Máquina perfiladora de rieles para paneles de yeso con quilla de metal

Categoría

Máquina perfiladora de rieles de paneles de yeso con quilla de metal, conocida como Máquina perfiladora de forma de sombrero, Máquina perfiladora de canal principal, Máquina perfiladora de canal de enrasado Omega, Máquina perfiladora de ángulo de pared, Máquina perfiladora de techo Máquina perfiladora de quilla de acero ligero, etc. producir montantes, pistas y muchas otras formas derivadas de la Forma C.

El grosor normalmente se puede formar en 0,25-1,2 mm.

Si necesita más eficiencia, le recomendamos que adjunte la cizalla volante con el sistema No-stop.

El máximo. La velocidad de toda la línea se puede alcanzar a 40 m/min.

Si desea producir más de un perfil en una máquina, le recomendamos la máquina formadora de filas dobles y la máquina formadora de filas triples para ahorrar espacio y economía.

Servicio Global

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Diseñar y Crear

Hay más de 10 ingenieros experimentados aquí para diseñar varios componentes.

Control de calidad y control de calidad

Cada paso del proceso de producción se lleva a cabo en estricta conformidad con las normas ISO.

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Máquina perfiladora de rieles de paneles de yeso con quilla de metal, conocida como Máquina perfiladora de forma de sombrero, Máquina perfiladora de canal principal, Máquina perfiladora de canal de enrasado Omega, Máquina perfiladora de ángulo de pared, Máquina perfiladora de techo Máquina perfiladora de quilla de acero ligero, etc. producir montantes, pistas y muchas otras formas derivadas de la Forma C.

El grosor normalmente se puede formar en 0,25-1,2 mm.

Si necesita más eficiencia, le recomendamos que adjunte la cizalla volante con el sistema No-stop.

El máximo. La velocidad de toda la línea se puede alcanzar a 40 m/min.

Si desea producir más de un perfil en una máquina, le recomendamos la máquina perfiladora de quilla ligera para rieles de yeso para ahorrar espacio y economía.

Dibujo de perfil

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Proceso tecnológico:

Desenrollador—Alimentación con guía—Laminado——Corte—Recolección de productos

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El exterior de la máquina:

  Elementos Especificaciones
Material de la bobina Espesor del material acero galvanizado 0,27-1mm
Desenrollador Peso manual de 3 toneladas
sistema de formación Velocidad de rodadura 0-15 m/min
Realce a los lados
Estaciones de rodillos Alrededor de 13 estaciones formando
Material del rodillo Acero Cr40 con temple
Material del eje 45# Eje de acero de 60 mm de diámetro

 

Mutilar la potencia del motor 7,5 kilovatios
Poder de corte hidráulico 4 kilovatios
Corte

sistema

Material de corte CR12 con tratamiento de enfriamiento
Dureza HRC58-62
Tolerancia +-1,5 mm
Cuchilla de corte 1 juego de cuchillas de corte
Sistema de control eléctrico fuente electrica 380V, 50HZ, 3 fases

 

Sistema de control PLC marca japonesa Panasonic y Yaskawa
  Peso Alrededor de 3 toneladas
  Manera de conducir Cadena simple de 1 pulgada
  Tamaño de la máquina Largo 5500mm* Ancho 600mm* Alto 800m

¿qué es la perfiladora de vías?

Una perfiladora de vías es un tipo de maquinaria industrial utilizada en el proceso de fabricación de vías o raíles. Está diseñada específicamente para conformar chapas metálicas en longitudes continuas de vías o raíles con dimensiones y perfiles uniformes.

El proceso de perfilado consiste en hacer pasar una tira de metal a través de una serie de rodillos que le van dando forma hasta conseguir el perfil deseado. Los rodillos suelen estar dispuestos en una secuencia en la que cada juego de rodillos realiza una operación específica de doblado o conformado.

La perfiladora de raíles puede trabajar con varios tipos de metales, como acero o aluminio, en función de la aplicación específica. Es capaz de producir vías o raíles con diferentes formas, tamaños y perfiles para satisfacer los requisitos de diferentes industrias, como la ferroviaria, la de la construcción y la de manipulación de materiales.

