Профиль Чертеж конструкции профилегибочной машины Стойка для виноградника Профиль
Рабочий процесс конструкции профилегибочной машины Профиль стойки для виноградников
Разматывание — выравнивание — сервоподача — пробивной пресс — профилирование — серворезка — сбор продукции
Список деталей машины конструкции профилегибочной машины Виноградник столб Профиль
серийный номер | Название оборудования | Количество |
1 | Ручной разматыватель | 1 комплект |
2 | Выравнивающее устройство NC300мм | 1 комплект |
3 | Сервопривод подачи 300мм | 1 блок |
4 | Пресс-машина JH21-80 | 1 блок |
5 | Основная профилегибочная машина | 1 комплект |
6 | Сервопривод после резки | 1 комплект |
7 | Гидравлическая станция | 1 комплект |
8 | Система управления (включая блок управления) | 1 комплект |
9 | Выходные столы | 1 блок |
10 | Запасные части | 1 упаковка |
Технические данные конструкции профилегибочной машины Профиль столба для виноградников
1. Ручной разматыватель 3 тонны
- Внутренний диаметр катушки: ¢460мм~520мм
- Максимальный диаметр катушки: ¢800 мм
- Расширение: с 4 ладонями, с тормозом
- Максимальная ширина катушки: 500 мм
2. Выравнивающее устройство
- 7 роликов выравнивания, 3 ролика вверх и 4 ролика вниз, роликовые правильные ролики меньше, лучше выравниваются.
- Диаметр Ø 70 мм, хром и термообработка HRC60 для обеспечения гладкой поверхности.
- Выравнивание толщины сырья: 1,5-2,0 мм
- Максимальная ширина выравнивающего сырья: 300 мм
- Двигатель: 1,8 кВт, езда быстрее, можно регулировать скорость
3. Подающее устройство
Подача Серводвигатель подачи: 1,8 кВт (Yaskawa, японский бренд)
Описание: сервоподача может точно контролировать расстояние штамповки, управляемое ПЛК, а допуск на подачу может составлять +-0,05 мм, серводвигатель может контролировать скорость и может принимать входной сигнал, быстро реагировать и хорошо работать, сенсорный экран может отображать скорость вращения, длину и количество, им можно управлять в ручном и автоматическом режимах.
4. Пресс-машина
- Серия JH21-80
- Торговое название: Янгли
- Описание пресс-машины серии JH21:
- Пресс открытого типа серии JH21 с сухим сцеплением и гидравлической защитой от перегрузки
- Сварной корпус со стальным листом и высокой интенсивностью.
- Главный двигатель производства Siemens.
- Применяется комбинированная пневматическая фрикционная муфта и тормоз.
- Кластерная передача использует смазку заливающим маслом.
- Шестигранная направляющая для удлинения прямоугольника; JH21-315B/400B использует удлиненную направляющую с восемью сторонами.
- Оснащен гидравлическим устройством защиты от перегрузок.
- JH21-25/25B/45 использует ручную регулировку высоты закрытия, среди этих типов JH21-25/45 использует дисплей со шкалой, а JH21-25B с цифровым дисплеем. Тип JH21-63 и выше использует электрическую регулировку высоты закрытия с цифровым дисплеем.
- JH21-45 может быть оснащен двигателем регулировки высоты штампа, значение будет отображаться в цифровом виде.
- JH21-25B, JH21-45 и выше, оснащенные уравновешивающим цилиндром.
- Дуплексные клапаны импортного производства.
- Электрическая принудительная система смазки консистентной смазкой.
- Балансировочный цилиндр использует ручную систему смазки.
- Один комплект выдувного устройства.
- Контролируется PLC с международным брендом.
- Кнопки, индикаторы, контакторы переменного тока, воздушные автоматические выключатели и другие устройства управления импортируются от международных брендов.
- Оснащен дополнительным устройством воздушной подушки, автоматическим валом подачи и фотоэлектрической защитой, которая может использоваться для работы с различным автоматическим оборудованием.
