Технические данныеогнетушащего газамашина для формовки лезвий er

	Предметы	Характеристики
Материал катушки	Толщина материала	0,6-1,0 мм
	Un Coiler	3 тонны ручной
Формовочная система	Скорость прокатки	Около 10 м/мин
	Роликовые станции	Около 12 станций кормления
	Материал ролика	Gcr15 с хромовым покрытием
	Мощность мотора увечья	5,5 кВт
	Мощность двигателя резки	4кВт
Резка система	Материал резки	CR12mov с закалкой
	твердость	ПЦ58-62
	Толерантность	+-1,5 мм
Электрическая система управления	Электрический источник	415 В, 50 Гц, 3 фазы Также может удовлетворить требования заказчика
	Система контроля	ПЛК (Panasonic) как указано в примечании
	Масса	Около 4 тонн
	Путь Драйва	1,2-дюймовая цепь

Список машин для производства профилегибочных машин с лопастями противопожарных клапанов

3-тонный пассивный разматыватель	1 комплект
Основная профилегибочная машина	1 комплект
Блок управления ПЛК	1 блок
Гидравлическая станция	1 блок
вне стола	1 блок
Один 20-футовый контейнер общего назначения

Технологический процесс профилегибочной машины для производства лопастей противопожарных клапанов

Размотка—подача с помощью направляющей———профилирование——резка—— сбор продукции

Чертеж профиля Профилегибочная машина для противопожарных заслонок

  

Каковы основные области применения листогибочной машины?

Панелепрокатные станки - это универсальное оборудование, используемое в различных отраслях промышленности для производства различных видов панелей. Основными областями применения панелегибочных машин являются:

1. Строительная промышленность: Станки для формовки панелей широко используются в строительной отрасли для производства кровельных, стеновых и облицовочных панелей. На этих станках можно изготавливать панели с различными профилями, например, гофрированные панели, панели со стоячим фальцем, утепленные панели. Эти панели широко используются в коммерческих зданиях, промышленных сооружениях, жилых домах и сельскохозяйственных объектах.
2. Автомобильная промышленность: Станки для формовки панелей играют важную роль в автомобильной промышленности при производстве кузовных панелей. Эти машины позволяют создавать сложные формы и контуры, необходимые для таких автомобильных компонентов, как крылья, дверные панели, панели крыши и днища. Способность производить точные и стабильные детали делает валковое формование эффективным методом производства панелей для автомобилей.
3. Промышленность ОВКВ: Для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (ОВКВ) часто требуются воздуховоды с определенными размерами и профилями. Для производства панелей воздуховодов HVAC, используемых для распределения кондиционированного воздуха в жилых, коммерческих и промышленных зданиях, применяются панелегибочные машины. Эти машины могут изготавливать воздуховодные панели различных форм, размеров и толщины, отвечающие специфическим требованиям систем ОВКВ.
4. Электротехнические шкафы: Панелегибочные машины используются для производства электротехнических корпусов, в которых размещаются панели управления, распределительные устройства и другие электрические компоненты. Такие корпуса должны быть прочными, точными и часто изготавливаться по индивидуальному заказу. Рулонная формовка позволяет изготавливать корпуса с неизменным качеством и однородностью, обеспечивая надлежащую защиту чувствительного электрооборудования.
5. Промышленность солнечных батарей: Солнечные панели, преобразующие солнечный свет в электроэнергию, требуют специальных профилей и размеров. Вальцовочные станки позволяют изготавливать каркасы и несущие конструкции солнечных батарей с высокой точностью и эффективностью. Процесс валковой формовки позволяет производить легкие, прочные и экономически эффективные компоненты для солнечных энергетических систем.
6. Складские системы: Панелегибочные станки используются для производства различных систем хранения, таких как стеллажи, стеллажные системы и складские перегородки. Для этих систем часто требуются панели определенных форм и размеров, позволяющие удовлетворить различные потребности в хранении. Рулонная формовка позволяет производить массовые панели, которые отличаются прочностью, надежностью и простотой сборки.

Это лишь несколько примеров основных областей применения панелегибочных машин. Универсальность и адаптируемость этих машин позволяет использовать их во многих других отраслях и сферах, где требуется производство панелей или профилей.

