panel atap jahitan berdiri Roll forming machine Clip lock steel

Kategori

Standing seam roof panel Roll forming machine Clip lock steel dapat menghasilkan kisaran ketebalan material 0,7-1,2mm, material PPGI, baja galvalume, Aluminium dan baja galvanis, lebarnya dapat melakukan 300mm hingga 500mm, menyesuaikan dengan spacer secara manual, produknya banyak digunakan di sistem atap dan dinding dalam konstruksi bengkel dan konstruksi perumahan.

Layanan Global

Pedagang asing profesional kami akan memuaskan pengusaha global sesuai keinginan pelanggan.

Desain & Buat

Ada 10+ insinyur berpengalaman di sini untuk merancang berbagai komponen.

QC & QA

Setiap langkah proses produksi dilakukan secara ketat sesuai dengan standar ISO.

Bagikan Produk Ini

Standing seam roof panel Roll forming machine Clip lock steel dapat menghasilkan kisaran ketebalan material 0,7-1,2mm, material PPGI, baja galvalume, Aluminium dan baja galvanis, lebarnya dapat melakukan 300mm hingga 500mm, menyesuaikan dengan spacer secara manual, produknya banyak digunakan di sistem atap dan dinding dalam konstruksi bengkel dan konstruksi perumahan.

Gambar Profil mesin roll forming panel atap jahitan berdiri

1 3

Alur kerja mesin roll forming panel atap jahitan berdiri

Uncoiling—Pengumpanan dengan pemandu—Pembentukan gulungan—pemotongan hidraulik—Pengumpulan produk

Daftar mesin mesin roll forming panel atap jahitan berdiri

Daftar mesin
5 ton de-coiler pasif 1 set
Panduan memberi makan 1 set
Mesin pembentuk gulungan utama 1 set
Kotak Kontrol PLC 1 unit
Stasiun hidrolik 1 unit
Pemotongan hidrolik 1 set
meja 4 meter keluar 1 unit
Penutup pengaman 1 set

Data teknis

Barang NO Keterangan Jenis unit RF-RP
1 Ketebalan bahan mm 0,5-0,7mm Baja berlapis warna
Lembaran aluminium 0,7-1,2mm
2 Kecepatan Pembentukan m/mnt 8-12
3 Dudukan rol berdiri Sekitar 15
4 Bahan Rol Baja 45#, dilapisi dengan krom, tahan api, HRC 58-62
5 Diameter poros dan materail Ф75, baja 45#, tahan api, HRC 58-62
6 Tenaga Motor Utama KW 7.5
7 Daya potong hidrolik KW 4
8 Tekanan hidrolik Mpa 12
9 Sumber Daya listrik 380V, 50HZ, 3 fase
10 Toleransi mm -1.5
11 Bahan pemotongan Cr12Mov
12 Sistem pengaturan PLC dengan layar sentuh
13 Berat mesin utama T Sekitar 5 Ton
14 Spesifikasi luar M 6.5*1.2*1.0
15 Tipe transmisi penggerak rantai

Detail dari setiap komposisi

1.Un-coiler

  • 5 ton decoiler pasif
  • Diameter bagian dalam koil: ¢460-520mm
  • Max out diameter koil: ¢1250mm
  • Lebar Kumparan Maks: 800mm

Mesin Roll Forming Panel Atap Lapisan Berdiri Baja Warna Dapat Disesuaikan

2. Pemotongan

  • Gerakan pemotongan: Mesin utama secara otomatis berhenti dan kemudian memotong. Setelah pemotongan, mesin utama akan otomatis menyala.
  • Bahan pisau: CR12Mov dengan perlakuan panas
  • Pengukuran panjang: Pengukuran panjang otomatis
  • Toleransi panjang: +/- 1,5mm

3. Keluar meja

  • Ini mengadopsi baja yang dilas dan roller yang didukung untuk mengirimkan produk.
  • Ukuran:4000*1350*1000mm

bd9f54fcb0d3734b29cb4f8bbf9d7f3

4. Kotak Kontrol

  • Tegangan, Frekuensi, Fasa: 220V, 60 Hz, 3Phase
  • Pengukuran panjang otomatis:
  • Pengukuran kuantitas otomatis
  • Komputer digunakan untuk mengontrol panjang & kuantitas. Mesin secara otomatis akan memotong memanjang dan berhenti ketika jumlah yang dibutuhkan tercapai
  • Ketidaktepatan panjang dapat diubah dengan mudah.
  • Panel kontrol: Sakelar tipe tombol dan layar sentuh
  • Satuan panjang: milimeter (diaktifkan pada panel kontrol)

d60efa54f71c634cc99ce281bdf6ede 1 085b39cee60546eee850b07bb670073 1 60eac20f31c05b2631ccc9d48da7820 1

Aplikasi

Gambar Profil

6FN25FMKRM7UGR72AG

Balok berdiri profil dengan panel surya

Profil beam standing dengan panel surya 2 Profil beam standing dengan panel surya 1 Balok berdiri profil dengan panel surya5 Profil beam standing dengan panel surya 4 Profil beam standing dengan panel surya 3

apa itu mesin pembuat gulungan jahitan berdiri?

