Машины для формовки гофрированных рулонов

Гофрированная роликовая штамповка - это процесс, используемый для формирования гофрированных листов и профилей из плоских металлических рулонов. Машины для формирования гофрированных рулонов разработаны специально для высокоскоростного и крупносерийного производства гофрированных металлических листов и панелей. В данном руководстве подробно рассматриваются типы машин для производства гофрированных листов, основные компоненты, принципы работы, конструктивные особенности и области применения.

Обзор оборудования для формовки гофрированных рулонов

Гофрированная прокатка - это непрерывная операция гибки, при которой длинная полоса плоского листа постепенно проходит через ряд валковых клетей, расположенных в последовательном ряду. Лист проходит через несколько роликовых штампов и формируется в гофрированный профиль с последовательными волнами или ребрами по всей длине.

Рулонная штамповка позволяет эффективно, с высокой скоростью и в больших объемах производить гофрированные металлические листы и панели из рулонов листового металла. Она идеально подходит для производства кровельных покрытий, облицовки стен, дорожных ограждений, дренажных каналов и многих других изделий, требующих профилированных и ребристых металлических листов.

По сравнению с другими процессами гофрирования металла, такими как ручная гибка или листогибочный пресс, рулонная формовка является более быстрой и точной при минимальных затратах на оснастку. Этот процесс может применяться для различных материалов - от низкоуглеродистой и нержавеющей стали до алюминия. Кроме того, вальцеванию подвергаются более толстые и высокопрочные металлы.

Современные линии для формовки гофрокоробов - это быстрые, гибкие и автоматизированные линии для экономически эффективного производства. Полуавтоматические линии и линии с ЧПУ позволяют быстро настраивать профили. Они могут производить листы шириной до 10 футов и более со скоростью более 100 футов в минуту при отличном контроле процесса.

Основные компоненты устройства для формирования гофрированных рулонов

Типичная гофроформовочная машина состоит из следующих компонентов:

КомпонентФункция
Разматыватель/размораживательПодача рулонной массы с плоской лентой в валкообразователь
Стол подачиПоддерживает и направляет ленту в валки
Формовочные валкиПостепенно придать полосе форму гофрированного профиля
РулоныКонтроль расхода ленты и обратного натяжения
Текущая таблицаПоддерживает выходящий из станка сформированный профиль
Срезной сдвигОбрезка профилей по длине
Гидравлическая системаОбеспечивает питание роликовых станций и отсекателя
Средства управленияЭксплуатация и мониторинг оборудования

На участке критической формовки имеется ряд валковых станций, каждая из которых имеет верхний и нижний комплект валков, предназначенных для последовательного контурирования металла с небольшим шагом. Для гибки материала валки работают попарно, причем нижние валки обычно приводятся в движение, а верхние - плавают.

Направляющие валки, зачистные устройства и другие инструменты могут быть добавлены для обеспечения поступательной гибки и перемещения листа по станциям. Количество и конфигурация валковых клетей зависят от формы и сложности профиля.

гофропрофилегибочная машина
Машины для формовки гофрированных рулонов 4

Как работает машина для формовки гофрокоробов?

Формование гофрированных валов заключается в непрерывной и постепенной перестройке плоской полосы в ребристый профиль с помощью ряда роликовых штампов. Ниже приведен обзор процесса формования:

  • Листовой рулонный материал загружается на разматыватель, который подает полосу через устройство первичной правки на участок формовки.
  • Плоская лента поступает на первый комплект контурных валков, которые делают небольшой изгиб материала.
  • При прохождении через каждую клеть лента последовательно изгибается по контуру валков.
  • Постепенно суммарный эффект мелких изгибов формирует полосу в гофрированный профиль с ребрами и долинами.
  • Подставки для прижимных валов регулируют подачу ленты и поддерживают натяжение спинки.
  • Полностью сформированный лист выходит из последней клети и укладывается на стол раскатки.
  • Пила для резки гофрированных листов на отрезки необходимой длины.
  • Листы могут укладываться в штабель вручную или автоматически с помощью конвейерной системы, расположенной ниже по потоку.

Ключевым моментом является постепенная ступенчатая гибка материала без его перенапряжения. Контуры валков обрабатываются с высокой точностью, что позволяет постепенно формировать материал в готовый профиль вдоль последовательных клетей.

