दीवार कोण रोल बनाने की मशीन

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मुख्य विनिर्देश

सामान विशेष विवरण
द्रव्य का गाढ़ापन
0.4-0.8 मिमी जस्ती शीट G550
रोलिंग गति
लगभग 20 मीटर/मिनट लाइन गति
रोलर स्टेशन
लगभग 9 स्टेशन
रोलर सामग्री
60 मिमी शाफ्ट शमन के साथ 45# स्टील
मैम मोटर पावर 5.5 किलोवाट
हाइड्रोलिक स्टेशन पावर 4 किलोवाट
काटने की सामग्री
शमन उपचार के साथ CR12
कठोरता एचआरसी58-62
सहनशीलता ± 1.5 मिमी
विद्युत स्रोत
380 वी, 50 हर्ट्ज, 3 चरण
ग्राहक की आवश्यकता को भी पूरा कर सकता है
नियंत्रण प्रणाली
पीएलसी नियंत्रण प्रणाली
वज़न लगभग 2.5 टन
ड्राइव का तरीका
1 इंच सिंगल चेन
मशीन का आकार
लंबाई 4500mm* चौड़ाई 500mm* ऊंचाई 800m

प्रोफ़ाइल आरेखण

मशीन सूची

3 टन निष्क्रिय डी-कॉइलर 1 सेट
मुख्य रोल बनाने की मशीन 1 सेट
काटने का उपकरण 1 सेट
पीएलसी नियंत्रण बॉक्स एक इकाई
हाइड्रोलिक स्टेशन एक इकाई
आउट टेबल एक इकाई
सुरक्षा कवच 1 सेट

आवेदन

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व्यावहारिक अनुप्रयोग

स्टील बिल्डिंग एक धातु संरचना है जो स्टील के साथ आंतरिक समर्थन के लिए और बाहरी क्लैडिंग के लिए बनाई गई है, जो कि स्टील से बने भवनों के विपरीत है, जो आम तौर पर फर्श, दीवारों और बाहरी लिफाफे के लिए अन्य सामग्रियों का उपयोग करते हैं। स्टील की इमारतों का उपयोग विभिन्न प्रकार के उद्देश्यों के लिए किया जाता है जिसमें भंडारण, कार्य स्थान और रहने की जगह शामिल है। उनका उपयोग कैसे किया जाता है, इसके आधार पर उन्हें विशिष्ट प्रकारों में वर्गीकृत किया जाता है।
स्टील अन्य निर्माण सामग्री, जैसे लकड़ी पर कई फायदे प्रदान करता है:
• स्टील एक "हरित" उत्पाद है; यह संरचनात्मक रूप से मजबूत है और सख्त विनिर्देशों और सहनशीलता के लिए निर्मित है। यह ऊर्जा कुशल भी है। कोई भी अतिरिक्त सामग्री 100% रिसाइकिल करने योग्य है।
• स्टील आसानी से मुड़ता, बकसुआ, मरोड़ता या मुड़ता नहीं है, और इसलिए संशोधित करना आसान है और डिजाइन लचीलापन प्रदान करता है। स्टील लगाना भी आसान है।
• स्टील लागत प्रभावी है और शायद ही कभी कीमत में उतार-चढ़ाव होता है।
• स्टील बेहतर सुरक्षा और प्रतिरोध की पेशकश करते हुए निर्माण की बेहतर गुणवत्ता और कम रखरखाव की अनुमति देता है।
• आवासीय भवनों में मोल्ड और फफूंदी के प्रसार के साथ, स्टील का उपयोग इन संक्रमणों को कम करता है। मोल्ड को बढ़ने के लिए नम, झरझरा सामग्री की आवश्यकता होती है। स्टील स्टड में ये समस्याएं नहीं होती हैं।

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what is wall angle roll forming machine?

A wall angle roll forming machine is a type of industrial equipment used for manufacturing wall angles or corner beads. Wall angles are L-shaped profiles typically made from metal, such as steel or aluminum. They are used in construction to provide structural support and create clean corners between walls and ceilings.

