Descripción
Máquina perfiladora de rieles de paneles de yeso con quilla de metal, conocida como Máquina perfiladora de forma de sombrero, Máquina perfiladora de canal principal, Máquina perfiladora de canal de enrasado Omega, Máquina perfiladora de ángulo de pared, Máquina perfiladora de techo Máquina perfiladora de quilla de acero ligero, etc. producir montantes, pistas y muchas otras formas derivadas de la Forma C.
El grosor normalmente se puede formar en 0,25-1,2 mm.
Si necesita más eficiencia, le recomendamos que adjunte la cizalla volante con el sistema No-stop.
El máximo. La velocidad de toda la línea se puede alcanzar a 40 m/min.
Si desea producir más de un perfil en una máquina, le recomendamos la máquina perfiladora de quilla ligera para rieles de yeso para ahorrar espacio y economía.
Dibujo de perfil
Proceso tecnológico:
Desenrollador—Alimentación con guía—Laminado——Corte—Recolección de productos
El exterior de la máquina:
| Elementos | Especificaciones | |
| Material de la bobina | Espesor del material | acero galvanizado 0,27-1mm |
| Desenrollador | Peso | manual de 3 toneladas |
| sistema de formación | Velocidad de rodadura | 0-15 m/min |
| Realce | a los lados | |
| Estaciones de rodillos | Alrededor de 13 estaciones formando | |
| Material del rodillo | Acero Cr40 con temple | |
| Material del eje | 45# Eje de acero de 60 mm de diámetro
|
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| Mutilar la potencia del motor | 7,5 kilovatios | |
| Poder de corte hidráulico | 4 kilovatios | |
| Corte
sistema |
Material de corte | CR12 con tratamiento de enfriamiento |
| Dureza | HRC58-62 | |
| Tolerancia | +-1,5 mm | |
| Cuchilla de corte | 1 juego de cuchillas de corte | |
| Sistema de control eléctrico | fuente electrica | 380V, 50HZ, 3 fases
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| Sistema de control | PLC marca japonesa Panasonic y Yaskawa | |
| Peso | Alrededor de 3 toneladas | |
| Manera de conducir | Cadena simple de 1 pulgada | |
| Tamaño de la máquina | Largo 5500mm* Ancho 600mm* Alto 800m |
¿qué es la perfiladora de vías?
Una perfiladora de vías es un tipo de maquinaria industrial utilizada en el proceso de fabricación de vías o raíles. Está diseñada específicamente para conformar chapas metálicas en longitudes continuas de vías o raíles con dimensiones y perfiles uniformes.
El proceso de perfilado consiste en hacer pasar una tira de metal a través de una serie de rodillos que le van dando forma hasta conseguir el perfil deseado. Los rodillos suelen estar dispuestos en una secuencia en la que cada juego de rodillos realiza una operación específica de doblado o conformado.
La perfiladora de raíles puede trabajar con varios tipos de metales, como acero o aluminio, en función de la aplicación específica. Es capaz de producir vías o raíles con diferentes formas, tamaños y perfiles para satisfacer los requisitos de diferentes industrias, como la ferroviaria, la de la construcción y la de manipulación de materiales.
Las máquinas perfiladoras de carriles ofrecen varias ventajas, como la alta velocidad de producción, la precisión en el perfilado y la capacidad de crear largas longitudes de carriles o raíles sin necesidad de procesos adicionales de unión o soldadura. Estas máquinas se suelen utilizar en entornos de producción en serie, donde es necesario fabricar un gran volumen de vías o carriles de forma eficiente y uniforme.
aplicación de la máquina perfiladora de paneles de yeso
La máquina perfiladora de montantes y raíles de tabiquería seca está diseñada específicamente para producir montantes y raíles metálicos utilizados en la construcción de tabiques y techos de tabiquería seca. Estas son algunas de las aplicaciones de esta máquina:
- Construcción en seco: La principal aplicación de una máquina perfiladora de montantes y carriles de paneles de yeso es en la industria de la construcción para la producción de montantes y carriles metálicos utilizados en tabiques de paneles de yeso. Estos componentes metálicos proporcionan el marco para la fijación de paneles de yeso, la creación de paredes interiores, y la división de espacios en los edificios.
- Sistemas de tabiquería interior: Los sistemas de montantes y rieles de paneles de yeso se utilizan habitualmente para crear tabiques interiores en edificios comerciales, oficinas, espacios residenciales y otras estructuras. Los montantes y carriles perfilados son ligeros, duraderos y fáciles de instalar, por lo que constituyen una alternativa rentable a las estructuras tradicionales de madera o mampostería.
