Açılı Çelik Rulo Şekillendirme Makinesi Çeşitleri

Genel Bakış

Açılı çelik rulo şekillendirme makineleri yapısal inşaat uygulamaları için metal bobini çeşitli açılı çelik bölümlere ve profillere sürekli olarak bükmek için kullanılır. 90 derecelik açıların yanı sıra özel açılı köşeler oluştururlar.

Rulo şekillendirme, şerit çeliği makineden geçerken kademeli olarak istenen enine kesit şekline bükmek için bir dizi ardışık rulo kalıp çifti kullanır. Silindirler, malzemede ani gerilimleri ve kırılmaları önlemek için aşamalı olarak basınç uygular.

Diğer bükme yöntemleriyle karşılaştırıldığında, rulolu şekillendirme, uzun uzunluklarda büyük hacimli köşebent çelik parçaların üretimi için oldukça verimli ve ekonomiktir. Minimum malzeme hazırlığı ve son işlem gerektirir. Proses ayrıca uygulama gereksinimlerine göre özel açılı kesitler oluşturmak için son derece özelleştirilebilir.

Açılı Çelik Rulo Şekillendirme Makinelerinin Temel Detayları:

  • Bobin şeritlerinden eşit bacaklı açılar, eşit olmayan bacaklı açılar gibi çeşitli açılı çelik profillerin seri üretimi için kullanılır
  • Silindirler çeliği bir dizi aşamadan geçirerek kademeli olarak açı şekline getirir
  • Dakikada 120 m'ye kadar çok yüksek çıkış kapasitesine sahip otomatik makineler
  • Giriş malzemesi, rulo şekillendiriciye sürekli olarak beslenen çelik bobindir
  • Şekillendirilmiş köşebent çelik, sipariş ihtiyacına göre uzun boylarda sürekli olarak çıkar
  • Özel açılı kesitler yapmak için son derece özelleştirilebilir rulo takım profilleri
  • Diğer bükme yöntemlerine kıyasla daha iyi kalite ve hassasiyet
  • Rulo şekillendirme işleminden sonra gereken minimum son işlem

Açılı Çelik Rulo Şekillendirme Makinesi Çeşitleri

TipAçıklama
SabitDoğrusal bir düzende sabit şekillendirme silindirlerine sahip temel rulo şekillendirme sistemi
AyarlanabilirSilindirler boyut değişimleri ve profil varyasyonları için ayarlanabilir
KafesSırayla monte edilmiş ayrı muhafazalar içinde bulunan makaralar
PiramitÇok açılı üretim için piramit düzeninde yapılandırılmış silindirler
TaşınabilirYerinde kurulum için kompakt ve taşınabilir rulo şekillendirici

Düzeltildi: Merdane kalıplarını tutan merdaneli şekillendirme standlarının düz bir hat düzeninde sabitlendiği temel tip. Yüksek hacimlerde tek bir açılı profil üretebilir ancak yeni profiller için tüm silindir setlerinin değiştirilmesini gerektirir.

Ayarlanabilir: Bu, malzemenin geri esnemesini hesaba katmak ve profillerin ince ayarını yapmak için silindir ayaklarının göreceli konumlarının kademeli olarak ayarlanmasına olanak tanır. Tek tek silindirler de ayarlanabilir.

Cage: Her bir makaralı sehpa, hat içi şekillendirme sırasına monte edilmiş sağlam bir münferit muhafaza içine yerleştirilmiştir. Bu, esnek ayarlama seçenekleriyle birlikte koruma ve güvenlik sunar.

Piramit: Burada rulo şekillendirme standları piramit benzeri bir düzende düzenlenmiştir, böylece malzeme akışı bölünerek aynı anda birden fazla açı konfigürasyonu oluşturulabilir.

