Mesin roll forming roof ridge cap Aluzinc PPGI dapat menghasilkan kisaran ketebalan material 0.3-0.8mm, material PPGI, baja galvalum dan baja galvanis, juga kami dapat menyesuaikan mesin sesuai dengan gambar Anda.
Desain mesin roll forming roof ridge cap Aluzinc PPGI adalah unit satu, yang berarti kotak kontrol dan motor semuanya diletakkan di bawah rangka mesin, saat Anda mendapatkan mesin, tidak perlu merakit dan menyambungkan kabel mesin yang rumit, Anda hanya perlu menyambungkan satu kabel utama, kemudian mesin bekerja. Ini menghemat lebih banyak waktu dan ruang.
Gambar Profil Aluzinc PPGI atap bubungan mesin pembuat gulungan
Proses Teknologi
Membuka gulungan-Mengumpankan dengan pemandu-Pembentukan gulungan-pemotongan-Pengumpulan produk
Daftar mesin
|
3 ton de-coiler pasif | 1 set |
Memberi makan dengan pemandu | 1 set | |
Mesin pembentuk gulungan utama | 1 set | |
Kotak Kontrol PLC | 1 unit | |
Stasiun hidrolik | 1 unit | |
Pemotongan hidrolik | 1 unit | |
Tabel keluar | 2 unit | |
Penutup pengaman | 1 set |
Data teknis
Barang NO | Keterangan |
Spesifikasi yang ditawarkan
|
1 | Kecepatan bergulir |
10-15m/min (tidak termasuk waktu pemotongan)
|
2 | Ketebalan gulungan | 0,3-0,6 mm |
3 | Bahan baku |
Lembaran baja galvanis
|
6 | Dimensi |
Sekitar 7500 × 1000 × 1200 (mm)
|
7 | Bobot | Sekitar 6 ton |
8 | Stasiun roller |
Sekitar 16 stasiun
|
9 | Bahan rol |
Baja 45#forge, dilapisi dengan krom
|
10 | Diameter poros |
Φ70mm, bahannya adalah baja tempa 45#
|
11 | Penularan |
Dengan rantai 1 inci
|
12 | Bahan rantai |
Baja tempa 45# dengan pendinginan frekuensi, 12A
|
14 | Bahan pemotongan |
Cr12Mov dengan pendinginan HRC58-62°
|
15 | Toleransi | 6m + -5mm |
16 | Bingkai | baja tipe H |
Rincian Setiap Komposisi
1. De-coiler pasif 3T
- Diameter bagian dalam koil: ¢460mm~520mm
- Max out diameter koil: ¢800mm
- Ekspansi: dengan 4 telapak tangan, dengan rem
- Lebar Kumparan Maks: 500mm
2. Pemotongan
(1) Memotong setelah membentuk: Potong lembaran setelah membentuk gulungan sesuai panjang yang dibutuhkan
(2) Gerakan pemotongan: Mesin utama secara otomatis berhenti, dan pemotongan akan berlangsung. Setelah pemotongan, mesin utama akan secara otomatis mulai.
(3) Bahan pisau: CR12Mov dengan perlakuan panas
(4) Pengukuran panjang: Pengukuran panjang otomatis
(5) Toleransi panjang: 10m±2mm
3. Tabel keluar
- Panjang: 2 meter
- Jumlah: 2 unit
4. Kotak Kontrol
(1) Suplai daya : 380 V, 50 Hz, 3Phase (disesuaikan dengan permintaan)
(2) Pengukuran panjang & kuantitas secara otomatis;
(3) Panjang & kuantitas dikontrol oleh PLC
(4) Ketidaktepatan panjang dapat diubah dengan mudah.
(6). Panel kontrol: Sakelar tipe tombol dan layar sentuh
(7) Satuan panjang: milimeter (diaktifkan pada panel kontrol)
Apa yang dimaksud dengan mesin capping roll forming?
Mesin roll forming capping adalah jenis mesin industri yang digunakan dalam proses pembuatan profil atau strip capping. Mesin ini biasa digunakan di industri seperti konstruksi, otomotif, dan manufaktur alat.
Proses roll forming melibatkan pengumpanan strip logam secara kontinu melalui serangkaian rol, yang secara bertahap membentuk material menjadi profil yang diinginkan. Dalam kasus mesin roll forming capping, profil yang dihasilkan biasanya digunakan sebagai penutup atau penutup untuk menutup atau menyelesaikan tepi berbagai produk atau struktur.
Mesin ini terdiri dari beberapa komponen, termasuk sistem pengumpanan material, serangkaian rol pembentuk, mekanisme pemotongan, dan sistem kontrol. Material, biasanya dalam bentuk gulungan, dimasukkan ke dalam mesin dan dipandu melalui rol, di mana material tersebut mengalami serangkaian operasi pembengkokan dan pembentukan. Rol dirancang khusus untuk membentuk strip logam ke dalam profil penutup yang diinginkan.