Рулонная формовка позволяет непрерывно производить гофрированные листы с высокой скоростью - до 100 футов в минуту и более. Процесс автоматизирован для эффективного производства рулонов и листов.

Типы машин для формовки гофрированных рулонов

Существует несколько конфигураций гофрированных рулонных формовочных машин, позволяющих получать различные профили и геометрию листов:

Тип машиныОписание
Стандартная гофрировочная машинаПроизводство основных гофрированных профилей для кровли и сайдинга
Многопрофильный валкообразовательБыстросменные валики для изготовления различных профилей
Гофроагрегат для производства широких листовФормирование листов шириной более 5 футов для транспортных контейнеров
Длиннопролетный гофроагрегатИзготовление длинных гофрированных листов до 40 футов
Гофроагрегат большой толщиныФормирует более толстый материал толщиной свыше 0,100 дюйма
Двухслойный гофроагрегатСоздание гофрированных листов двойной толщины
Гофроагрегат с автоматической подачейСо встроенным разматывающим устройством и столом разгона
Вальцовочный станок с ЧПУПолностью программируемые параметры формования
  • Стандартные гофроагрегаты - Наиболее распространенная машина с фиксированными комплектами рулонов для крупносерийного производства стандартных кровельных или стеновых профилей. Самая простая конструкция с 6-8 стойками для рулонов.
  • Многопрофильные вальцовые станки - Оснащены комплектами быстросменных формующих валков, которые можно менять местами для изготовления различных профилей на одном и том же станке. Это снижает затраты на оснастку.
  • Широколистовые гофроагрегаты - Специализированные машины, предназначенные для крупносерийного производства широких гофрированных листов для сельскохозяйственных зданий, грузовых прицепов и т.д. Ширина листов превышает 5 футов.
  • Гофроагрегаты с длинным пролетом - Производство длинных гофрированных панелей длиной до 40 футов для промышленных зданий и сооружений. Требуются дополнительные опорные валы.
  • Гофроагрегаты большой толщины - С тяжелыми компонентами для формирования толстых материалов толщиной более 0,100 дюйма. В основном используется для изготовления кровельных конструкций и сайдинга.
  • Двухслойные гофроагрегаты - Создает гофрированные листы двойной толщины путем одновременного формирования двух листов и их соединения. Используется для изготовления высокопрочных панелей.
  • Гофроагрегаты с автоматической подачей - Интеграция разматывателя и стола разгона для автоматической подачи материала. Сокращение трудозатрат и погрузочно-разгрузочных работ.
  • Вальцовочные станки с ЧПУ - Полностью программируемые машины, позволяющие сохранять различные профили и регулировать все параметры формования с помощью пульта управления. Наиболее универсальны при малых и средних объемах производства.

Основные технические характеристики и конструктивные особенности

Машины для формовки гофрированных листов проектируются и изготавливаются в зависимости от требуемой ширины листа, толщины материала, скорости линии и объема производства. Вот основные характеристики, которые необходимо учитывать:

Ширина листа

  • Ширина от 1 до 10 футов и более
  • Для более широких листов могут потребоваться поддерживающие ролики
  • Стандартная ширина - 2 фута или 4 фута для кровельных покрытий

Толщина материала

  • Обычно 24 GA - 18 GA (0,024" - 0,048")
  • Для более тяжелых масс требуется большая емкость рулонов

Скорость линии

  • Скорость до 100 футов в минуту является стандартной
  • Максимальная скорость зависит от толщины материала и сложности профиля

Объем производства

  • Производительность до 10 000 кв. м/ч
  • Большие объемы требуют более высокой скорости линии

Форма профиля

  • Контуры валков определяют форму и размер ребер
  • Для более сложных профилей требуется большее количество роликовых клетей

Емкость катушки

  • Рулоны весом до 30 000 фунтов
  • Более крупные разматыватели для крупносерийного производства

Контроль длины

  • Ротационные ножницы для длины до 50 футов
  • Летающие отрезные ножницы для заготовок любой длины

Тип автоматизации

  • Ручное управление по сравнению с программируемым управлением ПЛК
  • Программирование с ЧПУ для быстрой переналадки

При выборе устройства для производства гофрированных рулонов эти ключевые факторы определяют размер и конфигурацию машины в соответствии с предполагаемыми производственными требованиями.

