Máquina perfiladora de marco de puerta de metal Rebaja doble

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Control de calidad y control de calidad

Cada paso del proceso de producción se lleva a cabo en estricta conformidad con las normas ISO.

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Especificación de la máquina perfiladora de marcos de puertas de metal Reembolso doble

  1. estación de rollo: alrededor de 20 estaciones
  2. Grosor del material: 0,8-2,0 mm
  3. Velocidad de trabajo: 5m–10m/min
  4. impulsión: conducción de cadena
  5. Material de los rodillos: acero GCr15, mecanizado con precisión, templado de alta frecuencia HRC58-62
  6. Material del eje principal: acero de alta calidad 45#
  7. Corte : Corte hidráulico, 4kw; apagar HRC58-62.
  8. Control electrónico: Control PLC
  9. Panel de operación de la computadora: pantalla táctil
  10. potencia del motor principal: 7.5kw*2

Lista de máquinas formadoras de rollos de marcos de puertas de metal Reembolso doble

Desbobinador pasivo de 3 toneladas 1 juego
Máquina formadora de rollos principal 1 juego
Cuchillas de corte 2 juegos
Caja de control 1 unidad
fuera de la mesa 1 unidad

Dibujo de perfil

Máquina formadora de rollos de marco de puerta

flujo de trabajo

Desenrollador—Alimentación con guía—Laminado—Corte—Recogida de productos

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Detalles de la máquina perfiladora de marcos de puertas metálicas Reembolso doble

1. Desenrollador pasivo de 3 toneladas

  • Máquina desenrolladora única, un lado puede poner material
  • Peso de la bobina (máx.): 3000 kg
  • Diámetro de la bobina (máx.): 1600 mm
  • Ancho de la bobina (máx.): 500 mm

 Máquina perfiladora de marco de puerta de metal

2. Máquina formadora de rollos

  • estación de rollo: alrededor de 22 estaciones
  • Grosor del material: 1,0 mm
  • Velocidad de trabajo: 5m–10m/min
  • impulsión: conducción de cadena
  • Material de los rodillos: acero GCr15, mecanizado con precisión, templado de alta frecuencia HRC58-62
  • Material del eje principal: acero de alta calidad 45#
  • Corte : Corte hidráulico, 4kw; apagar HRC58-62.
  • Control electrónico: Control PLC
  • Panel de operación de la computadora: pantalla táctil
  • potencia del motor principal: 7.5kw*2
  • Dimensión de la máquina principal: aproximadamente 18000 mm * 800 mm * 800 mm

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3. Cortar

  • Movimiento de corte: La máquina principal se detiene y luego corta automáticamente. Después del corte, la máquina principal se reinicia automáticamente.
  • Material de la hoja: CR12mov con tratamiento térmico
  • Medición de longitud: Automáticamente
  • El espesor de corte: 0,3- 0,8 mm
  • Potencia de la Estación Hidráulica: 4 KW

4. Caja de control

  • Fuente de alimentación: 380 V, 50 Hz, trifásica
  • Medición de longitud y cantidad automáticamente;
  • Longitud y cantidad controlada por PLC Delta,
  • La inexactitud de la longitud se puede corregir fácilmente.
  • Panel de control: interruptor tipo botón y pantalla táctil
  • El idioma en la pantalla táctil: inglés y chino.
  • Unidad de longitud: milímetro (encendido en el panel de control)

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5. Fuera de la mesa

  • Adopta acero soldado y rodillo soportado para transmitir los productos.
  • Tamaño: 1500*1350*1000mm

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¿Qué es la máquina formadora de rollos de marco de puerta de metal?

Una perfiladora de marcos de puertas metálicas es un tipo de equipo industrial utilizado para fabricar marcos de puertas metálicas. El perfilado es un proceso de doblado continuo en el que una tira larga de metal pasa a través de múltiples conjuntos de rodillos, dándole gradualmente la forma deseada. La perfiladora de marcos de puertas metálicas está diseñada específicamente para producir marcos de puertas con dimensiones consistentes y alta precisión.

La máquina suele constar de una serie de rodillos, cada uno con un perfil específico que da forma a la tira de metal. A medida que la tira pasa por los rodillos, se va doblando y moldeando gradualmente, dando como resultado un marco de puerta acabado. La máquina también puede incluir estaciones adicionales para cortar, perforar agujeros y añadir otras características al marco de la puerta.

