Perancah Mesin Roll Forming Papan dapat membuat papan perancah. Kami mengadopsi pengumpan servo untuk memastikan lubang dalam presisi tinggi. Kami menggunakan mesin press untuk membuat kecepatan jalur lebih cepat, dan kami menggunakan pemotongan tiang hidrolik untuk memastikan profilnya sempurna.
Ketebalan bahan baku sekitar 1-2mm.
Parameter
Mesin Roll Forming Papan Perancah | |||
Tidak. | Barang | Spesifikasi | Opsional |
1
|
Bahan yang cocok
|
Jenis: Coil Galvanis, PPGI, Coil baja karbon
|
|
Ketebalan (mm): 1-2
|
|||
Kekuatan hasil: 250 – 550MPa
|
|||
Tegangan tarik (Mpa): G350Mpa-G550Mpa
|
|||
2 | Kecepatan pembentukan nominal (m/min) | 10-25 |
Atau sesuai dengan kebutuhan Anda
|
3 | Membentuk stasiun | 20 | |
4 | Decoiler | Decoiler manual |
Decoiler hidrolik atau decoiler kepala ganda
|
5 | Motor mesin utama | Merek Tiongkok-Jerman | Siemens |
6 | merek PLC | Panasonic | Siemens |
7 | Merk Inverter | Yaskawa | |
8 | Sistem mengemudi | Penggerak rantai | Penggerak kotak roda gigi |
9 | Materail penggulung | Baja #45 | GCr15 |
10 | Struktur stasiun | Struktur dudukan Torri |
Stasiun Besi Tempa
Atau Stasiun panel dinding |
11 | Sistem pukulan | TIDAK |
Stasiun meninju hidrolik atau Punching press
|
12 | Sistem pemotongan | Pasca pemotongan | Pra-pemotongan |
13 | Persyaratan catu daya | 380V 60Hz |
Atau sesuai dengan kebutuhan Anda
|
14 | Warna mesin | Biru industri |
Atau sesuai dengan kebutuhan Anda
|
Daftar bagian Mesin Roll Forming Papan Perancah Papan Perancah
SN | Nama Peralatan | Kuantitas |
1 | Un-coiler hidrolik 3T | 1 set |
2 | Perangkat perata 600mm | 1 set |
3 | Perangkat pengumpanan servo 600mm | 1 unit |
4 | Mesin pressJH21-125 | 1 unit |
5 | Mesin roll forming utama 20 stasiun | 1 set |
6 | Pemegang pemotongan | 1 set |
7 | Stasiun hidrolik | 1 set |
8 | Sistem kontrol (termasuk kotak kontrol) | 1 set |
9 | Meja Konveyor Keluar | 1 unit |
10 | Suku cadang | 1 paket |
11 | Sistem penggerak | 1 set |
12 | Memotong cetakan | 2 set |
13 | Punching die set | 2 set |
Data teknik
1. De-coiler
- Diameter: ekspansi 460-520mm.
- Ekspansi: hidrolik
- Kapasitas: 3000kg per mandrel
- Lebar Gulungan Maks: 600mm
- Rem tegangan tarik dengan katup penyetelan tegangan rem variabel
2. Perangkat leveling
- 7 gulungan perataan, 3 gulungan ke atas dan 4 gulungan ke bawah, gulungan perata rol lebih kecil, lebih rata.
- Diameternya Ø 70mm, perlakuan panas krom dan HRC60 untuk mengamankan permukaan yang halus
- Meratakan ketebalan Bahan Baku: 1.5-2.0mm
- Lebar Bahan Baku Perataan Maksimum: 600mm
- Motor: 2.9kw, berkendara lebih cepat, dapat menyesuaikan kecepatan
3. Perangkat makan
Pengumpanan Motor pengumpan servo: 2.9KW (Yaskawa, Merek Jepang)
Deskripsi: pengumpanan servo dapat mengontrol jarak meninju secara presisi, dikendalikan oleh PLC, dan toleransi pengumpanan dapat + -0,05mm, motor servo dapat mengontrol kecepatan, dan dapat menerima sinyal input, dan bereaksi dengan cepat, dan kinerja dengan baik, layar sentuh dapat menampilkan kecepatan putaran, panjang dan kuantitas, dapat dikontrol dengan mode manual dan otomatis.