Mesin roll forming standing seam adalah peralatan khusus yang digunakan dalam industri konstruksi untuk memproduksi panel atap logam dengan jahitan berdiri. Atap standing seam dikenal dengan jahitannya yang khas yang ditinggikan yang membentang secara vertikal di sepanjang permukaan atap. Lapisan ini memberikan ketahanan cuaca yang sangat baik dan mencegah air menyusup ke dalam atap.

Mesin roll forming dirancang untuk mengubah lembaran logam datar, biasanya terbuat dari baja atau aluminium, menjadi panel jahitan berdiri. Mesin ini beroperasi dengan melewatkan lembaran logam melalui serangkaian rol yang secara bertahap membentuk dan membengkokkannya ke dalam profil yang diinginkan. Mesin ini biasanya terdiri dari beberapa stasiun, masing-masing melakukan tugas tertentu, seperti memotong, membuat profil, dan seaming.

Berikut ini adalah gambaran umum mengenai proses roll forming:

  1. Decoiling: Mesin dimulai dengan membuka gulungan lembaran logam, yang kemudian dimasukkan ke dalam jalur pembentukan gulungan.
  2. Pembentukan gulungan: Lembaran logam melewati serangkaian rol, yang secara bertahap membentuknya menjadi profil jahitan berdiri. Rol memiliki kontur yang diposisikan secara strategis dan membentuk cetakan yang membengkokkan lembaran logam di sepanjang panjangnya.
  3. Pemotongan: Pada titik-titik tertentu di sepanjang garis pembentukan gulungan, mesin memotong lembaran logam kontinu menjadi panel-panel individual dengan panjang yang diinginkan. Langkah ini sering kali diotomatisasi dan disinkronkan dengan kecepatan mesin.
  4. Pembuatan profil: Stasiun tambahan pada mesin roll forming dapat melakukan tugas-tugas lain, seperti menambahkan lekukan, tikungan, atau detail spesifik pada panel jahitan berdiri, tergantung pada desain dan spesifikasi yang diinginkan.
  5. Pelipit: Tahap akhir dari proses ini melibatkan pembuatan jahitan berdiri. Hal ini biasanya dilakukan dengan melipat atau mengunci tepi panel yang berdekatan menjadi satu, menciptakan sambungan yang kedap air. Beberapa mesin roll forming memiliki mekanisme seaming yang terintegrasi, sementara yang lain mungkin memerlukan peralatan terpisah untuk langkah ini.

Secara keseluruhan, mesin roll forming standing seam merampingkan produksi panel atap logam jahitan berdiri, memastikan kualitas yang konsisten, dimensi yang tepat, dan peningkatan efisiensi. Panel-panel ini kemudian digunakan dalam konstruksi atau renovasi bangunan komersial, industri, atau perumahan.

fungsi mesin roll forming panel atap logam

Mesin roll forming panel atap logam memiliki beberapa fungsi penting dalam produksi panel atap logam. Berikut adalah fungsi-fungsi utama yang dilakukannya:

  1. Pengumpanan Lembaran: Mesin roll forming memasukkan lembaran logam ke dalam jalur produksi. Ini mungkin termasuk decoiler atau penahan koil yang melepaskan gulungan logam dan memasukkannya ke dalam mesin secara terus menerus.
  2. Roll Forming: Fungsi utama dari mesin ini adalah untuk membentuk lembaran logam menjadi profil yang diinginkan untuk panel atap. Proses ini melibatkan melewatkan lembaran logam melalui serangkaian rol yang secara bertahap membengkokkan dan membentuk lembaran sesuai dengan desain dan dimensi tertentu.
  3. Pemotongan Profil: Setelah lembaran logam dibentuk menjadi gulungan, mesin memotongnya menjadi panel atap individu dengan panjang yang dibutuhkan. Langkah ini sering kali dilakukan secara otomatis dan disinkronkan dengan kecepatan mesin untuk memastikan pemotongan yang akurat dan konsisten.
  4. Pembuatan Profil Panel: Mesin roll forming mungkin memiliki stasiun tambahan atau opsi perkakas yang memungkinkan berbagai operasi pembuatan profil. Operasi ini dapat mencakup penambahan kurva, tikungan, atau detail spesifik pada panel atap, meningkatkan daya tarik estetika atau karakteristik strukturalnya.
  5. Pembuatan Jahitan: Beberapa mesin roll forming memiliki mekanisme terintegrasi untuk membuat jahitan berdiri, yang merupakan fitur khas dari panel atap logam. Mekanisme ini melipat atau mengunci tepi panel yang berdekatan, menciptakan sambungan kedap air. Sebagai alternatif, mesin seaming terpisah dapat digunakan bersama dengan mesin roll forming untuk tujuan ini.
  6. Kontrol dan Otomatisasi: Mesin roll forming modern dilengkapi dengan sistem kontrol canggih yang memungkinkan penyesuaian yang tepat pada proses pembentukan. Sistem ini memantau dan mengatur berbagai parameter seperti kecepatan, tekanan, dan keselarasan, memastikan kualitas yang konsisten dan mengurangi limbah.
  7. Efisiensi dan Kecepatan Produksi: Dengan mengotomatiskan proses pembentukan panel atap logam, mesin roll forming secara signifikan meningkatkan kecepatan dan efisiensi produksi. Mesin ini dapat memproduksi panel dengan kecepatan tinggi, mengurangi biaya tenaga kerja dan meningkatkan produktivitas secara keseluruhan.

