the side. The machine typically consists of multiple sets of rollers, each set performing a specific bending action. These rollers are often adjustable to accommodate different widths and thicknesses of metal strips.

The C roll forming machine is commonly used in various industries, including construction, automotive, and manufacturing, to produce C-shaped profiles that are used for structural supports, framing, and other applications. The machine offers high production efficiency, precise shaping, and consistent quality, making it a preferred method for producing large quantities of C-shaped metal profiles.

application of c purlin roll forming machine?

The C purlin roll forming machine is specifically designed for producing C-shaped purlins, which are commonly used in construction and structural engineering applications. Here are some of the main applications of C purlins:

  1. Roofing Systems: C purlins are often used as roof beams or supports in industrial and commercial buildings. They provide structural stability and support for the roof panels, helping to distribute the weight of the roof evenly.
  2. Wall Framing: C purlins are used in wall framing applications, especially in metal buildings. They act as vertical supports for the wall panels and help maintain the structural integrity of the building.
  3. Mezzanine Floors: C purlins are utilized in mezzanine floor constructions to create additional levels or platforms within a building. They provide support for the flooring system and help distribute the load evenly.
  4. Shelving Systems: C purlins can be used as horizontal supports in shelving and racking systems. They provide the necessary strength and stability to hold heavy loads and organize storage spaces efficiently.
  5. Agricultural Structures: C purlins find applications in agricultural buildings, such as barns and sheds. They are used for constructing frames and supports for roofing, walls, and equipment storage.
  6. Solar Panel Installations: C purlins are commonly employed in solar panel mounting systems. They serve as a framework for securing and supporting the solar panels, ensuring proper installation and stability.

The C purlin roll forming machine allows for efficient and precise production of C purlins in various sizes and specifications, meeting the specific requirements of different applications.

advantages of automatic c purlin roll forming machine

Automatic C purlin roll forming machines offer several advantages over manual or semi-automatic methods. Here are some key advantages of using an automatic C purlin roll forming machine:

  1. High Efficiency: Automatic machines are designed for continuous production, enabling high-speed and efficient manufacturing of C purlins. They can produce a large number of purlins in a shorter time frame compared to manual methods, increasing productivity and reducing production time.
  2. Consistency and Precision: Automatic machines are programmed to perform precise and consistent bending and forming operations. This ensures that each C purlin produced has uniform dimensions and shapes, meeting the required specifications. The accuracy and consistency of the machine minimize material waste and improve the overall quality of the finished products.
  3. Versatility and Flexibility: Automatic C purlin roll forming machines can be adjusted and programmed to produce C purlins of various sizes, profiles, and specifications. They offer flexibility in terms of changing production requirements, allowing for quick adjustments to accommodate different project needs.
  4. Reduced Labor and Operator Skill Requirements: Automatic machines significantly reduce the labor and skill requirements compared to manual or semi-automatic methods. Once the machine is set up and programmed, it can operate with minimal human intervention. This reduces labor costs, minimizes the risk of errors caused by human factors, and eliminates the need for highly skilled operators.
  5. Improved Safety: Automatic C purlin roll forming machines are equipped with safety features and mechanisms to protect operators and prevent accidents. They typically include safety guards, emergency stop buttons, and sensors that detect abnormalities or obstructions in the production process, ensuring a safer working environment.
  6. Integration with Production Line: Automatic machines can be integrated into a larger production line or system, allowing for seamless and synchronized production processes. This integration enables efficient material handling, automated feeding of raw materials, and integration with downstream operations such as cutting, punching, and stacking.

Overall, the advantages of automatic C purlin roll forming machines include increased production efficiency, improved product quality, versatility, reduced labor requirements, enhanced safety, and compatibility with larger production systems. These advantages make them a preferred choice for manufacturers in the construction and metalworking industries.

how much of c shape purlin roll forming machine?

The cost of a C shape purlin roll forming machine can vary depending on several factors, including the machine’s specifications, features, brand, and the region or country where it is purchased. Additionally, the cost may also be influenced by the level of automation and complexity of the machine.