The wall angle roll forming machine is designed to continuously form metal strips into the desired shape of wall angles. It consists of a series of rollers that gradually bend the metal strip, shaping it into the L-shaped profile. The machine may also include additional features such as cutting mechanisms to create precise lengths of wall angles.

The process starts with a metal strip being fed into the machine, which passes through the rollers where it is gradually formed into the desired profile. The rollers exert pressure and bend the metal strip according to the predefined design specifications. Once the strip has been fully formed, it is cut into individual lengths, ready for further use in construction projects.

Wall angle roll forming machines are often automated and controlled by computer systems, ensuring accuracy and efficiency in the manufacturing process. They can produce wall angles in large quantities, offering a cost-effective solution for construction companies or metal fabrication facilities.

function of angle iron roll forming machine

An angle iron roll forming machine is a specialized industrial equipment used for manufacturing angle iron profiles. Angle iron, also known as L-shaped or angle steel, is a structural steel or iron profile with a 90-degree angle.

The primary function of an angle iron roll forming machine is to transform flat metal strips or coils into angle iron profiles with precise dimensions. Here are the key functions and features of an angle iron roll forming machine:

  1. Material Feeding: The machine is equipped with a material feeding system that accepts metal strips or coils. The material is fed into the machine, typically through a set of rollers, and advanced to the forming section.
  2. Forming Section: The forming section consists of a series of rollers or roll tooling sets that gradually shape the metal strip into the desired angle iron profile. The rollers apply bending and shaping forces to the material, resulting in the formation of the 90-degree angle.
  3. Roll Tooling Design: The machine’s roll tooling sets are designed according to the specific dimensions and profile requirements of the angle iron. Different sets of rolls are used to create different angle iron sizes and shapes, such as unequal angles or rounded edges.
  4. Cutting Mechanism: Once the angle iron profile has been formed, the machine may include a cutting mechanism to cut the formed profile into individual lengths. This ensures precise and consistent dimensions for each angle iron piece.
  5. Speed and Control: Angle iron roll forming machines are often equipped with adjustable speed controls, allowing operators to set the desired production rate. Computerized control systems monitor and regulate the machine’s functions, ensuring accuracy and efficiency.
  6. Post-Processing Options: Depending on the specific requirements, an angle iron roll forming machine may have additional features or options. These can include punching holes, embossing patterns, or adding notches to the angle iron profiles.

The overall function of an angle iron roll forming machine is to automate and streamline the manufacturing process of angle iron profiles. By utilizing precise roll tooling and efficient material handling, these machines offer high productivity, consistency, and cost-effectiveness for producing angle iron for various applications in construction, manufacturing, and other industries.

how much does angle roll forming machine?

The cost of an angle roll forming machine can vary significantly depending on several factors, including the machine’s specifications, capabilities, complexity, brand, and the region in which it is purchased. Additionally, the market conditions and fluctuations in raw material costs can also impact the machine’s price.

Generally, angle roll forming machines can range in price from thousands of dollars for smaller, basic models to hundreds of thousands of dollars for larger, high-capacity, and technologically advanced machines.

It’s important to note that the cost of the machine itself is just one aspect of the overall investment. Other factors to consider include shipping or delivery fees, installation and setup costs, training and maintenance expenses, and any additional tooling or accessories required.

To get an accurate and up-to-date price for an angle roll forming machine, it is recommended to contact specific manufacturers or suppliers that specialize in roll forming machinery. They can provide you with detailed information about their products, pricing, and any customization options available to suit your specific needs.

एक कोण रोल बनाने की मशीन क्या है और आप एक क्यों चाहेंगे?

समीक्षा

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सुस्मान अलग क्यों?

