Coût de la machine de formage de rouleaux pour rail de guidage de poteau de clôture bon prix

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Pour le système d'escrime, nous avons besoin de trois machines, qui sont une machine à tôles d'escrime, une machine à poteaux d'escrime, une machine à rails de clôture, l'épaisseur du matériau est de 0,4 à 0,7 mm, le matériau sera en acier galvanisé ou en acier de couleur, coupe automatique à la longueur souhaitée, l'escrime est très populaire en Australie, Nouvelle-Zélande.

La clôture peut être installée sur des murs en calcaire avec des panneaux à gradins, des clôtures à poteaux et à rails est une forme de clôture traditionnelle et économique. Sa conception simple en fait le choix idéal pour un projet de bricolage, en particulier sur les sites en pente et les sols inégaux, et il est largement utilisé pour le jardin de la maison, l'école, l'usine, etc.

Service mondial

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Il y a plus de 10 ingénieurs expérimentés ici pour concevoir divers composants.

CQ et AQ

Chaque étape du processus de production est réalisée en stricte conformité avec les normes ISO.

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Pour le système de machine de formage de rouleaux de poteau de clôture en métal automatique, nous avons besoin de trois machines, qui sont une machine de tôle de clôture, une machine de poteau de clôture, une machine de rail de clôture, l'épaisseur du matériau est de 0,4 à 0,7 mm, le matériau sera en acier galvanisé ou en acier de couleur, coupe automatique tout longueur que vous voulez, l'escrime est très populaire en Australie, en Nouvelle-Zélande.

La profileuse pour rail de guidage de poteau de clôture peut être installée sur des murs en calcaire avec des panneaux à gradins, des clôtures à poteaux et à rails sont une forme de clôture traditionnelle et économique. Sa conception simple en fait le choix idéal pour un projet de bricolage, en particulier sur les sites en pente et les sols inégaux, et il est largement utilisé pour le jardin de la maison, l'école, l'usine, etc.

Profil du produit

(Base sur l'exigence du client à concevoir)

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Poteau de clôture 2

Liste des machines
Dévidoir manuel 3 tonnes 1 jeu
Alimentation avec guide 1 jeu
Machine de formage de rouleaux principal 1 jeu
Dispositif de coupe hydraulique 1 jeu
Boîtier de commande API 1 jeu
Station hydraulique 1 jeu
4m hors table 1 jeu
Coque de protection 1 jeu

Processus technologique

Déroulage—alimentation avec guide——Profilage——Coupe—Récolte des produits

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L'extérieur de la machine

Articles
Caractéristiques
Matériau de la bobine
Épaisseur de matériau
0.5-0.7mm galvanisé, G235-350Mpa
Un Coiler 3 tonnes manuel
Système de formage
Vitesse de roulement
Environ 10-20 m/min
Stations à rouleaux
Environ 21 gares
Matériau du rouleau
Acier 45# avec tige de 60 mm de trempe
Mutiler la puissance du moteur 7,5 kW
Puissance de coupe hydraulique 3 kW
Coupe
système
Matériel de coupe
CR12 avec traitement de trempe
Dureté HRC58-62
Tolérance ±1,5 mm
Système de contrôle électrique
Source électrique
380V, 50HZ, triphasé
Peut également satisfaire les exigences du client
Système de contrôle
API avec écran tactile
Lester Environ 3,5 tonnes
Mode de conduite
Chaîne simple de 1 pouce
Taille de machine
Longueur 10000mm* Largeur 800mm* Hauteur 1500mm

Détails de chaque composition

1.Decoiler : 3 tonnes decoiler passif

  • Diamètre : expansion de 460 à 520 mm.
  • Extension : manuel
  • Capacité : 3000 kg par mandrin
  • Largeur maximale de la bobine : 500 mm

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2. Manière de couper

  • Mouvement de coupe : La machine principale s'arrête puis coupe automatiquement. Après la coupe, la machine principale redémarre automatiquement.
  • Matériau de la lame : CR12mov avec traitement thermique
  • Mesure de longueur : Automatiquement
  • Tolérance de longueur : + 1,5 mm
  • Afin d'obtenir des profils parfaits, nous recommandons la coupe post-hydraulique en changeant les moules de coupe. Il est facile à utiliser.

3. Tableau de sortie

  • Longueur : 4 mètres
  • Quantité : 1 unités

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4. Contrôle Boîte:

  • (1) Alimentation : 380 V, 50 Hz, triphasé (ajusté en fonction de la demande)
  • (2) mesure automatique de la longueur et de la quantité ;
  • (3) Longueur et quantité contrôlées par PLC,
  • (4) L'imprécision de longueur peut être modifiée facilement.
  • (6). Panneau de commande : interrupteur à bouton et écran tactile
  • (7) La langue de l'écran tactile : anglais et chinois
  • (8) Unité de longueur : millimètre (activé sur le panneau de commande)

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Qu'est-ce qu'une profileuse pour rails de guidage ?

