Keterangan

Standing seam roof panel Roll forming machine Clip lock steel dapat menghasilkan kisaran ketebalan material 0,7-1,2mm, material PPGI, baja galvalume, Aluminium dan baja galvanis, lebarnya dapat melakukan 300mm hingga 500mm, menyesuaikan dengan spacer secara manual, produknya banyak digunakan di sistem atap dan dinding dalam konstruksi bengkel dan konstruksi perumahan.

Gambar Profil mesin roll forming panel atap jahitan berdiri

Alur kerja mesin roll forming panel atap jahitan berdiri

Uncoiling—Pengumpanan dengan pemandu—Pembentukan gulungan—pemotongan hidraulik—Pengumpulan produk

Daftar mesin mesin roll forming panel atap jahitan berdiri

Data teknis

Detail dari setiap komposisi

1.Un-coiler

• 5 ton decoiler pasif
• Diameter bagian dalam koil: ￠460-520mm
• Max out diameter koil: ￠1250mm
• Lebar Kumparan Maks: 800mm

2. Pemotongan

• Gerakan pemotongan: Mesin utama secara otomatis berhenti dan kemudian memotong. Setelah pemotongan, mesin utama akan otomatis menyala.
• Bahan pisau: CR12Mov dengan perlakuan panas
• Pengukuran panjang: Pengukuran panjang otomatis
• Toleransi panjang: +/- 1,5mm

3. Keluar meja

• Ini mengadopsi baja yang dilas dan roller yang didukung untuk mengirimkan produk.
• Ukuran：4000*1350*1000mm

4. Kotak Kontrol

• Tegangan, Frekuensi, Fasa: 220V, 60 Hz, 3Phase
• Pengukuran panjang otomatis:
• Pengukuran kuantitas otomatis
• Komputer digunakan untuk mengontrol panjang & kuantitas. Mesin secara otomatis akan memotong memanjang dan berhenti ketika jumlah yang dibutuhkan tercapai
• Ketidaktepatan panjang dapat diubah dengan mudah.
• Panel kontrol: Sakelar tipe tombol dan layar sentuh
• Satuan panjang: milimeter (diaktifkan pada panel kontrol)

Aplikasi

Gambar Profil

Balok berdiri profil dengan panel surya

apa itu mesin pembuat gulungan jahitan berdiri?

Mesin roll forming standing seam adalah peralatan khusus yang digunakan dalam industri konstruksi untuk memproduksi panel atap logam dengan jahitan berdiri. Atap standing seam dikenal dengan jahitannya yang khas yang ditinggikan yang membentang secara vertikal di sepanjang permukaan atap. Lapisan ini memberikan ketahanan cuaca yang sangat baik dan mencegah air menyusup ke dalam atap.

Mesin roll forming dirancang untuk mengubah lembaran logam datar, biasanya terbuat dari baja atau aluminium, menjadi panel jahitan berdiri. Mesin ini beroperasi dengan melewatkan lembaran logam melalui serangkaian rol yang secara bertahap membentuk dan membengkokkannya ke dalam profil yang diinginkan. Mesin ini biasanya terdiri dari beberapa stasiun, masing-masing melakukan tugas tertentu, seperti memotong, membuat profil, dan seaming.

Berikut ini adalah gambaran umum mengenai proses roll forming:

1. Decoiling: Mesin dimulai dengan membuka gulungan lembaran logam, yang kemudian dimasukkan ke dalam jalur pembentukan gulungan.
2. Pembentukan gulungan: Lembaran logam melewati serangkaian rol, yang secara bertahap membentuknya menjadi profil jahitan berdiri. Rol memiliki kontur yang diposisikan secara strategis dan membentuk cetakan yang membengkokkan lembaran logam di sepanjang panjangnya.
3. Pemotongan: Pada titik-titik tertentu di sepanjang garis pembentukan gulungan, mesin memotong lembaran logam kontinu menjadi panel-panel individual dengan panjang yang diinginkan. Langkah ini sering kali diotomatisasi dan disinkronkan dengan kecepatan mesin.
4. Pembuatan profil: Stasiun tambahan pada mesin roll forming dapat melakukan tugas-tugas lain, seperti menambahkan lekukan, tikungan, atau detail spesifik pada panel jahitan berdiri, tergantung pada desain dan spesifikasi yang diinginkan.
5. Pelipit: Tahap akhir dari proses ini melibatkan pembuatan jahitan berdiri. Hal ini biasanya dilakukan dengan melipat atau mengunci tepi panel yang berdekatan menjadi satu, menciptakan sambungan yang kedap air. Beberapa mesin roll forming memiliki mekanisme seaming yang terintegrasi, sementara yang lain mungkin memerlukan peralatan terpisah untuk langkah ini.