Применение и использование гофрированной рулонной штамповки

Благодаря высокой прочности, малому весу и пропускной способности гофрированные рулонные панели находят широкое применение. Вот некоторые из основных областей применения:

Кровля и сайдинг

  • Стандартные гофрированные листы для сельскохозяйственных и коммерческих зданий
  • Прочность, легкость и скорость монтажа по сравнению с традиционными строительными материалами

Конструктивное каркасное исполнение

  • В качестве основной обрешетки и прогонов в каркасах металлических зданий
  • Заменяет более тяжелые профили из конструкционной стали

Наружная облицовка

  • Декоративные настенные покрытия для акцентирования экстерьера зданий
  • Возможны варианты со специальными покрытиями и цветами

Внутренние стены

  • Быстрый монтаж стеновых конструкций и перегородок
  • Временные убежища, чистые помещения и защитные стены

Водопропускные трубы и дренаж

  • Гофрированные металлические трубы для стока ливневых вод
  • Футеровка траншей и каналов для инфраструктуры

Вывески и дисплеи

  • Декоративные гофрированные накладки и облицовка
  • Вывески и таблички в местах продаж

Транспорт

  • Панели для грузовых прицепов и контейнеров
  • Вагоны и интермодальные контейнеры

Гофрированная рулонная штамповка позволяет эффективно производить ребристые металлические панели, идеально подходящие для кровельных, сайдинговых, каркасных и конструкционных работ, требующих прочности, пролетной способности и быстрого монтажа.

гофропрофилегибочная машина
Машины для формовки гофрированных рулонов 5

Преимущества гофрированной рулонной штамповки

По сравнению с другими процессами формообразования металла, гофрированная рулонная штамповка имеет следующие преимущества:

  • Высокие скорости - В 5 раз быстрее, чем при тормозной формовке
  • Большие объемы - Для массового и длительного производства
  • Размерная точность - Поддержание точной геометрии профиля
  • Экономия материалов - Эффективное использование сырья из рулона
  • Экономия трудовых ресурсов - Автоматизированный процесс требует меньшего количества работников
  • Низкая стоимость оснастки - Наборы рулонов просты и недороги
  • Гибкость - Быстрая переналадка на новые профили
  • Гибкость материала - Формирует широкий спектр металлов и калибров
  • Прочность - Закалка повышает прочность листа
  • Более легкие конструкции - Сокращение транспортных и монтажных расходов
  • Постоянное качество - Повторяющийся процесс формования

Постепенное изменение формы материала с небольшим шагом позволяет избежать локальных перегрузок или разрывов, характерных для других методов гибки. Этот процесс быстр, эффективен и идеально подходит для массового производства гофрированных металлических листов и панелей.

Ограничения процесса формования гофрированных рулонов

Несмотря на свои преимущества, гофрированная рулонная штамповка имеет ряд присущих ей ограничений, которые необходимо учитывать:

  • Первоначальная стоимость установки - Машины имеют более высокую начальную капитальную стоимость
  • Фиксированные профили - Смена профилей требует изменения валов
  • Длина линии - Длинные станки требуют значительного пространства
  • Ограничения по ширине листа - Максимальная ширина зависит от производительности станка
  • Ограничения по длине листа - Зависит от таблиц поддержки выхода
  • Толщина листа - Ограниченно для более тонких металлов
  • Вторичные операции - Может потребоваться дополнительная гибка или резка
  • Ограничения профиля - Невозможно изготовить сложные бусины или тиснение

Этот процесс наиболее экономически эффективен при крупносерийном производстве. Комплекты валков имеют определенный профиль и не могут быть легко заменены. Максимальная ширина и толщина листов ограничена производительностью линии. После первичного гофрирования могут потребоваться вторичные операции.