Une profileuse pour rails de guidage est un type de machine industrielle utilisée pour fabriquer des rails de guidage ou des glissières de sécurité. Les rails de guidage sont couramment utilisés dans diverses applications, notamment les équipements industriels, les systèmes de transport, les projets de construction, etc. Ils assurent le soutien, le guidage et la sécurité en orientant le mouvement des objets ou des véhicules le long d'une trajectoire prédéterminée.

Le processus de profilage consiste à faire passer une bande continue de métal à travers une série de rouleaux, qui la façonnent progressivement pour obtenir le profil souhaité. La profileuse pour rails de guidage est spécialement conçue pour former des rails de guidage aux dimensions constantes et aux profils précis.

La machine se compose généralement de plusieurs éléments, dont un dérouleur pour contenir la bobine de métal, une unité de nivellement pour aplatir la bande, une série de stations de profilage avec des rouleaux réglables et un mécanisme de coupe pour cisailler le rail de guidage formé à la longueur souhaitée. D'autres caractéristiques peuvent inclure des unités de poinçonnage pour créer des trous de montage ou des fentes dans le rail de guidage.

La profileuse pour rails de guidage est commandée par un système informatisé qui permet aux opérateurs de régler les dimensions et les paramètres souhaités. Cette automatisation garantit une efficacité, une précision et une répétabilité élevées de la production.

Que diriez-vous d'une profileuse à glissières oem ?

Une profileuse pour glissières OEM est un type spécifique de profileuse conçue pour fabriquer des glissières OEM (Original Equipment Manufacturer). Les glissières, également appelées guides linéaires ou systèmes de mouvement linéaire, sont des composants essentiels utilisés dans diverses applications, notamment les machines, les systèmes d'automatisation et les équipements industriels.

La profileuse pour glissières de sécurité OEM suit un principe de fonctionnement similaire à celui de la profileuse pour rails de guidage, mais elle est conçue spécifiquement pour la production de glissières de sécurité. Elle se compose généralement d'une série de stations de profilage, de galets réglables, d'un mécanisme de coupe et d'autres composants nécessaires au processus de fabrication.

La machine prend une bande continue de métal, comme de l'acier ou de l'aluminium, et la fait passer par les stations de profilage. La bande de métal est progressivement façonnée et formée dans le profil souhaité, qui est spécifique à la conception de la glissière OEM. La machine assure la constance des dimensions et la précision des profils requis pour les glissières OEM.

En fonction des exigences spécifiques des fabricants de glissières, la machine peut inclure des fonctions supplémentaires telles que des unités de poinçonnage pour créer des trous ou des fentes de montage, des unités de pliage pour former des formes complexes, ou des unités de revêtement pour ajouter des finitions protectrices.

Comme les autres profileuses, la profileuse pour glissières de sécurité OEM est généralement commandée par ordinateur, ce qui permet aux opérateurs de saisir les dimensions et les paramètres souhaités pour la production des glissières. Cette automatisation garantit l'efficacité, la précision et la cohérence du processus de fabrication.

application de la machine de formage de rouleaux à glissières

  1. Machines et équipements : Les glissières sont des composants essentiels des machines et des équipements qui nécessitent un mouvement linéaire, tels que les machines à commande numérique, les machines de découpe, les lignes d'assemblage, les robots industriels, les machines d'impression et les équipements d'emballage. Ils assurent un mouvement fluide et précis pour le bon fonctionnement de ces machines.
  2. Systèmes d'automatisation : Les glissières sont utilisées dans les systèmes d'automatisation pour assurer un mouvement linéaire régulier et contrôlé. Ils sont utilisés dans les convoyeurs, les systèmes de manutention, les machines de type "pick-and-place" et d'autres systèmes automatisés où un mouvement précis et fiable est nécessaire.
  3. Applications industrielles : Les glissières trouvent leur application dans divers secteurs industriels, tels que la construction automobile, l'aérospatiale, l'électronique, les machines textiles, l'industrie alimentaire, l'industrie pharmaceutique, etc. Ils sont utilisés pour le positionnement, le guidage et le transfert de composants ou de produits dans ces industries.
  4. Équipement médical : Les glissières sont essentielles dans les équipements médicaux, notamment les machines de diagnostic, les systèmes d'imagerie médicale, les instruments de laboratoire, les lits de patients, les tables d'opération et la fabrication d'appareils médicaux. Ils assurent la stabilité, la précision et le contrôle des mouvements dans les applications médicales.
  5. Meubles et armoires : Les glissières sont couramment utilisées dans les meubles et les armoires, comme les glissières de tiroir, les glissières de clavier, les bras de moniteur, les systèmes de portes coulissantes et les étagères réglables. Ils permettent de déplacer facilement et en douceur les tiroirs, les portes et d'autres éléments.
  6. Transport : Les glissières sont utilisées dans divers systèmes de transport, notamment les chemins de fer, les systèmes de sièges automobiles, les sièges d'avions et les accessoires de véhicules. Ils garantissent un mouvement et un réglage adéquats des sièges, des toits ouvrants, des fenêtres et d'autres pièces mobiles.

