Máquina perfiladora de tubos de soldadura

Categoría

tubo de soldadura perfilado La máquina fabrica principalmente tubos redondos, tubos cuadrados y rectangulares y tubos de formas especiales, etc. La línea de producción adopta tecnología de paso avanzada, sistema de control automático PLC, con operación estable, operación y reparación convenientes, y alcanzó el nivel avanzado en la misma industria en estructura y precisión. El equipo desde el material hasta el tubo se agota, la velocidad se ajusta de acuerdo con el cambio de especificación del tubo.

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Hay más de 10 ingenieros experimentados aquí para diseñar varios componentes.

Control de calidad y control de calidad

Cada paso del proceso de producción se lleva a cabo en estricta conformidad con las normas ISO.

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tubo de soldadura perfilado La máquina fabrica principalmente tubos redondos, tubos cuadrados y rectangulares y tubos de formas especiales, etc. La línea de producción adopta tecnología de paso avanzada, sistema de control automático PLC, con operación estable, operación y reparación convenientes, y alcanzó el nivel avanzado en la misma industria en estructura y precisión. El equipo desde el material hasta el tubo se agota, la velocidad se ajusta de acuerdo con el cambio de especificación del tubo.

Solicitud

El tubo es ampliamente utilizado en muchas áreas, tales como: ingeniería química, medicina, bodega, petróleo, alimentos, automóviles, industria papelera, aire acondicionado, etc.

Aplicación de máquina perfiladora de tubos de soldadura 1

Parámetros técnicos

Modelo Diámetro del tubo soldado (mm) Espesor de la pared del tubo soldado (mm) Velocidad de soldadura de tubos (m/min) Potencia del motor principal (kw)
Potencia de alta frecuencia (kw)
SM16 8-25 0.25-1.0 30-100 30 60
SM25 8-32 0.35-1.3 30-100 45 100
SM32 13-50.8 0.5-2.0 30-90 110 150
SM50 20-63.5 0.6-2.5 30-90 160 200
SM60 25-63.5 0.8-3.0 20-80 185 250
SM76 25-80 1.2-4.0 20-70 200 300
SM90 32-90 1.5-4.5 20-60 110×2 400
SM115 38-115 2.0-5.0 20-60 160×2 400
SM165 80-165 2.0-6.0 15-50 200×2 500
SM219 90-219 3.0-8.0 15-50 250×2 600
SM273 185-273 4.0-10.0 15-40 250×1 185×2 800
SM300 165-355 4.0-12.0 15-30 250×2 200×2 1200

Proceso tecnológico

desenrollado → cizallamiento y soldadura a tope → acumulador → nivelación → formación de molino → soldadura → desbarbado → enfriamiento (enfriamiento de agua) → dimensionamiento → enderezamiento → corte de longitud fija → mesa de salida

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Lista de máquinas

SN. descripción del equipo
1 Desenrollador de doble cabeza
2 Corte y soldadura a tope
3 Acumulador tipo jaula de ardilla
4 Molino de formación y dimensionamiento
5 Soldador de 100kW
6 Sierra de fricción voladora CNC
7 Se acabó la tabla

Introducción de los componentes principales

1. Desenrollador

Tipo de estructura: doble cara, rotación de 360 °, expansión manual, que asegura la alimentación alternativa de la bobina de acero y entra en el acumulador libremente.

Rango aplicable:

  • Ancho de la tira: 63-238 mm
  • Grosor de la tira: 0,5~2,5 mm
  • DE:Φ800~1200mm
  • Identificación:Φ450~550mm
  • Peso: ≦ 2500 kg

Máquina perfiladora de tubos de soldadura 03

2. Acumulador Vertical

Se utiliza para el almacenamiento de las tiras de acero, el almacenamiento debe ser suficiente para garantizar que la máquina principal funcione de forma continua mientras se sueldan dos tiras enrolladas.

  • Estructura: pieza soldada con placa tipo jaula de ardilla con sistema automático de alimentación y entrega.
  • Método de ajuste: Ajuste manual en espiral.
  • Capacidad de materiales: 150-300m

Máquina perfiladora de tubos de soldadura 05

3. Unidad de conformado, soldadura y dimensionado

  • Dispositivo de alimentación y nivelación de material:

Nivelación pasiva de nueve rodillos, un par de rodillos guía, que aplanan la tira antes de formarse.

  • Dispositivo de formación: principalmente fresado en bruto que forma tiras de acero y controla la costura de soldadura.
    • Marco de rollo horizontal:
      • Cantidad: 7
      • Estructura: piezas de acero forjado 45#, doble carcasa, cambio de rodillos en el lateral.
      • Diámetro del eje del rodillo horizontal: Φ70 mm, Material: 42CrMo.
    • Marco de rollo vertical:
      • Cantidad: 8
      • Transmisión de transmisión: 14 juegos de eje de transmisión universal Jeep Auto 212
      • Tipo: rotación pasiva
    • Cama de instalación compartida tanto por soldadura como dimensionamiento.

