Machine de profilage de panneau de porte de garage

Notre profileuse pour panneaux de portes de garage est la solution idéale pour produire des panneaux de portes de garage de haute qualité. Grâce à son processus de profilage avancé, elle peut créer des profils précis et cohérents pour n'importe quelle taille, forme ou conception de porte de garage. Notre machine est fabriquée avec des matériaux et des composants de première qualité pour assurer une durabilité et une fiabilité maximales. Que vous ayez besoin de panneaux en acier, en aluminium ou en cuivre, notre machine peut tout prendre en charge. Investissez dans notre profileuse pour panneaux de portes de garage et faites passer votre production de portes de garage au niveau supérieur.

Service mondial

Nos commerçants étrangers professionnels satisferont les hommes d'affaires mondiaux comme la volonté des clients.

Concevoir et créer

Il y a plus de 10 ingénieurs expérimentés ici pour concevoir divers composants.

CQ et AQ

Chaque étape du processus de production est réalisée en stricte conformité avec les normes ISO.

Partager ce produit

Qu'est-ce qu'une profileuse pour panneaux de portes de garage ?

La profileuse pour panneaux de portes de garage est un type d'équipement industriel utilisée pour produire des panneaux de portes de garage. La machine utilise un procédé de profilage pour transformer une feuille de métal en un profilé continu de forme et de dimension spécifiques.

Le processus commence par une bobine de métal qui est introduite dans la machine. Le métal passe ensuite à travers une série de rouleaux qui le plient et le façonnent progressivement pour obtenir le profil souhaité. La machine peut être programmée pour produire différents types de panneaux de porte de garage, de tailles, de formes et de motifs variés.

Une fois le métal formé, il est coupé à la longueur souhaitée et préparé pour être assemblé en portes de garage. Les panneaux finis peuvent être fabriqués à partir de une variété de métaux tels que l'acier, l'aluminium ou le cuivreIls peuvent être revêtus de différentes finitions pour les protéger des intempéries.

Ligne de production de la profileuse pour panneaux de portes de garage

machine à panneaux muraux 4 2machine de formage de rouleaux de fasciaglissières de tiroir formant la machine

La ligne de production de a Machine de formage de panneaux de portes de garage comprend généralement plusieurs machines travaillant ensemble de manière synchronisée pour produire le produit final.

  • Dérouleur : La ligne de production commence par un dérouleur, qui contient la bobine de métal et l'introduit dans la machine principale de formage de panneaux de portes de garage.
  • Machine de formage de panneaux de portes de garage : Cette machine est chargée de façonner la bobine de métal pour obtenir le profil de panneau de porte de garage souhaité. Le métal passe à travers une série de rouleaux qui le plient et le façonnent progressivement pour lui donner la forme et les dimensions souhaitées.
  • Machine de formage par roulage de haut en bas : La profileuse de haut en bas contribue à donner au panneau son intégrité structurelle. Elle travaille de concert avec la profileuse de panneaux de portes de garage pour former un panneau complet.
  • Machine d'injection haute pression de PU : La machine d'injection haute pression de PU injecte la matière première polyuréthane (PU) à l'état liquide entre l'acier ascendant et l'acier descendant. Le PU sert d'isolant et contribue à améliorer la résistance et la durabilité globales du panneau.
  • Machine de compoundage pour convoyeurs à bande : La machine de compoundage pour convoyeurs à bande permet de faire mousser et de coller ensemble les matériaux en PU et en acier. Le panneau passe dans la machine, où le matériau PU se dilate et remplit l'espace entre le haut et le bas de l'acier.
  • Machine à scier automatique : La machine à scier automatique coupe les panneaux finis à la longueur souhaitée. La machine est commandée par un automate programmable, ce qui garantit une coupe précise et exacte.
  • Produits finis Contrôle par automate programmable : la ligne de production est contrôlée par un automate programmable qui permet de synchroniser les différentes machines et de garantir le bon déroulement de l'ensemble du processus. L'automate surveille également la qualité des panneaux finis et aide à détecter les éventuels défauts ou problèmes.