Taşınabilir: Yeri değiştirilebilen hafif ve kompakt rulo şekillendiriciler. Yerinde kurulum ve küçük üretim çalışmaları için kullanışlıdır.

açılı çelik rulo şekillendirme makinesi
Açılı Çelik Rulo Şekillendirme Makinesi Çeşitleri 4

Açılı Çelik Rulo Şekillendirme Makinesi Özellikleri

ÖzelliklerDetaylar
Şekillendirme MalzemesiYumuşak çelik, paslanmaz çelik, alüminyum bobinler
Malzeme KalınlığıTipik olarak 0,3 - 3 mm
Bitmiş Parça Uzunluğu40 m uzunluğa kadar açılar
Genişlik KapasiteNormalde 50 - 800 mm
Açılı Ayak Ölçüsü15-180 mm arası eşit veya eşit olmayan bacaklar
İç Bükülme YarıçapıTipik olarak 1 - 2 x malzeme kalınlığı
Yuvarlanma Hızı100 m/dak'ya kadar
Üretim OranıDakikada 10 - 120 metre
  • Yumuşak çelik, galvanizli çelik, paslanmaz çelik ve alüminyum bobin şeritleri rulo şeklinde şekillendirilebilir.
  • Standart kalınlık kapasitesi 0,3 ila 3 mm'dir ancak daha büyük kalınlıklar da mümkündür.
  • Şekillendirilmiş açılar, kesintisiz olarak 40 metreye kadar uzunluklarda yapılabilir.
  • Genişlik kapasitesi makine modeline bağlı olarak 50 mm ile 800 mm arasında değişmektedir.
  • Hem eşit bacak açıları hem de eşit olmayan bacak açıları mümkündür. Ayak boyutları 15 ila 180 mm arasında değişir.
  • İç bükülme yarıçapı, çatlamayı önlemek için genellikle malzeme kalınlığının 1-2 katıdır.
  • Bazı katmanlarda 100 m/dak'ya varan yüksek haddeleme hızları mümkündür.
  • Üretim çıkış hızları profile bağlı olarak 10 - 120 m/dak arasında değişmektedir.

Köşebent Çelik Profil Çeşitleri

Profil ŞekliÖzelliklerUygulamalar
Eşit bacak açılarıBacaklar 90 derecede eşit büyüklükteYapısal çerçeveler, destekler
Eşit olmayan bacak açılarıFarklı boyutlarda bacaklarÖzel bağlantılar
Dudaklı açılarBir bacak dışa doğru uzatılmışKayar kontaklar, paletler
Post açılarıKısaltılmış bir bacakÇit, korkuluk direkleri
Değişken açılarDiğer açılardaki bacaklarDekoratif özellikler

Eşit bacak açıları: Birbirine dik aynı boyutta ayakları olan en yaygın tip. İnşaat çerçevelerinde, desteklerde, temellerde vb. kullanılır.

Eşit olmayan bacak açıları: Özel bağlantı gereksinimlerine uymak için farklı uzunluklarda ayaklara sahiptir. Asimetrik bağlantıların gerekli olduğu yerlerde kullanılır.

Dudaklı açılar: Bir bacak, bir dudak veya flanş oluşturmak için dışa doğru uzatılmıştır. Kapı rayları gibi kayar temas yüzeyleri için kullanılır.

Açı gönder: Ofset oluşturmak için bir bacak kısaltılır. Çit direkleri, zemine gömülü korkuluk direkleri için kullanılır.

Değişken açılar: Ayaklar, özel dekoratif uygulamalar için istenilen açılarda sarılabilir.

Açılı Çelik Rulo Şekillendirme Makinesi Özellikleri

ŞartnameTipik Değerler
Güç5,5 - 55 kW motor
Şekillendirme Hızı10 - 120 m/dak
Rulo Standlar10 - 24 stand
Makara BoyutuΦ100 - Φ220 mm çap
Makara Malzemesi45# çelik, indüksiyonla sertleştirilmiş
ÇerçeveKaynaklı yumuşak çelik plakalar
OtomasyonPLC kontrol, servo motorlar
Makine Boyutu8000 x 1200 x 2200 mm (UxGxY)
Makine Ağırlığı8000 - 15000 kg
  • Ana tahrik motor kapasitesi 5,5 kW ila 55 kW
  • Profile bağlı olarak 120 m/dak'ya kadar maksimum haddeleme hızı
  • Tam sıralı şekillendirme için 10 ila 24 rulo standı gereklidir
  • Normalde sertleştirilmiş yüzeyli 100 - 220 mm arası silindir çapları
  • 45# çelikten yapılmış ve dayanıklılık için indüksiyonla sertleştirilmiş makaralar
  • Sağlam kaynaklı yumuşak çelik levha çerçeveler
  • PLC ve servo motor sürücüleri kullanarak otomatik şekillendirme işlemi
  • Makine boyutları yaklaşık 8000 mm uzunluk x 1200 mm genişlik x 2200 mm yükseklik
  • Ağırlık, daha küçük üniteler için 8000 kg'dan ağır hizmet modelleri için 15000 kg'a kadar değişmektedir

