Tuile émaillée demi-ronde forme rouleau la machine peut produire une plage d'épaisseur de matériau de 0,3 à 0,8 mm, du matériau PPGI, de l'acier galvalume et de l'acier galvanisé, la machine de formage de feuilles de toiture en tuiles vernissées est utilisée pour fabriquer différents profils de tôles d'acier.

Dessin de profil

Processus technologique

Déroulage—Alimentation avec guide—Profilage—Pressage et coupe—Récupération des produits

L'élément principal

Introduction

• La machine de formage de rouleaux de carreaux émaillés demi-ronds est étudiée et développée par notre société indépendamment avec des caractéristiques technologiques distinctives.
• Machine de formage de rouleaux de carreaux émaillés demi-ronds, qui ont une construction exquise et une apparence attrayante, le système de contrôle informatique parfait et le système d'exploitation convivial de l'écran tactile rendent le fonctionnement de l'équipement et l'installation de données très pratiques, l'utilisateur n'a aucun problème .
• La machine de formage de rouleaux de tuiles vernissées demi-rondes a des équipements accessoires parfaits.

Le descriptif principal

1. Dérouleur

• Dévidoir passif 5 tonnes
• Diamètre intérieur de la bobine : ￠450-550mm
• Diamètre max de la bobine : ￠1500mm
• Largeur maximale de la bobine : 1250 mm

2. Machine de formage de rouleaux

• Épaisseur de tôle d'acier de couleur : 0,3 ~ 0,8 mm Feuille de couleur et tôle galvanisée
• Stations à rouleaux : environ 18 stations
• Mode d'entraînement : chaîne unique de 1,2 pouce
• La vitesse du petit pain formant la machine : 8-12m/min
• Matériau du rouleau : acier forgé 45#, recouvert de chrome
• Matériau de l'arbre et diamètre : 76 mm, le matériau est en acier forgé 45#.
• Puissance du moteur principal : 7,5 kW Erreur de distance de coupe du carreau vitré : ± 1 à 2 mm
• Petit pain formant la machine : Au sujet de 9000mm×1600mm×1500mm
• Petit pain formant la machine : Au sujet de 8000kg

3. Appuyez sur les pièces

• Type : Hydraulique
• Puissance de la station hydraulique : 5,5 kw
• Taille des pièces de presse : 1500*600*1200mm

4. Couper des pièces

• Type : Hydraulique
• Max. épaisseur de coupe : 0,3-0,8 mm
• Puissance de la station hydraulique : 5,5 kw
• Machine de découpe hydraulique automatique : environ 400 mm × 1500 mm × 1100 mm
• Matériau de coupe : Cr12Mov trempe 58-62℃

5. Tableau de sortie

Taille de la table de sortie : 2000*1350*1000m

6. Boîte de contrôle PLC

• Alimentation : 380 V, 50 Hz, triphasé (ajusté selon les besoins)
• Mesure automatique de la longueur et de la quantité ;
• Longueur et quantité contrôlées par PLC
• L'imprécision de longueur peut être corrigée facilement.
• Panneau de commande : interrupteur à bouton et écran tactile
• Unité de longueur : millimètre (activé sur le panneau de commande)

Qu'est-ce qu'une profileuse pour carreaux de faïence ?

Une profileuse pour carreaux émaillés est un type de machine industrielle utilisée dans le processus de fabrication des carreaux émaillés. Les carreaux émaillés sont des carreaux de céramique ou de porcelaine dont la surface est recouverte d'une couche d'émail semblable à du verre, ce qui leur donne un aspect brillant et attrayant.

La profileuse est conçue pour façonner et former des feuilles de métal selon le profil souhaité des carreaux émaillés. Elle se compose généralement d'une série de rouleaux, chacun ayant une forme et une fonction spécifiques. La tôle passe à travers ces rouleaux, qui la plient et la façonnent progressivement pour obtenir le profil de carreau souhaité. Les rouleaux peuvent être ajustés et personnalisés en fonction des dimensions spécifiques et des exigences de conception des carreaux émaillés.

La machine de formage de carreaux émaillés peut également incorporer d'autres processus, tels que le découpage et le poinçonnage, pour obtenir la forme finale du carreau. En outre, elle peut comprendre des composants pour l'application de la glaçure sur les carreaux, bien que ce processus puisse être effectué séparément en fonction de la configuration de la production.

Ces machines sont généralement utilisées dans les usines de fabrication de carreaux et offrent une grande efficacité et une grande précision dans la production de carreaux émaillés. Elles automatisent le processus de formage, ce qui permet une production régulière et rapide de carreaux en grandes quantités.