Выбор поставщика оборудования для формовки гофрокоробов

При инвестировании в новую систему формирования гофрированных рулонов ключевыми факторами при выборе поставщиков являются:

РассмотрениеКритерии оценки
РепутацияОтраслевой опыт, отзывы клиентов
Конструкция рулонаСобственный инженерный опыт
ПроизводствоКонтроль качества и производственные мощности
ПерсонализацияВозможность учета специальных требований
ИнвентаризацияБыстрая доступность машин распространенных типоразмеров
ПоддержкаПомощь в установке и обучение операторов
обслуживаниеВремя отклика на обслуживание и поддержку
ЦенообразованиеСравнение общей стоимости вариантов
  • Репутация - Компании с большим опытом работы в отрасли, стабильно производящие высококачественное оборудование. Ознакомьтесь с отзывами клиентов.
  • Конструкция рулона - Поставщик должен обладать собственным инженерным опытом для проектирования валковой оснастки для различных профилей и спецификаций.
  • Производство - Ищите современное производство с контролем качества в процессе производства. Предпочтительна высокая производственная мощность.
  • Персонализация - Поставщик должен учитывать нестандартные требования к листам и предлагать индивидуальные решения по формовке рулонов.
  • Инвентаризация - Быстрая доступность типоразмеров машин сокращает время изготовления. Изготовление машин по индивидуальным заказам занимает 1-3 месяца.
  • Поддержка - Помощь в установке и обучение операторов - дополнительные преимущества.
  • обслуживание - Быстрое получение технической поддержки, обслуживания и запасных частей.
  • Ценообразование - Сравните общую стоимость владения в течение всего срока службы. Учитывайте производственные мощности, надежность и техническое обслуживание.

Выбор опытного производителя оборудования для формовки гофрированных рулонов гарантирует высокую производительность, быструю доставку и постоянную поддержку.

Установка и эксплуатация

Правильный монтаж и эксплуатация являются залогом оптимальной работы системы формирования гофрированных рулонов. Вот некоторые ключевые рекомендации:

Установка

  • Обеспечить достаточное пространство для безопасной погрузки/разгрузки рулонов и листов
  • Устанавливается на плоский, ровный бетонный пол для минимизации вибрации
  • Надежно закрепите машину на фундаменте
  • Подключите электропитание в соответствии с указанными номиналами
  • Перед началом работы установите все защитные и предохранительные устройства
  • Обеспечение надлежащего заземления

Настройка

  • Установите правильные комплекты валов для требуемого профиля
  • Проверьте настройки и выравнивание валов
  • Постепенно пропустить пилотный лист через станок
  • Установка натяжения прижимных валов и положения ножниц
  • Программирование параметров управления и цикла тестирования

Операция

  • Используйте соответствующие СИЗ - защитные очки, перчатки, ботинки со стальными носками
  • Обеспечить эксплуатацию оборудования только обученными работниками
  • Соблюдайте руководство по эксплуатации производителя
  • Поддерживать постоянную подачу и натяжение ленты
  • Контроль слежения за полосой и вибрации
  • Проведение пробных запусков до начала производства
  • Постепенное увеличение скорости в период обкатки
  • Обеспечьте достаточную смазку во время работы
  • Соблюдайте осторожность вблизи вращающихся деталей и отверстий для валов
  • При резке листов не допускайте попадания в зону действия ножниц
  • Готовые листы аккуратно укладываются в штабель или подаются вниз

Правильные процедуры установки, настройки и эксплуатации позволят добиться максимальной производительности и безопасности гофроагрегата. Персонал должен быть полностью обучен, чтобы избежать ошибок, приводящих к поломкам стенда. Для получения конкретных инструкций по эксплуатации обратитесь к руководству производителя.

Обслуживание и устранение неисправностей

Комплексная программа технического обслуживания необходима для минимизации простоев и обеспечения стабильного качества работы линии формования гофрированных рулонов.