Açılı Çelik Rulo Şekillendirme Makinesi Standartları

StandartÖnemli Noktalar
ISO 9001Kalite yönetim sistemi
ISO 14001Çevre yönetimine uyum
CEAvrupa güvenlik ve performans sertifikası
EN 1010 §5Tasarım ve inşaat için güvenlik gereklilikleri
EN 12643Toleranslar ve boyutlar
EN 10111Malzeme sınıfları ve uyumluluk
  • Tasarım, imalat, üretim ve hizmet için uluslararası kalite standardı
  • Sertifikalı çevre yönetim sistemi sorumlu bertaraf ve atık azaltma süreçleri
  • Avrupa'da güvenlik ve performans kriterleri için zorunlu sertifikasyon
  • Makine gövdesi yapımı için katı yapısal güvenlik normları
  • Bitmiş açılı çeliğin boyutsal doğruluğu ve tolerans sınırları
  • Kullanılan bobinler için malzeme sınıflarını ve ürün uyumluluğunu belirtir

Açılı Rulo Şekillendirme Makinesi Tedarikçileri

TedarikçiKonumFiyat Aralığı
Botou XianfaÇin$5000 – $30000
JouanelFransa$10000 – $50000
Gaspariniİtalya$20000 – $100000
LMS MakineleriBIRLEŞIK KRALLIK$15000 – $60000
MetformABD$8000 – $45000
  • Botou Xianfa: $5000'den $30000'e kadar uygun maliyetli rulo şekillendirme çözümleri sunan Çin merkezli üretici
  • Jouanel: $10000'den $50000'e kadar üst düzey rulo şekillendiriciler sağlayan Fransız mühendislik şirketi
  • Gasparini: $20000 ila $100000 maliyetli yenilikçi rulo şekillendirme makinelerine sahip İtalyan markası
  • LMS Makineleri: $15000 ile $60000 arasında makinelere sahip İngiliz endüstriyel ekipman üreticisi
  • Metform: $8000 ila $45000 fiyat aralığında kullanımı kolay rulo şekillendiriciler sunan Amerikalı oyuncu
açılı çelik rulo şekillendirme makinesi
Açılı Çelik Rulo Şekillendirme Makinesi Çeşitleri 5

Açılı Çelik Rulo Şekillendirme Makinesi Fiyatlandırması

KapasiteMotor GücüHızFiyat Aralığı
Küçük5,5 - 7,5 kW10 - 20 m/dak$5000 – $15000
Orta15 - 22 kW40 - 60 m/dak$15000 – $35000
Büyük30 - 55 kW80 - 120 m/dak$30000 – $100000
  • Küçük: $5000 ile $15000 arasında fiyatlandırılan 10-20 m/dak hızlarında giriş seviyesi rulo şekillendirme kapasitesi
  • Orta: $15000'den $35000'e kadar 40-60 m/dak orta sınıf rulo şekillendirme çıkışı mevcuttur
  • Büyük: $30000 ila $100000 arasında fiyatlandırılan 120 m/dk'ya kadar ağır hizmet tipi yüksek hızlı rulo şekillendirme

