Профилегибочная машина Дизайн стойки для виноградников Профиль

Глобальная служба

Наши профессиональные иностранные трейдеры удовлетворят потребности мирового бизнесмена в соответствии с пожеланиями клиентов.

Дизайн и создание

Здесь работают более 10 опытных инженеров, разрабатывающих различные компоненты.

КК и КК

Каждый этап производственного процесса осуществляется в строгом соответствии со стандартами ISO.

Поделитесь этим продуктом

Описание

Профиль Чертеж конструкции профилегибочной машины Стойка для виноградника Профиль

11

146730a634969a22af36a29b3b9754f

Рабочий процесс конструкции профилегибочной машины Профиль стойки для виноградников

Разматывание — выравнивание — сервоподача — пробивной пресс — профилирование — серворезка — сбор продукции

9b6a200c06570a7b762e1c32a54b05a

Список деталей машины конструкции профилегибочной машины Виноградник столб Профиль

серийный номер Название оборудования Количество
1 Ручной разматыватель 1 комплект
2 Выравнивающее устройство NC300мм 1 комплект
3 Сервопривод подачи 300мм 1 блок
4 Пресс-машина JH21-80 1 блок
5 Основная профилегибочная машина 1 комплект
6 Сервопривод после резки 1 комплект
7 Гидравлическая станция 1 комплект
8 Система управления (включая блок управления) 1 комплект
9 Выходные столы 1 блок
10 Запасные части 1 упаковка

Технические данные конструкции профилегибочной машины Профиль столба для виноградников

1. Ручной разматыватель 3 тонны

  • Внутренний диаметр катушки: ¢460мм~520мм
  • Максимальный диаметр катушки: ¢800 мм
  • Расширение: с 4 ладонями, с тормозом
  • Максимальная ширина катушки: 500 мм

Профилегибочная машина для производства оцинкованных решеток для виноградников

2. Выравнивающее устройство

  • 7 роликов выравнивания, 3 ролика вверх и 4 ролика вниз, роликовые правильные ролики меньше, лучше выравниваются.
  • Диаметр Ø 70 мм, хром и термообработка HRC60 для обеспечения гладкой поверхности.
  • Выравнивание толщины сырья: 1,5-2,0 мм
  • Максимальная ширина выравнивающего сырья: 300 мм
  • Двигатель: 1,8 кВт, езда быстрее, можно регулировать скорость

9b70c5383835d715e3b6b37fdb6a0a9

3. Подающее устройство

Подача Серводвигатель подачи: 1,8 кВт (Yaskawa, японский бренд)
Описание: сервоподача может точно контролировать расстояние штамповки, управляемое ПЛК, а допуск на подачу может составлять +-0,05 мм, серводвигатель может контролировать скорость и может принимать входной сигнал, быстро реагировать и хорошо работать, сенсорный экран может отображать скорость вращения, длину и количество, им можно управлять в ручном и автоматическом режимах.

234c04b31a3afbc4a205f4632907a18

4. Пресс-машина

0c75b91e239c16e7a8bdad8c38ed303

  • Серия JH21-80
  • Торговое название: Янгли
  • Описание пресс-машины серии JH21:
    • Пресс открытого типа серии JH21 с сухим сцеплением и гидравлической защитой от перегрузки
    • Сварной корпус со стальным листом и высокой интенсивностью.
    • Главный двигатель производства Siemens.
    • Применяется комбинированная пневматическая фрикционная муфта и тормоз.
    • Кластерная передача использует смазку заливающим маслом.
    • Шестигранная направляющая для удлинения прямоугольника; JH21-315B/400B использует удлиненную направляющую с восемью сторонами.
    • Оснащен гидравлическим устройством защиты от перегрузок.
    • JH21-25/25B/45 использует ручную регулировку высоты закрытия, среди этих типов JH21-25/45 использует дисплей со шкалой, а JH21-25B с цифровым дисплеем. Тип JH21-63 и выше использует электрическую регулировку высоты закрытия с цифровым дисплеем.
    • JH21-45 может быть оснащен двигателем регулировки высоты штампа, значение будет отображаться в цифровом виде.
    • JH21-25B, JH21-45 и выше, оснащенные уравновешивающим цилиндром.
    • Дуплексные клапаны импортного производства.
    • Электрическая принудительная система смазки консистентной смазкой.
    • Балансировочный цилиндр использует ручную систему смазки.
    • Один комплект выдувного устройства.
    • Контролируется PLC с международным брендом.
    • Кнопки, индикаторы, контакторы переменного тока, воздушные автоматические выключатели и другие устройства управления импортируются от международных брендов.
    • Оснащен дополнительным устройством воздушной подушки, автоматическим валом подачи и фотоэлектрической защитой, которая может использоваться для работы с различным автоматическим оборудованием.

