Профилегибочная машина для конька крыши Aluzinc PPGI

Глобальная служба

Наши профессиональные иностранные трейдеры удовлетворят потребности мирового бизнесмена в соответствии с пожеланиями клиентов.

Дизайн и создание

Здесь работают более 10 опытных инженеров, разрабатывающих различные компоненты.

КК и КК

Каждый этап производственного процесса осуществляется в строгом соответствии со стандартами ISO.

Поделитесь этим продуктом

Станок для формирования конька крыши Aluzinc PPGI может производить материал толщиной 0,3-0,8 мм, материал PPGI, гальваническую сталь и оцинкованную сталь, также мы можем настроить станок в соответствии с вашим чертежом.

Конструкция станка для формирования конька крыши Aluzinc PPGI представляет собой единый блок, то есть блок управления и двигатель находятся под рамой станка, при получении станка не нужно собирать и подключать сложные кабели станка, достаточно подключить один главный кабель, после чего станок начинает работать. Это экономит время и место.

Чертеж профиля Профилегибочная машина для конька крыши Aluzinc PPGI

0

Технологический процесс

Размотка - Подача с направляющей - Формирование валков - Вырубка - Сбор продукции

4b5ba98674efa91facb206f4891726a

Список машин
Пассивный разматыватель 3 тонны 1 комплект
Кормление с гидом 1 комплект
Основная профилегибочная машина 1 комплект
Блок управления ПЛК 1 блок
Гидравлическая станция 1 блок
Гидравлическая резка 1 блок
Выходные столы 2 единицы
Защитная крышка 1 комплект

Технические данные

Предмет номер Описание
Предлагаемая спецификация
1 Скорость прокатки
10-15 м/мин (не включая время резки)
2 Толщина прокатки 0,3-0,6 мм
3 Сырье
Оцинкованный стальной лист
6 Измерение
Около 7500×1000×1200 (мм)
7 Масса Около 6 тонн
8 Роликовые станции
Около 16 станций
9 Материал ролика
Сталь кузнечная 451ТП5Т, покрытая хромом
10 Диаметр вала
Φ70мм, материал кованая сталь 45#
11 Передача инфекции
По цепочке 1 дюйм
12 Материал цепи
Сталь кованая 451ТП5Т с частотной закалкой, 12А
14 Материал резки
Cr12Mov с закалкой HRC58-62°
15 Толерантность 6м+-5мм
16 Рамка Сталь типа Н

Детали каждого состава

1. Пассивный разматыватель 3T

  • Внутренний диаметр катушки: ¢460мм~520мм
  • Максимальный диаметр катушки: ¢800 мм
  • Расширение: с 4 ладонями, с тормозом
  • Максимальная ширина катушки: 500 мм

Автоматическая машина для формирования конька крыши из алюцинка

2. Резка

(1) Резка после формовки: Отрежьте лист после формовки до необходимой длины.
(2) Движение резки: Основной станок автоматически останавливается, и происходит резка. После резки основной станок автоматически включается.
(3) Материал лезвия: CR12Mov с термообработкой
(4) Измерение длины: автоматическое измерение длины
(5) Допустимое отклонение длины: 10 м ± 2 мм.

3. Выносные столы

  • Длина: 2 метра
  • Количество: 2 шт.

вне стола

4. Блок управления

(1) Источник питания: 380 В, 50 Гц, 3 фазы (настраивается по запросу)
(2) Автоматическое измерение длины и количества;
(3) Длина и количество контролируются ПЛК
(4) Неточность длины можно легко исправить.
(6). Панель управления: кнопочный переключатель и сенсорный экран
(7) Единица длины: миллиметр (включается на панели управления)

1a58c117376c55f8544c20f97fd7f59 5c35f7f39b719692443821b10db6a75

Что такое укупорочная вальцовочная машина?

Укупорочный валковый станок - это тип промышленного оборудования, используемый в процессе производства укупорочных профилей или полос. Он широко используется в таких отраслях, как строительство, автомобилестроение и производство бытовой техники.

Процесс валковой формовки предполагает подачу непрерывной полосы металла через ряд роликов, которые постепенно придают материалу требуемый профиль. В случае укупорочной валковой машины получаемый профиль обычно используется в качестве крышки или колпака для закрытия или отделки краев различных изделий или конструкций.

Машина состоит из нескольких компонентов, включая систему подачи материала, ряд формующих роликов, механизмы резки и системы управления. Материал, обычно в виде рулона, подается в машину и проходит через ролики, где подвергается ряду операций гибки и формовки. Ролики специально разработаны для придания металлической ленте требуемого профиля укупорки.

В зависимости от требований укупорочная рулонная машина может иметь дополнительные функции, такие как перфорация или тиснение для создания отверстий или узоров в укупорочном профиле. В машину могут быть встроены режущие механизмы для резки укупорочных профилей на отрезки необходимой длины.

Укупорочные валковые машины обеспечивают высокую эффективность и точность при изготовлении однородных и стабильных профилей укупорки. Они предназначены для непрерывного производства и могут работать с различными материалами, такими как сталь, алюминий и другие металлы.

В целом укупорочные валковые машины играют важную роль в производственном процессе, обеспечивая экономичное и эффективное решение для изготовления укупорочных профилей, применяемых в самых различных областях.

