Mesin pembuat gulungan genteng metal roofing dapat menghasilkan material dengan kisaran ketebalan 0.3-0.8mm, material PPGI, baja galvalum dan baja galvanis. Mesin pembuat gulungan genteng atap untuk genteng glasir Step glavanized digunakan untuk membuat lembaran baja profil yang berbeda, ini adalah kontrol kerja otomatis oleh PLC, Anda dapat memotong berapa pun panjang yang Anda inginkan.
Gambar Profil mesin pembuat gulungan genteng atap logam
Proses teknologi mesin pembuat gulungan genteng atap logam
Membuka gulungan - Pengumpanan dengan pemandu - Pembentukan gulungan - Pengepresan & Pemotongan - Pengumpulan produk
Daftar mesin
|
5 ton de-coiler manual | 1 set |
Tekan cetakan | 1 set | |
Mesin pembentuk gulungan utama | 1 set | |
Perangkat Pemotong Hidrolik | 1 set | |
Perangkat tekan hidrolik | 1 set | |
Kotak Kontrol PLC | 1 unit | |
Stasiun hidrolik | 1 unit | |
Tabel Keluar Pasif | 2 unit | |
Suku cadang | 1 set |
Item Utama
Mesin Roll Forming Genteng Baja Mengkilap diteliti dan dikembangkan oleh perusahaan kami secara mandiri dengan karakteristik teknologi yang khas.
Mesin Roll Forming Genteng Baja Mengkilap, yang memiliki konstruksi yang indah dan penampilan yang menarik, sistem pengontrolan komputer yang sempurna dan sistem operasi yang ramah dari layar yang dapat disentuh membuat pengoperasian peralatan dan pemasangan data menjadi sangat nyaman, pengguna tidak mengalami kesulitan.
Mesin Roll Forming Genteng Baja Mengkilap memiliki peralatan aksesori yang sempurna.
Gambar proses produk peralatan aksesori yang sempurna adalah sebagai berikut:
Deskripsi Utama dari mesin pembuat gulungan genteng atap logam
1. Lepaskan ketel:
- 5 ton deoiler pasif
- Diameter bagian dalam koil: ¢ 450-550mm
- Max out diameter koil: ¢1500mm
- Lebar Kumparan Maks: 1250mm
2. Mesin Roll Forming
- Ketebalan Lembaran Baja Warna: 0,3 ~ 0,8mm Lembar Warna dan lembaran galvanis
- Stasiun Rol: Sekitar 18 stasiun
- Cara Penggerak: Rantai tunggal 1,2 inci
- Kecepatan mesin roll forming: 8-12m / menit
- Bahan Rol: Baja tempa 45#, dilapisi dengan krom
- Bahan Poros dan DIA: ¢ 76mm, bahannya adalah baja tempa 45#
- Daya Motor Utama: 7.5kw Kesalahan Jarak Pemotongan Ubin Mengkilap: ± 1-2mm
- Mesin Roll Forming: Sekitar 9000mm × 1600mm × 1500mm
- Mesin Roll Forming: Sekitar 8000kg
3. Bagian Pers
- Tipe : Hidraulik
- Daya Stasiun Hidraulik: 5.5kw
- Ukuran bagian pers: 1500 * 600 * 1200mm
4. Memotong bagian
- Jenis: Hidrolik
- Maks. ketebalan pemotongan: 0,3-0,8mm
- Daya Stasiun Hidraulik: 5.5kw
- Mesin Pemotong Hidrolik Otomatis: Sekitar 400mm × 1500mm × 1100mm
- Bahan Pemotongan: Pendinginan Cr12Mov 58-62 ℃
5. Tabel Keluar
Ukuran meja keluar: 2000 * 1350 * 1000m
6. Kotak Kontrol PLC
(1) Pemasok daya: 380V, 50 Hz, 3Fase (disesuaikan dengan kebutuhan)
(2) Pengukuran panjang & kuantitas secara otomatis;
(3) Panjang & kuantitas dikontrol oleh PLC
(4) Ketidaktepatan panjang dapat diubah dengan mudah.