Технологические данные основной профилегибочной машины

  • Подходящий материал пластины: толщина 1,5-2,0 мм, оцинкованная сталь или заготовка из стали.
  • Рабочая скорость: около 10-12 м/мин (включая время резки и время штамповки)
  • Формовочная машина: около 16 станций
  • Материал ролика: Gcr15, хром с покрытием Quench HRC58-62
  • Материал вала: Усовершенствованная сталь 45# (диаметр: 75 мм), термическое рафинирование
  • Система привода: Коробка передач с приводом
  • Основная мощность с редуктором: 11KW WH Китайский известный
  • Резка: Гидравлическая резка Cr12mov
  • Материал режущего ножа: Cr12Mov, Quench HRC58-62
  • Мощность гидравлической станции: 4 кВт Известный китайский бренд
  • Вся машина управляется промышленным компьютером-ПЛК.
  • ПЛК – Panasonic, английский и китайский языки
  • Кодер – Omron, Япония
  • Электрические детали – Schneider
  • Работа машины: ручной и полностью автоматический режим одновременно с концевыми выключателями и устройством поддержки панели.
  • Источник питания: 380 В, 50 Гц, 3 фазы

Коробка передач

d24ba2b6eee716911c5294e4436a581

Штамповочные комплекты

Описание штамповочных наборов
Что касается профилей, всего требуется 1 набор штамповочных штампов, когда штамповочные головки сломались, их можно снять и заменить новыми штамповочными головками, получить направляющие штифты для штамповочных пресс-форм.
Материал штамповочных пресс-форм: Cr12Mov Quenching HRC58-62 Degree Shanghai NO.5 Steel (лучший бренд Китая для стали)

41dedd3e148f0a540ae1ae47662dff7

Следящий сервопривод Резка:

  • Материал режущего лезвия: Cr12mov HRC58-62 степени
  • Количество лезвий: 1 комплект
  • Резка после формовки: Разрежьте лист после формовки на необходимую длину.
  • Движение резки: основная машина автоматически режет, следуя и назад, нон-стоп.
  • Материал лезвия: CR12Mov с термообработкой
  • Измерение длины: Автоматическое измерение длины
  • Допустимое отклонение длины: 6 м ± 0,5 мм

daac481f21f040fb0bc9f6cde527be4

Твистер для каждого профиля, чтобы сделать профили прямыми

fa7edd6ec4f718f6967757fd56c778c

Количество: 1 шт.

Список акций основной профилегибочной машины

  • Разматыватель
  • Правильная машина
  • Сервоподача
  • Штамповочный пресс
  • Штамповочный набор
  • основная рама машины
  • Главный двигатель и главный привод
  • Гидравлическая станция
  • Блок управления ПЛК
  • Держатель резака
  • Выходные столы
  • Блок управления ПЛК

d5fe26195372ce6ead0d778b45a74fa

Выходные столы

  • Длина: 4 метра
  • Количество: 1 шт.

