Vigacero Profile Easy Deck Roll Forming Machine

Kategori

Layanan Global

Pedagang asing profesional kami akan memuaskan pengusaha global sesuai keinginan pelanggan.

Desain & Buat

Ada 10+ insinyur berpengalaman di sini untuk merancang berbagai komponen.

QC & QA

Setiap langkah proses produksi dilakukan secara ketat sesuai dengan standar ISO.

Bagikan Produk Ini

Deskripsi Produk

- Vigacero Profile Easy Deck Roll Forming Machine adalah mesin geser hidrolik otomatis.
- Produksinya digunakan untuk panel lantai, produksinya memiliki gelombang tinggi, kekuatan tinggi, dan karakteristik lainnya.
- mesin roll forming memiliki tingkat produksi otomatis yang tinggi, dan biaya rendah.
- Vigacero Profile Easy Deck Roll Forming Machine adalah jenis baru peralatan produksi yang hemat energi dan efektif tinggi untuk struktur baja.

Profil Vigacero adalah gambar profil khas Amerika Selatan, populer di Chili, Peru, Ekuador, Kolombia, Bolivia, yang digunakan sebagai balok terpisah untuk menopang lempengan pelat lantai, yang ditopang pada dinding, beton atau balok logam.

Vigacero Profile Easy Deck Roll Forming Machine dapat memproduksi dengan baja karbon canai panas (baja hitam) atau baja pra-galvanis, dengan ketebalan 1.5mm. Ini dapat menghasilkan profil dengan atau tanpa rusuk, dengan atau tanpa alur atau halus, kami dapat menyesuaikan mesin tergantung pada profil Anda.

 

Data teknik mesin roll forming utama

  1. Bahan Pelat yang Cocok: ketebalan 1.5-2.0mm, baja galvanis
  2. Kecepatan Kerja: 12 meter / mnt
  3. Langkah Pembentukan: sekitar 24 stasiun
  4. Bahan Roller: Gcr15, Quench HRC58-62 Berlapis Chrome
  5. Bahan Poros: 45# Advanced Steel (Diameter: 76mm), pemurnian termal
  6. Sistem yang digerakkan: Kotak roda gigi
  7. Daya Utama dengan peredam: 22KW WH Terkenal Cina
  8. Pemotongan: Pemotongan Hidrolik Cr12mov
  9. Bahan Pisau Pemotong: Cr12Mov, Quench HRC58-62
  10. Tenaga Stasiun Hidrolik: 4KW Wuxi Wanshen Merek Cina Terkenal
  11. Seluruh mesin dikendalikan oleh komputer industri-PLC.
  12. PLC–Panasonic, Bahasa Inggris Jepang dan Bahasa Cina
  13. Encoder–Omron, Jepang
  14. Bagian listrik–Schneider

Profil

1

SN Nama Peralatan Kuantitas
1 Un-coiler hidrolik 5T dengan mobil koil 1 set
2 Mesin pembentuk gulungan utama 1 set
3 Perangkat pemotongan berikut servo 1 set
4 Stasiun hidrolik 1 set
5 Meninju hidrolik dengan logo 1 set
6 Sistem kontrol (termasuk kotak kontrol) 1 set
7 Penumpuk otomatis 6 meter 1 unit
8 Suku cadang 1 paket
9 Pemotongan Hidrolik mati 1 set

 

Bagaimana cara kerja mesin pembuat gulungan dek?

Mesin pembuat gulungan dek digunakan untuk memproduksi profil dek logam yang biasa digunakan dalam industri konstruksi untuk membentuk dasar lantai dan atap. Mesin ini bekerja dengan cara mengumpankan gulungan logam secara terus menerus melalui serangkaian rol yang secara bertahap membentuk logam menjadi profil dek yang diinginkan.

