Описание
Панель крыши со стоячим фальцем Рулоноформирующая машина Clip lock steel может производить материал толщиной 0,7-1,2 мм, материал PPGI, гальваническая сталь, алюминий и оцинкованная сталь, ширина может составлять от 300 мм до 500 мм, регулируется распоркой вручную, продукция широко используется в крыше и стеновой системе в строительстве цехов и жилищном строительстве.
Чертеж профиля машины для формирования рулонных кровельных панелей со стоячим фальцем
Рабочий процесс рулоноформовочной машины для производства кровельных панелей со стоячим фальцем
Размотка - Подача с направляющей - Формирование валков - Гидравлическая резка - Сбор продукции
Перечень оборудования для рулонной формовки кровельных панелей со стоячим фальцем
|
Список машин
|
Пассивный разматыватель 5 тонн | 1 комплект |
| Руководство по кормлению | 1 комплект | |
| Основная профилегибочная машина | 1 комплект | |
| Блок управления ПЛК | 1 блок | |
| Гидравлическая станция | 1 блок | |
| Гидравлическая резка | 1 комплект | |
| 4 метровые выносные столы | 1 блок | |
| Защитная крышка | 1 комплект |
Технические данные
| Предмет номер | Описание | Единица\Тип | RF-RP |
| 1 | Толщина материала | мм | 0,5-0,7 мм Сталь с цветным покрытием Алюминиевый лист 0,7-1,2 мм |
| 2 | Скорость формирования | м/мин | 8-12 |
| 3 | Роликовые стенды | стоять | Около 15 |
| 4 | Материал ролика | Сталь 451ТП5Т, с хромовым покрытием, огневая обработка, HRC 58-62 | |
| 5 | Диаметр и материал вала | Ф75, сталь 451ТП5Т, огневая обработка, HRC 58-62 | |
| 6 | Мощность главного двигателя | KW | 7.5 |
| 7 | Гидравлическая резка Мощность | KW | 4 |
| 8 | Гидравлическое давление | МПа | 12 |
| 9 | Источник питания | 380 В, 50 Гц, 3 фазы | |
| 10 | Толерантность | мм | -1.5 |
| 11 | Материал резки | Cr12Mov | |
| 12 | Система контроля | ПЛК с сенсорным экраном | |
| 13 | Вес основной машины | Т | Около 5 тонн |
| 14 | Внешняя спецификация | m | 6.5*1.2*1.0 |
| 15 | Тип трансмиссии | цепной привод |
Подробности каждой композиции
1.Разматывание
- Пассивный разматыватель 5 тонн
- Внутренний диаметр катушки: ￠460-520 мм
- Максимальный диаметр катушки: ￠1250 мм
- Максимальная ширина рулона: 800 мм
2. Резка
- Движение резки: Основная машина автоматически останавливается, а затем выполняется резка. После резки основная машина автоматически включается.
- Материал лезвия: CR12Mov с термообработкой
- Измерение длины: Автоматическое измерение длины
- Допуск на длину: +/- 1,5 мм
3. Внешний стол
- Он использует сварную сталь и опорный ролик для передачи продуктов.
- Size：4000*1350*1000mm
4. Блок управления
- Напряжение, частота, фаза: 220 В, 60 Гц, 3 фазы
- Автоматическое измерение длины:
- Автоматическое измерение количества
- Для контроля длины и количества используется компьютер. Машина автоматически выполняет резку по длине и останавливается при достижении требуемого количества.
- Неточность длины можно легко исправить.
- Панель управления: кнопочный переключатель и сенсорный экран
- Единица длины: миллиметр (включается на панели управления)
Приложение
Чертеж профиля
Стоячий профиль балки с солнечными батареями
что такое машина для формирования рулонных швов?
Станок для формирования рулонных фальцев - это специализированное оборудование, используемое в строительной отрасли для производства металлических кровельных панелей со стоячим фальцем. Кровли со стоячим фальцем известны своими характерными рельефными швами, проходящими вертикально вдоль поверхности кровли. Эти швы обеспечивают отличную устойчивость к атмосферным воздействиям и препятствуют проникновению воды внутрь кровли.