Qu'est-ce qu'une profileuse pour rail din ?

Une profileuse pour rails DIN est un type spécialisé de profileuse utilisé pour fabriquer des rails DIN. Les rails DIN sont des rails métalliques normalisés utilisés pour le montage de divers appareils électriques et électroniques dans les panneaux de contrôle, les tableaux de distribution et les armoires industrielles.

La profileuse pour rails DIN est conçue pour produire des rails DIN avec des profils et des dimensions spécifiques selon les normes DIN (Deutsches Institut für Normung). Ces normes garantissent la compatibilité et l'uniformité des rails DIN entre les différents fabricants et applications.

La machine se compose généralement d'une série de stations de profilage, de rouleaux réglables, d'un mécanisme de coupe et d'autres composants nécessaires au processus de fabrication. Elle prend une bande continue de métal, généralement de l'acier, et la fait passer par les stations de profilage.

La bande de métal est progressivement façonnée et formée pour obtenir le profil spécifique requis pour les rails DIN. Le processus de profilage implique une combinaison d'opérations de cintrage, de pliage et de poinçonnage pour obtenir la forme et les caractéristiques souhaitées, telles que des trous de montage ou des fentes.

La profileuse pour rails DIN est généralement commandée par ordinateur, ce qui permet aux opérateurs de saisir les dimensions et les paramètres requis pour la production des rails DIN. Cette automatisation garantit la précision, l'efficacité et la répétabilité du processus de fabrication.

Les rails DIN produits par la profileuse sont largement utilisés dans les installations électriques, les systèmes d'automatisation, les panneaux de contrôle et d'autres applications industrielles. Ils constituent une méthode normalisée et fiable de montage et d'organisation des composants électriques, tels que les borniers, les disjoncteurs, les relais, les blocs d'alimentation, etc.

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Pourquoi Sussman est différent

Le prix des profileuses Sussman est un peu plus élevé que celui des autres fournisseurs. Laissez-moi vous expliquer la différence de nos machines :

Conception de la machine Sussman : c'est l'unité un, ce qui signifie que le boîtier de commande et la station hydraulique sont tous placés sous le châssis de la machine, lorsque vous obtenez la machine, pas besoin d'assembler et de connecter le câble compliqué de la machine, il vous suffit de vous connecter. un câble principal, alors la machine fonctionne. Il économise plus de temps et d'espace.

Notre écran d'affichage est un écran tactile, pas un écran tactile textuel.

Machines Sussman

Technologie de traitement Sussman : les rouleaux Sussman passent par le meulage, la trempe, le chromage, l'usinage de finition, le polissage, recouverts de chrome 0,05 mm, tous les rouleaux sont brillants, plus résistants et évitent la rouille. utilisation. La tôle produite par notre machine est toujours des profils plats et parfaits., car dans la conception et pendant le processus d'usinage, nous contrôlons toujours la force de la tôle, elle n'endommage pas la surface de la tôle et sort un profil parfait. Et nous utilisons l'application allemande COPRA, pour imiter la situation en 3D et assurer le profil parfait.

Machines Sussman

Système de profilage Sussman

Système de formage de rouleaux Sussman : nous fabriquerons les roues à main au niveau du dispositif d'alimentation pour ajuster la largeur d'alimentation, et nous fabriquerons également les roues avec les chiffres, puis vous saurez comment ajuster les côtés droit et gauche, nous avons également fabriqué les règles sur la literie, vous peut ajuster la hauteur et la largeur du profil en fonction des règles.

La vis avec des chiffres permet d'ajuster facilement l'épaisseur du matériau, également avec un capuchon de protection, ajoutez également un dispositif de film de stratification et un feutre pour rendre la planche plus plate et plus lisse sans rayures.

La machine est équipée d'un dispositif de commutation de détection, en cas d'urgence, d'alarme d'urgence, d'arrêt de fonctionnement.

Couverture de sécurité de Sussman Machinery

L'ensemble de l'équipement est conforme aux exigences des normes CE, et l'ensemble du corps et des pièces de transmission sont couverts pour protéger la sécurité des travailleurs.

FAQ

Quelle est votre garantie ?

12 mois, pendant lesquels toutes les pièces endommagées en raison d'un problème de qualité seront changées gratuitement.

Quel est votre délai de livraison ?

Dans les 45 à 60 jours après réception du prépaiement. Certaines machines en stock peuvent être livrées à tout moment.

Quelles sont vos conditions de paiement ?
Comment passer commande?

Demande de renseignements - Confirmation des dessins de profil et du prix - Confirmation du prix d'achat - Arrangement concernant le dépôt ou l'accréditif - Puis OK

Comment visiter notre entreprise?

Envolez-vous vers l'aéroport de Shanghai : en train à grande vitesse de Shanghai à Wuxi (30 minutes), nous pourrons ensuite venir vous chercher.

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