Berikut ini adalah ikhtisar langkah demi langkah tentang cara kerja mesin pembuat gulungan dek biasanya:

  1. Pengumpanan koil: Prosesnya dimulai dengan memasukkan gulungan logam, biasanya baja, ke dalam mesin roll forming. Kumparan dipasang pada decoiler bermotor, yang melepaskan logam saat melewati mesin.
  2. Meratakan dan memandu: Strip logam melewati satu set gulungan perataan, yang meratakan dan meluruskan bahan. Hal ini memastikan bahwa strip logam seragam dan siap untuk proses pembentukan gulungan. Gulungan pemandu digunakan untuk memposisikan strip dengan benar saat memasuki bagian pembentukan.
  3. Pra-pukulan (opsional): Beberapa mesin pembuat gulungan dek mungkin menyertakan stasiun pra-pelubangan. Stasiun ini menggunakan pelubang dan cetakan khusus untuk membuat lubang atau fitur yang diperlukan pada profil dek logam sebelum dibentuk sepenuhnya. Pra-pelubangan biasanya dilakukan untuk memfasilitasi proses pemasangan.
  4. Pembentukan gulungan: Jantung dari mesin ini adalah rangkaian stasiun pembentuk gulungan. Stasiun-stasiun ini terdiri dari beberapa set rol, masing-masing dengan bentuk dan posisi tertentu. Saat strip logam melewati stasiun, rol secara bertahap membengkokkan dan membentuk strip ke dalam profil dek yang diinginkan. Jumlah stasiun dan kompleksitas profil rol bergantung pada persyaratan desain spesifik dek.
  5. Pemotongan: Setelah strip logam telah sepenuhnya terbentuk ke dalam profil geladak, sistem pemotongan diaktifkan. Sistem ini dapat menggunakan flying cutoff atau geser stasioner untuk memotong geladak menjadi panjang yang diinginkan. Sistem cutoff disinkronkan dengan kecepatan mesin roll forming untuk memastikan pemotongan yang tepat dan akurat.
  6. Penumpukan atau pengemasan: Setelah profil geladak dipotong memanjang, profil tersebut biasanya ditumpuk atau dikemas untuk pemrosesan atau pengiriman lebih lanjut. Proses penumpukan dapat diotomatisasi dengan menggunakan sistem konveyor atau peralatan penanganan material lainnya.

Di seluruh proses, mesin biasanya dikendalikan oleh sistem terkomputerisasi yang memungkinkan kontrol yang tepat terhadap kecepatan, posisi, dan parameter lainnya. Hal ini memastikan produksi profil dek logam yang konsisten dan berkualitas tinggi.

apa itu mesin pembuat gulungan profil?

Mesin pembuat gulungan profil, juga dikenal sebagai roll former, adalah peralatan khusus yang digunakan dalam industri pengerjaan logam untuk membentuk lembaran atau strip logam menjadi profil kontinu dengan berbagai bentuk dan ukuran. Ini adalah proses pembengkokan kontinu di mana logam dilewatkan melalui serangkaian roller dies yang secara progresif membentuknya menjadi profil yang diinginkan.

Berikut adalah komponen utama dan prinsip kerja dari mesin roll forming profil:

  1. Rangka: Mesin ini terdiri dari rangka kokoh yang memberikan dukungan dan stabilitas. Rangka ini menyatukan semua komponen dan memastikan keselarasan yang tepat selama proses pembentukan.
  2. Bagian masuk: Strip atau lembaran logam dimasukkan ke dalam mesin roll forming melalui bagian masuk. Ini mungkin termasuk decoiler atau mekanisme lain untuk memasukkan material.
  3. Rol dan cetakan rol: Jantung dari mesin roll forming adalah serangkaian roller dies. Cetakan ini dipasang pada beberapa stasiun pembentuk di sepanjang mesin. Setiap stasiun pembentuk biasanya terdiri dari satu set rol atas dan bawah, yang dirancang dengan profil khusus yang secara bertahap membentuk logam saat melewatinya.
  4. Proses pembentukan gulungan: Strip logam diumpankan melalui set rol pertama, dan pembentukan awal profil dimulai. Saat strip bergerak melalui mesin, strip dipandu dan dibentuk oleh set rol berikutnya. Setiap set rol memberikan perubahan kecil pada logam, secara bertahap membentuk profil yang diinginkan. Jumlah stasiun pembentuk dan set rol tergantung pada kompleksitas profil yang diproduksi.
  5. Pemotongan dan pelubangan: Tergantung pada persyaratan spesifik profil, mesin roll forming dapat menyertakan stasiun pemotongan dan pelubangan. Stasiun-stasiun ini digunakan untuk memotong profil sesuai panjang yang diinginkan dan membuat lubang atau fitur lain sesuai kebutuhan. Mekanisme pemotongan dan pelubangan biasanya disinkronkan dengan kecepatan mesin untuk memastikan operasi yang akurat dan tepat.
  6. Bagian keluar: Setelah strip logam melewati semua stasiun pembentukan dan stasiun pemotongan/pelubangan, strip logam keluar dari mesin roll forming melalui bagian keluar. Profil yang sudah jadi kemudian dapat diproses lebih lanjut, ditumpuk, atau dikemas sesuai kebutuhan.