22e299911b628baae3fbd1af7f62b96

Общая спецификация машины

  1. контур машины: около 25 метров * 2 метра * 1,2 метра
  2. общий вес: около 10 тонн
  3. морской контейнер 1*20+1*40 футов GPcontainers

12fc7b32a4b6c406a48d70b2b289a84

Каковы факторы конструкции профилегибочной машины?

  1. Требования к материалам и профилям: процесс проектирования начинается с понимания конкретных требований к желаемому профилю или форме, которые необходимо произвести. Это включает в себя тип материала, толщину, ширину и другие характеристики.
  2. Профилегибочные стенды: Профилегибочные стенды состоят из ряда роликов, расположенных в последовательном порядке. Каждый набор роликов постепенно изгибает материал в желаемую форму. Количество стоек и их конфигурации зависят от сложности профиля и требуемого количества изгибов.
  3. Конструкция роликов: Конструкция роликов имеет решающее значение для достижения точного и равномерного изгиба материала. Ролики обычно имеют разные профили, чтобы постепенно придавать материалу желаемую форму. Диаметры роликов, профили и материалы выбираются в зависимости от конкретных требований.
  4. Приводной механизм: Профилегибочные машины используют приводной механизм для протягивания материала через ролики. Этот механизм может включать шестерни, цепи или прямой привод, в зависимости от применения и желаемой скорости. Система привода должна обеспечивать необходимое усилие и скорость для плавной подачи материала.
  5. Инструменты и переналадка: Профилегибочным машинам часто требуются наборы инструментов, специфичные для каждого профиля. При проектировании следует учитывать простоту смены наборов инструментов при переключении между разными профилями. Системы быстрой замены и регулируемые настройки могут повысить эффективность и сократить время простоя при переналадке.
  6. Система управления: Система управления необходима для работы профилегибочной машины. Он может включать человеко-машинные интерфейсы (ЧМИ), датчики для контроля положения и размеров материала и программируемые логические контроллеры (ПЛК) для автоматизации функций машины.
  7. Характеристики безопасности. Безопасность является критическим аспектом конструкции машины. Для обеспечения безопасности операторов и предотвращения несчастных случаев должны быть предусмотрены надлежащие ограждения, кнопки аварийной остановки и блокировки.

В процессе проектирования инженеры учитывают такие факторы, как свойства материала, допуски на размеры, скорость производства и эффективность, чтобы оптимизировать конструкцию машины для конкретных применений. Программное обеспечение автоматизированного проектирования (САПР) и инструменты моделирования обычно используются для помощи в процессе проектирования, позволяя инженерам визуализировать работу машины и вносить необходимые коррективы перед изготовлением и сборкой.

what is profile roll forming machine?

A profile roll forming machine is a type of machinery used to shape metal strips or sheets into specific profiles or cross-sections. It is commonly used in various industries, including construction, automotive, and manufacturing.

The process of roll forming involves passing a continuous metal strip or sheet through a series of rollers, each performing a specific bending or forming operation. These rollers are often designed in sets, with each set gradually shaping the metal into the desired profile. The machine’s components typically include a decoiler, feeding system, roll forming stations, and a cutting or shearing mechanism.

The profile roll forming machine is highly versatile and can produce a wide range of profiles with different shapes, sizes, and complexities. Some examples of profiles that can be created using a roll forming machine include C-shaped profiles, Z-shaped profiles, U-shaped profiles, hat profiles, and custom profiles specific to the application requirements.

The advantages of profile roll forming machines include high production efficiency, consistent quality, and the ability to handle a variety of materials, including steel, aluminum, and stainless steel. These machines are programmable and can be easily adjusted to produce different profiles by changing the tooling and adjusting the roller positions.

Profile roll forming machines are essential for the mass production of profiles used in industries such as building construction, automotive body parts, storage systems, and electrical enclosures, among others.

does omega profile roll forming machine is a kind of profile roll forming machine?

Yes, an omega profile roll forming machine is a specific type of profile roll forming machine. The term “omega” refers to the shape of the profile being produced, which resembles the Greek letter Omega (Ω).