Las máquinas perfiladoras de carriles ofrecen varias ventajas, como la alta velocidad de producción, la precisión en el perfilado y la capacidad de crear largas longitudes de carriles o raíles sin necesidad de procesos adicionales de unión o soldadura. Estas máquinas se suelen utilizar en entornos de producción en serie, donde es necesario fabricar un gran volumen de vías o carriles de forma eficiente y uniforme.

aplicación de la máquina perfiladora de paneles de yeso

La máquina perfiladora de montantes y raíles de tabiquería seca está diseñada específicamente para producir montantes y raíles metálicos utilizados en la construcción de tabiques y techos de tabiquería seca. Estas son algunas de las aplicaciones de esta máquina:

  1. Construcción en seco: La principal aplicación de una máquina perfiladora de montantes y carriles de paneles de yeso es en la industria de la construcción para la producción de montantes y carriles metálicos utilizados en tabiques de paneles de yeso. Estos componentes metálicos proporcionan el marco para la fijación de paneles de yeso, la creación de paredes interiores, y la división de espacios en los edificios.
  2. Sistemas de tabiquería interior: Los sistemas de montantes y rieles de paneles de yeso se utilizan habitualmente para crear tabiques interiores en edificios comerciales, oficinas, espacios residenciales y otras estructuras. Los montantes y carriles perfilados son ligeros, duraderos y fáciles de instalar, por lo que constituyen una alternativa rentable a las estructuras tradicionales de madera o mampostería.
  3. Sistemas de techo: Los montantes y raíles metálicos producidos por la perfiladora también se utilizan para construir sistemas de techos suspendidos. Estos sistemas consisten en una retícula metálica de raíles y tes transversales que soportan los paneles del techo. Se utilizan mucho en espacios comerciales, como oficinas, escuelas, hospitales y tiendas, para dar un aspecto limpio y uniforme al techo y facilitar el acceso a las instalaciones y servicios situados por encima del techo.
  4. Reformas y renovaciones: Los sistemas de montantes y travesaños de paneles de yeso son versátiles y pueden utilizarse para remodelar o renovar espacios existentes. Permiten crear nuevas paredes o tabiques sin grandes modificaciones estructurales, por lo que son ideales para transformar grandes espacios abiertos en salas u oficinas más pequeñas.
  5. Insonorización y resistencia al fuego: Los montantes y rieles metálicos utilizados en los sistemas de paneles de yeso pueden diseñarse para proporcionar una mayor insonorización o propiedades ignífugas. Estos componentes especializados ayudan a mejorar el rendimiento acústico de las paredes o a cumplir normativas específicas de seguridad contra incendios en determinadas aplicaciones de construcción.

La perfiladora de montantes y carriles para tabiquería seca permite una producción eficaz y precisa de estos componentes metálicos, ofreciendo flexibilidad en el diseño y reduciendo los costes de mano de obra asociados a los métodos de fabricación o montaje manuales.

¿Cómo funciona una máquina perfiladora de espárragos y orugas?

Una perfiladora de espárragos y raíles es un equipo complejo que sigue una serie de pasos para transformar una bobina metálica en longitudes continuas de espárragos y raíles. A continuación se muestra una descripción general del funcionamiento de una perfiladora:

  1. Carga del material: El proceso comienza introduciendo una bobina metálica, normalmente de acero galvanizado u otros materiales adecuados, en la perfiladora. La bobina se coloca en un desenrollador y el borde delantero de la banda se enhebra a través de la máquina.
  2. Perfilado: La tira de metal pasa a través de una serie de rodillos, también conocidos como estaciones de conformado o utillaje de rodillos. Estos rodillos están colocados estratégicamente a lo largo de la máquina y cada uno realiza una operación específica de doblado o conformado del metal.
  3. Conformación paso a paso: A medida que la banda metálica avanza por la máquina, cada juego de rodillos dobla o moldea gradualmente la banda de acuerdo con el perfil deseado del espárrago o carril. Los rodillos ejercen presión y fuerza sobre el metal, haciendo que adopte la forma deseada. El número y la disposición de los rodillos dependen del diseño y las dimensiones específicas de los perfiles de los espárragos y las pistas.
  4. Corte y punzonado: Una vez que la banda metálica se ha formado por completo, la máquina incluye mecanismos de corte y punzonado para crear los montantes y pistas individuales. Estos mecanismos pueden integrarse en el proceso de perfilado o colocarse al final de la línea. Cortan la tira continua en longitudes precisas y perforan los orificios o ranuras necesarios para la fijación y el montaje.
  5. Apilado o embalaje: Los travesaños y pistas terminados se apilan, agrupan o empaquetan para facilitar su manipulación, transporte y almacenamiento. La máquina de perfilado puede incluir equipos adicionales, como transportadores o sistemas de apilamiento, para facilitar este paso.

