Descripción
La máquina formadora de rollos de barrera Guard Railway Crash de alta velocidad es para producir láminas de cuerpo de contenedor galvanizadas, esta línea está compuesta por uncolier con carro de bobina, dispositivo de guía y alimentación, máquina formadora de rollos, dispositivo de soldadura, cortador hidráulico, mesa receptora, sistema hidráulico, control eléctrico sistema, esta máquina es para hacer un espesor de material de 2,0-2,5 mm.
El perfil es según el requisito del cliente.
Dibujo de perfil de la máquina formadora de rollos de barrera contra accidentes ferroviarios de alta velocidad
Muestra hecha antes
Flujo de trabajo de la máquina formadora de rollos de barrera contra accidentes ferroviarios de alta velocidad
Desenrollado, alimentación y nivelación, perfilado, soldadura, corte con sierra, recolección de productos
número de serie | Nombre del equipo | Cantidad |
1 | Desenrollador hidráulico 5T | 1 juego |
2 | Alimentación y nivelación | 1 juego |
3 | Máquina formadora de rollos principal | 1 juego |
4 | Dispositivo de soldadura láser | 1 juego |
5 | Dejar de cortar con sierra | 1 juego |
6 | Sistema de caja de control | 1 juego |
7 | fuera de la mesa | 1 unidad |
8 | Piezas de repuesto | 1 paquete |
9 | Cubierta de seguridad | 1 juego |
Detalles de cada composición
1. Desenrollador hidráulico de 5 toneladas
- Diámetro interior de la bobina: ¢ 460-520 mm
- Diámetro máximo de salida de la bobina: ¢ 1500 mm
- Ancho máximo de bobina: 1250 mm
2. Nivelación y alimentación
- 7 rodillos de nivelación, 3 rodillos hacia arriba y 4 rodillos hacia abajo, los rodillos niveladores de rodillos son más pequeños, se aplanan mejor
- El diámetro es de Ø 70 mm, cromo y tratamiento térmico HRC60 para asegurar la superficie lisa
3. Datos principales de la técnica de la máquina formadora de rollos
- Material de placa adecuado: grosor: 2,0-2,5 mm, acero galvanizado o acero en blanco 250mpa-550mpa
- Velocidad de trabajo: alrededor de 3-5 metros / min
- Máquina formadora: unas 35 estaciones
- Material del rodillo: Gcr15, Quench HRC58-62 cromado
- Material del eje: acero avanzado 45# (diámetro: 75 mm), refinado térmico
- Sistema impulsado: Caja de cambios
- Potencia principal con reductor: 2*11KW chino famoso
- Método de corte: Corte de sierra de parada
- Toda la máquina está controlada por PLC.
- PLC–Delta, idioma inglés y chino
- Codificador–Omron, Japón
- Piezas eléctricas–Schneider
4. Soldadura láser
5. Corte con sierra
- Número de hoja: 1 juego
- Corte después de la formación: corte la hoja después de la formación de rollos a la longitud requerida
- Movimiento de corte: La máquina principal se detiene automáticamente y se realizará el corte. Después del corte, la máquina principal se iniciará automáticamente.
- Medición de longitud: medición automática de longitud
- Tolerancia de longitud: 6m±1.0mm
6. Mesas fuera
- Longitud: 4 metros
- Número: 1 unidad
¿Qué es la perfiladora de quitamiedos?
Una perfiladora de barreras de seguridad es una máquina industrial especializada que se utiliza para fabricar barreras de seguridad, también conocidas como barandillas o barreras de seguridad. Las barreras de seguridad son barreras protectoras que se suelen instalar en carreteras, autopistas, puentes y otras infraestructuras de transporte para evitar que los vehículos se salgan de la carretera, choquen con obstáculos o crucen los carriles contrarios.
La máquina de perfilado está diseñada para fabricar barreras de seguridad de forma eficaz mediante la conformación y el moldeado continuos de chapas metálicas en el perfil deseado. La máquina funciona introduciendo una bobina de metal, normalmente acero, en el sistema. La chapa metálica pasa por una serie de rodillos y matrices que le van dando forma hasta conseguir el perfil transversal específico de la barrera de seguridad.
El proceso de perfilado permite una producción precisa y homogénea de barreras de seguridad con dimensiones uniformes e integridad estructural. La máquina también puede incorporar diversas características, como ondulaciones o perforaciones, para mejorar la resistencia y el rendimiento. Además, la máquina puede disponer de dispositivos para cortar la barrera formada en las longitudes requeridas.
Las máquinas perfiladoras de barreras de seguridad se utilizan a menudo en la industria manufacturera y son capaces de producir grandes volúmenes de barreras de seguridad de forma eficiente. Las barreras de seguridad resultantes son duraderas, resistentes a los impactos y están diseñadas para mejorar la seguridad vial redirigiendo o absorbiendo la energía de un vehículo durante una colisión.
¿Para qué sirve una perfiladora de barandillas?
Una máquina perfiladora de barandillas sirve para fabricar barandillas, también conocidas como guardarraíles o barreras de seguridad. Las barandillas son barreras protectoras que se suelen instalar a lo largo de carreteras, autopistas, puentes y otras infraestructuras de transporte para mejorar la seguridad y evitar que los vehículos se salgan de la calzada o choquen con obstáculos.
La perfiladora diseñada específicamente para barandillas permite una producción eficaz y continua de estas barreras de seguridad. La máquina toma una bobina de metal, a menudo acero, y la procesa a través de una serie de rodillos y matrices. Estos componentes dan al metal la forma deseada para el perfil transversal de la barrera.
El propósito principal de una máquina perfiladora de barandillas es producir barandillas con dimensiones consistentes, integridad estructural y alta precisión de fabricación. El proceso de perfilado garantiza que las barandillas tengan formas, tamaños y resistencia uniformes en toda su longitud. Esta uniformidad es crucial para la correcta instalación y rendimiento de las barandillas.
Las máquinas perfiladoras de barandillas pueden producir varios tipos de perfiles de barandilla en función de los requisitos específicos del proyecto de carretera o autopista. Los perfiles pueden incluir barandillas de vigas en W, barandillas de vigas triples u otros perfiles personalizados. Estos perfiles están diseñados para redirigir o absorber eficazmente la energía de impacto de un vehículo durante una colisión, minimizando el riesgo de accidentes graves o vuelcos de vehículos.
Al utilizar una perfiladora de quitamiedos, los fabricantes pueden agilizar el proceso de producción, aumentar la eficacia y garantizar la disponibilidad de quitamiedos de alta calidad para las instalaciones de seguridad vial.
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