Máquina perfiladora de tubos octogonales con puerta de persiana

Nuestra máquina perfiladora de tubos octogonales para puertas de persianas es capaz de producir ejes octogonales de persianas enrollables de 40 mm, 60 mm y 70 mm. Este equipo está específicamente diseñado para la fabricación de ejes octogonales para puertas enrollables de lamas de acero. Con nuestro equipo de alta calidad y un servicio posventa excepcional, brindamos una solución confiable y eficiente para sus necesidades de producción de puertas enrollables. Póngase en contacto con nosotros para más información.

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¿Qué es una máquina perfiladora de tubos?

Una máquina perfiladora de tubos es una línea de producción que se utiliza para producir tubos y tuberías. Se puede utilizar en diversas industrias, como la petroquímica, química y energética. La máquina perfiladora de tubos utiliza un troquel para formar el tubo o la tubería y tiene una variedad de características que la convierten en una herramienta eficiente.

Uno de los beneficios de usar una máquina perfiladora de tubos es que puede producir productos con dimensiones precisas. El troquel se puede ajustar para crear diferentes formas y tamaños, lo que permite una producción más uniforme. Además, la máquina se puede personalizar para adaptarse a diferentes tipos de materiales. Esto significa que puede producir productos con propiedades específicas, como fuerza y resistencia al calor.

Otro beneficio de usar una máquina perfiladora de tubos es su velocidad. El proceso es relativamente rápido en comparación con otras líneas de producción, lo que significa que puede manejar rápidamente tareas de producción de alto volumen. Además, el troquel no requiere mucho mantenimiento, por lo que la máquina puede permanecer operativa durante largos períodos de tiempo.

¿Qué es una máquina perfiladora de tubos octagonales con puerta de persiana?

Nuestra máquina perfiladora de tubos octogonales para puertas de persianas es una pieza esencial del equipo en la fabricación de puertas de persianas enrollables de alta calidad. Está diseñado para producir tuberías octogonales en diversos materiales, como acero galvanizado, acero inoxidable, aluminio, cobre, latón y acero dulce, lo que lo hace ideal para una amplia gama de aplicaciones.

Los beneficios de usar nuestra máquina son significativos. Permite una producción eficiente y precisa, lo que da como resultado un producto final fiable y duradero. Además, la tecnología y las características avanzadas, como los desenrolladores hidráulicos, los servoalimentadores, las unidades de punzonado, los formadores de rodillos, los servocortadores y los sistemas eléctricos/hidráulicos garantizan la precisión y la velocidad del proceso de producción.

Además, nuestra máquina puede aumentar la capacidad de producción y reducir los costos de producción, lo que la convierte en una inversión valiosa para aquellos en la industria de puertas enrollables. Con nuestra máquina perfiladora de tubos octagonales con puerta de persiana, puede garantizar una producción eficiente y de alta calidad que cumpla con los requisitos específicos de su aplicación.

¿Cómo funciona la perfiladora de tubos?

Una máquina de perfilado de tubos se utiliza para producir tubos cilíndricos o tuberías con formas de sección transversal uniformes. El proceso consiste en alimentar una tira plana de metal a través de una serie de rodillos, que gradualmente doblan y dan forma al tubo. A continuación le mostramos un resumen general del funcionamiento de una perfiladora de tubos:

  1. Preparación del material: La máquina comienza con una bobina o lámina de metal, normalmente acero o aluminio. La bobina se carga en un desenrollador, que introduce gradualmente la banda en la máquina.
  2. Estaciones de perfilado: La banda pasa por una serie de estaciones de perfilado, normalmente dispuestas de forma lineal. Cada estación consta de un conjunto de rodillos, a menudo pares de rodillos superiores e inferiores. Los rodillos están colocados con precisión y diseñados para dar forma gradualmente a la banda.
  3. Formación de la forma del tubo: A medida que la banda pasa por las estaciones de perfilado, los rodillos aplican presión y fuerzas de flexión para dar a la banda la forma de tubo deseada. Los rodillos doblan progresivamente la banda, uniendo los bordes y creando una costura continua.
  4. Soldadura (opcional): En algunos casos, si se requiere un tubo soldado continuo, se puede incorporar a la máquina una estación de soldadura adicional. Esta estación utiliza un proceso de soldadura, como la soldadura por inducción de alta frecuencia o la soldadura láser, para unir los bordes de la banda, creando una costura sólida.
  5. Dimensionado y corte: Una vez formado el tubo, pasa por estaciones de calibrado. Estas estaciones utilizan rodillos u otros mecanismos para ajustar el diámetro del tubo al tamaño final deseado. La máquina también puede tener una estación de corte donde el tubo se corta a la longitud deseada.
  6. Acabado y apilado: Una vez cortado el tubo a medida, se somete a los procesos de acabado necesarios, como el desbarbado o el tratamiento de superficies. A continuación, los tubos acabados suelen apilarse o recogerse para su posterior procesamiento o envasado.

