panneau de toiture à joint debout profileuse Clip lock acier

Catégorie

Panneau de toiture à joint debout La profileuse Clip lock steel peut produire des matériaux d'une épaisseur comprise entre 0,7 et 1,2 mm, des matériaux tels que le PPGI, l'acier galvalume, l'aluminium et l'acier galvanisé. La largeur peut être comprise entre 300 et 500 mm et peut être ajustée manuellement à l'aide d'une entretoise.

Service mondial

Nos commerçants étrangers professionnels satisferont les hommes d'affaires mondiaux comme la volonté des clients.

Concevoir et créer

Il y a plus de 10 ingénieurs expérimentés ici pour concevoir divers composants.

CQ et AQ

Chaque étape du processus de production est réalisée en stricte conformité avec les normes ISO.

Partager ce produit

Panneau de toiture à joint debout La profileuse Clip lock steel peut produire des matériaux d'une épaisseur comprise entre 0,7 et 1,2 mm, des matériaux tels que le PPGI, l'acier galvalume, l'aluminium et l'acier galvanisé. La largeur peut être comprise entre 300 et 500 mm et peut être ajustée manuellement à l'aide d'une entretoise.

Dessin du profil de la machine à former les panneaux de toiture à joint debout

1 3

Fonctionnement de la machine de formage de panneaux de toiture à joint debout

Déroulage - Alimentation par guide - Formage de rouleaux - Coupe hydraulique - Collecte des produits

Liste des machines de profilage de panneaux de toiture à joint debout

Liste des machines
Dévidoir passif 5 tonnes 1 jeu
Guide d'alimentation 1 jeu
Machine de formage de rouleaux principal 1 jeu
Boîtier de commande API 1 unité
Station hydraulique 1 unité
Coupe hydraulique 1 jeu
4 mètres hors tables 1 unité
Coque de protection 1 jeu

données techniques

Article NON Description Type d'unité RF-RP
1 Épaisseur de matériau millimètre 0,5-0,7mm Acier revêtu de couleur
Tôle d'aluminium de 0,7 à 1,2 mm
2 Vitesse de formage m/min 8-12
3 Supports à rouleaux rester Environ 15 ans
4 Matériau du rouleau Acier 45#, revêtu de chrome, traité au feu, HRC 58-62
5 Diamètre et matériau de l'arbre Ф75, acier 45#, traité au feu, HRC 58-62
6 Puissance du moteur principal kW 7.5
7 Puissance de coupe hydraulique kW 4
8 Pression hydraulique MPa 12
9 Source de courant 380V, 50HZ, triphasé
10 Tolérance millimètre -1.5
11 Matériel de coupe Cr12Mov
12 Système de contrôle API avec écran tactile
13 Poids de la machine principale J Environ 5 tonnes
14 Spécification extérieure m 6.5*1.2*1.0
15 Type de transmission entrainement par CHAINE

Détails de chaque composition

1. débobinage

  • Dévidoir passif 5 tonnes
  • Diamètre intérieur de la bobine : ¢460-520mm
  • Diamètre maximal de la bobine : ¢1250 mm
  • Largeur maximale de la bobine : 800 mm

Profileuse pour panneaux de toiture à joint debout en acier de couleur ajustable

2. Couper

  • Mouvement de coupe : La machine principale s'arrête automatiquement et procède à la découpe. Après la découpe, la machine principale démarre automatiquement.
  • Matériau de la lame : CR12Mov avec traitement thermique
  • Mesure de longueur : Mesure de longueur automatique
  • Tolérance de longueur : +/- 1,5 mm

3. Tableau de sortie

  • Il adopte de l'acier soudé et un rouleau supporté pour transmettre les produits.
  • Size:4000*1350*1000mm

bd9f54fcb0d3734b29cb4f8bbf9d7f3

4. Boîte de contrôle

  • Tension, fréquence, phase : 220V, 60 Hz, 3Phase
  • Mesure automatique de la longueur :
  • Mesure automatique de la quantité
  • L'ordinateur permet de contrôler la longueur et la quantité. La machine coupe automatiquement à la longueur voulue et s'arrête lorsque la quantité requise est atteinte.
  • L'imprécision de longueur peut être corrigée facilement.
  • Panneau de commande : interrupteur à bouton et écran tactile
  • Unité de longueur : millimètre (activé sur le panneau de commande)

d60efa54f71c634cc99ce281bdf6ede 1 085b39cee60546eee850b07bb670073 1 60eac20f31c05b2631ccc9d48da7820 1

Application

Dessin de profil

6FN25FMKRM7UGR72AG

Profilé de poutre debout avec panneaux solaires

Profilé de poutre debout avec panneaux solaires 2 Profilé de poutre debout avec panneaux solaires 1 Profilé de poutre debout avec panneaux solaires 5 Profilé de poutre debout avec panneaux solaires 4 Profil debout poutre avec panneaux solaires 3

Qu'est-ce qu'une profileuse pour joints debout ?