- Sistemas de techo: Los montantes y raíles metálicos producidos por la perfiladora también se utilizan para construir sistemas de techos suspendidos. Estos sistemas consisten en una retícula metálica de raíles y tes transversales que soportan los paneles del techo. Se utilizan mucho en espacios comerciales, como oficinas, escuelas, hospitales y tiendas, para dar un aspecto limpio y uniforme al techo y facilitar el acceso a las instalaciones y servicios situados por encima del techo.
- Reformas y renovaciones: Los sistemas de montantes y travesaños de paneles de yeso son versátiles y pueden utilizarse para remodelar o renovar espacios existentes. Permiten crear nuevas paredes o tabiques sin grandes modificaciones estructurales, por lo que son ideales para transformar grandes espacios abiertos en salas u oficinas más pequeñas.
- Insonorización y resistencia al fuego: Los montantes y rieles metálicos utilizados en los sistemas de paneles de yeso pueden diseñarse para proporcionar una mayor insonorización o propiedades ignífugas. Estos componentes especializados ayudan a mejorar el rendimiento acústico de las paredes o a cumplir normativas específicas de seguridad contra incendios en determinadas aplicaciones de construcción.
La perfiladora de montantes y carriles para tabiquería seca permite una producción eficaz y precisa de estos componentes metálicos, ofreciendo flexibilidad en el diseño y reduciendo los costes de mano de obra asociados a los métodos de fabricación o montaje manuales.
¿Cómo funciona una máquina perfiladora de espárragos y orugas?
Una perfiladora de espárragos y raíles es un equipo complejo que sigue una serie de pasos para transformar una bobina metálica en longitudes continuas de espárragos y raíles. A continuación se muestra una descripción general del funcionamiento de una perfiladora:
- Carga del material: El proceso comienza introduciendo una bobina metálica, normalmente de acero galvanizado u otros materiales adecuados, en la perfiladora. La bobina se coloca en un desenrollador y el borde delantero de la banda se enhebra a través de la máquina.
- Perfilado: La tira de metal pasa a través de una serie de rodillos, también conocidos como estaciones de conformado o utillaje de rodillos. Estos rodillos están colocados estratégicamente a lo largo de la máquina y cada uno realiza una operación específica de doblado o conformado del metal.
- Conformación paso a paso: A medida que la banda metálica avanza por la máquina, cada juego de rodillos dobla o moldea gradualmente la banda de acuerdo con el perfil deseado del espárrago o carril. Los rodillos ejercen presión y fuerza sobre el metal, haciendo que adopte la forma deseada. El número y la disposición de los rodillos dependen del diseño y las dimensiones específicas de los perfiles de los espárragos y las pistas.
- Corte y punzonado: Una vez que la banda metálica se ha formado por completo, la máquina incluye mecanismos de corte y punzonado para crear los montantes y pistas individuales. Estos mecanismos pueden integrarse en el proceso de perfilado o colocarse al final de la línea. Cortan la tira continua en longitudes precisas y perforan los orificios o ranuras necesarios para la fijación y el montaje.
- Apilado o embalaje: Los travesaños y pistas terminados se apilan, agrupan o empaquetan para facilitar su manipulación, transporte y almacenamiento. La máquina de perfilado puede incluir equipos adicionales, como transportadores o sistemas de apilamiento, para facilitar este paso.
A lo largo de todo el proceso, la perfiladora de espárragos y raíles se basa en diversos sistemas de control, como el control numérico por ordenador (CNC) o los controladores lógicos programables (PLC), para garantizar unas operaciones de perfilado, corte y punzonado precisas y uniformes. Estos sistemas de control permiten al operario de la máquina introducir las especificaciones deseadas y supervisar los parámetros de producción.
La configuración y las características específicas de una perfiladora de espárragos y raíles pueden variar en función del fabricante, los perfiles de espárragos y raíles deseados y otros factores. Sin embargo, los principios fundamentales siguen siendo los mismos, lo que permite una producción eficiente y automatizada de espárragos y raíles metálicos de alta calidad utilizados en aplicaciones de construcción.
La guía definitiva para comprar una máquina perfiladora de rieles y montantes metálicos a la venta
¿Cómo elegir la mejor máquina perfiladora de espárragos metálicos para la venta?
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