Açılı Çelik Rulo Şekillendirme Makinesi Kurulumu

EtkinlikAçıklama
Saha hazırlığıDüz ve düz bir zemin, 3 fazlı güç kaynağı, yeterli çalışma alanı sağlayın
KonumlandırmaMakineyi istenen yere yerleştirmek için forklift veya vinç kullanın
TesviyeMakinenin şakülünde ve yatay olduğundan emin olmak için makine sehpalarını ayarlayın
Güç bağlantısıMakineyi izolatör aracılığıyla uygun 3 fazlı güç kaynağına bağlayın
Güvenlik kontrolüGüvenlik koruyucularının ve cihazlarının doğru kurulduğunu doğrulayın
Makine testiMakineyi test edin ve gereken kalibrasyonları yapın
Deneme operasyonuKaliteyi doğrulamak için üretim denemeleri yapın ve numune açılarını inceleyin
  • Düz ve sert bir zemin, 3 fazlı elektrik beslemesi ve makine etrafında yeterli çalışma alanı sağlayarak sahayı hazırlayın.
  • Makine ünitesini amaçlanan çalışma yerine yerleştirmek için forklift veya tavan vinci kullanın.
  • Merdane kalıbını yatay konumda tam olarak hizalamak için makine sehpası ayaklarını ayarlayın.
  • Elektrik bağlantıları, bir izolatör anahtarı aracılığıyla uygun bir 3 fazlı güç kaynağına yapılmalıdır.
  • Doğru kurulumu onaylamak için güvenlik koruyucularını, acil durdurucuları ve sensörleri inceleyin.
  • Boş makineyi test edin ve tasarım profillerine ulaşmak için gereken silindir ayarlamalarını yapın.
  • Performansı doğrulamak için açı kalitesini periyodik olarak incelerken deneme üretim çalışmaları gerçekleştirin.

Açılı Çelik Rulo Şekillendirme Operasyonu

EtkinlikAçıklama
Malzeme yüklemeBobin şeritlerini çözme istasyonuna yükleyerek sorunsuz ödeme yapılmasını sağlama
BeslemeBobinin ön kenarını ilk şekillendirme standlarından geçirin
Parametre ayarlarıÜretim hızını, boyut ayarlarını, gereken miktarı kontrol paneline girin
Süreç izlemeŞekillendirme sürecini izleme ve bitmiş açıları denetleme
Çıktı kesmeUç makası kullanarak şekillendirilmiş açıları istenen uzunlukta kesin
Malzeme boşaltmaBitmiş açıları uygun araçlar kullanarak dikkatlice boşaltın
  • Bobin malzemesinin arka çözme istasyonunda yüklenmesi ve düzgün bir şekilde ödenmesi sağlanmalıdır.
  • İşlemi başlatmak için bobin ucunu ilk şekillendirme silindirlerinden geçirin.
  • Makine kontrol paneli üzerinden hız, boyut ayarları ve gerekli sipariş miktarı gibi üretim parametrelerini girin.
  • Rulo şekillendirme sürecini gözlemlemeye devam edin ve çıkışta bitmiş açıların kalitesini denetleyin.
  • Tamamlanmış açı uzunluklarını uç makası kullanarak belirtilen boyutta kesin.
  • Bitmiş açılı parçaları kaldırma ekipmanı veya konveyörler kullanarak dikkatlice boşaltın.

Açılı Çelik Rulo Şekillendirme Bakımı

EtkinlikFrekans
TeftişGünlük
TemizlikHaftalık
YağlamaAylık
AyarlamaGerektiği gibi
Silindir değişimiYıllık
Hidrolik servisYıllık
Makine revizyonu3-5 yıl
  • Makineyi her gün anormal sesler veya arızalar açısından kontrol edin
  • Biriken kir ve metal tozunu haftalık olarak temizleyin.
  • Rulmanlar gibi makine bileşenlerini aylık olarak uygun yağlayıcılar kullanarak yağlayın.
  • Gerektiğinde silindirlerde veya şekillendirme işleminde ayarlamalar yapın.
  • Üretim sırasında aşınma ve yıpranmaya göre silindirleri en az yılda bir değiştirin.
  • Sorunsuz çalışması için hidrolik güç ünitesine ve pistonlara yılda bir kez servis yapın.
  • Üretici tarafından her 3-5 yılda bir komple makine revizyonu önerilir.