Tergantung pada kebutuhan, mesin roll forming capping mungkin memiliki fitur tambahan seperti kemampuan meninju atau emboss untuk membuat lubang atau pola pada profil capping. Mekanisme pemotongan dapat diintegrasikan ke dalam mesin untuk memotong profil capping sesuai panjang yang diinginkan.
Mesin roll forming capping menawarkan efisiensi dan presisi tinggi dalam menghasilkan profil capping yang seragam dan konsisten. Mesin ini dirancang untuk produksi berkelanjutan dan dapat menangani berbagai bahan seperti baja, aluminium, atau logam lainnya.
Secara keseluruhan, mesin capping roll forming memainkan peran penting dalam proses manufaktur dengan memberikan solusi yang hemat biaya dan efisien untuk memproduksi profil capping yang digunakan dalam berbagai aplikasi.
fungsi mesin pembuat gulungan capping ridge capping
Fungsi utama dari mesin roll forming capping ridge capping meliputi:
- Pengumpanan Bahan: Mesin menerima gulungan atau strip logam dan memasukkannya ke dalam stasiun pembentuk. Material biasanya dipandu dan dikontrol oleh rol dan mekanisme pengumpanan.
- Pembentukan Gulungan: Mesin ini menggunakan satu set rol dan stasiun pembentuk untuk secara bertahap membentuk strip logam ke dalam profil penutup punggungan yang diinginkan. Rol dirancang dengan kontur dan dimensi spesifik yang diperlukan untuk desain tutup punggungan.
- Pemotongan: Mesin ini dapat menyertakan mekanisme pemotongan untuk memotong profil penutup punggungan kontinu menjadi beberapa bagian dengan panjang yang diinginkan. Hal ini memastikan produksi tutup bubungan standar yang siap dipasang.
- Embossing/Punching: Tergantung pada persyaratan desain, mesin mungkin memiliki stasiun tambahan untuk membuat emboss atau melubangi tutup bubungan. Fitur-fitur ini dapat menambahkan detail estetika atau memfasilitasi pemasangan ke sistem atap.
- Sistem Kontrol: Mesin ini dilengkapi dengan sistem kontrol yang mengatur operasi, kecepatan, dan sinkronisasi rol dan stasiun pembentukan. Ini memastikan pembentukan strip logam yang tepat dan konsisten ke dalam profil penutup punggungan.
Apa tujuan dari mesin pembuat gulungan ubin tutup punggungan?
Mesin pembuat gulungan ubin ridge cap dirancang untuk memproduksi ubin ridge cap yang digunakan dalam sistem atap. Tujuan dari mesin ini adalah untuk memproduksi ubin tutup bubungan secara efisien dan akurat, memastikan kualitas yang konsisten dan dimensi yang tepat.
Genteng penutup bubungan adalah komponen penting dari sistem atap, terutama pada atap yang miring atau bernada tinggi. Ubin ini dipasang di sepanjang bubungan dan pinggiran atap untuk memberikan penutup pelindung dan mencegah air, puing-puing, dan elemen lainnya menyusup ke dalam struktur atap. Genteng bubungan juga memiliki tujuan estetika dengan memberikan tampilan akhir pada atap.
Mesin pembuat gulungan ubin tutup bubungan beroperasi dengan memasukkan gulungan logam atau bahan lain yang sesuai ke dalam mesin. Bahan tersebut kemudian dilewatkan melalui serangkaian rol dan cetakan, yang membentuk dan membentuknya menjadi profil genteng ridge cap yang diinginkan. Mesin ini dapat menghasilkan ubin tutup bubungan dalam berbagai bentuk, ukuran, dan desain, tergantung pada persyaratan khusus proyek atap.
Dengan menggunakan mesin roll forming, ubin ridge cap dapat diproduksi dalam proses yang kontinu dan otomatis, sehingga secara signifikan meningkatkan efisiensi dan mengurangi biaya tenaga kerja dibandingkan dengan metode fabrikasi ubin manual tradisional. Mesin ini juga dapat menggabungkan fitur tambahan seperti fungsi pemotongan, pelubangan, dan pengembosan untuk membuat slot atau lubang yang diperlukan untuk tujuan pemasangan.
Secara keseluruhan, tujuan dari mesin roll forming genteng ridge cap adalah untuk merampingkan proses pembuatan genteng ridge cap, memastikan kualitas yang konsisten, dimensi yang tepat, dan peningkatan produktivitas dalam proyek atap.
Ulasan
Belum ada ulasan.