tubo de soldadura perfilado La máquina fabrica principalmente tubos redondos, tubos cuadrados y rectangulares y tubos de formas especiales, etc. La línea de producción adopta tecnología de paso avanzada, sistema de control automático PLC, con operación estable, operación y reparación convenientes, y alcanzó el nivel avanzado en la misma industria en estructura y precisión. El equipo desde el material hasta el tubo se agota, la velocidad se ajusta de acuerdo con el cambio de especificación del tubo.
Solicitud
El tubo es ampliamente utilizado en muchas áreas, tales como: ingeniería química, medicina, bodega, petróleo, alimentos, automóviles, industria papelera, aire acondicionado, etc.
Parámetros técnicos
Modelo | Diámetro del tubo soldado (mm) | Espesor de la pared del tubo soldado (mm) | Velocidad de soldadura de tubos (m/min) | Potencia del motor principal (kw) |
Potencia de alta frecuencia (kw)
|
SM16 | 8-25 | 0.25-1.0 | 30-100 | 30 | 60 |
SM25 | 8-32 | 0.35-1.3 | 30-100 | 45 | 100 |
SM32 | 13-50.8 | 0.5-2.0 | 30-90 | 110 | 150 |
SM50 | 20-63.5 | 0.6-2.5 | 30-90 | 160 | 200 |
SM60 | 25-63.5 | 0.8-3.0 | 20-80 | 185 | 250 |
SM76 | 25-80 | 1.2-4.0 | 20-70 | 200 | 300 |
SM90 | 32-90 | 1.5-4.5 | 20-60 | 110×2 | 400 |
SM115 | 38-115 | 2.0-5.0 | 20-60 | 160×2 | 400 |
SM165 | 80-165 | 2.0-6.0 | 15-50 | 200×2 | 500 |
SM219 | 90-219 | 3.0-8.0 | 15-50 | 250×2 | 600 |
SM273 | 185-273 | 4.0-10.0 | 15-40 | 250×1 185×2 | 800 |
SM300 | 165-355 | 4.0-12.0 | 15-30 | 250×2 200×2 | 1200 |
Proceso tecnológico
desenrollado → cizallamiento y soldadura a tope → acumulador → nivelación → formación de molino → soldadura → desbarbado → enfriamiento (enfriamiento de agua) → dimensionamiento → enderezamiento → corte de longitud fija → mesa de salida
Lista de máquinas
SN. | descripción del equipo |
1 | Desenrollador de doble cabeza |
2 | Corte y soldadura a tope |
3 | Acumulador tipo jaula de ardilla |
4 | Molino de formación y dimensionamiento |
5 | Soldador de 100kW |
6 | Sierra de fricción voladora CNC |
7 | Se acabó la tabla |
Introducción de los componentes principales
1. Desenrollador
Tipo de estructura: doble cara, rotación de 360 °, expansión manual, que asegura la alimentación alternativa de la bobina de acero y entra en el acumulador libremente.
Rango aplicable:
- Ancho de la tira: 63-238 mm
- Grosor de la tira: 0,5~2,5 mm
- DE:Φ800~1200mm
- Identificación:Φ450~550mm
- Peso: ≦ 2500 kg
2. Acumulador Vertical
Se utiliza para el almacenamiento de las tiras de acero, el almacenamiento debe ser suficiente para garantizar que la máquina principal funcione de forma continua mientras se sueldan dos tiras enrolladas.
- Estructura: pieza soldada con placa tipo jaula de ardilla con sistema automático de alimentación y entrega.
- Método de ajuste: Ajuste manual en espiral.
- Capacidad de materiales: 150-300m
3. Unidad de conformado, soldadura y dimensionado
- Dispositivo de alimentación y nivelación de material:
Nivelación pasiva de nueve rodillos, un par de rodillos guía, que aplanan la tira antes de formarse.
- Dispositivo de formación: principalmente fresado en bruto que forma tiras de acero y controla la costura de soldadura.
- Marco de rollo horizontal:
- Cantidad: 7
- Estructura: piezas de acero forjado 45#, doble carcasa, cambio de rodillos en el lateral.
- Diámetro del eje del rodillo horizontal: Φ70 mm, Material: 42CrMo.
- Marco de rollo vertical:
- Cantidad: 8
- Transmisión de transmisión: 14 juegos de eje de transmisión universal Jeep Auto 212
- Tipo: rotación pasiva
- Cama de instalación compartida tanto por soldadura como dimensionamiento.
- Marco de rollo horizontal:
4. Aparatos de guiado, soldadura, raspado y desbarbado
- Un juego de soporte de rodillos guía para controlar la dirección de la costura de la tubería.
- Un juego de soporte de rodillos de extrusión para controlar la soldadura, rodilloΦ45mm.
- Dos juegos de marco raspador para raspar la costura de soldadura exterior.
- Un juego de cama de instalación a juego con la unidad de formación.
5. Dispositivo de dimensionamiento
- Principalmente tubos de conformación fina después de soldar y controlar la precisión del tamaño.
- Cada 6 juegos de soporte de rodillos horizontal y soporte de rodillos vertical y ramal de caja de cambios, 12 ejes de transmisión universal (estructura igual que el dispositivo de formación)
6. Sistema de conducción principal
La unidad principal está conectada con el reductor principal por medio del motor principal y transmite potencia a las ramas de la caja de engranajes, luego las ramas de la caja de engranajes impulsan los ejes superior e inferior en el bastidor móvil horizontal.
7. Corte con sierra
- Método de corte: rastreado por computadora, corte automático
- Espesor de corte: δ0.5-2.5mm
- Diámetro exterior de corte: Φ20-Φ76mm
- Longitud de corte: 4-8m
- Tolerancia de corte: ≤3,0 mm (sierra de computadora)
- Motor de sierra de corte: 18.5kw, CA de segunda clase
- Motor de conducción: 15KW
8. Mesa de salida
Adopta una forma de soporte de soldadura de placa con una organización de señal de longitud fija.
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