5. Mesin press
- Seri JH21-125
- Nama merek: Yangli
- Deskripsi mesin press seri JH21:
- JH21series open back press dengan dry clutch dan hydraulic overload protector
- Tubuh dilas dengan pelat baja dan intensitas tinggi.
- Motor utama dibuat oleh Siemens.
- Mengadopsi kopling dan rem gesekan pneumatik gabungan.
- Roda gigi cluster mengadopsi pelumasan oli banjir.
- Panduan pemanjangan persegi panjang enam sisi; JH21-315B/400B mengadopsi panduan pemanjangan delapan sisi.
- Dilengkapi dengan perangkat pelindung beban hidrolik.
- JH21-25/25B/45 mengadopsi penyesuaian ketinggian rana manual, di antara tipe-tipe ini JH21-25/45 mengadopsi tampilan skala dan JH21-25B dengan tampilan digital. JH21-63 dan tipe di atasnya mengadopsi penyesuaian ketinggian rana elektrik dengan tampilan digital.
- JH21-45 dapat dilengkapi dengan motor penyesuaian ketinggian die set, nilainya akan ditampilkan secara digital.
- Tipe JH21-25B, JH21-45 dan di atasnya dilengkapi dengan balance cylinder.
- Katup dupleks diimpor.
- Sistem pelumasan gemuk listrik yang menarik.
- Silinder penyeimbang mengadopsi sistem pelumasan manual.
- Satu set alat tiup.
- Dikendalikan oleh PLC dengan merek internasional.
- Tombol, indikator, kontaktor AC, pemutus sirkuit udara, dan perangkat pengontrol lainnya diimpor dari merek internasional.
- Dilengkapi dengan perangkat bantalan udara opsional, poros umpan otomatis dan pelindung fotolistrik, yang dapat digunakan untuk bekerja dengan berbagai peralatan otomatis.
JH21-125 | |||
Kapasitas | kN | 1250 | |
Stroke Nominal | mm | 6 | |
Geser Stroke | mm | 160 | |
SPM | Tetap | min-1 | 50 |
Variabel | 40-60 | ||
Max. Tinggi Mati | mm | 350 | |
Penyesuaian Ketinggian Die | mm | 80 | |
Antara Pusat Geser & Bingkai | mm | 350 | |
Guling (FB × LR) | mm | 680×1150 | |
Bukaan Guling (Dia Lubang Atas × Kedalaman × Dia Lubang Bawah) | mm | φ260 × 50 × φ220 | |
Ketebalan Guling | mm | 140 | |
Bukaan Guling (Dia./FB×LR) | mm | 420×540 | |
Area Geser (FB×LR) | mm | 540×680 | |
Lubang Shank (Dia.×Dpth) | mm | φ60×80 | |
Antara Kolom | mm | 760 | |
Tenaga Motor Utama | kW | 11 | |
Ukuran Garis Besar (FB × LR × H) | mm | 1850×1490×3060 | |
Berat Bersih | kg | 9900 |
5. Data teknik mesin roll forming utama
- Bahan Pelat yang Cocok: ketebalan 1.5-2.0mm, baja galvanis atau baja kosong 250mpa-620mpa
- Kecepatan Kerja: 12-15 meter / mnt
- Mesin pembentuk: sekitar 20 stasiun
- Bahan Roller: Gcr15, Quench HRC58-62 Berlapis Chrome
- Bahan Poros: 45# Advanced Steel (Diameter: 76mm), pemurnian termal
- Sistem yang digerakkan: digerakkan oleh kotak roda gigi tipe 160
- Tenaga Utama dengan peredam: 11KW WH Chinese Famous
- Pemotongan: Pemotongan Hidrolik Cr12mov
- Bahan Pisau Pemotong: Cr12Mov, Quench HRC58-62
- Daya Stasiun Hidraulik: 5.5KW Wuxi Wanshen Merek Cina Terkenal
- Seluruh mesin dikendalikan oleh komputer industri-PLC.