Secara keseluruhan, mesin roll forming standing seam merampingkan produksi panel atap logam jahitan berdiri, memastikan kualitas yang konsisten, dimensi yang tepat, dan peningkatan efisiensi. Panel-panel ini kemudian digunakan dalam konstruksi atau renovasi bangunan komersial, industri, atau perumahan.

fungsi mesin roll forming panel atap logam

Mesin roll forming panel atap logam memiliki beberapa fungsi penting dalam produksi panel atap logam. Berikut adalah fungsi-fungsi utama yang dilakukannya:

1. Pengumpanan Lembaran: Mesin roll forming memasukkan lembaran logam ke dalam jalur produksi. Ini mungkin termasuk decoiler atau penahan koil yang melepaskan gulungan logam dan memasukkannya ke dalam mesin secara terus menerus.
2. Roll Forming: Fungsi utama dari mesin ini adalah untuk membentuk lembaran logam menjadi profil yang diinginkan untuk panel atap. Proses ini melibatkan melewatkan lembaran logam melalui serangkaian rol yang secara bertahap membengkokkan dan membentuk lembaran sesuai dengan desain dan dimensi tertentu.
3. Pemotongan Profil: Setelah lembaran logam dibentuk menjadi gulungan, mesin memotongnya menjadi panel atap individu dengan panjang yang dibutuhkan. Langkah ini sering kali dilakukan secara otomatis dan disinkronkan dengan kecepatan mesin untuk memastikan pemotongan yang akurat dan konsisten.
4. Pembuatan Profil Panel: Mesin roll forming mungkin memiliki stasiun tambahan atau opsi perkakas yang memungkinkan berbagai operasi pembuatan profil. Operasi ini dapat mencakup penambahan kurva, tikungan, atau detail spesifik pada panel atap, meningkatkan daya tarik estetika atau karakteristik strukturalnya.
5. Pembuatan Jahitan: Beberapa mesin roll forming memiliki mekanisme terintegrasi untuk membuat jahitan berdiri, yang merupakan fitur khas dari panel atap logam. Mekanisme ini melipat atau mengunci tepi panel yang berdekatan, menciptakan sambungan kedap air. Sebagai alternatif, mesin seaming terpisah dapat digunakan bersama dengan mesin roll forming untuk tujuan ini.
6. Kontrol dan Otomatisasi: Mesin roll forming modern dilengkapi dengan sistem kontrol canggih yang memungkinkan penyesuaian yang tepat pada proses pembentukan. Sistem ini memantau dan mengatur berbagai parameter seperti kecepatan, tekanan, dan keselarasan, memastikan kualitas yang konsisten dan mengurangi limbah.
7. Efisiensi dan Kecepatan Produksi: Dengan mengotomatiskan proses pembentukan panel atap logam, mesin roll forming secara signifikan meningkatkan kecepatan dan efisiensi produksi. Mesin ini dapat memproduksi panel dengan kecepatan tinggi, mengurangi biaya tenaga kerja dan meningkatkan produktivitas secara keseluruhan.

Secara keseluruhan, mesin roll forming panel atap logam dirancang untuk merampingkan proses pembuatan panel atap logam, memastikan dimensi yang tepat, kualitas yang konsisten, dan produksi yang efisien. Ini memainkan peran penting dalam industri konstruksi, memungkinkan produksi massal atap logam untuk berbagai aplikasi.