Une profileuse pour joints debout est un équipement spécialisé utilisé dans l'industrie de la construction pour produire des panneaux de toiture métalliques à joints debout. Les toits à joint debout sont connus pour leurs joints en relief distinctifs qui s'étendent verticalement le long de la surface du toit. Ces joints offrent une excellente résistance aux intempéries et empêchent l'eau de s'infiltrer dans la toiture.

La profileuse est conçue pour transformer des tôles plates, généralement en acier ou en aluminium, en panneaux à joint debout. Elle fait passer la tôle à travers une série de rouleaux qui la façonnent et la plient progressivement pour obtenir le profil souhaité. La machine se compose généralement de plusieurs stations, chacune effectuant une tâche spécifique, telle que la coupe, le profilage et le sertissage.

Voici un aperçu général du processus de profilage :

  1. Déroulage : La machine commence par dérouler une bobine de tôle, qui est ensuite introduite dans la ligne de profilage.
  2. Formage par roulage : La tôle passe à travers une série de rouleaux qui la façonnent progressivement pour obtenir le profil du joint debout. Les rouleaux sont dotés de contours et de matrices de formage stratégiquement positionnés qui plient la tôle sur toute sa longueur.
  3. Découpe : À certains endroits de la ligne de profilage, la machine découpe la tôle continue en panneaux individuels de la longueur souhaitée. Cette étape est souvent automatisée et synchronisée avec la vitesse de la machine.
  4. Profilage : Des stations supplémentaires de la profileuse peuvent effectuer d'autres tâches, telles que l'ajout de courbes, de coudes ou de détails spécifiques aux panneaux à joint debout, en fonction de la conception et des spécifications souhaitées.
  5. Couture : La dernière étape du processus consiste à créer les joints debout. Il s'agit généralement de plier ou d'emboîter les bords des panneaux adjacents, créant ainsi un joint étanche. Certaines profileuses sont dotées de mécanismes de sertissage intégrés, tandis que d'autres nécessitent un équipement séparé pour cette étape.

Globalement, une profileuse pour joints debout rationalise la production de panneaux de toiture métalliques à joints debout, garantissant une qualité constante, des dimensions précises et une efficacité accrue. Ces panneaux sont ensuite utilisés dans la construction ou la rénovation de bâtiments commerciaux, industriels ou résidentiels.

Fonction de la machine de formage de panneaux de toiture métalliques

La profileuse pour panneaux de toiture métalliques remplit plusieurs fonctions essentielles dans la production de panneaux de toiture métalliques. Voici les principales fonctions qu'elle remplit :

  1. Alimentation en feuilles : La profileuse alimente la ligne de production en tôles. Elle peut comprendre un dérouleur ou un porte-bobine qui déroule la bobine de métal et l'introduit dans la machine en continu.
  2. Formage par laminage : La fonction première de cette machine est de donner aux tôles le profil souhaité pour les panneaux de toiture. Ce processus consiste à faire passer la tôle à travers une série de rouleaux qui la plient et la forment progressivement en fonction de la conception et des dimensions spécifiques.
  3. Découpe de profilés : Après le profilage de la tôle, la machine la découpe en panneaux de toiture individuels de la longueur requise. Cette étape est souvent automatisée et synchronisée avec la vitesse de la machine pour garantir des coupes précises et cohérentes.
  4. Profilage des panneaux : La profileuse peut comporter des stations supplémentaires ou des options d'outillage permettant diverses opérations de profilage. Ces opérations peuvent consister à ajouter des courbes, des coudes ou des détails spécifiques aux panneaux de toiture, afin d'en améliorer l'aspect esthétique ou les caractéristiques structurelles.
  5. Création de joints : Certaines profileuses sont dotées de mécanismes intégrés permettant de créer des joints debout, caractéristiques des panneaux de toiture métalliques. Ces mécanismes plient ou emboîtent les bords des panneaux adjacents, créant ainsi un joint étanche. Il est également possible d'utiliser une sertisseuse séparée en conjonction avec la profileuse à cette fin.
  6. Contrôle et automatisation : Les profileuses modernes sont équipées de systèmes de contrôle avancés qui permettent de régler avec précision le processus de formage. Ces systèmes surveillent et régulent divers paramètres tels que la vitesse, la pression et l'alignement, garantissant ainsi une qualité constante et réduisant les déchets.
  7. Efficacité et vitesse de production : en automatisant le processus de formation des panneaux de toiture métalliques, les profileuses augmentent considérablement la vitesse et l'efficacité de la production. Elles peuvent produire des panneaux à un rythme élevé, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre et augmentant la productivité globale.