- PLC–Panasonic, Bahasa Inggris Jepang dan Bahasa Cina
- Layar Sentuh–Panasonic Jepang
- Encoder–Omron, Jepang
- Bagian listrik–Schneider
- Tempat pemotongan: pemotongan lurus dengan 3 buah mata pisau
- Pengoperasian mesin: Mode manual dan otomatis penuh bersamaan dengan sakelar batas, dan perangkat pendukung panel
- Punching die set Meninju set mati DeskripsiSedangkan untuk profil, total kebutuhan 2 set set die punching, bila perlu meninju gambar lubang kiri, ubah cetakan meninju 1, saat meninju gambar lubang kedua, ubah cetakan meninju 2, dll. Ketika kepala pelubang kertas pecah, mereka dapat dilepas, dan diganti dengan kepala pelubang kertas yang baru, dapatkan pin pemandu untuk cetakan pelubang kertas Bahan cetakan pelubang kertas: Cr12Mov Quenching HRC58-62 derajat Shanghai NO.5 Steel (merek baja terbaik China)
Dua set punching dies, satu untuk lebar 298mm, 198mm
6. Pemotongan
- Bahan pisau pemotong: Cr12mov HRC58-62 derajat
- Nomor bilah: 2 set
- Memotong setelah membentuk: Potong lembaran setelah membentuk gulungan sesuai panjang yang dibutuhkan
- Gerakan pemotongan: Mesin utama secara otomatis berhenti dan pemotongan akan dilakukan. Setelah pemotongan, mesin utama akan otomatis menyala.
- Bahan pisau: CR12 dengan perlakuan panas
- Pengukuran panjang: Pengukuran panjang otomatis
- Toleransi panjang: 6m +/- 0,5mm
Twister untuk setiap profil untuk membuat profil menjadi lurus
7. Daftar pembagian mesin roll forming utama
- De-coiler
- Mesin leveling
- Makan Servo
- Mesin press pelubang
- Punching die set
- rangka utama mesin
- Motor Utama
- Stasiun hidrolik
- Kotak Kontrol PLC
- Pemegang pemotong
- Tabel keluar
8. Tabel keluar
- Panjang: 4 meter
- Nomor: 1 unit
- motor 2.2kw
9. Suku cadang
Nama | Nomor | |
Peralatan
|
Alat pengukur rasa | 1 |
Kunci pas ukuran | 1 | |
Kunci pas segi enam bagian dalam | 1 | |
Penjepit | 1 | |
Kunci pas standar | 1 | |
Menggeser kunci pas | 1 | |
Obeng berlubang | 1 | |
Aksesori lainnya
|
Rantai | 6 buah |
Konektor rantai | 20 buah | |
Bantalan (Haerbin) | 40 buah | |
Encoder (Omron) | 1 buah |
10. Spesifikasi total alat berat
- garis besar mesin: sekitar 25 meter * 1 meter * 1,2 meter
- berat total: sekitar 25 ton
- kontainer pengiriman 2 * 40 kaki kontainer GP
apa itu mesin pembuat gulungan dek logam?
Mesin pembuat gulungan dek logam, juga dikenal sebagai mesin pembuat gulungan dek baja, adalah jenis peralatan pembuat gulungan yang digunakan untuk memproduksi lembaran atau panel dek logam. Dek logam adalah komponen struktural yang biasa digunakan dalam konstruksi untuk sistem lantai dan atap, memberikan dasar yang stabil dan tahan lama untuk pelat beton atau bahan konstruksi lainnya. Mesin pembuat gulungan dek logam memfasilitasi produksi yang efisien dari profil dek ini. Berikut adalah gambaran umum tentang cara kerja mesin pembuat gulungan dek logam:
- Pemuatan Material: Prosesnya dimulai dengan memasukkan gulungan baja atau logam lainnya ke dalam decoiler. Decoiler menahan dan memasukkan kumparan ke dalam mesin.
- Pelurusan dan Pengumpanan: Strip koil kemudian dipandu melalui unit pelurus untuk menghilangkan set koil atau kelengkungan, memastikan strip yang rata dan konsisten. Strip yang telah diluruskan kemudian dimasukkan ke dalam mesin roll forming.
- Membentuk gulungan: Mesin roll forming terdiri dari serangkaian stasiun perkakas roll yang disusun dalam satu baris. Setiap stasiun memiliki satu set rol yang secara progresif membentuk strip logam menjadi profil dek logam yang diinginkan. Rol diposisikan secara tepat dan dirancang untuk menekuk dan membentuk strip logam, menciptakan bentuk yang diinginkan, termasuk rusuk dan emboss yang diperlukan untuk kekuatan dan kekakuan. Strip dipandu melalui mesin, dan setiap stasiun berkontribusi pada bentuk akhir panel dek logam.