Secara keseluruhan, mesin roll forming panel atap logam dirancang untuk merampingkan proses pembuatan panel atap logam, memastikan dimensi yang tepat, kualitas yang konsisten, dan produksi yang efisien. Ini memainkan peran penting dalam industri konstruksi, memungkinkan produksi massal atap logam untuk berbagai aplikasi.

Ulasan

Belum ada ulasan.

Jadilah yang pertama memberikan ulasan “standing seam roof panel Roll forming machine Clip lock steel”

Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Ruas yang wajib ditandai *

Mengapa Sussman Berbeda

Harga mesin roll forming Sussman sedikit lebih tinggi dari pemasok lain. Izinkan saya menjelaskan tentang perbedaan mesin kami:

Desain mesin Sussman: ini adalah unit satu, yang berarti kotak kontrol dan stasiun hidrolik semuanya diletakkan di bawah rangka mesin, saat Anda mendapatkan mesin, tidak perlu merakit dan menyambungkan kabel mesin yang rumit, Anda hanya perlu menyambungkan satu kabel utama, maka mesin bekerja. Ini lebih menghemat waktu dan ruang.

Layar tampilan kami adalah layar sentuh, bukan layar sentuh teks.

Mesin Susman

Teknologi Pemrosesan Sussman: Rol Sussman melalui penggilingan, pendinginan, chroming, pemesinan akhir, pemolesan, dilapisi dengan krom 0,05mm, semua rol mengkilap, lebih kuat dan menghindari karat.dll untuk membuat lebih kuat, mesin pembuat gulungan lebih kuat dan lebih mudah untuk menggunakan. Lembaran logam yang dihasilkan oleh mesin kami selalu rata dan profil yang sempurna., karena dalam desain dan selama proses pemesinan, kami selalu mengontrol gaya lembaran logam, tidak merusak permukaan lembaran dan menghasilkan profil yang sempurna. Dan kami menggunakan aplikasi COPRA Jerman, untuk meniru situasi dalam 3D dan memastikan profil yang sempurna.

Mesin Susman

Sistem pembentukan gulungan Sussman

Sistem pembentukan gulungan Sussman: Kami akan membuat roda tangan di alat pengumpanan untuk menyesuaikan lebar pengumpanan, dan kami juga membuat roda dengan angka maka Anda tahu cara menyesuaikan sisi kanan dan kiri, juga kami membuat penggaris di tempat tidur, Anda dapat mengatur tinggi dan lebar profil sesuai dengan penggaris.

Sekrup dengan angka adalah untuk mengatur ketebalan material dengan mudah, juga dengan tutup pelindung juga menambahkan perangkat film laminating dan merasa membuat papan lebih rata dan halus tanpa goresan.

Mesin ini dilengkapi dengan perangkat sakelar deteksi, dalam keadaan darurat, alarm darurat, hentikan operasi.

Penutup keselamatan Sussman Machinery

Seluruh peralatan sesuai dengan persyaratan standar CE, dan seluruh bodi serta bagian transmisi ditutup untuk melindungi keselamatan pekerja.

FAQ

Apa Garansi Anda?

12 Bulan, Selama Semua Bagian Yang Rusak Karena Masalah Kualitas Akan Diganti Secara Gratis.

Apa Waktu Pengiriman Anda?

Dalam 45-60 Hari Setelah Menerima Prabayar. Beberapa Mesin Tersedia, Dapat Dikirim Kapan Saja.

Apa Ketentuan Pembayaran Anda?
Bagaimana Cara Memesan?

Permintaan-Konfirmasi Gambar Profil Dan Harga-Konfirmasi PI-Atur Setoran Atau L/C-Kemudian OK

Bagaimana Cara Mengunjungi Perusahaan Kami?

Terbang Ke Bandara Shanghai: Dengan Kereta Berkecepatan Tinggi Dari Shanghai Ke Wuxi (30 Menit), Lalu Kami Bisa Menjemput Anda.

Pertanyaan

Daftar isi

Kirim Sekarang

Ada pertanyaan? Kirim pesan kepada kami sekarang! Kami akan melayani permintaan Anda dengan seluruh tim setelah menerima pesan Anda. 🙂

Susman ada di sini Untuk Membantu Anda