Il est important de noter que si je peux fournir des informations générales sur les profileuses de carreaux émaillés, les détails spécifiques et les spécifications techniques peuvent varier en fonction du fabricant et du modèle de la machine.

application de la machine de profilage de tuiles métalliques

Une profileuse pour tuiles métalliques est un équipement spécialisé utilisé dans les secteurs de la fabrication et de la construction pour produire des tuiles métalliques. Ces machines sont conçues pour transformer des tôles plates ou des bobines en un profil de tuile spécifique de forme, de taille et de qualité constantes. Voici quelques applications des profileuses de tuiles métalliques :

1. Industrie de la couverture : Les tuiles métalliques produites par les profileuses sont largement utilisées dans les applications de couverture. Elles offrent durabilité, résistance aux intempéries et attrait esthétique. Les tuiles métalliques sont souvent fabriquées à partir de matériaux tels que l'acier, l'aluminium ou le cuivre et sont disponibles en différents profils et couleurs.
2. Projets de construction : Les tuiles métalliques sont couramment utilisées dans les projets de construction de bâtiments résidentiels et commerciaux. Elles peuvent être utilisées pour la toiture ou à des fins décoratives, comme le revêtement mural ou les éléments de décoration intérieure.
3. Conception architecturale : Les tuiles métalliques produites par les profileuses peuvent être utilisées dans la conception architecturale pour créer des façades uniques et visuellement attrayantes. Elles offrent une grande polyvalence en termes de forme, de texture et de couleur, ce qui permet aux architectes de créer des extérieurs de bâtiment distinctifs.
4. Réhabilitation et rénovation : Les tuiles métalliques peuvent être utilisées dans le cadre de la modernisation ou de la rénovation de structures existantes. Elles peuvent être installées sur des toits ou des murs existants afin d'en améliorer l'aspect, de renforcer l'isolation ou de fournir une protection supplémentaire contre les intempéries.
5. Applications industrielles : Les tuiles métalliques trouvent des applications dans les milieux industriels, tels que les usines, les entrepôts et les bâtiments agricoles. Elles peuvent être utilisées comme toiture pour assurer la durabilité et la résistance à la corrosion ou à l'exposition aux produits chimiques.
6. Logement résidentiel : Les tuiles métalliques sont de plus en plus populaires dans l'habitat résidentiel en raison de leur longévité et de leur efficacité énergétique. Elles peuvent être utilisées dans différents styles architecturaux, du traditionnel au contemporain, et sont disponibles dans différents profils qui imitent l'aspect des matériaux traditionnels tels que les tuiles en terre cuite ou en béton.

Les profileuses pour tuiles métalliques jouent un rôle essentiel dans la production de tuiles métalliques destinées à un large éventail d'applications, notamment les toitures, la construction, l'architecture et l'industrie. Elles permettent une fabrication efficace et précise des tuiles métalliques, garantissant des produits finis de haute qualité et homogènes.

Quel est l'objectif de la machine de formage de tuiles en rouleaux ?

L'objectif d'une profileuse pour tuiles est d'automatiser le processus de production des tuiles. Ces machines sont spécialement conçues pour transformer des tôles plates ou des bobines en tuiles d'un profil et d'une forme spécifiques. La machine utilise une série de rouleaux et de matrices pour plier et façonner progressivement la tôle dans le profil de tuile souhaité.

Voici les principales fonctions d'une profileuse pour tuiles :

1. Efficacité et productivité : La machine permet une production rapide et continue de tuiles. Elle automatise le processus de fabrication, réduisant le travail manuel et augmentant l'efficacité globale. Cela permet de répondre à la demande de tuiles en temps voulu, en particulier pour les projets de grande envergure.
2. Cohérence et précision : Les profileuses de tuiles garantissent des profils de tuiles cohérents et précis. La machine est programmée pour produire des tuiles aux dimensions, formes et angles exacts, ce qui permet d'assurer l'uniformité et le contrôle de la qualité. Cela est important pour la bonne installation et la bonne performance des tuiles.
3. Personnalisation : La machine peut être réglée pour produire différents types de tuiles avec des profils spécifiques, comme les tuiles ondulées, les tuiles à joint debout ou les tuiles à emboîtement. Cela permet de personnaliser la machine pour répondre aux divers besoins des clients et aux exigences architecturales.
4. Polyvalence des matériaux : Les profileuses de tuiles peuvent traiter différents types de matériaux, notamment l'acier, l'aluminium et d'autres métaux. Cette flexibilité permet d'offrir un large éventail d'options en termes de sélection des matériaux, en fonction de facteurs tels que la durabilité, l'esthétique et le coût.
5. Rentabilité : En automatisant le processus de production, les profileuses pour tuiles contribuent à réduire les coûts de main-d'œuvre et le gaspillage de matériaux. Elles optimisent l'utilisation des matériaux et minimisent les erreurs, ce qui permet de réaliser des économies au cours du processus de fabrication.
6. Durabilité et résistance aux intempéries : Les tuiles produites par les profileuses sont connues pour leur durabilité et leur résistance aux intempéries. Elles offrent une protection contre la pluie, le vent, les rayons UV et d'autres facteurs environnementaux, ce qui garantit une longue durée de vie à la toiture.

L'objectif d'une profileuse de tuiles est de rationaliser le processus de fabrication, d'améliorer l'efficacité et de produire des tuiles de haute qualité avec des profils cohérents. Ces machines jouent un rôle crucial dans l'industrie de la couverture en répondant à la demande de solutions de couverture durables, esthétiques et résistantes aux intempéries.