Seluruh proses roll forming biasanya dikontrol oleh sistem terkomputerisasi yang memungkinkan kontrol yang tepat terhadap posisi rol, kecepatan, dan parameter lainnya. Hal ini memastikan produksi yang konsisten dan berkualitas tinggi dari profil yang diinginkan. Mesin roll forming banyak digunakan di berbagai industri, termasuk konstruksi, otomotif, pembuatan alat, dan banyak lagi, untuk menghasilkan berbagai macam profil seperti saluran-C, saluran-U, bagian topi, dan bentuk khusus.

aplikasi mesin pembuat gulungan dek logam

Mesin roll forming dek logam banyak digunakan dalam industri konstruksi untuk produksi profil dek logam. Profil ini merupakan bagian integral dari struktur bangunan, yang berfungsi sebagai dasar untuk lantai, atap, dan komponen struktural lainnya. Berikut adalah beberapa aplikasi spesifik dari mesin pembuat gulungan dek logam:

  1. Penghiasan lantai: Profil dek logam yang diproduksi oleh mesin roll forming biasanya digunakan sebagai dek lantai pada bangunan komersial, industri, dan perumahan. Dek logam memberikan dasar yang kuat dan tahan lama untuk lantai beton, menawarkan dukungan struktural dan stabilitas. Mereka biasanya dipasang di gedung bertingkat, lantai mezanin, dan platform.
  2. Dek atap: Dek logam juga digunakan sebagai dek atap di berbagai jenis bangunan. Profil yang dihasilkan oleh mesin roll forming menyediakan substrat yang andal untuk bahan atap seperti membran satu lapis, sistem atap yang dibangun, dan panel atap logam. Metal deck berkontribusi terhadap kekuatan, stabilitas, dan ketahanan struktur atap secara keseluruhan.
  3. Sistem lantai komposit: Profil dek logam dapat dikombinasikan dengan beton untuk membuat sistem lantai komposit. Dek logam bertindak sebagai bekisting selama proses penuangan beton, dan setelah proses pengeringan, beton dan dek logam bekerja bersama sebagai struktur komposit. Kombinasi ini meningkatkan kapasitas penahan beban, ketahanan terhadap api, dan kinerja akustik dari sistem lantai.
  4. Konstruksi jembatan: Dek logam yang diproduksi oleh mesin roll forming digunakan dalam konstruksi jembatan dan jalan raya layang. Profil berfungsi sebagai dek jembatan, menyediakan platform yang stabil untuk kendaraan dan pejalan kaki. Dek logam sering dipilih karena rasio kekuatan-terhadap-beratnya yang tinggi, ketahanan terhadap korosi, dan kemudahan pemasangan.
  5. Perkuatan dan renovasi: Mesin roll forming dek logam juga digunakan dalam proyek perkuatan dan renovasi. Bangunan yang ada mungkin memerlukan penguatan atau lantai tambahan, dan profil dek logam dapat digunakan untuk membuat lantai baru atau memperkuat lantai yang sudah ada. Mesin roll forming memungkinkan produksi profil yang disesuaikan agar sesuai dengan kebutuhan proyek tertentu.

