Рабочий процесс машины для формирования рулонных металлических кровельных панелей с защелкой
Размотка - Подача с направляющей - Формовка валков - Гидравлическая резка - Сбор продукции
Список машин | 5-тонный пассивный разматыватель | 1 комплект |
Руководство по кормлению | 1 комплект | |
Основная профилегибочная машина | 1 комплект | |
Блок управления ПЛК | 1 блок | |
Гидравлическая станция | 1 блок | |
Гидравлическая резка | 1 комплект | |
4 метровые выносные столы | 1 блок | |
Запасные части | 1 упаковка | |
Защитная крышка | 1 комплект |
B. Технический Data защелкивающийся замок металлической панели крыши рулонная формовочная машина
Предмет номер |
Описание |
Единица\Тип | RF-RP |
1 | Толщина материала | мм | Алюминиевый лист 0,7-1,2 мм, сталь с цветным покрытием 0,5-0,8 мм |
2 | Скорость формирования | м/мин | 8-12 |
3 | Роликовые стенды | стоять | Около 16 |
4 | Материал ролика | Сталь 451ТП5Т, с хромовым покрытием, огневая обработка, HRC 58-62 | |
5 | Диаметр и материал вала | Ф75, сталь 451ТП5Т, огневая обработка, HRC 58-62 | |
5 | Мощность главного двигателя | KW | 7.5 |
6 | Гидравлическая резка Мощность | KW | 4 |
7 | Гидравлическое давление | МПа | 12 |
8 | Источник питания | 380 В, 50 Гц, 3 фазы | |
9 | Толерантность | мм | +-1.5 |
10 | Материал резки | Cr12Mov | |
11 | Система контроля | ПЛК с сенсорным экраном | |
12 | Вес основной машины | Т | Около 6 тонн |
13 | Внешняя спецификация | m | Около 7,5*1,1*1,2 м |
14 | Тип трансмиссии | цепной привод |
Технические данные Рулоноформовочная машина для металлических крыш скрытого типа с защелкивающимся замком
1.Размотка
Пассивный разматыватель 5 тонн
Внутренний диаметр катушки: ¢460-520 мм
Максимальный диаметр катушки: ¢1250 мм
Максимальная ширина рулона: 800 мм
2.Гидравлика Резка
(1) Движение резания: Основная машина автоматически останавливается, а затем выполняется резка. После резки основная машина автоматически включается.
(2) Материал лезвия: CR12Mov с термообработкой
(3) Измерение длины: Автоматическое измерение длины
(4) Допуск на длину: +/- 1,5 мм
3.вне стола
Он использует сварную сталь и опорный ролик для передачи продуктов.
Размер: 4000*800*1000 мм
4.Блок управления
(1) Напряжение, частота, фаза: 380 В, 50 Гц, 3 фазы
(2) Автоматическое измерение длины:
(3) Автоматическое измерение количества
(4) Компьютер используется для контроля длины и количества. Машина автоматически отрезает по длине и останавливается при достижении требуемого количества.
(5) Неточность длины может быть легко исправлена.
(6) Панель управления: кнопочный переключатель и сенсорный экран
(7) Единица измерения длины: миллиметр (переключается на панели управления)
что такое вальцовочная машина для производства панелей?
Вальцовочная машина для производства панелей - это вид промышленного оборудования, используемого в процессе изготовления панелей с заданной формой и размерами. Вальцовка представляет собой непрерывную операцию гибки, при которой полоса металла или другого материала пропускается через ряд роликов, постепенно формирующих ее в требуемый профиль.
Панелегибочная машина состоит из нескольких компонентов, включая разматыватель материала, систему выравнивания, станцию формирования рулонов и систему резки. Процесс начинается с подачи материала в машину из разматывателя, в котором находится большой рулон сырья, например, стали или алюминия. Система выравнивания обеспечивает ровную и однородную поверхность материала перед его подачей на станцию формирования рулонов.
Станция валковой формовки состоит из ряда регулируемых роликов, которые постепенно придают материалу требуемый профиль. Каждый ролик станции выполняет определенную операцию гибки или формовки, постепенно преобразуя плоскую полосу в требуемую форму панели. Ролики имеют определенные контуры и конфигурацию для достижения требуемого профиля панели.
После того как панель сформирована, система резки обрезает ее до нужной длины. Для этого могут использоваться различные механизмы резки, например, ножницы или пила. Затем разрезанные панели обычно укладываются в штабель или подаются для дальнейшей обработки или упаковки.
Станки для формовки панелей широко используются в различных отраслях промышленности, включая строительство, автомобилестроение и производство бытовой техники. Они могут производить широкий спектр панельных профилей, таких как кровельные, стеновые, напольные и дверные панели. Эти машины обладают высокой производительностью, точностью и повторяемостью, что делает их эффективным решением для массового производства панелей с неизменным качеством.