- Pemotongan: Setelah panjang panel dek logam yang diinginkan terbentuk, mekanisme pemotongan diaktifkan untuk memotong panel sesuai panjang yang diinginkan. Mekanisme pemotongan dapat berupa pemotongan terbang, geser hidrolik, atau metode pemotongan lainnya.
- Penumpukan dan Keluaran: Panel dek logam yang telah dipotong kemudian biasanya ditumpuk atau dibawa ke area keluaran untuk diproses lebih lanjut atau dikemas. Mesin ini dapat mencakup mekanisme penumpukan atau pembuatan palet untuk memfasilitasi penanganan panel yang sudah jadi secara efisien.
Seluruh proses biasanya diotomatisasi dan dikontrol oleh sistem terkomputerisasi, memastikan kontrol yang tepat atas kecepatan, posisi, dan pengoperasian rol dan mekanisme pemotongan. Otomatisasi ini memungkinkan tingkat produksi yang tinggi dan kualitas yang konsisten dari panel dek logam.
Penting untuk dicatat bahwa operasi dan fitur spesifik dari mesin roll forming dek logam dapat bervariasi tergantung pada produsen dan persyaratan aplikasi.
aplikasi mesin pembuat gulungan logam portabel
Mesin roll forming logam portabel memiliki berbagai aplikasi dan menawarkan fleksibilitas dalam produksi profil logam di tempat atau jarak jauh. Berikut adalah beberapa aplikasi umum dari mesin pembuat gulungan logam portabel:
- Atap dan Kelongsong: Mesin roll forming portabel biasanya digunakan untuk produksi panel atap logam dan profil kelongsong di tempat. Mesin ini dapat memproduksi panel dengan panjang dan profil yang berbeda untuk menyesuaikan dengan kebutuhan spesifik bangunan atau struktur.
- Talang dan Downspouts: Roll former portabel digunakan untuk fabrikasi talang air dan downspouts yang mulus di tempat. Mereka dapat membentuk profil talang yang panjang dan kontinu, sehingga tidak memerlukan sambungan dan mengurangi risiko kebocoran.
- Flashing dan Trim: Mesin roll forming portabel sangat ideal untuk memproduksi profil flashing dan trim khusus yang digunakan dalam instalasi atap dan kelongsong. Mesin-mesin ini memungkinkan pembengkokan dan pembentukan strip logam secara presisi ke dalam bentuk dan ukuran tertentu yang diperlukan untuk flashing, trim tepi, dan detail arsitektural lainnya.
- Pagar dan Kandang: Roll former portabel dapat digunakan untuk membuat profil logam untuk pagar, gerbang, dan penutup. Mereka dapat menghasilkan panel dengan berbagai pola dan desain, menawarkan daya tahan dan keamanan.
- Pintu Garasi dan Jendela: Mesin roll forming portabel digunakan untuk produksi profil logam di tempat yang digunakan pada pintu garasi dan daun jendela. Mesin ini dapat membuat panel pintu dengan desain dan dimensi yang disesuaikan.
- Papan Nama dan Periklanan: Mesin roll forming portabel dapat digunakan untuk membuat profil logam untuk aplikasi papan nama dan iklan. Mereka dapat memproduksi surat saluran, panel fasia, dan komponen lain yang digunakan dalam tampilan iklan luar dan dalam ruangan.
- Saluran HVAC: Mesin roll forming portabel dapat membuat profil logam untuk saluran HVAC (Pemanasan, Ventilasi, dan Pengkondisian Udara). Mereka dapat membuat saluran dengan berbagai ukuran dan bentuk yang diperlukan untuk aliran udara dan kontrol suhu yang efisien.
- Sistem Rak dan Rak: Mesin roll forming portabel dapat digunakan untuk produksi profil logam di tempat yang digunakan dalam sistem rak dan rak. Mesin ini dapat membuat balok, tiang penyangga, dan komponen lain dengan penampang yang konsisten untuk solusi penyimpanan yang efisien.