Secara keseluruhan, mesin roll forming metal deck memainkan peran penting dalam industri konstruksi dengan secara efisien memproduksi profil metal deck yang penting untuk menciptakan lantai, atap, dan elemen struktural yang kokoh dan andal pada bangunan dan jembatan.

Ulasan

Belum ada ulasan.

Jadilah yang pertama memberikan ulasan “Vigacero Profile Easy Deck Roll Forming Machine”

Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Ruas yang wajib ditandai *

Mengapa Sussman Berbeda

Harga mesin roll forming Sussman sedikit lebih tinggi dari pemasok lain. Izinkan saya menjelaskan tentang perbedaan mesin kami:

Desain mesin Sussman: ini adalah unit satu, yang berarti kotak kontrol dan stasiun hidrolik semuanya diletakkan di bawah rangka mesin, saat Anda mendapatkan mesin, tidak perlu merakit dan menyambungkan kabel mesin yang rumit, Anda hanya perlu menyambungkan satu kabel utama, maka mesin bekerja. Ini lebih menghemat waktu dan ruang.

Layar tampilan kami adalah layar sentuh, bukan layar sentuh teks.

Mesin Susman

Teknologi Pemrosesan Sussman: Rol Sussman melalui penggilingan, pendinginan, chroming, pemesinan akhir, pemolesan, dilapisi dengan krom 0,05mm, semua rol mengkilap, lebih kuat dan menghindari karat.dll untuk membuat lebih kuat, mesin pembuat gulungan lebih kuat dan lebih mudah untuk menggunakan. Lembaran logam yang dihasilkan oleh mesin kami selalu rata dan profil yang sempurna., karena dalam desain dan selama proses pemesinan, kami selalu mengontrol gaya lembaran logam, tidak merusak permukaan lembaran dan menghasilkan profil yang sempurna. Dan kami menggunakan aplikasi COPRA Jerman, untuk meniru situasi dalam 3D dan memastikan profil yang sempurna.

Mesin Susman

Sistem pembentukan gulungan Sussman

Sistem pembentukan gulungan Sussman: Kami akan membuat roda tangan di alat pengumpanan untuk menyesuaikan lebar pengumpanan, dan kami juga membuat roda dengan angka maka Anda tahu cara menyesuaikan sisi kanan dan kiri, juga kami membuat penggaris di tempat tidur, Anda dapat mengatur tinggi dan lebar profil sesuai dengan penggaris.

Sekrup dengan angka adalah untuk mengatur ketebalan material dengan mudah, juga dengan tutup pelindung juga menambahkan perangkat film laminating dan merasa membuat papan lebih rata dan halus tanpa goresan.

Mesin ini dilengkapi dengan perangkat sakelar deteksi, dalam keadaan darurat, alarm darurat, hentikan operasi.

Penutup keselamatan Sussman Machinery

Seluruh peralatan sesuai dengan persyaratan standar CE, dan seluruh bodi serta bagian transmisi ditutup untuk melindungi keselamatan pekerja.

FAQ

Apa Garansi Anda?

12 Bulan, Selama Semua Bagian Yang Rusak Karena Masalah Kualitas Akan Diganti Secara Gratis.

Apa Waktu Pengiriman Anda?

Dalam 45-60 Hari Setelah Menerima Prabayar. Beberapa Mesin Tersedia, Dapat Dikirim Kapan Saja.

Apa Ketentuan Pembayaran Anda?
Bagaimana Cara Memesan?

Permintaan-Konfirmasi Gambar Profil Dan Harga-Konfirmasi PI-Atur Setoran Atau L/C-Kemudian OK

Bagaimana Cara Mengunjungi Perusahaan Kami?

Terbang Ke Bandara Shanghai: Dengan Kereta Berkecepatan Tinggi Dari Shanghai Ke Wuxi (30 Menit), Lalu Kami Bisa Menjemput Anda.

Pertanyaan

Daftar isi

Kirim Sekarang

Ada pertanyaan? Kirim pesan kepada kami sekarang! Kami akan melayani permintaan Anda dengan seluruh tim setelah menerima pesan Anda. 🙂

Susman ada di sini Untuk Membantu Anda