что такое кровельная рулонная машина?
Станок для формовки кровельных панелей - это особый тип панелеформовочной машины, предназначенной для производства кровельных панелей. Кровельные панели используются в строительстве для создания прочных, устойчивых к атмосферным воздействиям крыш зданий.
Станок для формовки кровельных панелей работает по тем же принципам, что и станок для формовки панелей, однако он специально сконфигурирован для производства кровельных панелей требуемой формы и размеров. Машина состоит из ряда роликов, которые постепенно формируют непрерывную полосу металла, обычно стали или алюминия, в профиль кровельной панели.
Рулонная кровельная машина, как правило, включает в себя разматыватель материала, систему выравнивания, станцию формирования рулона и систему резки, аналогично рулонной машине для производства панелей общего назначения. Разматыватель материала удерживает рулон сырья, которое подается в машину. Система выравнивания обеспечивает ровную и однородную поверхность материала перед его подачей на станцию формирования рулона.
Станция рулонной формовки - это сердце кровельной рулонной машины. Она состоит из ряда регулируемых роликов, которые придают материалу определенный профиль, необходимый для кровельных панелей. Вальцы имеют контуры и конфигурацию, имитирующие форму кровельных панелей, например, гофрированных или стоячих фальцев. Материал проходит через ролики, постепенно формируя нужную форму.
После того как кровельная панель сформирована, система резки обрезает ее до нужной длины. Некоторые рулонные кровельные машины имеют встроенные механизмы резки, такие как ножницы или пила, в то время как другие могут требовать отдельного процесса резки. Затем обрезанные панели обычно укладываются в штабель или подаются для дальнейшей обработки или упаковки.
Станки для формирования кровельных рулонов широко используются в кровельной промышленности благодаря их способности эффективно и точно производить высококачественные стандартизированные панели. Они обладают такими преимуществами, как высокая скорость производства, унифицированные размеры панелей и возможность изготовления профилей в соответствии с конкретными требованиями проекта.
применение машины для формирования рулонных швов с защелкой
Станок для формирования рулонных кровельных панелей с замковым фальцем специально разработан для производства кровельных панелей с замковым фальцем. Кровля со стоячим фальцем с защелкивающимся замком является популярным выбором для жилых и коммерческих зданий благодаря своему чистому и современному внешнему виду, а также отличной устойчивости к атмосферным воздействиям и долговечности.
Применение рулонных машин для формирования фальцевой кровли с замковым соединением направлено, прежде всего, на изготовление кровельных панелей с замковым соединением. Эти панели имеют взаимосвязанные швы, которые защелкиваются при монтаже, что исключает необходимость в механической обработке швов или использовании специальных инструментов. Вот некоторые распространенные области применения рулонных машин для формирования стоячего фальца с замком-защелкой:
- Кровельная промышленность: Кровельные панели с защелкивающимся фальцем широко используются в кровельной промышленности для жилых и коммерческих зданий. На рулоноформовочной машине производятся панели с взаимозамыкающимися профилями, необходимыми для установки замка-защелки. Панели обеспечивают превосходную защиту от атмосферных воздействий, эстетическую привлекательность и простоту монтажа.
- Строительство и архитектура: Кровельные панели с замком-защелкой предпочитают архитекторы и строители за их элегантный и современный внешний вид. Они используются в различных архитектурных стилях и позволяют повысить визуальную привлекательность зданий. Рулонный станок обеспечивает эффективное производство этих панелей в соответствии с требованиями проекта.
- Модернизация и реконструкция: Кровельные панели с защелкивающимися замками также используются для модернизации и реконструкции. Они могут устанавливаться поверх существующей кровли, обеспечивая дополнительный слой защиты и изоляции. Рулонная машина позволяет изготавливать панели нестандартных размеров для реализации конкретных проектов по модернизации.
- Жилые и коммерческие здания: Фальцевые кровельные панели с замковым соединением находят применение как в жилых, так и в коммерческих зданиях. Они отличаются долговечностью, энергоэффективностью и неприхотливостью в обслуживании. Рулонные машины позволяют производить панели различной ширины, длины и толщины для различных размеров и конструкций зданий.
- Проекты "зеленого" строительства: Кровельные панели с защелкивающимися замками совместимы с экологичными строительными проектами. На них можно устанавливать солнечные батареи, системы сбора дождевой воды и другие экологичные элементы. Рулонные профилегибочные машины способствуют производству панелей, соответствующих целям экологического строительства.
В целом станок для формирования рулонных фальцев играет важную роль в производстве кровельных панелей с замковым стоячим фальцем, которые широко используются в кровельной промышленности и строительстве благодаря своей эстетической привлекательности, устойчивости к атмосферным воздействиям и простоте монтажа.
Отзывы
Отзывов пока нет.