सुस्मान की रोल बनाने वाली मशीनों की कीमत अन्य आपूर्तिकर्ताओं की तुलना में थोड़ी अधिक है। मुझे हमारे मशीनों के अंतर के बारे में बताएं:

सुस्मान मशीन डिजाइन: यह इकाई एक है, जिसका अर्थ है कि नियंत्रण बॉक्स और हाइड्रोलिक स्टेशन सभी मशीन फ्रेम के नीचे रखे जाते हैं, जब आप मशीन प्राप्त करते हैं, तो मशीन के जटिल केबल को इकट्ठा करने और कनेक्ट करने की आवश्यकता नहीं होती है, आपको केवल कनेक्ट करने की आवश्यकता होती है एक मुख्य केबल, फिर मशीन काम कर रही है। यह अधिक समय और स्थान बचाता है।

हमारी डिस्प्ले स्क्रीन टच स्क्रीन है, टेक्स्ट टच स्क्रीन नहीं।

सुस्मान मशीनरी

Sussman प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी: Sussman रोलर्स पीसने, बुझने, क्रोमिंग, फिनिशिंग मशीनिंग, पॉलिशिंग, क्रोम 0.05 मिमी के साथ लेपित के माध्यम से है, सभी रोलर्स चमकदार, मजबूत हैं और मजबूत बनाने के लिए जंग से बचते हैं। रोल बनाने की मशीन अधिक मजबूत और आसान है उपयोग। हमारी मशीन द्वारा उत्पादित धातु की शीट हमेशा सपाट और सही प्रोफाइल होती है।, क्योंकि डिजाइन में और मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान, हम हमेशा धातु शीट के लिए बल को नियंत्रित करते हैं, यह शीट की सतह को नुकसान नहीं पहुंचाता है और सही प्रोफ़ाइल निकलता है। और हम 3डी में स्थिति का अनुकरण करने और सही प्रोफ़ाइल सुनिश्चित करने के लिए जर्मन एप्लिकेशन कोपरा का उपयोग करते हैं।

सुस्मान मशीनरी

सुस्मान रोल बनाने प्रणाली

सुस्मान रोल बनाने की प्रणाली: हम फीडिंग डिवाइस पर हाथ के पहिये को फीडिंग चौड़ाई को समायोजित करने के लिए बनाएंगे, और हम पहियों को संख्याओं के साथ भी बनाते हैं तो आप जानते हैं कि दाएं और बाएं पक्षों को कैसे समायोजित किया जाए, हमने बिस्तर पर शासकों को भी बनाया, आप शासकों के अनुसार प्रोफ़ाइल की ऊंचाई और चौड़ाई को समायोजित कर सकते हैं।

संख्याओं के साथ पेंच आसानी से सामग्री की मोटाई को समायोजित करने के लिए है, साथ ही टोपी की रक्षा के साथ लैमिनेटिंग फिल्म डिवाइस भी जोड़ते हैं और बिना खरोंच के बोर्ड को चापलूसी और चिकना बनाने के लिए महसूस किया जाता है।

आपात स्थिति, आपातकालीन अलार्म, स्टॉप ऑपरेशन के मामले में मशीन एक डिटेक्शन स्विच डिवाइस से लैस है।

सुस्मान मशीनरी का सुरक्षा कवच

पूरे उपकरण सीई मानकों की आवश्यकताओं के अनुसार हैं, और पूरे शरीर और ट्रांसमिशन भागों को श्रमिकों की सुरक्षा की रक्षा के लिए कवर किया गया है।

सामान्य प्रश्न

आपकी वारंटी क्या है?

12 महीने, जिसके दौरान गुणवत्ता की समस्या के कारण क्षतिग्रस्त सभी भागों को मुफ्त में बदल दिया जाएगा।

आपकी डिलीवरी का समय क्या है?

प्रीपेड प्राप्त करने के 45-60 दिनों के भीतर। स्टॉक में कुछ मशीनें, किसी भी समय डिलीवर की जा सकती हैं।

आपकी भुगतान शर्तें क्या हैं?
ऑर्डर कैसे दें?

Inquiry—Confirm The Profile Drawings And Price—-Confirm The PI—Arrange The Deposit Or L/C—Then OK

हमारी कंपनी का दौरा कैसे करें?

शंघाई हवाई अड्डे के लिए उड़ान: शंघाई से वूशी (30 मिनट) तक हाई स्पीड ट्रेन द्वारा, फिर हम आपको उठा सकते हैं।

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सुस्मान यहाँ हैं आपकी सहायता के लिए