Технологические данные основной профилегибочной машины
- Подходящий материал пластины: толщина 1,5-2,0 мм, оцинкованная сталь или заготовка из стали.
- Рабочая скорость: около 10-12 м/мин (включая время резки и время штамповки)
- Формовочная машина: около 16 станций
- Материал ролика: Gcr15, хром с покрытием Quench HRC58-62
- Материал вала: Усовершенствованная сталь 45# (диаметр: 75 мм), термическое рафинирование
- Система привода: Коробка передач с приводом
- Основная мощность с редуктором: 11KW WH Китайский известный
- Резка: Гидравлическая резка Cr12mov
- Материал режущего ножа: Cr12Mov, Quench HRC58-62
- Мощность гидравлической станции: 4 кВт Известный китайский бренд
- Вся машина управляется промышленным компьютером-ПЛК.
- ПЛК – Panasonic, английский и китайский языки
- Кодер – Omron, Япония
- Электрические детали – Schneider
- Работа машины: ручной и полностью автоматический режим одновременно с концевыми выключателями и устройством поддержки панели.
- Источник питания: 380 В, 50 Гц, 3 фазы
Коробка передач
Штамповочные комплекты
Описание штамповочных наборов
Что касается профилей, всего требуется 1 набор штамповочных штампов, когда штамповочные головки сломались, их можно снять и заменить новыми штамповочными головками, получить направляющие штифты для штамповочных пресс-форм.
Материал штамповочных пресс-форм: Cr12Mov Quenching HRC58-62 Degree Shanghai NO.5 Steel (лучший бренд Китая для стали)
Следящий сервопривод Резка:
- Материал режущего лезвия: Cr12mov HRC58-62 степени
- Количество лезвий: 1 комплект
- Резка после формовки: Разрежьте лист после формовки на необходимую длину.
- Движение резки: основная машина автоматически режет, следуя и назад, нон-стоп.
- Материал лезвия: CR12Mov с термообработкой
- Измерение длины: Автоматическое измерение длины
- Допустимое отклонение длины: 6 м ± 0,5 мм
Твистер для каждого профиля, чтобы сделать профили прямыми
Количество: 1 шт.
Список акций основной профилегибочной машины
- Разматыватель
- Правильная машина
- Сервоподача
- Штамповочный пресс
- Штамповочный набор
- основная рама машины
- Главный двигатель и главный привод
- Гидравлическая станция
- Блок управления ПЛК
- Держатель резака
- Выходные столы
- Блок управления ПЛК
Выходные столы
- Длина: 4 метра
- Количество: 1 шт.
Общая спецификация машины
- контур машины: около 25 метров * 2 метра * 1,2 метра
- общий вес: около 10 тонн
- морской контейнер 1*20+1*40 футов GPcontainers
Каковы факторы конструкции профилегибочной машины?
- Требования к материалам и профилям: процесс проектирования начинается с понимания конкретных требований к желаемому профилю или форме, которые необходимо произвести. Это включает в себя тип материала, толщину, ширину и другие характеристики.
- Профилегибочные стенды: Профилегибочные стенды состоят из ряда роликов, расположенных в последовательном порядке. Каждый набор роликов постепенно изгибает материал в желаемую форму. Количество стоек и их конфигурации зависят от сложности профиля и требуемого количества изгибов.
- Конструкция роликов: Конструкция роликов имеет решающее значение для достижения точного и равномерного изгиба материала. Ролики обычно имеют разные профили, чтобы постепенно придавать материалу желаемую форму. Диаметры роликов, профили и материалы выбираются в зависимости от конкретных требований.
- Приводной механизм: Профилегибочные машины используют приводной механизм для протягивания материала через ролики. Этот механизм может включать шестерни, цепи или прямой привод, в зависимости от применения и желаемой скорости. Система привода должна обеспечивать необходимое усилие и скорость для плавной подачи материала.