Профилактическое обслуживание

  • Ежедневная уборка и проверка
  • Проверка выравнивания валов и слежения за полосой
  • Обеспечьте надлежащую смазку всех движущихся частей
  • Подтяните все ослабленные крепежные элементы
  • Проверьте гидравлическую систему на герметичность
  • Проверка сварных швов и конструктивных соединений
  • Убедитесь в герметичности электрических соединений

Техническое обслуживание при поломках

  • Диагностика и немедленное устранение проблем для минимизации времени простоя
  • Обращение к руководствам по поиску и устранению неисправностей для выявления проблем
  • Устранение заломов или перекосов валов до получения серьезных повреждений
  • Оперативно заменять изношенные подшипники/ уплотнения роликов
  • Устранение утечек в гидравлических системах и системах риформинга масла
  • Устранение ослабленных или изношенных компонентов оборудования
  • Обновление устаревших электронных компонентов и элементов управления

Капитальный ремонт

  • Запланируйте периодический капитальный ремонт для увеличения срока службы
  • Повторное шлифование формовочных валков до первоначальных точных контуров
  • Замена гидравлических насосов, моторов и цилиндров
  • Модернизация системы управления и электрической части

Проактивное техническое обслуживание и быстрый ремонт сокращают количество незапланированных простоев. Сотрудничество с OEM-производителем может обеспечить ценный опыт устранения неисправностей и доступ к запасам деталей.

гофропрофилегибочная машина
Машины для формовки гофрированных рулонов 6

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Какие толщины листового металла могут быть подвергнуты рулонной штамповке?

О: Стандартные машины для формирования гофрированных рулонов могут формировать листы толщиной от 24 до 16 калибров (0,024-0,060 дюйма). Для листов толщиной более 0,100" предлагаются более мощные машины.

Вопрос: Какова максимальная ширина листа для гофрированной рулонной штамповки?

О: Большинство стандартных кровельных гофроагрегатов рассчитаны на ширину листа до 5 футов. Более широкие гофроагрегаты могут производить листы шириной более 10 футов для сайдинговых панелей.

Вопрос: Какой длины выпускаются гофрированные листы?

О: Длина листа задается размером летучего отрезного ножниц и стола биения. Стандартной является длина до 30 футов. Длиннопролетные гофроагрегаты могут изготавливать листы длиной более 40 футов.

Вопрос: Какие виды металлов могут быть подвергнуты прокатке в виде гофрированных листов?

О: Гофрированная рулонная штамповка применяется для низкоуглеродистой стали, нержавеющей стали, алюминиевых и медных сплавов. Предварительно окрашенные и оцинкованные рулоны также формуются для получения готовых листов.

Вопрос: Чем определяется форма профиля и размеры ребер?

О: Профиль контура, обработанный на валках, определяет точную форму, высоту, шаг и размеры ребер, формируемых на листе. Валки имеют специфический профиль.

Вопрос: Сколько времени занимает переход на новый профиль?

О: На станках с ручным управлением смена валков занимает 2-4 часа. На станках с ЧПУ, оснащенных комплектами быстросменных валков, смена профиля может быть выполнена менее чем за один час.

узнать больше Вальцевание

Оглавление

Подписывайтесь на нас

Поделиться этой записью

Самый популярный

Связаться

Любой вопрос? Свяжитесь с нами сейчас

На ключ

Похожие сообщения

типы PV монтажный кронштейн машина

Представьте себе мир, купающийся в солнечном свете, где чистая, возобновляемая энергия питает наши дома и предприятия. Солнечные панели - это ключ к такому будущему, но они не могут волшебным образом парить в воздухе. Войдите в царство машин для крепления фотоэлектрических панелей -

Читать далее "

Дорожное ограждение распорный блок делая машину

Представьте, что вы едете по шоссе, ветер треплет ваши волосы (или люк, если вы фантазируете). Внезапно автомобиль выходит из-под контроля. Но вместо ужасающего столкновения ваш автомобиль безвредно скользит по прочному металлическому барьеру. Это, мой

Читать далее "

Водосточная машина

Представьте себе: на улице идет проливной дождь, и вы слышите тревожный гул, доносящийся с крыши. С замиранием сердца вы бросаетесь на чердак, где обнаруживаете переполненные водостоки, грозящие обрушить каскад дождевой воды на стены. Вот это да! Засорение или неисправность

Читать далее "

Солнечный монтаж распорка канал ролл формовки машина

Представьте себе мир, омываемый чистой, возобновляемой энергией. Солнечный свет струится вниз, питая наши дома и предприятия. Но как использовать этот богатый ресурс и превратить его в пригодное для использования электричество? На помощь приходит солнечная панель - рабочая лошадка солнечной революции.

Читать далее "