4. Aparatos de guiado, soldadura, raspado y desbarbado

  • Un juego de soporte de rodillos guía para controlar la dirección de la costura de la tubería.
  • Un juego de soporte de rodillos de extrusión para controlar la soldadura, rodilloΦ45mm.
  • Dos juegos de marco raspador para raspar la costura de soldadura exterior.
  • Un juego de cama de instalación a juego con la unidad de formación.

5. Dispositivo de dimensionamiento

  • Principalmente tubos de conformación fina después de soldar y controlar la precisión del tamaño.
  • Cada 6 juegos de soporte de rodillos horizontal y soporte de rodillos vertical y ramal de caja de cambios, 12 ejes de transmisión universal (estructura igual que el dispositivo de formación)

6. Sistema de conducción principal

La unidad principal está conectada con el reductor principal por medio del motor principal y transmite potencia a las ramas de la caja de engranajes, luego las ramas de la caja de engranajes impulsan los ejes superior e inferior en el bastidor móvil horizontal.

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7. Corte con sierra

  • Método de corte: rastreado por computadora, corte automático
  • Espesor de corte: δ0.5-2.5mm
  • Diámetro exterior de corte: Φ20-Φ76mm
  • Longitud de corte: 4-8m
  • Tolerancia de corte: ≤3,0 mm (sierra de computadora)
  • Motor de sierra de corte: 18.5kw, CA de segunda clase
  • Motor de conducción: 15KW

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8. Mesa de salida

Adopta una forma de soporte de soldadura de placa con una organización de señal de longitud fija.

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¿Qué es una máquina perfiladora de tubos?

¿Cómo funciona la máquina perfiladora de tubos?

 

 

 

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¿Por qué Sussman es diferente?

El precio de las máquinas perfiladoras de Sussman es un poco más alto que el de otros proveedores. Déjame explicarte sobre la diferencia de nuestras máquinas:

Diseño de la máquina Sussman: es la unidad uno, lo que significa que la caja de control y la estación hidráulica se colocan debajo del marco de la máquina, cuando obtiene la máquina, no es necesario ensamblar y conectar el cable complicado de la máquina, solo necesita conectar un cable principal, entonces la máquina está funcionando. Ahorra más tiempo y espacio.

Nuestra pantalla de visualización es una pantalla táctil, no una pantalla táctil de texto.

Maquinaria Sussman

Tecnología de procesamiento de Sussman: los rodillos de Sussman se someten a esmerilado, templado, cromado, mecanizado de acabado, pulido, recubierto con cromo de 0,05 mm, todos los rodillos son brillantes, más fuertes y evitan la oxidación. usar. La hoja de metal producida por nuestra máquina es siempre plana y con perfiles perfectos, porque en el diseño y durante el proceso de mecanizado, siempre controlamos la fuerza de la hoja de metal, no daña la superficie de la hoja y sale con un perfil perfecto. Y usamos la aplicación alemana COPRA, para imitar la situación en 3D y asegurar el perfil perfecto.

Maquinaria Sussman

Sistema de perfilado Sussman

Sistema de formación de rollos Sussman: Haremos las ruedas manuales en el dispositivo de alimentación para ajustar el ancho de alimentación, y también hacemos las ruedas con los números, entonces sabrá cómo ajustar los lados derecho e izquierdo, también hicimos las reglas en la ropa de cama, usted Puede ajustar la altura y el ancho del perfil de acuerdo con las reglas.

El tornillo con números es para ajustar el grosor del material fácilmente, también con la tapa protectora también se agrega un dispositivo de película de laminación y fieltro para hacer que el tablero sea más plano y suave sin rasguños.

La máquina está equipada con un dispositivo de interruptor de detección, en caso de emergencia, alarma de emergencia, operación de parada.

Cubierta de seguridad de Sussman Machinery

Todo el equipo cumple con los requisitos de las normas CE, y todo el cuerpo y las partes de transmisión están cubiertas para proteger la seguridad de los trabajadores.

Preguntas más frecuentes

¿Cuál es su garantía?

12 meses, durante los cuales todas las piezas dañadas debido a problemas de calidad se cambiarán de forma gratuita.

¿Cuál es su tiempo de entrega?

Dentro de los 45-60 días posteriores a la recepción del prepago. Algunas máquinas en stock, se pueden entregar en cualquier momento.

¿Cuáles son sus condiciones de pago?
¿Cómo hacer un pedido?

Consulta-Confirme los planos de perfil y el precio-Confirme el PI-Confirme el depósito o la carta de crédito-Entonces OK

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