A lo largo de todo el proceso, la perfiladora de espárragos y raíles se basa en diversos sistemas de control, como el control numérico por ordenador (CNC) o los controladores lógicos programables (PLC), para garantizar unas operaciones de perfilado, corte y punzonado precisas y uniformes. Estos sistemas de control permiten al operario de la máquina introducir las especificaciones deseadas y supervisar los parámetros de producción.

La configuración y las características específicas de una perfiladora de espárragos y raíles pueden variar en función del fabricante, los perfiles de espárragos y raíles deseados y otros factores. Sin embargo, los principios fundamentales siguen siendo los mismos, lo que permite una producción eficiente y automatizada de espárragos y raíles metálicos de alta calidad utilizados en aplicaciones de construcción.

La guía definitiva para comprar una máquina perfiladora de rieles y montantes metálicos a la venta

 

¿Cómo elegir la mejor máquina perfiladora de espárragos metálicos para la venta?

Las 5 mejores máquinas perfiladoras de postes y rieles

1 valoración en Metal Keel Drywall stud track roll forming machine

  1. [email protected]

    ¡Excelente!

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¿Por qué Sussman es diferente?

El precio de las máquinas perfiladoras de Sussman es un poco más alto que el de otros proveedores. Déjame explicarte sobre la diferencia de nuestras máquinas:

Diseño de la máquina Sussman: es la unidad uno, lo que significa que la caja de control y la estación hidráulica se colocan debajo del marco de la máquina, cuando obtiene la máquina, no es necesario ensamblar y conectar el cable complicado de la máquina, solo necesita conectar un cable principal, entonces la máquina está funcionando. Ahorra más tiempo y espacio.

Nuestra pantalla de visualización es una pantalla táctil, no una pantalla táctil de texto.

Maquinaria Sussman

Tecnología de procesamiento de Sussman: los rodillos de Sussman se someten a esmerilado, templado, cromado, mecanizado de acabado, pulido, recubierto con cromo de 0,05 mm, todos los rodillos son brillantes, más fuertes y evitan la oxidación. usar. La hoja de metal producida por nuestra máquina es siempre plana y con perfiles perfectos, porque en el diseño y durante el proceso de mecanizado, siempre controlamos la fuerza de la hoja de metal, no daña la superficie de la hoja y sale con un perfil perfecto. Y usamos la aplicación alemana COPRA, para imitar la situación en 3D y asegurar el perfil perfecto.

Maquinaria Sussman

Sistema de perfilado Sussman

Sistema de formación de rollos Sussman: Haremos las ruedas manuales en el dispositivo de alimentación para ajustar el ancho de alimentación, y también hacemos las ruedas con los números, entonces sabrá cómo ajustar los lados derecho e izquierdo, también hicimos las reglas en la ropa de cama, usted Puede ajustar la altura y el ancho del perfil de acuerdo con las reglas.

El tornillo con números es para ajustar el grosor del material fácilmente, también con la tapa protectora también se agrega un dispositivo de película de laminación y fieltro para hacer que el tablero sea más plano y suave sin rasguños.

La máquina está equipada con un dispositivo de interruptor de detección, en caso de emergencia, alarma de emergencia, operación de parada.

Cubierta de seguridad de Sussman Machinery

Todo el equipo cumple con los requisitos de las normas CE, y todo el cuerpo y las partes de transmisión están cubiertas para proteger la seguridad de los trabajadores.

Preguntas más frecuentes

¿Cuál es su garantía?

12 meses, durante los cuales todas las piezas dañadas debido a problemas de calidad se cambiarán de forma gratuita.

¿Cuál es su tiempo de entrega?

Dentro de los 45-60 días posteriores a la recepción del prepago. Algunas máquinas en stock, se pueden entregar en cualquier momento.

¿Cuáles son sus condiciones de pago?
¿Cómo hacer un pedido?

Consulta-Confirme los planos de perfil y el precio-Confirme el PI-Confirme el depósito o la carta de crédito-Entonces OK

¿Cómo visitar nuestra empresa?

Vuele al aeropuerto de Shanghai: en tren de alta velocidad desde Shanghai a Wuxi (30 minutos), luego podemos recogerlo.

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