An omega profile is a popular profile used in various applications, especially in the construction industry. It is typically characterized by its wide, “U” shape with flanges on both sides and a deep channel in the center. Omega profiles are commonly used for framing, support structures, and in the installation of suspended ceilings, among other applications.

An omega profile roll forming machine is specifically designed to produce omega profiles with high precision and efficiency. It is equipped with dedicated tooling and rollers that are designed to shape the metal strip or sheet into the desired omega profile.

The machine’s operation involves feeding the metal strip or sheet into the machine, where it passes through a series of roll forming stations. Each station gradually bends and forms the metal until it reaches the final omega profile shape. The machine may also include additional stations for punching or cutting operations, depending on the specific requirements of the omega profile being produced.

Omega profile roll forming machines are widely used in the manufacturing of building components, partitions, cladding systems, and other applications where omega profiles are required. They offer the advantages of high production efficiency, consistent quality, and the ability to produce omega profiles with different sizes and specifications.

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “Roll forming machine design Vineyard stakes post Profile”

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Чем Суссман отличается

Цена профилегибочных машин Sussman немного выше, чем у других поставщиков. Позвольте мне объяснить разницу между нашими машинами:

Конструкция машины Sussman: это единица, что означает, что блок управления и гидравлическая станция находятся под рамой машины, когда вы получаете машину, нет необходимости собирать и подключать сложный кабель машины, вам нужно только подключить один основной кабель, значит машина работает. Это экономит больше времени и места.

Наш экран дисплея-это сенсорный экран, а не текстовый сенсорный экран.

Суссман Машинери

Технология обработки Sussman: ролики Sussman проходят шлифовку, закалку, хромирование, чистовую обработку, полировку, покрытие хромом 0,05 мм, все ролики блестящие, прочные и не ржавеют. использовать. Металлический лист, производимый нашей машиной, всегда ровный и имеет идеальные профили, потому что при проектировании и в процессе обработки мы всегда контролируем усилие на металлический лист, он не повреждает поверхность листа и дает идеальный профиль. И мы используем немецкое приложение COPRA, чтобы имитировать ситуацию в 3D и обеспечить идеальный профиль.

Суссман Машинери

Профилегибочная система Sussman

Система формования рулонов Sussman: мы изготовим маховики на подающем устройстве для регулировки ширины подачи, а также изготовим колеса с цифрами, чтобы вы знали, как отрегулировать правую и левую стороны, также мы сделали линейки на подстилке, вы можно регулировать высоту и ширину профиля в соответствии с линейками.

Винт с цифрами предназначен для легкой регулировки толщины материала, а также с защитным колпачком, а также для добавления устройства для ламинирования пленки и войлока, чтобы сделать доску более плоской и гладкой без царапин.

Машина оснащена устройством обнаружения выключателя, в случае возникновения чрезвычайной ситуации, аварийной сигнализации, остановки работы.

Защитная крышка Sussman Machinery

Все оборудование соответствует требованиям стандартов CE, а весь корпус и детали трансмиссии защищены для обеспечения безопасности рабочих.

Часто задаваемые вопросы

Какая у вас гарантия?

12 месяцев, в течение которых все детали, поврежденные из-за проблем с качеством, будут заменены бесплатно.

Какое у вас время доставки?

В течение 45-60 дней после получения предоплаты. Некоторые машины в наличии, могут быть доставлены в любое время.

Каковы ваши условия оплаты?

Как разместить заказ?

Запрос --- подтвердите чертежи профиля и цену --- подтвердите PI --- организуйте депозит или аккредитив --- затем ОК

Как посетить нашу компанию?

Летите в аэропорт Шанхая: на скоростном поезде из Шанхая в Уси (30 минут), затем мы можем забрать вас.

Расследование

Оглавление

Запрос сейчас

Любые вопросы? Отправьте нам сообщение сейчас! Мы обработаем ваш запрос всей командой после получения вашего сообщения. 🙂

Сассман здесь Чтобы помочь вам