(5) Panel kontrol: Sakelar tipe tombol dan layar sentuh
(6) Satuan panjang: milimeter (diaktifkan pada panel kontrol)
Apa itu mesin pembentuk gulungan pejantan?
Mesin pembuat kancing adalah jenis mesin industri yang digunakan dalam pembuatan kancing atau rangka logam yang biasa digunakan dalam aplikasi konstruksi. Mesin ini dirancang untuk secara efisien menghasilkan kancing logam yang seragam dan berkualitas tinggi dengan terus menerus menekuk dan membentuk gulungan logam menjadi bentuk yang diinginkan.
Mesin ini beroperasi dengan memasukkan gulungan logam ke dalam serangkaian stasiun gulungan, masing-masing dilengkapi dengan set rol dan cetakan. Saat kumparan melewati stasiun-stasiun ini, rol secara bertahap membentuk dan membentuk logam ke dalam profil stud yang diinginkan. Proses ini biasanya otomatis, memungkinkan produksi stud yang berkelanjutan dengan intervensi manual yang minimal.
Mesin pembentuk gulungan stud dapat menangani berbagai jenis logam, seperti baja atau aluminium, dan dapat menghasilkan stud dengan dimensi dan profil yang berbeda untuk memenuhi persyaratan konstruksi tertentu. Hasil akhir dari mesin ini adalah stud yang panjang dan kontinu, yang kemudian dapat dipotong menjadi lebih pendek sesuai kebutuhan.
Mesin ini menawarkan beberapa keunggulan dalam hal efisiensi dan efektivitas biaya. Mesin ini dapat memproduksi tiang dengan kecepatan tinggi, memastikan pasokan yang stabil untuk proyek-proyek konstruksi. Selain itu, proses roll forming menghasilkan dimensi dan kualitas yang konsisten, mengurangi limbah material dan meningkatkan kinerja produk.
Mesin pembuat gulungan stud banyak digunakan dalam industri konstruksi, di mana stud logam biasanya digunakan untuk membingkai dinding, partisi, dan elemen struktural lainnya. Dengan mengotomatiskan proses manufaktur, mesin ini berkontribusi pada produksi yang efisien, produktivitas yang lebih baik, dan spesifikasi produk yang tepat.
bagaimana cara menggunakan mesin pembuat gulungan stud baja?
Menggunakan mesin roll forming stud baja biasanya melibatkan langkah-langkah berikut:
- Persiapan: Pastikan bahwa mesin telah disiapkan dengan benar dan disesuaikan untuk dimensi dan profil stud tertentu yang ingin Anda hasilkan. Hal ini termasuk menyesuaikan celah rol, memposisikan pisau pemotong (jika ada), dan mengatur parameter yang benar pada panel kontrol.
- Pemuatan Material: Tempatkan gulungan baja ke decoiler mesin. Decoiler menahan gulungan dan memasukkan baja ke dalam mesin roll forming. Pastikan koil disejajarkan dengan benar dan diposisikan dengan aman untuk mencegah terjadinya kecelakaan material selama pengoperasian.
- Mengumpankan Bahan: Nyalakan mesin dan mulai proses pengumpanan. Mesin akan menarik gulungan baja ke dalam stasiun pembentuk gulungan secara otomatis. Pastikan material diumpankan dengan lancar dan tetap sejajar selama proses berlangsung.
- Proses Pembentukan Gulungan: Saat kumparan baja melewati stasiun pembentuk gulungan, rol dan cetakan secara bertahap membentuknya menjadi profil stud yang diinginkan. Jumlah stasiun dan konfigurasinya tergantung pada mesin dan desain stud tertentu. Panel kontrol mesin memungkinkan Anda untuk memantau dan menyesuaikan kecepatan mesin dan parameter lainnya sesuai kebutuhan.
- Pemotongan (jika ada): Beberapa mesin roll forming memiliki sistem pemotongan terintegrasi yang dapat secara otomatis memotong kancing yang dibentuk sesuai panjang yang diinginkan. Jika mesin Anda memiliki fitur ini, pastikan pisau pemotong disejajarkan dengan benar dan disesuaikan untuk pemotongan yang akurat. Mesin biasanya memiliki mekanisme kontrol untuk menentukan panjang setiap potongan.