Назначение валковой профилегибочной машины

К основным функциям рулоноформовочной машины для укупорки коньков относятся:

  1. Подача материала: Машина принимает рулон или полосу металла и подает его на формовочные станции. Обычно материал направляется и контролируется роликами и механизмами подачи.
  2. Валковая формовка: На станке с помощью набора роликов и формовочных станций металлической полосе постепенно придается необходимый профиль коньковой накладки. Вальцы имеют определенные контуры и размеры, необходимые для изготовления коньковой накладки.
  3. Резка: Станок может включать в себя режущий механизм для разрезания непрерывного профиля конькового уплотнителя на отдельные секции необходимой длины. Это обеспечивает производство стандартизированных коньковых планок, готовых к установке.
  4. Тиснение/пробивка: в зависимости от конструктивных требований машина может иметь дополнительные станции для тиснения или пробивки отверстий в коньковых крышках. Эти функции могут придать эстетический вид или облегчить крепление к кровельной системе.
  5. Система управления: Станок оснащен системой управления, которая управляет работой, скоростью и синхронизацией роликов и формовочных станций. Она обеспечивает точное и последовательное формирование металлической полосы в профиль конькового укупоривания.

Каково назначение машины для формовки коньковой черепицы?

Станок для формовки коньковой черепицы предназначен для производства коньковой черепицы, используемой в кровельных системах. Назначение станка - эффективное и точное производство коньковой черепицы, обеспечивающее стабильное качество и точные размеры.

Коньковая черепица является важным элементом кровельных систем, особенно в скатных или наклонных крышах. Они устанавливаются вдоль коньков и вальм кровли для обеспечения защитного покрытия и предотвращения попадания воды, мусора и других элементов в конструкцию крыши. Коньковая черепица также выполняет эстетическую функцию, придавая кровле законченный и полированный вид.

Рулонная машина для формовки коньковой черепицы работает следующим образом: в машину подается рулон металла или другого подходящего материала. Затем материал пропускается через ряд роликов и штампов, которые придают ему нужную форму и формируют необходимый профиль коньковой черепицы. Машина может производить коньковую черепицу различных форм, размеров и дизайна в зависимости от конкретных требований кровельного проекта.

Использование рулоноформовочной машины позволяет производить коньковую черепицу в непрерывном автоматизированном процессе, что значительно повышает эффективность и снижает трудозатраты по сравнению с традиционными ручными методами изготовления черепицы. Кроме того, в машину могут быть встроены дополнительные функции, такие как резка, перфорация и тиснение для создания необходимых пазов или отверстий для монтажа.

В целом, назначение станка для формовки коньковой черепицы - оптимизировать процесс производства коньковой черепицы, обеспечить стабильное качество, точные размеры и повысить производительность кровельных проектов.

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “Aluzinc PPGI roof ridge cap roll forming machine”

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Чем Суссман отличается

Цена профилегибочных машин Sussman немного выше, чем у других поставщиков. Позвольте мне объяснить разницу между нашими машинами:

Конструкция машины Sussman: это единица, что означает, что блок управления и гидравлическая станция находятся под рамой машины, когда вы получаете машину, нет необходимости собирать и подключать сложный кабель машины, вам нужно только подключить один основной кабель, значит машина работает. Это экономит больше времени и места.

Наш экран дисплея-это сенсорный экран, а не текстовый сенсорный экран.

Суссман Машинери

Технология обработки Sussman: ролики Sussman проходят шлифовку, закалку, хромирование, чистовую обработку, полировку, покрытие хромом 0,05 мм, все ролики блестящие, прочные и не ржавеют. использовать. Металлический лист, производимый нашей машиной, всегда ровный и имеет идеальные профили, потому что при проектировании и в процессе обработки мы всегда контролируем усилие на металлический лист, он не повреждает поверхность листа и дает идеальный профиль. И мы используем немецкое приложение COPRA, чтобы имитировать ситуацию в 3D и обеспечить идеальный профиль.

Суссман Машинери

Профилегибочная система Sussman

Система формования рулонов Sussman: мы изготовим маховики на подающем устройстве для регулировки ширины подачи, а также изготовим колеса с цифрами, чтобы вы знали, как отрегулировать правую и левую стороны, также мы сделали линейки на подстилке, вы можно регулировать высоту и ширину профиля в соответствии с линейками.

Винт с цифрами предназначен для легкой регулировки толщины материала, а также с защитным колпачком, а также для добавления устройства для ламинирования пленки и войлока, чтобы сделать доску более плоской и гладкой без царапин.

Машина оснащена устройством обнаружения выключателя, в случае возникновения чрезвычайной ситуации, аварийной сигнализации, остановки работы.

Защитная крышка Sussman Machinery

Все оборудование соответствует требованиям стандартов CE, а весь корпус и детали трансмиссии защищены для обеспечения безопасности рабочих.

Часто задаваемые вопросы

Какая у вас гарантия?

12 месяцев, в течение которых все детали, поврежденные из-за проблем с качеством, будут заменены бесплатно.

Какое у вас время доставки?

В течение 45-60 дней после получения предоплаты. Некоторые машины в наличии, могут быть доставлены в любое время.

Каковы ваши условия оплаты?
Как разместить заказ?

Запрос - Подтверждение чертежей профиля и цены - Подтверждение PI - Назначение депозита или аккредитива - Затем OK

Как посетить нашу компанию?

Летите в аэропорт Шанхая: на скоростном поезде из Шанхая в Уси (30 минут), затем мы можем забрать вас.

Расследование

Оглавление

Запрос сейчас

Любые вопросы? Отправьте нам сообщение сейчас! Мы обработаем ваш запрос всей командой после получения вашего сообщения. 🙂

Сассман здесь Чтобы помочь вам