применение машины для формирования валков для гофрированных стальных панелей

Применение машины для формовки гофрированных стальных панелей направлено в первую очередь на производство гофрированных стальных панелей. Гофрированные стальные панели широко используются в различных отраслях промышленности благодаря своей долговечности, прочности и универсальности. К числу основных областей применения гофрированных стальных панелей, производимых на валковых формовочных машинах, относятся:

1. Кровля и облицовка: Гофрированные стальные панели широко используются для кровли и облицовки жилых, коммерческих и промышленных зданий. Эти панели обеспечивают отличную устойчивость к атмосферным воздействиям, структурную целостность и эстетическую привлекательность. Их часто предпочитают за способность противостоять суровым погодным условиям и обеспечивать долговременную защиту.
2. Сельскохозяйственные здания: Гофрированные стальные панели широко используются в сельскохозяйственных сооружениях, таких как коровники, навесы и силосные башни. Они обеспечивают долговечность, защиту от внешних воздействий и простоту монтажа. Эти панели широко используются для кровли, сайдинга и перегородок в сельскохозяйственных зданиях.
3. Промышленные конструкции: Гофрированные стальные панели находят применение в различных промышленных объектах. Они используются для кровли и облицовки на заводах, складах, производственных площадках и промышленных предприятиях. Прочность и долговечность гофрированной стали позволяют использовать ее в тяжелых промышленных условиях.
4. Транспортная инфраструктура: Гофрированные стальные панели используются при строительстве объектов транспортной инфраструктуры. Они используются для строительства мостов, туннелей, водопропускных труб и шумозащитных стен. Гофрированные стальные панели обеспечивают прочность конструкции, устойчивость к коррозии и простоту монтажа.
5. Складские сооружения: Гофрированные стальные панели широко используются при строительстве складских сооружений, таких как склады, навесы и гаражи. Они обеспечивают надежную защиту от атмосферных воздействий и надежное хранение различных грузов и оборудования.
6. Ограждения и безопасность: Гофрированные стальные панели используются для ограждений и систем безопасности. Они создают прочный и труднопробиваемый барьер, что позволяет использовать их для ограждения периметра промышленных объектов, коммерческих объектов и зон повышенной безопасности.
7. Декоративное применение: Гофрированные стальные панели также используются в архитектурных и декоративных целях. Они могут использоваться для внутренней облицовки стен, потолочных панелей и наружных фасадов, придавая зданиям индустриальный или современный вид.

Станок для формовки гофрированных стальных панелей позволяет эффективно и в больших объемах производить эти панели, обеспечивая их стабильное качество и точные размеры. Она позволяет изменять длину, профиль и толщину панелей, что делает ее универсальной для применения в различных отраслях промышленности.

Как выбрать листогибочную машину?

При выборе вальцовочного станка для производства металлического настила необходимо учитывать несколько факторов. Ниже приводится пошаговое руководство, которое поможет вам принять обоснованное решение:

1. Требования к профилю палубы: Определите конкретный профиль металлического настила, который необходимо изготовить. При этом учитываются такие факторы, как форма, глубина, ширина и рисунок ребер настила. Убедитесь в том, что выбранная вами валковая профилегибочная машина способна точно и стабильно производить требуемый профиль.
2. Совместимость материалов: Определите тип и толщину металла, который вы планируете использовать для металлического настила. Убедитесь, что вальцовочная машина может эффективно работать с конкретным материалом. Учитывайте прочность и пластичность металла и убедитесь, что машина может формовать его без нарушения структурной целостности.
3. Производственные мощности: Определите свои производственные требования с точки зрения объема панелей металлического настила, которые вам необходимо изготовить. Учитывайте скорость и эффективность работы вальцовочного станка. Выберите машину, способную удовлетворить ваши производственные потребности в желаемые сроки.
4. Автоматизация и управление: Оцените уровень автоматизации и управления валковой формовочной машины. Современные машины могут включать в себя такие функции, как компьютерное числовое управление (ЧПУ), сенсорные интерфейсы и программируемые настройки. Эти функции позволяют повысить производительность, точность и простоту эксплуатации.
5. Долговечность и техническое обслуживание: Обратите внимание на качество сборки и долговечность машины. Убедитесь, что она изготовлена из высококачественных материалов и компонентов, способных выдержать жесткие условия непрерывной эксплуатации. Кроме того, оцените требования к техническому обслуживанию машины и проверьте, легко ли получить доступ к важнейшим узлам и обслуживать их.
6. Репутация и поддержка поставщика: Изучите репутацию и послужной список поставщика вальцовочных станков. Ознакомьтесь с обзорами и отзывами других клиентов, чтобы оценить надежность, послепродажную поддержку и гарантийные обязательства. Выбирайте поставщика с хорошей репутацией, который может обеспечить техническую поддержку, наличие запасных частей и обучение персонала в случае необходимости.
7. Стоимость и возврат инвестиций: Оцените стоимость валковой машины в соотношении с ее характеристиками, возможностями и ожидаемым сроком службы. Рассмотрите долгосрочную окупаемость инвестиций (ROI) и оцените потенциальную экономию затрат и повышение производительности, которые может предложить машина.

Учитывая эти факторы, можно выбрать машину для прокатки металлического настила, соответствующую вашим производственным требованиям, характеристикам материалов и бюджету, что в конечном итоге обеспечит успешное производство панелей металлического настила.