Описание

строительные леса Профилегибочная машина для досок может изготавливать доски для строительных лесов. Мы применяем сервопривод, чтобы убедиться, что отверстия выполнены с высокой точностью. Мы используем пробивной пресс, чтобы увеличить скорость линии, и мы используем гидравлическую резку столбов, чтобы обеспечить идеальный профиль.

Толщина сырья составляет около 1-2 мм.

Параметр

Список деталей профилегибочной машины для строительных лесов

Технические данные

1. Разматыватель

• Диаметр: расширение 460-520 мм.
• Расширение: гидравлическое
• Емкость: 3000 кг на оправку
• Максимальная ширина катушки: 600 мм
• Тормоз натяжения тормоза с регулируемым клапаном регулировки натяжения тормоза

2. Выравнивающее устройство

• 7 роликов для правки, 3 ролика вверх и 4 ролика вниз, роликовые правильные ролики меньшего размера, лучше выравниваются.
• Диаметр Ø 70 мм, хром и термообработка HRC60 для обеспечения гладкой поверхности.
• Выравнивание толщины сырья: 1,5-2,0 мм
• Максимальная ширина выравнивающего сырья: 600 мм
• Двигатель: 2,9 кВт, езда быстрее, можно регулировать скорость

3. Подающее устройство

Подача Серводвигатель подачи: 2,9 кВт (Yaskawa, японский бренд)

Описание: сервоподача может точно контролировать расстояние штамповки, управляемое ПЛК, а допуск на подачу может составлять +-0,05 мм, серводвигатель может контролировать скорость и может принимать входной сигнал, быстро реагировать и хорошо работать, сенсорный экран может отображать скорость вращения, длину и количество, им можно управлять в ручном и автоматическом режимах.

5. Пресс-машина

• Серия JH21-125
• Торговое название: Янгли
• Описание пресс-машины серии JH21:
  • Пресс открытого типа серии JH21 с сухим сцеплением и гидравлической защитой от перегрузки
  • Сварной корпус со стальным листом и высокой интенсивностью.
  • Главный двигатель производства Siemens.
  • Применяется комбинированная пневматическая фрикционная муфта и тормоз.
  • Кластерная передача использует смазку заливающим маслом.
  • Шестигранная направляющая для удлинения прямоугольника; JH21-315B/400B использует удлиненную направляющую с восемью сторонами.
  • Оснащен гидравлическим устройством защиты от перегрузок.
  • JH21-25/25B/45 использует ручную регулировку высоты закрытия, среди этих типов JH21-25/45 использует дисплей со шкалой, а JH21-25B с цифровым дисплеем. Тип JH21-63 и выше использует электрическую регулировку высоты закрытия с цифровым дисплеем.
  • JH21-45 может быть оснащен двигателем регулировки высоты штампа, значение будет отображаться в цифровом виде.
  • JH21-25B, JH21-45 и выше, оснащенные уравновешивающим цилиндром.
  • Дуплексные клапаны импортного производства.
  • Электрическая принудительная система смазки консистентной смазкой.
  • Балансировочный цилиндр использует ручную систему смазки.
  • Один комплект выдувного устройства.
  • Контролируется PLC с международным брендом.
  • Кнопки, индикаторы, контакторы переменного тока, воздушные автоматические выключатели и другие устройства управления импортируются от международных брендов.
  • Оснащен дополнительным устройством воздушной подушки, автоматическим валом подачи и фотоэлектрической защитой, которая может использоваться для работы с различным автоматическим оборудованием.

5. Технологические данные основной профилегибочной машины

• Подходящий материал плиты: толщина 1,5-2,0 мм, оцинкованная сталь или заготовка из стали 250-620 МПа.
• Рабочая скорость: 12-15 м/мин.
• Формовочная машина: около 20 станций
• Материал ролика: Gcr15, хром с покрытием Quench HRC58-62
• Материал вала: Усовершенствованная сталь 45# (диаметр: 76 мм), термическое рафинирование
• Приводная система: привод от коробки передач типа 160
• Основная мощность с редуктором: 11KW WH Китайский известный
• Резка: Гидравлическая резка Cr12mov
• Материал режущего ножа: Cr12Mov, Quench HRC58-62
• Мощность гидравлической станции: 5,5 кВт известный китайский бренд Wuxi Wanshen
• Вся машина управляется промышленным компьютером-ПЛК.
•  PLC–Panasonic, Япония, английский и китайский языки
  • Сенсорный экран – Panasonic Япония
  • Кодер – Omron, Япония
  • Электрические детали – Schneider
  • Держатель для резки: прямая резка 3 лезвиями
  • Работа машины: ручной и полностью автоматический режим одновременно с концевыми выключателями и устройством поддержки панели.