L'ensemble de la chaîne de production est conçu pour être simple d'utilisationIl s'agit d'un produit à faible coût et à forte utilisation. C'est le premier choix pour les industries de matériaux de construction qui cherchent à fabriquer des panneaux de portes de garage.

Principaux paramètres techniques de la profileuse pour panneaux de portes de garage

  1. Type de production : Machine de fabrication continue automatique
  2. Spécification du matériau : épaisseur 0,3-0,6 mm, tôle d'acier de couleur ≤ G250.
  3. Largeur de production : 475 mm et 575 mm peuvent être réglables
  4. Matériau du panneau composé : la double couche est une tôle
  5. Puissance du moteur principal : ≥20,5kw
  6. Tension totale : 380 V, 50 Hz, 3 phases
  7. Structure de la machine de formage : la machine de formage de couche supérieure et la machine de formage de couche inférieure fonctionneront ensemble avec la machine composite pour devenir un sandwich.
  8. Structure de la machine composite : adopter l'orientation de la bande transporteuse en caoutchouc des deux côtés gauche et droit.
  9. Système moussant : Adoptez la mousse Auto PU, la mousse est limitée.
  10. Épaisseur de mousse : 40 mm
  11. Vitesse de travail : environ 3-5 m/min (selon l'épaisseur de 40 mm)
  12. Système de contrôle principal de la machine :PLC Delta, encodeur de pièces électriques (Schneider) (Omron), écran tactile :Delta
  13. Précision de longueur : erreurs de longueur tolérées ±1,5 mm
  14. Poids de la machine : environ 30 000 kg
  15. Longueur de la machine : environ 80 m

Notre machine automatique de fabrication en continu a une largeur de production de 475mm et 575mm qui est ajustable à votre taille désirée. Cette machine est conçue pour produire des panneaux de tôle double couche d'une épaisseur comprise entre 0,3 et 0,6 mm et des tôles d'acier de couleur ≤G250.

Notre machine est alimentée par un moteur principal d'une puissance minimale de 20,5 kW et fonctionne à une vitesse de travail d'environ 3-5 m/min, en fonction de l'épaisseur de 40 mm. La structure de la machine de formage est composée d'une machine de formage de la couche supérieure et d'une machine de formage de la couche inférieure, qui fonctionnent ensemble avec la machine composite pour créer une structure sandwich. La machine composite est équipée d'une bande transporteuse en caoutchouc orientée des deux côtés (gauche et droit). pour un fonctionnement précis et efficace.

Nous avons également inclus un système de moussage Auto PU avec un moussage limité et une épaisseur de moussage de 40 mm pour garantir des panneaux de porte de garage durables et de haute qualité. Notre profileuse pour panneaux de portes de garage est équipée d'un système de contrôle PLC Delta, de pièces électriques Schneider, d'un encodeur Omron et d'un écran tactile Delta pour une utilisation aisée. La machine a une précision de longueur de ±1,5 mm et pèse environ 30 000 kg, avec une longueur d'environ 80 m. Faites confiance à notre profileuse pour panneaux de portes de garage pour améliorer votre processus de production de portes de garage et la qualité de vos produits.

Liste des équipements de la profileuse pour panneaux de portes de garage

Machine de formage de rouleaux de tubes à souder 01

Notre machine de formage de panneaux de portes de garage comprend les éléments suivants

Ces composants de haute qualité sont conçus pour fonctionner ensemble de manière transparente, assurant une production précise et efficace de panneaux de portes de garage. Les deux dérouleurs hydrauliques assurent une alimentation régulière et fiable en matériau, tandis que la machine à gaufrer ajoute de la texture et un attrait esthétique aux panneaux. Les machines de formage des couches supérieures et inférieures créent une structure en sandwich avec les feuilles de métal, ce qui garantit une résistance et une durabilité optimales.

La plate-forme à structure en acier à deux étages offre un environnement de travail sûr et stable, tandis que le dispositif de chauffage et la machine d'injection à haute pression garantissent que les panneaux sont bien isolés et résistants aux intempéries. La machine à double courroie en caoutchouc pour portes de garage et le dispositif de découpe à la scie sont essentiels pour une découpe précise et efficace des panneaux.