Generally, C shape purlin roll forming machines can range in price from a few thousand dollars to several hundred thousand dollars. Smaller, entry-level machines with basic features may be more affordable, while larger, fully automated machines with advanced capabilities and higher production capacities will generally have a higher price tag.

It is essential to consider factors such as the desired production capacity, the level of automation required, and the specific features and specifications needed for your production needs. It is recommended to contact machinery suppliers or manufacturers directly to obtain accurate and up-to-date pricing information based on your specific requirements.

Las 6 mejores máquinas perfiladoras de correas en C del mercado

Valoraciones

No hay valoraciones aún.

Sé el primero en valorar “C Roll Forming Machine”

Tu dirección de correo electrónico no será publicada. Los campos obligatorios están marcados con *

¿Por qué Sussman es diferente?

El precio de las máquinas perfiladoras de Sussman es un poco más alto que el de otros proveedores. Déjame explicarte sobre la diferencia de nuestras máquinas:

Diseño de la máquina Sussman: es la unidad uno, lo que significa que la caja de control y la estación hidráulica se colocan debajo del marco de la máquina, cuando obtiene la máquina, no es necesario ensamblar y conectar el cable complicado de la máquina, solo necesita conectar un cable principal, entonces la máquina está funcionando. Ahorra más tiempo y espacio.

Nuestra pantalla de visualización es una pantalla táctil, no una pantalla táctil de texto.

Maquinaria Sussman

Tecnología de procesamiento de Sussman: los rodillos de Sussman se someten a esmerilado, templado, cromado, mecanizado de acabado, pulido, recubierto con cromo de 0,05 mm, todos los rodillos son brillantes, más fuertes y evitan la oxidación. usar. La hoja de metal producida por nuestra máquina es siempre plana y con perfiles perfectos, porque en el diseño y durante el proceso de mecanizado, siempre controlamos la fuerza de la hoja de metal, no daña la superficie de la hoja y sale con un perfil perfecto. Y usamos la aplicación alemana COPRA, para imitar la situación en 3D y asegurar el perfil perfecto.

Maquinaria Sussman

Sistema de perfilado Sussman

Sistema de formación de rollos Sussman: Haremos las ruedas manuales en el dispositivo de alimentación para ajustar el ancho de alimentación, y también hacemos las ruedas con los números, entonces sabrá cómo ajustar los lados derecho e izquierdo, también hicimos las reglas en la ropa de cama, usted Puede ajustar la altura y el ancho del perfil de acuerdo con las reglas.

El tornillo con números es para ajustar el grosor del material fácilmente, también con la tapa protectora también se agrega un dispositivo de película de laminación y fieltro para hacer que el tablero sea más plano y suave sin rasguños.

La máquina está equipada con un dispositivo de interruptor de detección, en caso de emergencia, alarma de emergencia, operación de parada.

Cubierta de seguridad de Sussman Machinery

Todo el equipo cumple con los requisitos de las normas CE, y todo el cuerpo y las partes de transmisión están cubiertas para proteger la seguridad de los trabajadores.

Preguntas más frecuentes

¿Cuál es su garantía?

12 meses, durante los cuales todas las piezas dañadas debido a problemas de calidad se cambiarán de forma gratuita.

¿Cuál es su tiempo de entrega?

Dentro de los 45-60 días posteriores a la recepción del prepago. Algunas máquinas en stock, se pueden entregar en cualquier momento.

¿Cuáles son sus condiciones de pago?

¿Cómo hacer un pedido?

Consulta-Confirme los planos de perfil y el precio-Confirme el PI-Confirme el depósito o la carta de crédito-Entonces OK

¿Cómo visitar nuestra empresa?

Vuele al aeropuerto de Shanghai: en tren de alta velocidad desde Shanghai a Wuxi (30 minutos), luego podemos recogerlo.

Consulta

Tabla de contenido

consulta ahora

¿Alguna pregunta? ¡Envíanos un mensaje ahora! Atenderemos tu solicitud con todo un equipo después de recibir tu mensaje. 🙂

sussman están aquí Para ayudarle