- Pengumpulan dan Penumpukan: Setelah kancing dibentuk dan dipotong, kancing dikeluarkan dari mesin. Anda dapat mengumpulkan kancing yang sudah jadi dan menumpuknya untuk pemrosesan atau pengemasan lebih lanjut. Pastikan area penumpukan diatur untuk mencegah kerusakan pada kancing yang diproduksi.
- Kontrol Kualitas: Periksa kancing yang diproduksi secara teratur untuk mengetahui adanya cacat atau ketidakkonsistenan. Periksa dimensi, permukaan akhir, dan kualitas keseluruhan untuk memastikan bahwa mereka memenuhi spesifikasi yang diperlukan. Penyesuaian mungkin diperlukan jika ada masalah yang teridentifikasi.
Penting untuk membiasakan diri Anda dengan instruksi dan panduan khusus yang disediakan oleh produsen mesin roll forming stud baja Anda. Selalu ikuti protokol keselamatan yang tepat, termasuk mengenakan alat pelindung yang sesuai dan memastikan bahwa mesin dimatikan sebelum melakukan perawatan atau penyesuaian apa pun.
aplikasi tiang logam dan mesin pembuat gulungan track roll
- Dinding Partisi Interior: Kancing dan rel logam banyak digunakan untuk membangun dinding partisi interior di bangunan komersial, kompleks perumahan, dan ruang kantor. Mesin roll forming menghasilkan kancing dan track logam yang diperlukan untuk membingkai dinding ini, memberikan solusi yang tahan lama dan hemat biaya.
- Sistem Plafon Gantung: Kancing dan rel logam adalah komponen penting dalam sistem plafon gantung. Mesin roll forming dapat menghasilkan saluran dan track logam yang diperlukan untuk mendukung ubin atau panel plafon, sehingga memudahkan pemasangan dan penyesuaian.
- Pembingkaian Drywall: Kancing dan rel logam juga digunakan dalam rangka drywall, memberikan kerangka yang kokoh untuk memasang papan gipsum atau pelapis dinding lainnya. Mesin roll forming menghasilkan kancing dan trek logam dengan dimensi yang tepat yang diperlukan untuk membingkai dinding ini.
- Dinding Penahan Beban: Kancing logam dapat digunakan dalam sistem dinding penahan beban, di mana mereka berfungsi sebagai penopang vertikal untuk membawa beban struktural. Mesin roll forming dapat menghasilkan kancing pengukur yang lebih berat yang memiliki kekuatan untuk menahan beban yang signifikan dan menopang struktur secara keseluruhan.
- Sistem Dinding Tirai Eksterior: Kancing dan trek logam digunakan dalam konstruksi sistem dinding tirai eksterior, yang merupakan dinding tanpa beban yang dirancang untuk memberikan perlindungan terhadap cuaca, insulasi, dan estetika. Mesin roll forming dapat membuat komponen logam yang diperlukan untuk sistem ini, memastikan dimensi dan profil yang tepat.
- Rangka Bangunan Komersial dan Industri: Kancing dan track logam banyak digunakan untuk merangkaikan bangunan komersial dan industri. Mesin roll forming mampu memproduksi tiang dan track logam dalam jumlah besar, sehingga memungkinkan konstruksi yang efisien dan cepat.
- Dinding Kedap Suara: Kancing logam, dikombinasikan dengan bahan penyekat suara, digunakan untuk membuat dinding kedap suara di area seperti studio rekaman, teater, atau ruang konferensi. Mesin roll forming dapat menghasilkan kancing dan track yang memudahkan pemasangan bahan kedap suara.
- Dinding Geser: Kancing logam dapat digunakan pada sistem dinding geser untuk memberikan stabilitas lateral dan ketahanan terhadap angin dan gaya gempa. Mesin roll forming menghasilkan stud logam dengan dimensi dan profil yang tepat yang diperlukan untuk membangun dinding geser.
Keuntungan Membeli Mesin Roll Forming Atap Metal untuk dijual
Ulasan
Belum ada ulasan.