Le système de contrôle PLC et le système hydraulique fonctionnent ensemble pour assurer un fonctionnement fluide et fiable de toute la ligne de machine. Faites confiance à notre profileuse pour panneaux de portes de garage pour fournir une production de panneaux de portes de garage de haute qualité, précise et efficace.

Processus de production Machine de formage de panneaux de portes de garage

Notre profileuse de panneaux de portes de garage suit un processus de production rationalisé pour produire des panneaux de portes de garage de haute qualité. Ce processus comprend

  1. Dérouleur - La bobine de tôle d'acier est déroulée par le dérouleur hydraulique.
  2. Gaufrage - La tôle d'acier passe par la machine à gaufrer pour ajouter une texture et un attrait esthétique aux panneaux.
  3. Alimentation en tôles d'acier à double couche - Les tôles d'acier sont introduites dans les machines de formage des couches supérieure et inférieure, qui créent une structure en sandwich avec les tôles.
  4. Formage par laminage - Les tôles passent dans la profileuse, qui les plie et les façonne progressivement pour obtenir le profil souhaité.
  5. Alimentation par rouleaux - Le rouleau alimente les feuilles de métal dans le dispositif de chauffage afin de les réchauffer pour le processus suivant.
  6. Machine composite - La machine de formation de la couche supérieure et la machine de formation de la couche inférieure fonctionnent ensemble avec la machine composite pour créer une structure sandwich.
  7. Découpe après le formage - Les tôles d'acier sont coupées à la longueur souhaitée par le dispositif de découpe à la scie.
  8. Table de finition - Les panneaux finis sont rassemblés sur la table de finition pour être assemblés en portes de garage.

Notre profileuse pour panneaux de portes de garage utilise une technologie de pointe pour garantir un processus de production précis et efficace. Faites confiance à notre machine pour produire des panneaux de portes de garage durables et de haute qualité. pour vos besoins de production.

Profil du panneau de porte de garage

475 mm à 575 mm changer la taille automatiquement

020a049ca7e2a74cd1654c8d94464b8

profileuse pour panneau de porte de garage MAIN

 

2848cc2c 3f18 4473 9500 d4873db4b891

Qu'est-ce qu'une profileuse pour portes de garage ?

Une profileuse pour portes de garage est un équipement spécialisé utilisé dans la fabrication de portes de garage. Le profilage est une opération de pliage en continu qui consiste à faire passer une bande de métal à travers une série de rouleaux pour lui donner progressivement la forme souhaitée.

La profileuse pour portes de garage est conçue spécifiquement pour produire les panneaux et les sections qui composent une porte de garage. Elle se compose généralement de plusieurs jeux de rouleaux, chacun étant conçu pour effectuer une opération de pliage ou de façonnage spécifique sur la bande de métal. La machine peut être réglée pour produire des panneaux de portes de garage de différentes tailles et conceptions.

Le processus de profilage consiste à introduire une bande métallique plate dans la machine, où elle passe à travers une série de rouleaux qui plient et façonnent progressivement le métal. Au fur et à mesure que la bande de métal progresse dans la machine, elle subit différentes opérations de pliage, telles que la formation d'ondulations ou de nervures, la création de charnières ou la réalisation de découpes pour les fenêtres.

Une fois que la bande métallique a été entièrement façonnée et formée, elle est coupée à la longueur souhaitée et passe à l'étape suivante du processus de fabrication, qui peut comporter des opérations supplémentaires telles que l'ajout d'isolant, l'application de finitions de surface ou la fixation d'éléments de quincaillerie.

Globalement, une profileuse pour portes de garage joue un rôle crucial dans la fabrication efficace et précise des portes de garage en automatisant le processus de façonnage et de formation des panneaux métalliques qui composent la porte.

Quelle est l'application de la profileuse pour panneaux r dans le domaine de la construction ?