Las perfiladoras de marcos de puertas metálicas se utilizan a menudo en la industria de la construcción, donde pueden producir marcos de puertas a un alto ritmo de producción. La máquina permite una fabricación eficiente y rentable, ya que elimina la necesidad de doblar y dar forma manualmente a los marcos de las puertas individuales.

aplicación de la perfiladora de estructuras de acero

  1. Marcos de acero para puertas y ventanas: Los marcos de acero son ampliamente utilizados para puertas y ventanas en edificios residenciales, comerciales e industriales. Una perfiladora puede producir marcos de acero con dimensiones y perfiles precisos, garantizando un proceso de fabricación eficiente y de alta calidad.
  2. Montantes y travesaños metálicos: Los montantes y travesaños de acero laminado se utilizan ampliamente en sistemas de entramado de paredes interiores y exteriores. Estos componentes proporcionan soporte estructural y estabilidad al edificio, permitiendo la instalación de paneles de yeso, aislamiento y otros materiales de acabado.
  3. Perfiles de acero para cubiertas y revestimientos: Las perfiladoras de acero pueden producir una gran variedad de perfiles utilizados para aplicaciones de cubiertas y revestimientos. Estos perfiles incluyen chapas onduladas, paneles de junta alzada, paneles acanalados y otros perfiles diseñados a medida. Ofrecen durabilidad, resistencia a la intemperie y atractivo estético a la envolvente del edificio.
  4. Correas y vigas de acero: Las correas y las vigas son elementos estructurales horizontales que se utilizan para soportar los sistemas de revestimiento de tejados y paredes. Las máquinas perfiladoras pueden producir estas secciones de acero con dimensiones uniformes y perforaciones precisas para facilitar la instalación y la compatibilidad con otros componentes del edificio.
  5. Tarima de acero: El entablado de acero se utiliza habitualmente en sistemas de suelos compuestos, proporcionando una plataforma resistente y ligera para las losas de hormigón. Las máquinas perfiladoras pueden producir distintos perfiles de tarima de acero, como trapezoidales, de caja y de nervadura profunda, con relieves precisos para mejorar la adherencia al hormigón.
  6. Bandejas portacables y canales para conductos: Las bandejas portacables y los canales para conductos de acero perfilado se utilizan para organizar y proteger los cables eléctricos y los sistemas de cableado. Estos componentes facilitan la instalación, el mantenimiento y la ventilación adecuada de los cables.
  7. Sistemas de estanterías: Las perfiladoras de acero pueden producir perfiles para estanterías y sistemas de estanterías utilizados en almacenes, centros de distribución y espacios comerciales. Estos perfiles ofrecen soluciones de almacenamiento resistentes y ajustables para organizar mercancías y materiales.
  8. Sistemas de vallas y barreras de acero: Los perfiles de acero perfilados se utilizan para fabricar paneles de vallado, barandillas y sistemas de barrera para aplicaciones de seguridad, protección y delimitación. Ofrecen resistencia, durabilidad y estética para diversos tipos de instalaciones de vallado.

Estos son sólo algunos ejemplos de las aplicaciones de las perfiladoras de marcos de acero. La versatilidad y flexibilidad de estas máquinas permiten producir una amplia gama de perfiles de acero utilizados en diferentes proyectos de construcción.

factores que influyen en el precio de la perfiladora de marco de puerta de acero

El precio de una perfiladora de marcos de puertas de acero depende de varios factores. Estos son algunos factores clave que pueden influir en el precio:

  1. Especificaciones de la Máquina: Las especificaciones de la máquina de perfilado, como su tamaño, capacidad de producción, número de estaciones de perfilado y complejidad de las características, pueden afectar al precio. Las máquinas con mayores especificaciones, capaces de producir una amplia gama de tamaños y diseños de marcos de puertas, pueden tener un precio más elevado.
  2. Calidad y durabilidad: La calidad y durabilidad de los componentes de la máquina, como los rodillos, los sistemas de corte y los sistemas de control, pueden afectar al precio. Las máquinas construidas con materiales de alta calidad e ingeniería de precisión suelen tener un precio más elevado debido a su fiabilidad y longevidad.
  3. Automatización y tecnología: Las máquinas de perfilado equipadas con funciones de automatización avanzadas, como sistemas de control informatizados, interfaces de pantalla táctil y operaciones accionadas por servomotores, tienen probablemente un precio más elevado. Estas tecnologías avanzadas aumentan la productividad, la precisión y la facilidad de manejo, pero también contribuyen al coste global.
  4. Fabricante y marca: La reputación, la experiencia y el valor de la marca del fabricante pueden influir en el precio de la máquina. Los fabricantes bien establecidos con un historial de entrega de máquinas de perfilado de alta calidad pueden cobrar una prima en comparación con los fabricantes menos conocidos o más nuevos.
  5. Funciones adicionales y personalización: Las funciones adicionales, como la perforación de agujeros, el gofrado o los distintos tipos de perfilado, pueden aumentar el coste de la máquina. Además, si necesita personalización o modificaciones especiales para satisfacer requisitos de producción específicos, también puede repercutir en el precio.
  6. Condiciones del mercado: Las condiciones del mercado, incluida la dinámica de la oferta y la demanda, la competencia entre fabricantes y los tipos de cambio de divisas, pueden afectar a los precios de las máquinas de perfilado. Las fluctuaciones de los costes de las materias primas y las condiciones económicas generales también pueden influir.

Es importante tener en cuenta estos factores al evaluar el precio de una máquina perfiladora de marcos de puertas de acero. Se recomienda ponerse en contacto con varios proveedores o fabricantes, proporcionarles sus requisitos específicos y comparar las cotizaciones para tomar una decisión informada.

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¿Por qué Sussman es diferente?

El precio de las máquinas perfiladoras de Sussman es un poco más alto que el de otros proveedores. Déjame explicarte sobre la diferencia de nuestras máquinas:

Diseño de la máquina Sussman: es la unidad uno, lo que significa que la caja de control y la estación hidráulica se colocan debajo del marco de la máquina, cuando obtiene la máquina, no es necesario ensamblar y conectar el cable complicado de la máquina, solo necesita conectar un cable principal, entonces la máquina está funcionando. Ahorra más tiempo y espacio.

Nuestra pantalla de visualización es una pantalla táctil, no una pantalla táctil de texto.

Maquinaria Sussman

Tecnología de procesamiento de Sussman: los rodillos de Sussman se someten a esmerilado, templado, cromado, mecanizado de acabado, pulido, recubierto con cromo de 0,05 mm, todos los rodillos son brillantes, más fuertes y evitan la oxidación. usar. La hoja de metal producida por nuestra máquina es siempre plana y con perfiles perfectos, porque en el diseño y durante el proceso de mecanizado, siempre controlamos la fuerza de la hoja de metal, no daña la superficie de la hoja y sale con un perfil perfecto. Y usamos la aplicación alemana COPRA, para imitar la situación en 3D y asegurar el perfil perfecto.

Maquinaria Sussman

Sistema de perfilado Sussman

Sistema de formación de rollos Sussman: Haremos las ruedas manuales en el dispositivo de alimentación para ajustar el ancho de alimentación, y también hacemos las ruedas con los números, entonces sabrá cómo ajustar los lados derecho e izquierdo, también hicimos las reglas en la ropa de cama, usted Puede ajustar la altura y el ancho del perfil de acuerdo con las reglas.

El tornillo con números es para ajustar el grosor del material fácilmente, también con la tapa protectora también se agrega un dispositivo de película de laminación y fieltro para hacer que el tablero sea más plano y suave sin rasguños.

La máquina está equipada con un dispositivo de interruptor de detección, en caso de emergencia, alarma de emergencia, operación de parada.

Cubierta de seguridad de Sussman Machinery

Todo el equipo cumple con los requisitos de las normas CE, y todo el cuerpo y las partes de transmisión están cubiertas para proteger la seguridad de los trabajadores.

Preguntas más frecuentes

¿Cuál es su garantía?

12 meses, durante los cuales todas las piezas dañadas debido a problemas de calidad se cambiarán de forma gratuita.

¿Cuál es su tiempo de entrega?

Dentro de los 45-60 días posteriores a la recepción del prepago. Algunas máquinas en stock, se pueden entregar en cualquier momento.

¿Cuáles son sus condiciones de pago?
¿Cómo hacer un pedido?

Consulta-Confirme los planos de perfil y el precio-Confirme el PI-Confirme el depósito o la carta de crédito-Entonces OK

¿Cómo visitar nuestra empresa?

Vuele al aeropuerto de Shanghai: en tren de alta velocidad desde Shanghai a Wuxi (30 minutos), luego podemos recogerlo.

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