Boru Rulo Şekillendirme Makinesi Nedir?

Boru rulo şekillendirme makinesi, tüp ve boru üretmek için kullanılan bir üretim hattıdır. Petrokimya, kimya ve enerji gibi çeşitli endüstrilerde kullanılabilir. Boru rulo şekillendirme makinesi, tüp veya boruyu oluşturmak için bir kalıp kullanır ve onu verimli bir araç haline getiren çeşitli özelliklere sahiptir.

Boru rulo şekillendirme makinesi kullanmanın faydalarından biri, doğru boyutlara sahip ürünler üretebilmesidir. Kalıp, farklı şekiller ve boyutlar oluşturacak şekilde ayarlanabilir, bu da daha tutarlı üretim sağlar. Ayrıca, makine farklı malzeme türlerini barındıracak şekilde özelleştirilebilir. Bu, mukavemet ve ısı direnci gibi belirli özelliklere sahip ürünler üretebileceği anlamına gelir.

Boru rulo şekillendirme makinesi kullanmanın bir diğer faydası da hızıdır. Süreç, diğer üretim hatlarına kıyasla nispeten hızlıdır, bu da yüksek hacimli üretim görevlerini hızlı bir şekilde yerine getirebileceği anlamına gelir. Ayrıca, kalıp çok fazla bakım gerektirmez, bu nedenle makine uzun süre çalışmaya devam edebilir.

Kepenk Kapı Sekizgen Boru Rulo Şekillendirme Makinesi Nedir?

Kepenk Kapı Sekizgen Boru Rulo Şekillendirme Makinemiz, yüksek kaliteli kepenk kapıların üretiminde önemli bir ekipman parçasıdır. Galvanizli çelik, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır, pirinç ve yumuşak çelik gibi çeşitli malzemelerden sekizgen borular üretmek için tasarlanmıştır, bu da onu çok çeşitli uygulamalar için ideal hale getirir.

Makinemizi kullanmanın faydaları önemlidir. Verimli ve doğru üretim sağlayarak güvenilir ve dayanıklı bir nihai ürün elde edilmesini sağlar. Ayrıca, hidrolik açıcılar, servo besleyiciler, zımba üniteleri, rulo şekillendiriciler, servo kesiciler ve elektrikli/hidrolik sistemler gibi ileri teknoloji ve özellikler, üretim sürecinin doğruluğunu ve hızını garanti eder.

Ayrıca, makinemiz üretim kapasitesini artırabilir ve üretim maliyetlerini azaltabilir, bu da onu panjur kapı endüstrisindekiler için değerli bir yatırım haline getirir. Kepenk Kapı Sekizgen Boru Rulo Şekillendirme Makinemiz ile uygulamanızın özel gereksinimlerini karşılayan yüksek kaliteli ve verimli üretim sağlayabilirsiniz.

Tüp rulo şekillendirme makinesi nasıl çalışır?

Tüp rulo şekillendirme makinesi, tutarlı kesit şekillerine sahip silindirik tüpler veya borular üretmek için kullanılır. İşlem, düz bir metal şeridin, şeridi kademeli olarak büken ve bir tüpe dönüştüren bir dizi merdane aracılığıyla beslenmesini içerir. İşte bir boru rulo şekillendirme makinesinin nasıl çalıştığına dair genel bir bakış:

1. Malzeme Hazırlama: Makine, genellikle çelik veya alüminyum olan bir bobin veya metal levha ile başlar. Bobin, şeridi kademeli olarak makineye besleyen bir açıcıya yüklenir.
2. Rulo Şekillendirme İstasyonları: Şerit, tipik olarak doğrusal bir şekilde düzenlenmiş bir dizi rulo şekillendirme istasyonundan geçer. Her istasyon, genellikle üst ve alt silindir çiftlerinden oluşan bir dizi silindirden oluşur. Merdaneler hassas bir şekilde konumlandırılmış ve şeridi kademeli olarak şekillendirmek üzere tasarlanmıştır.
3. Tüp Şeklinin Oluşturulması: Şerit rulo şekillendirme istasyonlarından geçerken, rulolar şeridi istenen tüp şekline getirmek için basınç ve bükme kuvvetleri uygular. Merdaneler şeridi kademeli olarak bükerek kenarları bir araya getirir ve kesintisiz bir dikiş oluşturur.
4. Kaynak (isteğe bağlı): Bazı durumlarda, sürekli kaynaklı bir boru gerekiyorsa, makineye ek bir kaynak istasyonu dahil edilebilir. Bu istasyon, şeridin kenarlarını birleştirerek sağlam bir dikiş oluşturmak için yüksek frekanslı indüksiyon kaynağı veya lazer kaynağı gibi bir kaynak işlemi kullanır.
5. Ebatlama ve Kesme: Boru şekillendirildikten sonra boyutlandırma istasyonlarından geçer. Bu istasyonlar, borunun çapını istenen nihai boyuta ayarlamak için silindirler veya başka mekanizmalar kullanır. Makine ayrıca borunun istenen uzunlukta kesildiği bir kesme istasyonuna da sahip olabilir.
6. Son İşlem ve İstifleme: Boru boyuna kesildikten sonra, çapak alma veya yüzey işleme gibi gerekli son işlemlerden geçer. Bitmiş borular daha sonra tipik olarak daha ileri işlemler veya paketleme için istiflenir veya toplanır.