  1. Toiture : Les profils de panneaux R sont largement utilisés pour les applications de toiture dans les bâtiments commerciaux, industriels et résidentiels. La profileuse produit de longs panneaux continus avec un design surélevé et nervuré qui assure l'intégrité structurelle et d'excellentes capacités d'évacuation de l'eau. Les panneaux R sont résistants aux intempéries et peuvent supporter des conditions environnementales difficiles, ce qui les rend adaptés à toute une série de projets de toiture.
  2. Bardage et revêtement mural : Les profils de panneaux R sont également utilisés comme bardage ou revêtement mural dans les bâtiments. La profileuse crée des panneaux aux dimensions et aux nervures uniformes, qui rehaussent l'attrait esthétique de la structure. Les panneaux R offrent une protection contre l'humidité, le vent et d'autres éléments extérieurs, tout en assurant l'isolation et en améliorant l'efficacité énergétique.
  3. Bâtiments agricoles : Les panneaux R sont largement utilisés dans les structures agricoles telles que les granges, les hangars et les bâtiments agricoles. Ces panneaux constituent une solution rentable pour couvrir de grandes surfaces et offrent une option durable et nécessitant peu d'entretien pour protéger le bétail, l'équipement et les cultures. Les profileuses pour panneaux R permettent une production efficace de ces panneaux afin de répondre aux exigences du secteur agricole.
  4. Structures industrielles et commerciales : La polyvalence et la résistance des panneaux R les rendent adaptés à divers projets de construction industrielle et commerciale. Ils sont couramment utilisés dans les entrepôts, les usines, les bâtiments commerciaux et d'autres structures commerciales. Les profileuses pour panneaux R facilitent la production rapide de panneaux, ce qui permet une installation et un achèvement rapides des projets.
  5. Réhabilitation et rénovation : Les profils de panneaux R peuvent également être utilisés dans le cadre de la modernisation ou de la rénovation de structures existantes. La profileuse peut produire des panneaux de longueurs et de largeurs personnalisées pour répondre à des besoins spécifiques, ce qui permet de les intégrer facilement aux systèmes de couverture ou de bardage existants.

application de la machine de profilage de panneaux ondulés en acier

La profileuse pour panneaux de tôle ondulée est utilisée dans diverses applications au sein de différentes industries. Voici quelques applications courantes de la profileuse pour panneaux de tôle ondulée :

  1. Tôles de couverture : Les panneaux en tôle ondulée sont largement utilisés pour les applications de toiture dans les bâtiments résidentiels, commerciaux et industriels. La profileuse est utilisée pour produire ces panneaux avec des profils ondulés, ce qui leur confère solidité, durabilité et résistance aux intempéries.
  2. Revêtement mural : Les panneaux en tôle ondulée sont également utilisés comme revêtement mural dans les bâtiments. La profileuse peut créer des panneaux de différentes largeurs, longueurs et profils pour répondre aux exigences esthétiques et fonctionnelles souhaitées.
  3. Bâtiments agricoles : Les panneaux en tôle ondulée sont largement utilisés dans les bâtiments agricoles tels que les granges, les hangars et les installations de stockage. Ces panneaux constituent un choix idéal en raison de leur durabilité, de leur faible entretien et de leur résistance aux conditions climatiques difficiles.
  4. Structures industrielles : La profileuse est utilisée pour fabriquer des panneaux en tôle ondulée pour les structures industrielles telles que les entrepôts, les usines et les ateliers. Ces panneaux offrent une résistance structurelle et peuvent être utilisés comme toiture ou comme revêtement mural.
  5. Clôtures et enceintes : Les panneaux en tôle ondulée sont couramment utilisés pour les clôtures, afin d'assurer la sécurité et l'intimité des propriétés résidentielles, commerciales ou industrielles. La profileuse produit des panneaux ondulés qui renforcent la résistance et la rigidité du système de clôture.
  6. Transport et conteneurs : Les panneaux ondulés en acier produits par la profileuse sont utilisés dans la construction de véhicules de transport tels que les conteneurs d'expédition, les remorques et les carrosseries de camions. La conception ondulée ajoute de la solidité et de la durabilité à ces structures.
  7. Applications décoratives : Outre leurs fonctions, les panneaux ondulés en acier peuvent également être utilisés pour des applications décoratives dans des projets architecturaux. La profileuse peut créer des panneaux ondulés personnalisés avec des motifs et des profils uniques pour améliorer l'attrait esthétique des bâtiments.