Es importante tener en cuenta que el diseño y el funcionamiento exactos de una perfiladora de tubos pueden variar en función del fabricante específico y de la forma y las especificaciones del tubo deseado. Algunas máquinas pueden tener características o capacidades adicionales, como perforación de agujeros u operaciones de conformado adicionales, para satisfacer requisitos específicos.

¿qué es una máquina para fabricar puertas de persiana?

Una máquina para fabricar puertas de persiana, también conocida como perfiladora de persianas enrollables, está diseñada para fabricar puertas de persiana enrollables, que se utilizan habitualmente en edificios comerciales e industriales por motivos de seguridad. La máquina utiliza un proceso de perfilado para dar forma y fabricar los componentes de la puerta de persiana. A continuación le mostramos cómo funciona una máquina típica de fabricación de puertas de persiana:

  1. Carga del material: La máquina comienza cargando la materia prima, normalmente una bobina de acero galvanizado o aluminio, en un desenrollador. La bobina se monta en un husillo y se desenrolla para proporcionar una tira continua de material para el proceso de conformado.
  2. Perfilado: La banda de material se introduce en las estaciones de perfilado de la máquina. Las estaciones de perfilado constan de una serie de rodillos especialmente diseñados que moldean gradualmente el material en el perfil deseado. Estos rodillos se colocan y espacian cuidadosamente para crear los pliegues, curvas y nervaduras necesarios de los componentes de la puerta de persiana.
  3. Perfilado: El fleje pasa por varias estaciones de perfilado, cada una de las cuales se encarga de dar forma a una parte específica de la puerta de persiana, como las lamas, las guías y las barras inferiores. A medida que el fleje avanza por las estaciones, los rodillos doblan y conforman el material, transformándolo en los perfiles requeridos.
  4. Corte y entallado: En función del diseño y los requisitos, la máquina puede incorporar estaciones de corte y entallado. Estas estaciones utilizan cuchillas de corte o punzones para cortar los componentes de la puerta de la persiana a las longitudes deseadas y crear muescas o agujeros para el enclavamiento y el montaje.
  5. Grabado en relieve y perforación (opcional): Algunas máquinas pueden tener estaciones adicionales para estampar patrones o logotipos en las lamas de la puerta de la persiana y perforar agujeros con fines de ventilación o visibilidad.
  6. Montaje y bloqueo: Una vez formados los componentes individuales, se ensamblan y bloquean entre sí para crear la puerta de persiana completa. Esto puede implicar el enclavamiento de las lamas, la fijación de las guías y la incorporación de las barras inferiores y los mecanismos de cierre.
  7. Acabado y embalaje: Las puertas de persiana terminadas se someten a los procesos de acabado necesarios, como el tratamiento superficial o la pintura, para mejorar su durabilidad y aspecto. Por último, las puertas suelen embalarse y prepararse para su envío o instalación.

Parámetros técnicos de la máquina perfiladora de tubos octogonales para puertas de persianas

Nuestra máquina perfiladora de tubos octagonales con puerta de persiana tiene los siguientes parámetros técnicos:

  1.  Espesor de formación: 0.4-1.2 bobinas galvanizadas
  2. Velocidad de formación: 10-15M/min (EXCLUYENDO TIEMPO DE PARADA DE CORTE)
  3. Rodillo formador: unas 20 estaciones
  4. Potencia del motor principal: 7.5KW
  5. Material del rodillo: acero forjado 45#, superficie recubierta con cromo
  6. Material del eje principal: acero 45#
  7. Diámetro del eje principal: ¢ 50 mm
  8. Presión de corte hidráulica: 10-12Mpa
  9. Método de corte: accionado hidráulicamente, corte después del perfilado.
  10. Material de la hoja de corte: tratamiento de enfriamiento Cr12
  11. Sistema de control eléctrico: control PLC adoptado de toda la línea, tolerancia de corte a la longitud ≤ 2 mm
  12. Dispositivo de soldadura de peluca
  13. sistema de refrigeración por agua

Nuestra máquina perfiladora de tubos octogonales para puertas de persianas puede producir de manera eficiente y precisa tubos octogonales de alta calidad utilizados en la fabricación de puertas de persianas enrollables. Utiliza tecnología y características avanzadas, como un método de corte hidráulico, un sistema de control PLC y un sistema de refrigeración por agua, para garantizar una producción eficiente y de alta calidad. Además, la máquina incluye un dispositivo de soldadura de peluca y cuenta con aproximadamente 20 estaciones para formar rodillos, lo que la convierte en una solución confiable y versátil para sus necesidades de producción. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Diagrama de flujo de la máquina formadora de rollos de tubos octagonales con puerta de persiana