- Инструменты и переналадка: Профилегибочным машинам часто требуются наборы инструментов, специфичные для каждого профиля. При проектировании следует учитывать простоту смены наборов инструментов при переключении между разными профилями. Системы быстрой замены и регулируемые настройки могут повысить эффективность и сократить время простоя при переналадке.
- Система управления: Система управления необходима для работы профилегибочной машины. Он может включать человеко-машинные интерфейсы (ЧМИ), датчики для контроля положения и размеров материала и программируемые логические контроллеры (ПЛК) для автоматизации функций машины.
- Характеристики безопасности. Безопасность является критическим аспектом конструкции машины. Для обеспечения безопасности операторов и предотвращения несчастных случаев должны быть предусмотрены надлежащие ограждения, кнопки аварийной остановки и блокировки.
В процессе проектирования инженеры учитывают такие факторы, как свойства материала, допуски на размеры, скорость производства и эффективность, чтобы оптимизировать конструкцию машины для конкретных применений. Программное обеспечение автоматизированного проектирования (САПР) и инструменты моделирования обычно используются для помощи в процессе проектирования, позволяя инженерам визуализировать работу машины и вносить необходимые коррективы перед изготовлением и сборкой.
что такое профилегибочный станок?
Профилегибочный станок - это тип оборудования, используемый для придания металлическим полосам или листам определенных профилей или сечений. Он широко используется в различных отраслях промышленности, включая строительство, автомобилестроение и производство.
Процесс вальцовки включает в себя прохождение непрерывной металлической полосы или листа через ряд вальцов, каждый из которых выполняет определенную операцию изгиба или формовки. Эти ролики часто сконструированы в виде наборов, каждый из которых постепенно придает металлу нужный профиль. Компоненты машины обычно включают разматыватель, систему подачи, станции формирования валков, а также механизм резки или резки.
Профилегибочная машина очень универсальна и может производить широкий спектр профилей различных форм, размеров и сложности. Некоторые примеры профилей, которые могут быть созданы с помощью профилегибочной машины, включают С-образные профили, Z-образные профили, U-образные профили, шляпные профили и нестандартные профили, специфические для требований применения.
Преимущества профилегибочных станков включают высокую эффективность производства, стабильное качество и возможность обработки различных материалов, включая сталь, алюминий и нержавеющую сталь. Эти машины программируются и могут быть легко настроены на производство различных профилей путем замены оснастки и регулировки положения роликов.
Профилегибочные станки необходимы для массового производства профилей, используемых в таких отраслях, как строительство зданий, кузовные детали автомобилей, системы хранения, электрические шкафы и др.
является ли профилегибочный станок omega разновидностью профилегибочного станка?
Да, омега-профилегибочный станок - это особый тип профилегибочного станка. Термин "омега" относится к форме производимого профиля, которая напоминает греческую букву Омега (Ω).
Омега-профиль - это популярный профиль, используемый в различных областях, особенно в строительной отрасли. Обычно он характеризуется широкой "U"-образной формой с фланцами с обеих сторон и глубоким каналом в центре. Омега-профили обычно используются для создания каркасов, несущих конструкций, а также при монтаже подвесных потолков, среди прочих применений.
Вальцовочный станок для омега-профилей специально разработан для производства омега-профилей с высокой точностью и эффективностью. Он оснащен специальной оснасткой и роликами, которые предназначены для придания металлической полосе или листу требуемого омега-профиля.
Работа машины заключается в подаче металлической полосы или листа в машину, где он проходит через ряд станций валковой формовки. На каждой станции металл постепенно изгибается и формируется до тех пор, пока не достигнет окончательной формы омега-профиля. Машина может также включать дополнительные станции для штамповки или резки, в зависимости от конкретных требований к производимому омега-профилю.
Вальцовочные станки для формирования омега-профилей широко используются при производстве строительных деталей, перегородок, облицовочных систем и в других областях, где требуются омега-профили. Они обладают такими преимуществами, как высокая эффективность производства, стабильное качество и возможность изготовления омега-профилей различных размеров и спецификаций.
Отзывы
Отзывов пока нет.