Globalement, la profileuse pour panneaux de toiture métalliques est conçue pour rationaliser le processus de fabrication des panneaux de toiture métalliques, en garantissant des dimensions précises, une qualité constante et une production efficace. Elle joue un rôle crucial dans l'industrie de la construction, en permettant la production en masse de toits métalliques pour diverses applications.

Avis

Il n’y a pas encore d’avis.

Soyez le premier à laisser votre avis sur “standing seam roof panel Roll forming machine Clip lock steel”

Votre adresse e-mail ne sera pas publiée. Les champs obligatoires sont indiqués avec *

Pourquoi Sussman est différent

Le prix des profileuses Sussman est un peu plus élevé que celui des autres fournisseurs. Laissez-moi vous expliquer la différence de nos machines :

Conception de la machine Sussman : c'est l'unité un, ce qui signifie que le boîtier de commande et la station hydraulique sont tous placés sous le châssis de la machine, lorsque vous obtenez la machine, pas besoin d'assembler et de connecter le câble compliqué de la machine, il vous suffit de vous connecter. un câble principal, alors la machine fonctionne. Il économise plus de temps et d'espace.

Notre écran d'affichage est un écran tactile, pas un écran tactile textuel.

Machines Sussman

Technologie de traitement Sussman : les rouleaux Sussman passent par le meulage, la trempe, le chromage, l'usinage de finition, le polissage, recouverts de chrome 0,05 mm, tous les rouleaux sont brillants, plus résistants et évitent la rouille. utilisation. La tôle produite par notre machine est toujours des profils plats et parfaits., car dans la conception et pendant le processus d'usinage, nous contrôlons toujours la force de la tôle, elle n'endommage pas la surface de la tôle et sort un profil parfait. Et nous utilisons l'application allemande COPRA, pour imiter la situation en 3D et assurer le profil parfait.

Machines Sussman

Système de profilage Sussman

Système de formage de rouleaux Sussman : nous fabriquerons les roues à main au niveau du dispositif d'alimentation pour ajuster la largeur d'alimentation, et nous fabriquerons également les roues avec les chiffres, puis vous saurez comment ajuster les côtés droit et gauche, nous avons également fabriqué les règles sur la literie, vous peut ajuster la hauteur et la largeur du profil en fonction des règles.

La vis avec des chiffres permet d'ajuster facilement l'épaisseur du matériau, également avec un capuchon de protection, ajoutez également un dispositif de film de stratification et un feutre pour rendre la planche plus plate et plus lisse sans rayures.

La machine est équipée d'un dispositif de commutation de détection, en cas d'urgence, d'alarme d'urgence, d'arrêt de fonctionnement.

Couverture de sécurité de Sussman Machinery

L'ensemble de l'équipement est conforme aux exigences des normes CE, et l'ensemble du corps et des pièces de transmission sont couverts pour protéger la sécurité des travailleurs.

FAQ

Quelle est votre garantie ?

12 mois, pendant lesquels toutes les pièces endommagées en raison d'un problème de qualité seront changées gratuitement.

Quel est votre délai de livraison ?

Dans les 45 à 60 jours après réception du prépaiement. Certaines machines en stock peuvent être livrées à tout moment.

Quelles sont vos conditions de paiement ?
Comment passer commande?

Demande de renseignements - Confirmation des dessins de profil et du prix - Confirmation du prix d'achat - Arrangement concernant le dépôt ou l'accréditif - Puis OK

Comment visiter notre entreprise?

Envolez-vous vers l'aéroport de Shanghai : en train à grande vitesse de Shanghai à Wuxi (30 minutes), nous pourrons ensuite venir vous chercher.

Demande

Table des matières

Enquête maintenant

Des questions? Envoyez-nous un message maintenant ! Nous servirons votre demande avec toute une équipe après réception de votre message. 🙂

Sussman est là Pour vous aider