La profileuse pour panneaux ondulés en acier permet une production efficace et précise de panneaux ondulés, répondant aux exigences spécifiques de différentes industries. Elle constitue une solution rentable pour la production de panneaux d'acier durables et polyvalents utilisés dans diverses applications de construction.

Avis

Il n’y a pas encore d’avis.

Soyez le premier à laisser votre avis sur “Garage door panel roll forming machine”

Votre adresse e-mail ne sera pas publiée. Les champs obligatoires sont indiqués avec *

Pourquoi Sussman est différent

Le prix des profileuses Sussman est un peu plus élevé que celui des autres fournisseurs. Laissez-moi vous expliquer la différence de nos machines :

Conception de la machine Sussman : c'est l'unité un, ce qui signifie que le boîtier de commande et la station hydraulique sont tous placés sous le châssis de la machine, lorsque vous obtenez la machine, pas besoin d'assembler et de connecter le câble compliqué de la machine, il vous suffit de vous connecter. un câble principal, alors la machine fonctionne. Il économise plus de temps et d'espace.

Notre écran d'affichage est un écran tactile, pas un écran tactile textuel.

Machines Sussman

Technologie de traitement Sussman : les rouleaux Sussman passent par le meulage, la trempe, le chromage, l'usinage de finition, le polissage, recouverts de chrome 0,05 mm, tous les rouleaux sont brillants, plus résistants et évitent la rouille. utilisation. La tôle produite par notre machine est toujours des profils plats et parfaits., car dans la conception et pendant le processus d'usinage, nous contrôlons toujours la force de la tôle, elle n'endommage pas la surface de la tôle et sort un profil parfait. Et nous utilisons l'application allemande COPRA, pour imiter la situation en 3D et assurer le profil parfait.

Machines Sussman

Système de profilage Sussman

Système de formage de rouleaux Sussman : nous fabriquerons les roues à main au niveau du dispositif d'alimentation pour ajuster la largeur d'alimentation, et nous fabriquerons également les roues avec les chiffres, puis vous saurez comment ajuster les côtés droit et gauche, nous avons également fabriqué les règles sur la literie, vous peut ajuster la hauteur et la largeur du profil en fonction des règles.

La vis avec des chiffres permet d'ajuster facilement l'épaisseur du matériau, également avec un capuchon de protection, ajoutez également un dispositif de film de stratification et un feutre pour rendre la planche plus plate et plus lisse sans rayures.

La machine est équipée d'un dispositif de commutation de détection, en cas d'urgence, d'alarme d'urgence, d'arrêt de fonctionnement.

Couverture de sécurité de Sussman Machinery

L'ensemble de l'équipement est conforme aux exigences des normes CE, et l'ensemble du corps et des pièces de transmission sont couverts pour protéger la sécurité des travailleurs.

FAQ

Quelle est votre garantie ?

12 mois, pendant lesquels toutes les pièces endommagées en raison d'un problème de qualité seront changées gratuitement.

Quel est votre délai de livraison ?

Dans les 45 à 60 jours après réception du prépaiement. Certaines machines en stock peuvent être livrées à tout moment.

Quelles sont vos conditions de paiement ?
Comment passer commande?

Demande de renseignements - Confirmation des dessins de profil et du prix - Confirmation du prix d'achat - Arrangement concernant le dépôt ou l'accréditif - Puis OK

Comment visiter notre entreprise?

Envolez-vous vers l'aéroport de Shanghai : en train à grande vitesse de Shanghai à Wuxi (30 minutes), nous pourrons ensuite venir vous chercher.

Demande

Table des matières

Enquête maintenant

Des questions? Envoyez-nous un message maintenant ! Nous servirons votre demande avec toute une équipe après réception de votre message. 🙂

Sussman est là Pour vous aider