Валковая профилегибочная машина предназначена для превращения плоских металлических листов, как правило, стальных или алюминиевых, в панели со стоячим швом. При этом металлический лист проходит через ряд роликов, которые постепенно придают ему нужную форму и изгибают в нужный профиль. Как правило, машина состоит из нескольких станций, каждая из которых выполняет определенную задачу, например, резку, профилирование и шов.
Вот общий обзор процесса валковой формовки:
- Размотка: Работа машины начинается с размотки рулона металлического листа, который затем подается в линию формирования рулона.
- Валковая формовка: Металлический лист проходит через ряд роликов, которые постепенно придают ему форму профиля стоячего шва. Вальцы имеют стратегически расположенные контуры и формующие штампы, которые изгибают металлический лист по всей его длине.
- Резка: В определенных точках рулонной линии машина разрезает непрерывный металлический лист на отдельные панели нужной длины. Этот этап часто автоматизируется и синхронизируется со скоростью движения машины.
- Профилирование: Дополнительные станции в валковой машине могут выполнять другие задачи, такие как добавление кривых, изгибов или специфических деталей к панелям со стоячим швом, в зависимости от желаемого дизайна и спецификаций.
- Сшивание: На заключительном этапе производится заделка швов. Обычно это делается путем складывания или скрепления краев соседних панелей между собой, создавая водонепроницаемый шов. Некоторые рулонные машины имеют встроенные механизмы для заделки швов, в то время как для других может потребоваться отдельное оборудование для этого этапа.
В целом машина для формирования рулонных фальцев позволяет оптимизировать производство металлических кровельных панелей, обеспечивая неизменное качество, точные размеры и повышенную эффективность. Эти панели затем используются при строительстве или реконструкции коммерческих, промышленных или жилых зданий.
Назначение рулоноформовочной машины для производства металлических кровельных панелей
В производстве металлических кровельных панелей рулонные машины выполняют несколько важнейших функций. Вот основные функции, которые она выполняет:
- Подача листов: Листогибочная машина подает металлические листы в производственную линию. Она может включать разматыватель или рулонодержатель, который разматывает рулон металла и непрерывно подает его в машину.
- Рулонная штамповка: Основной функцией машины является придание металлическим листам требуемого профиля для кровельных панелей. При этом металлический лист проходит через ряд роликов, которые постепенно изгибают и формируют его в соответствии с заданным дизайном и размерами.
- Резка профиля: После формовки металлического листа станок разрезает его на отдельные кровельные панели необходимой длины. Этот этап часто автоматизируется и синхронизируется со скоростью станка для обеспечения точной и последовательной резки.
- Профилирование панелей: Рулонная машина может иметь дополнительные станции или варианты оснастки, позволяющие выполнять различные операции профилирования. Эти операции могут включать добавление кривых, изгибов или специфических деталей на кровельные панели, повышающих их эстетическую привлекательность или конструктивные характеристики.
- Создание швов: Некоторые рулонные машины имеют встроенные механизмы для создания стоячих швов, которые являются характерной особенностью металлических кровельных панелей. Эти механизмы складывают или скрепляют края соседних панелей, создавая водонепроницаемый шов. В качестве альтернативы для этой цели может использоваться отдельная машина для заделки швов в сочетании с рулонной формовочной машиной.
- Управление и автоматизация: Современные вальцовочные станки оснащены современными системами управления, позволяющими точно регулировать процесс формования. Эти системы контролируют и регулируют различные параметры, такие как скорость, давление и выравнивание, обеспечивая стабильное качество и сокращая количество отходов.
- Эффективность и скорость производства: Автоматизируя процесс формирования металлических кровельных панелей, валковые машины значительно повышают скорость и эффективность производства. Они могут производить панели с высокой скоростью, снижая трудозатраты и повышая общую производительность.
В целом рулонный станок для производства кровельных панелей предназначен для оптимизации процесса изготовления кровельных панелей, обеспечения точных размеров, стабильного качества и эффективности производства. Она играет важную роль в строительной отрасли, позволяя серийно производить металлические кровли различного назначения.
Отзывы
Отзывов пока нет.