Desenrollado – Guiado de alimentación – Formación de rollos – Corte con sierra de mosca – Mesa de salida – Punzonado

  1. Desenrollado: La bobina de metal se coloca en el desenrollador hidráulico y la máquina desenrolla la bobina y la alimenta a la máquina.
  2. Guía de alimentación: el alimentador servo mueve la hoja de metal a través de la máquina y la guía a través del proceso de perfilado.
  3. Formación de rollos: la hoja de metal pasa a través de la estación de formación de rollos donde se le da forma y se forma en un tubo octogonal.
  4. Corte con sierra de mosca: una vez que se forma la tubería, pasa a través de una estación de corte con sierra de mosca donde se corta a la longitud deseada.
  5. Mesa de salida: el producto terminado se recoge al final de la máquina y se coloca en una mesa de salida.
  6. Punzonado: En la estación de punzonado se realizan los agujeros y cortes necesarios en la chapa.

Este proceso está controlado por el sistema eléctrico/hidráulico que garantiza precisión y eficiencia en todo el proceso de producción. El uso de tecnología avanzada y características tales como desenrolladores hidráulicos, alimentadores servo, unidades de punzonado, formadores de rollos, cortadores servo y sistemas eléctricos/hidráulicos hacen de la máquina perfiladora de tubos octogonales con puerta de persiana una solución confiable y eficiente para la fabricación de tubos laminados de alta calidad. puertas de persiana.

Lista de máquinas perfiladoras de tubos octogonales para puertas de persianas

Número de serie. Descripcion comoda Cantidad
1 Desenrollador manual 3T 1 juego
2 guía de alimentación 1 juego
3 Máquina formadora de rollos principal 1 juego
4 Tabla de salida 1 juego
5 Accionamiento principal 1 juego
6 Corte con sierra de mosca 1 juego
7 Sistema de control (incluido el gabinete) 1 juego
8 Máquina punzonadora 1 juego
8 Sistema de refrigeración por agua 1 juego

 

Nuestra máquina perfiladora de tubos octogonales para puertas de persianas es una solución completa para la producción de tubos octogonales de alta calidad utilizados en la fabricación de puertas de persianas enrollables. La máquina incluye los siguientes componentes:

  1. Desenrollador Manual 3T: Este componente desenrolla la bobina de metal y la alimenta a la máquina.
  2. Guía de alimentación: el alimentador servo mueve la hoja de metal a través de la máquina y la guía a través del proceso de perfilado.
  3. Máquina formadora de rollos principal: este componente da forma a la lámina de metal en un tubo octogonal utilizando aproximadamente 20 estaciones de rodillos formadores.
  4. Mesa de salida: El producto terminado se recoge al final de la máquina y se coloca en la mesa de salida.
  5. Accionamiento principal: este componente proporciona la potencia necesaria para impulsar el proceso de perfilado.
  6. Corte con sierra de mosca: una vez que se forma la tubería, pasa a través de una estación de corte con sierra de mosca donde se corta a la longitud deseada.
  7. Sistema de control: Esto incluye un sistema de control PLC y un sistema eléctrico/hidráulico que garantiza la precisión y la eficiencia en todo el proceso de producción.
  8. Máquina punzonadora: este componente crea los agujeros y cortes necesarios en la hoja de metal.
  9. Sistema de refrigeración por agua: este sistema se utiliza para enfriar la máquina perfiladora durante el proceso de producción.

En general, la máquina perfiladora de tubos octogonales para puertas de persianas es una solución confiable y eficiente para la fabricación de puertas de persianas enrollables de alta calidad. Con su tecnología y características avanzadas, la máquina puede garantizar una producción precisa y eficiente que cumpla con los requisitos específicos de su aplicación.

Dibujo de perfil de la máquina perfiladora de tubos octogonales para puertas de persianas

Dibujo de perfil Máquina perfiladora de tubos octogonales

 

Aplicaciones de la máquina perfiladora de tubos octagonales con puerta de persiana

Las máquinas perfiladoras de tubos se utilizan ampliamente en la fabricación de varios tipos de tubos y tuberías. Se pueden usar para producir una variedad de formas, incluidas redondas, ovaladas, rectangulares y otras. Las máquinas utilizan una serie de rodillos para formar la forma deseada a partir de una pieza de metal u otro material. Los rodillos son ajustables para producir una variedad de diferentes tamaños y formas de tubería.