Sifat portabel dari mesin ini memungkinkan peningkatan mobilitas dan fleksibilitas dalam berbagai proyek konstruksi dan fabrikasi. Mesin ini menghilangkan kebutuhan untuk mengangkut profil logam prefabrikasi, mengurangi limbah, dan memungkinkan penyesuaian di tempat, menjadikannya alat yang berharga bagi kontraktor, perusahaan konstruksi, dan perakit logam.
bagaimana cara memilih mesin pembuat gulungan genteng metal?
Memilih mesin pembuat gulungan genteng metal yang tepat membutuhkan pertimbangan yang cermat terhadap beberapa faktor. Berikut adalah beberapa poin penting yang perlu diingat saat memilih mesin pembuat gulungan genteng metal:
- Persyaratan Produksi: Tentukan kebutuhan produksi Anda, seperti hasil yang diharapkan dalam hal jumlah ubin logam per jam atau per hari. Pertimbangkan kecepatan, efisiensi, dan kapasitas produksi yang dibutuhkan mesin. Pastikan mesin yang Anda pilih dapat memenuhi permintaan produksi spesifik Anda.
- Kompatibilitas Material: Pertimbangkan jenis logam yang akan Anda gunakan untuk ubin logam. Mesin roll forming genteng metal dirancang untuk bekerja dengan berbagai jenis bahan, seperti baja, aluminium, atau tembaga. Pastikan mesin yang Anda pilih kompatibel dengan bahan logam tertentu yang Anda rencanakan untuk digunakan.
- Profil dan Dimensi Ubin: Tentukan profil dan dimensi spesifik ubin logam yang ingin Anda produksi. Mesin yang berbeda dirancang untuk profil ubin yang berbeda, seperti ubin yang saling mengunci atau ubin jahitan berdiri. Pastikan mesin yang Anda pilih dapat menghasilkan profil dan dimensi ubin yang diinginkan secara akurat.
- Kustomisasi dan Fleksibilitas: Tentukan apakah Anda memerlukan fleksibilitas untuk menghasilkan profil ubin yang berbeda atau jika Anda memiliki kebutuhan penyesuaian khusus. Beberapa mesin menawarkan perkakas gulungan yang dapat dipertukarkan yang memungkinkan penyesuaian yang mudah untuk profil ubin yang berbeda. Pertimbangkan tingkat penyesuaian dan fleksibilitas yang diperlukan untuk kebutuhan produksi Anda.
- Kualitas dan Daya Tahan: Kaji kualitas dan daya tahan mesin. Carilah mesin yang diproduksi oleh perusahaan terkemuka dengan rekam jejak dalam memproduksi peralatan yang andal. Periksa ulasan dan testimoni pelanggan untuk mendapatkan wawasan tentang kinerja dan daya tahan mesin.
- Otomatisasi dan Kontrol: Mengevaluasi tingkat otomatisasi dan kontrol yang ditawarkan oleh alat berat. Fitur otomatisasi seperti kontrol terkomputerisasi, antarmuka layar sentuh, dan sistem pemosisian yang tepat dapat meningkatkan produktivitas dan kemudahan pengoperasian. Pertimbangkan tingkat otomatisasi yang diperlukan berdasarkan volume produksi dan keahlian operator Anda.
- Dukungan dan Layanan Purna Jual: Pertimbangkan ketersediaan dukungan dan layanan purna jual dari produsen atau pemasok. Pastikan mereka menawarkan bantuan teknis, ketersediaan suku cadang, dan layanan pemeliharaan untuk menjaga agar alat berat tetap berjalan dengan lancar selama masa pakainya.
- Anggaran dan Biaya: Tentukan anggaran Anda untuk mesin dan pertimbangkan biaya keseluruhan, termasuk harga pembelian, pemasangan, pelatihan, dan biaya pemeliharaan. Bandingkan fitur dan kemampuan mesin yang berbeda dalam kisaran anggaran Anda untuk menemukan nilai terbaik untuk investasi Anda.
Disarankan untuk berkonsultasi dengan pakar industri, pemasok mesin, dan produsen untuk mendapatkan informasi terperinci dan bantuan dalam memilih mesin roll forming genteng metal yang paling sesuai untuk kebutuhan spesifik Anda.
Ulasan
Belum ada ulasan.