•  Штамповочные комплекты  Штамповка наборы штампов описаниеЧто касается профилей, всего требуется 2 комплекта штампов для штамповки, когда нужно пробить левый чертеж отверстия, замените штамповочную форму 1, при штамповке второго чертежа отверстия замените штамповочную форму 2 и т. Д. Когда штамповочные головки сломались, их можно снять и заменить новыми штамповочными головками, получить направляющие штифты для штамповочных пресс-форм. Материал пресс-форм: Cr12Mov Quenching HRC58-62 Degree Shanghai NO.5 Steel (лучший бренд Китая для стали)

Два комплекта пробивных штампов, один для ширины 298 мм, 198 мм

6. Резка

• Материал режущего лезвия: Cr12mov HRC58-62 степени
• Количество лезвий: 2 комплекта
• Резка после формовки: Разрежьте лист после формовки на необходимую длину.
• Движение резки: основная машина автоматически останавливается, и начинается резка. После резки основная машина запустится автоматически.
• Материал лезвия: CR12с термообработкой
• Измерение длины: Автоматическое измерение длины
• Допустимое отклонение длины: 6 м +/- 0,5 мм

Твистер для каждого профиля, чтобы сделать профили прямыми

7. Список основных профилегибочных машин

• Разматыватель
• Правильная машина
• Сервоподача
• Штамповочный пресс
• Штамповочные комплекты
• основная рама машины
• Главный мотор
• Гидравлическая станция
• Блок управления ПЛК
• Держатель резака
• Выходные столы

8. Выходные столы

• Длина: 4 метра
• Количество: 1 шт.
• мотор 2.2кВт

9. Запчасти

10. Общая спецификация машины

• контур машины: около 25 метров * 1 метр * 1,2 метра
• общий вес: около 25 тонн
• транспортный контейнер 2*40 футов GP контейнеры

что такое вальцовочная машина для формирования металлического настила?

Вальцовочная машина для производства металлического настила, также известная как вальцовочная машина для производства стального настила, представляет собой тип вальцовочного оборудования, используемого для производства листов или панелей металлического настила. Металлический настил - это конструктивный элемент, широко используемый в строительстве для устройства полов и крыш, обеспечивающий стабильное и прочное основание для бетонных плит или других строительных материалов. Станок для прокатки металлического настила способствует эффективному производству таких профилей. Ниже приведен обзор типичных принципов работы станка для прокатки металлического настила:

1. Загрузка материала: Процесс начинается с загрузки рулона стали или другого металла на разматыватель. Разматыватель удерживает и подает рулон в машину.
2. Выпрямление и подача: Затем рулонная лента проходит через правильную установку для устранения перекосов и искривлений, обеспечивая ровную и однородную полосу. Затем выпрямленная полоса подается в рулонную машину.
3. Валковая формовка: Валковая машина состоит из ряда станций с валковой оснасткой, расположенных в линию. Каждая станция имеет набор роликов, которые постепенно формируют металлическую полосу в требуемый профиль металлического настила. Ролики точно позиционируются и предназначены для изгибания и формирования металлической полосы, создавая требуемую форму, включая ребра и тиснение, необходимые для обеспечения прочности и жесткости. Полоса проходит через станок, и на каждой станции происходит придание окончательной формы панели металлического настила.
4. Резка: После того как металлический настил нужной длины сформирован, включается механизм резки, который разрезает его на части нужной длины. Режущий механизм может представлять собой летучий отрезной станок, гидравлические ножницы или другой метод резки.
5. Штабелирование и вывод: Нарезанные металлические панели обычно укладываются в штабеля или подаются на выход для дальнейшей обработки или упаковки. Машина может включать механизмы штабелирования или укладки на поддоны для облегчения эффективного перемещения готовых панелей.

Весь процесс, как правило, автоматизирован и управляется компьютеризированной системой, обеспечивающей точный контроль за скоростью, позиционированием и работой роликов и режущего механизма. Такая автоматизация обеспечивает высокую производительность и стабильное качество металлических панелей.

Важно отметить, что особенности работы и характеристики вальцовочного станка для формирования металлических настилов могут варьироваться в зависимости от производителя и требований конкретной задачи.

применение портативной вальцовочной машины для обработки металла

Переносной роликовый профилегибочный станок имеет различные области применения и обеспечивает гибкость при производстве металлических профилей на месте или в удаленном режиме. Вот некоторые общие области применения портативной машины для прокатки металла:

1. Кровля и облицовка: Переносные валковые профилегибочные машины обычно используются для производства на месте металлических кровельных панелей и облицовочных профилей. Они могут изготавливать панели различной длины и профиля в соответствии с конкретными требованиями здания или сооружения.
2. Водостоки и водосточные трубы: Для изготовления бесшовных желобов и водосточных труб на месте используются переносные роликовые формовщики. Они позволяют формировать непрерывные профили желобов, исключая необходимость в стыках и снижая риск протечек.
3. Оклад и отделка: Портативные вальцовочные станки идеально подходят для изготовления нестандартных профилей для окладов и обшивок, используемых при монтаже кровли и облицовки. Эти машины позволяют точно сгибать и формовать металлические полосы, придавая им специфические формы и размеры, необходимые для изготовления окладов, кромок и других архитектурных деталей.
4. Ограждения и ограждающие конструкции: Переносные роликовые формовщики могут использоваться для изготовления металлических профилей для ограждений, ворот и корпусов. Они позволяют изготавливать панели с различными рисунками и узорами, обеспечивая долговечность и безопасность.
5. Гаражные ворота и ставни: Для изготовления на месте металлических профилей, используемых для гаражных ворот и ставней, применяются переносные вальцовочные станки. Они позволяют изготавливать дверные панели с индивидуальным дизайном и размерами.
6. Вывески и реклама: Портативные вальцовочные станки могут использоваться для изготовления металлических профилей для вывесок и рекламы. На них можно изготавливать швеллерные буквы, фризовые панели и другие элементы, используемые для наружных и внутренних рекламных вывесок.
7. Воздуховоды HVAC: Портативные вальцовочные станки позволяют изготавливать металлические профили для воздуховодов HVAC (Heating, Ventilation, and Air Conditioning). Они могут создавать воздуховоды различных размеров и форм, необходимые для эффективного воздухообмена и регулирования температуры.
8. Стеллажи и стеллажные системы: Портативные вальцовочные станки могут использоваться для производства на месте металлических профилей, применяемых в стеллажных и полочных системах. Они позволяют создавать балки, стойки и другие компоненты с одинаковым поперечным сечением для эффективных решений в области хранения.

Переносной характер этих станков позволяет повысить их мобильность и гибкость при реализации различных строительных и производственных проектов. Они избавляют от необходимости транспортировки готовых металлических профилей, сокращают количество отходов и позволяют выполнять индивидуальные работы на месте, что делает их ценным инструментом для подрядчиков, строительных компаний и производителей металлоконструкций.

как выбрать машину для формовки металлочерепицы?

Выбор правильной вальцовочной машины для производства металлочерепицы требует тщательного учета нескольких факторов. Вот некоторые ключевые моменты, которые следует иметь в виду при выборе вальцовочного станка для производства металлочерепицы:

1. Производственные требования: Определите свои производственные потребности, например, ожидаемую производительность в виде количества металлочерепицы в час или в день. Учитывайте требуемую скорость, эффективность и производственную мощность станка. Убедитесь в том, что выбранный вами станок может удовлетворить ваши конкретные производственные требования.
2. Совместимость материалов: Учитывайте тип металла, который будет использоваться для изготовления металлочерепицы. Машины для формовки металлочерепицы предназначены для работы с различными типами материалов, такими как сталь, алюминий или медь. Убедитесь, что выбранная вами машина совместима с конкретным металлическим материалом, который вы планируете использовать.
3. Профиль и размеры черепицы: Определите конкретный профиль и размеры металлочерепицы, которую вы собираетесь производить. Различные станки предназначены для изготовления различных профилей черепицы, например, черепицы с блокировкой или черепицы со стоячим швом. Убедитесь в том, что выбранный станок может точно воспроизводить требуемый профиль и размеры черепицы.
4. Настройка и гибкость: Определите, нужна ли вам гибкость при изготовлении плиток различного профиля или есть ли у вас особые потребности в настройке. Некоторые станки предлагают сменную валковую оснастку, которая позволяет легко адаптироваться к различным профилям плитки. Определите, какой уровень индивидуальности и гибкости требуется для ваших производственных нужд.
5. Качество и долговечность: Оцените качество и долговечность машины. Ищите машины, произведенные авторитетными компаниями, зарекомендовавшими себя как производители надежного оборудования. Ознакомьтесь с отзывами покупателей и рекомендациями, чтобы получить представление о производительности и долговечности машины.
6. Автоматизация и управление: Оцените уровень автоматизации и управления, предлагаемый машиной. Такие элементы автоматизации, как компьютеризированные системы управления, сенсорные экраны и системы точного позиционирования, могут повысить производительность и удобство работы. Рассматривайте необходимый уровень автоматизации в зависимости от объема производства и квалификации оператора.
7. Послепродажная поддержка и обслуживание: Обратите внимание на наличие послепродажной поддержки и сервиса со стороны производителя или поставщика. Убедитесь, что они предлагают техническую помощь, наличие запасных частей и услуги по техническому обслуживанию для поддержания бесперебойной работы машины в течение всего срока службы.
8. Бюджет и стоимость: Определите свой бюджет на приобретение машины и рассмотрите общую стоимость, включая цену покупки, расходы на установку, обучение и обслуживание. Сравните характеристики и возможности различных машин в пределах вашего бюджета, чтобы найти наилучшее соотношение цены и качества.

Для получения подробной информации и помощи в выборе наиболее подходящей машины для формовки металлочерепицы рекомендуется проконсультироваться со специалистами отрасли, поставщиками оборудования и производителями.