Açılı Çelik Rulo Şekillendirme Makinesi Nasıl Seçilir

FaktörKılavuz İlkeler
Üretim ihtiyaçlarıMevcut ve gelecekteki üretim hacmi gereksinimlerini göz önünde bulundurun
Açı profilleriÜretilecek açı kesit tipleri ve boyutları
Malzeme türüRulo şekillendirilecek çelik kangal şerit kalitesi
Otomasyon ihtiyaçlarıKullanım kolaylığı için istenen otomasyon özelliklerinin seviyesi
BütçeSpesifikasyonları bütçe kısıtlamalarına göre optimize edin
Üretim standartlarıUluslararası kalite ve uyumluluk sertifikasyonunun sağlanması
Satış sonrası hizmetBakım için teknik desteğin kullanılabilirliğini gözden geçirin
  • Mevcut ve öngörülen üretim hacmi ihtiyaçlarını ve köşebent çelik talebini analiz edin
  • Gerekli açı profillerini ve boyutlarını sağlayabilen makine seçin
  • Kullanılacak giriş çelik bobininin kalitesini göz önünde bulundurun - yumuşak, paslanmaz vb.
  • Operatör müdahalesini en aza indirmek için otomasyon ihtiyaçlarını belirleme
  • Bütçe sınırları dahilinde en iyi değerde ekipman elde etmek için teknik özellikleri optimize edin
  • Uluslararası kalite ve güvenlik standartlarına uygunluğu doğrulayın
  • Üreticinin duyarlı satış sonrası servis desteği sağladığından emin olun

Açılı Çelik Rulo Şekillendirme Makinesi Artıları ve Eksileri

Avantajlar

  • Yüksek verimli sürekli bükme işlemi
  • Uzun boylarda tutarlı ve hassas açılı kesitler
  • Rulo şekillendirmeden sonra minimum ikincil işlem gerekir
  • Silindir kalıplarını ayarlayarak özelleştirilebilir profiller
  • Daha az insan gücü ile yüksek üretkenlik için otomatikleştirilmiş
  • Kompakt düzen, diğer bükme işlemlerine göre daha az alan gerektirir
  • Diğer bükme yöntemlerine göre daha düşük takım maliyetleri

Sınırlamalar

  • Küçük üretim miktarları için ekonomik değildir
  • Sınırlı kalınlık ve boyut kapasiteleri
  • Yeni profiller için merdane kalıplarının değiştirilmesi gerekiyor
  • Bakım ve işletme için gerekli kalifiye personel
  • Makine ve takımlar için yüksek ilk sermaye yatırımı
  • Özel bükme uygulamaları için sınırlı kapasite

Açılı Çelik Rulo Şekillendirme vs Diğer Yöntemler

YöntemKarşılaştırma
Abkant Pres Bükme- Daha yavaş toplu işlem <br> - Sınırlı uzunlukta parçalar <br> - Daha yüksek takım maliyeti <br> - Daha fazla ikincil kaplama <br> - Daha düşük otomasyon uygunluğu
Kesit Bükme- Süreksiz üretim <br> - Tutarsız büküm kalitesi <br> - Boyut sınırlamaları <br> - Daha yüksek operasyonel işçilik
Döner Çekme Bükümü- Sıralı parti üretimi <br> - Malzeme kavrama işaretleri <br> - Zor oval düzeltmeler <br> - Sadece kısa ve orta boylar
  • Abkant Pres: bölümlere ayrılmış parti üretimi. Daha hızlı ve daha düşük maliyetli rulo şekillendirme.
  • Kesit Bükme: daha fazla düzeltme gerektiren tutarsız bükümler. Otomatik rulo şekillendirme üstün.
  • Döner ÇekmeSıralı bükme işaretlemeye yol açar. Uzun açılar için rulo şekillendirme daha iyidir.
açılı çelik rulo şekillendirme makinesi
Açılı Çelik Rulo Şekillendirme Makinesi Çeşitleri 6

SSS

S: Üretilebilecek farklı köşebent çelik profil türleri nelerdir?

C: Yaygın profiller arasında eşit bacak açıları, eşit olmayan açılar, dudaklı açılar, direk açıları ve çeşitli boyutlarda özel açılar bulunur. Rulo takımları farklı profiller üretmek üzere tasarlanabilir.