La máquina formadora de rollos de tubos octogonales para puertas de persianas se utiliza para los carretes de las puertas de persianas enrollables, la tubería Tenemos 3 tamaños, 40 mm, 60 mm, 70 mm, que se pueden fabricar en una máquina cambiando los casetes.

Máquina perfiladora de tubos octogonales para puertas de persianas, máquina perfiladora de tubos redondos para la fabricación de tubos octogonales y redondos del sistema de ventanas y puertas de persianas enrollables El tubo enrollable redondo u octogonal es para enrollar la persiana enrollable, fabricado en varias formas.

Además de su uso principal en la fabricación de puertas de persianas enrollables, la máquina perfiladora de tubos octogonales para puertas de persianas tiene otras aplicaciones. Estos son algunos ejemplos de diferentes aplicaciones de la máquina:

  • Construcción de edificios: Los tubos octogonales producidos por la máquina se pueden utilizar en la construcción de edificios para soporte estructural, como en la construcción de marquesinas, toldos y parasoles.
  • Automoción y Maquinaria: Los tubos octogonales producidos por la máquina se pueden utilizar en aplicaciones de automoción y maquinaria, como en la fabricación de árboles de transmisión y ejes.
  • Muebles: Los tubos octogonales producidos por la máquina se pueden utilizar en aplicaciones de muebles, como en la fabricación de mesas y sillas.
  • Persianas: Los tubos octogonales producidos por la máquina se pueden utilizar en la fabricación de persianas, como persianas enrollables y persianas venecianas.

En general, la máquina perfiladora de tubos octogonales con puerta de persiana es una solución versátil para la producción de tubos octogonales de alta calidad que se pueden utilizar en una variedad de aplicaciones. Su avanzada tecnología y características garantizan una producción precisa y eficiente, lo que la convierte en una opción confiable para los fabricantes de diversas industrias. Nuestra misión es proporcionar excelentes máquinas perfiladoras de tubos octogonales personalizadas y herramientas para máquinas profesionales de persianas enrollables. Contáctenos hoy para obtener más información sobre nuestros equipos y servicios.

Aplicaciones de la máquina perfiladora de tubos

 

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¿Por qué Sussman es diferente?

El precio de las máquinas perfiladoras de Sussman es un poco más alto que el de otros proveedores. Déjame explicarte sobre la diferencia de nuestras máquinas:

Diseño de la máquina Sussman: es la unidad uno, lo que significa que la caja de control y la estación hidráulica se colocan debajo del marco de la máquina, cuando obtiene la máquina, no es necesario ensamblar y conectar el cable complicado de la máquina, solo necesita conectar un cable principal, entonces la máquina está funcionando. Ahorra más tiempo y espacio.

Nuestra pantalla de visualización es una pantalla táctil, no una pantalla táctil de texto.

Maquinaria Sussman

Tecnología de procesamiento de Sussman: los rodillos de Sussman se someten a esmerilado, templado, cromado, mecanizado de acabado, pulido, recubierto con cromo de 0,05 mm, todos los rodillos son brillantes, más fuertes y evitan la oxidación. usar. La hoja de metal producida por nuestra máquina es siempre plana y con perfiles perfectos, porque en el diseño y durante el proceso de mecanizado, siempre controlamos la fuerza de la hoja de metal, no daña la superficie de la hoja y sale con un perfil perfecto. Y usamos la aplicación alemana COPRA, para imitar la situación en 3D y asegurar el perfil perfecto.

Maquinaria Sussman

Sistema de perfilado Sussman

Sistema de formación de rollos Sussman: Haremos las ruedas manuales en el dispositivo de alimentación para ajustar el ancho de alimentación, y también hacemos las ruedas con los números, entonces sabrá cómo ajustar los lados derecho e izquierdo, también hicimos las reglas en la ropa de cama, usted Puede ajustar la altura y el ancho del perfil de acuerdo con las reglas.

El tornillo con números es para ajustar el grosor del material fácilmente, también con la tapa protectora también se agrega un dispositivo de película de laminación y fieltro para hacer que el tablero sea más plano y suave sin rasguños.

La máquina está equipada con un dispositivo de interruptor de detección, en caso de emergencia, alarma de emergencia, operación de parada.

Cubierta de seguridad de Sussman Machinery

Todo el equipo cumple con los requisitos de las normas CE, y todo el cuerpo y las partes de transmisión están cubiertas para proteger la seguridad de los trabajadores.

Preguntas más frecuentes

¿Cuál es su garantía?

12 meses, durante los cuales todas las piezas dañadas debido a problemas de calidad se cambiarán de forma gratuita.

¿Cuál es su tiempo de entrega?

Dentro de los 45-60 días posteriores a la recepción del prepago. Algunas máquinas en stock, se pueden entregar en cualquier momento.

¿Cuáles son sus condiciones de pago?
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