S: Ne düzeyde hassasiyet ve tolerans elde edilebilir?

C: Haddede şekillendirilmiş açılar ±0,5 mm'ye kadar boyutsal doğruluk ve 20 m uzunluk boyunca ±1° açısal tolerans elde edebilir. Tolerans malzeme kalitesine ve makine sertliğine bağlıdır.

S: Rulo şekillendirilmiş açıların tipik iç bükülme yarıçapı nedir?

C: İç yarıçaplar genellikle malzeme kalınlığının 1 ila 2 katıdır. Daha küçük bir yarıçap, bükme sırasında çatlama olasılığını artırır.

S: Farklı profiller için merdane kalıpları ne sıklıkla değiştiriliyor?

C: Rulo kalıplarının üretim çeşitliliğine bağlı olarak haftalık, aylık veya yıllık olarak değiştirilmesi gerekebilir. Hızlı rulo değiştirme tasarımları profil değiştirme süresini azaltır.

S: Bu makinelerde hangi güvenlik önlemleri yer alıyor?

C: Standart güvenlik özellikleri arasında acil durdurma düğmeleri, elektriksel güvenlik kesintileri, aşırı yük koruması, güvenlik korumaları, sensörler ve alarmlar bulunur.

S: Hangi bakım faaliyetleri gereklidir?

C: Başlıca görevler günlük denetim, düzenli yağlama, temizlik, merdane değişimi, hidrolik sistem revizyonu ve birkaç yılda bir tam makine yenilemesidir.

S: Bu makinelerin tipik üretim kapasitesi nedir?

C: Üretim çıktısı dakikada 10 ila 120 metre bitmiş açı arasında değişmektedir. Gelişmiş rulo şekillendiricilerle 100 m/dakikanın üzerinde daha yüksek kapasiteler mümkündür.

S: Açılı rulo şekillendirme makinelerini çalıştırmak için hangi uzmanlık gereklidir?

C: Operatörler kontrol ayarları, malzeme besleme, görsel denetim becerileri ve rutin bakım faaliyetlerinde uzmanlaşmak için temel teknik eğitime ihtiyaç duyarlar.

daha fazlasını öğrenin Rulo şekillendirme

İçindekiler

Bizi Takip Edin

Bu Gönderiyi Paylaş

En Popüler

İletişime Geçin

Herhangi bir sorunuz var mı? Şimdi Bize Ulaşın

Anahtar Üzerinde

İlgili Yazılar

Kutu Plaka Makinesi

Düz karton tabakaları birkaç saniye içinde sağlam kutulara dönüştürebilen bir makine hayal edin. İşte Kutu Plaka Makinesinin büyüsü budur! Bu endüstriyel mucizeler, ambalaj endüstrisinde çok önemli bir rol oynar ve

Daha Fazla Oku "

Oluk Yapma Makinesi

Sağanak yağmurdan sonra garaj yolunuzu kaplayan su birikintilerinin veya tertemiz duvarlarınızı lekeleyen sinir bozucu sızıntıların olmadığı bir dünya hayal edin. Oluk yapma makinesinin masaya getirdiği sihir işte budur. Bu dahiyane cihaz, düz metal levhaları kusursuz oluklara dönüştürüyor,

Daha Fazla Oku "

İniş Borusu Rulo Şekillendirme Makineleri

Şiddetli bir sağanak düşünün. Yağmur çatınızı dövüyor, oluklarınızı boğmakla tehdit ediyor. Ama korkmayın! İniş borusu rulo şekillendirme makinelerinin marifeti sayesinde, sabit bir su akışı verimli bir şekilde evinizin temelinden uzağa yönlendirilir ve

Daha Fazla Oku "

Güneş Montaj Dikmesi Kanal Yapma Makinesi

Göksel bir güç merkezi olan güneş, temiz elektrik üretmek için kullanabileceğimiz enerjiyi ışınlar. Ancak bu güneş panellerini nasıl güvenli bir şekilde yerinde tutarak her değerli ışını yakalayabiliriz? Güneş montaj dikme kanalı yapma makinesine girin, the

Daha Fazla Oku "