Bir boru rulo şekillendirme makinesinin tam tasarımının ve çalışmasının, belirli üreticiye ve istenen boru şekline ve özelliklerine bağlı olarak değişebileceğini unutmamak önemlidir. Bazı makineler, belirli gereksinimleri karşılamak için delik delme veya ek şekillendirme işlemleri gibi ek özelliklere veya yeteneklere sahip olabilir.

panjur kapi yapma maki̇nesi̇ nedi̇r?

Panjur rulo şekillendirme makinesi olarak da bilinen panjur kapı makinesi, ticari ve endüstriyel binalarda güvenlik amacıyla yaygın olarak kullanılan panjur kapıları üretmek için tasarlanmıştır. Makine, panjur kapısının bileşenlerini şekillendirmek ve imal etmek için bir rulo şekillendirme işlemi kullanır. İşte tipik bir panjur kapı yapma makinesinin nasıl çalıştığına dair genel bir bakış:

1. Malzeme Yükleme: Makine, genellikle galvanizli çelik veya alüminyum bobin olan hammaddenin bir bobin açıcıya yüklenmesiyle başlar. Bobin bir mil üzerine monte edilir ve şekillendirme işlemi için sürekli bir malzeme şeridi sağlamak üzere çözülür.
2. Rulo Şekillendirme: Malzeme şeridi makinenin rulo şekillendirme istasyonlarına beslenir. Rulo şekillendirme istasyonları, malzemeyi kademeli olarak istenen profile şekillendiren bir dizi özel olarak tasarlanmış silindirden oluşur. Bu silindirler, panjur kapı bileşenlerinin gerekli kıvrımlarını, eğrilerini ve kaburgalarını oluşturmak için dikkatlice konumlandırılır ve aralıklandırılır.
3. Profil Şekillendirme: Şerit, her biri panjur kapısının çıtalar, kılavuzlar ve alt çubuklar gibi belirli bir parçasını şekillendirmekten sorumlu olan birden fazla rulo şekillendirme istasyonundan geçer. Şerit istasyonlar arasında ilerledikçe, rulolar malzemeyi büker ve şekillendirerek gerekli profillere dönüştürür.
4. Kesme ve Çentik Açma: Tasarıma ve gereksinimlere bağlı olarak, makine kesme ve çentik açma istasyonları içerebilir. Bu istasyonlar, panjur kapı bileşenlerini istenen uzunluklarda kesmek ve kilitleme ve montaj için çentikler veya delikler oluşturmak için kesme bıçakları veya zımbalar kullanır.
5. Kabartma ve Delik Delme (İsteğe Bağlı): Bazı makinelerde panjur kapısı çıtalarına desen veya logo kabartmak ve havalandırma veya görünürlük amacıyla delik açmak için ek istasyonlar bulunabilir.
6. Montaj ve Kilitleme: Münferit bileşenler oluşturulduktan sonra, komple panjur kapısını oluşturmak için bir araya getirilir ve kilitlenir. Bu, çıtaların birbirine kenetlenmesini, kılavuzların takılmasını ve alt çubukların ve kilitleme mekanizmalarının dahil edilmesini içerebilir.
7. Son İşlem ve Paketleme: Bitmiş panjur kapıları, dayanıklılıklarını ve görünümlerini geliştirmek için yüzey işleme veya boyama gibi gerekli son işlemlerden geçer. Son olarak, kapılar tipik olarak paketlenir ve nakliye veya kurulum için hazırlanır.

Kepenk Kapı Sekizgen Boru Rulo Şekillendirme Makinesi Teknik Parametresi

Kepenk Kapı Sekizgen Boru Rulo Şekillendirme Makinemiz aşağıdaki teknik parametrelere sahiptir:

1.  Şekillendirme kalınlığı: 0,4-1,2 galvanizli bobinler
2. Şekillendirme hızı: 10-15M/dak (KESME DURMA SÜRESİ HARİÇ)
3. Şekillendirme silindiri: yaklaşık 20 istasyon
4. Ana motor gücü: 7.5KW
5. Makara malzemesi: 45# dövme çelik, yüzey krom kaplı
6. Ana mil malzemesi: 45# çelik
7. Ana eksen çapı: ￠50mm
8. Hidrolik kesme basıncı: 10-12Mpa
9. Kesme yöntemi: hidrolik tahrikli, rulo şekillendirmeden sonra kesme.
10. Kesme bıçağı malzemesi: Cr12 su verme işlemi
11. Elektrik kontrol sistemi: Tüm hat PLC kontrolünü benimsemiştir, uzunluk toleransı≤2mm'ye kadar kesilmiştir
12. Peruk kaynak cihazı
13. su soğutma si̇stemi̇

Kepenk Kapı Sekizgen Boru Rulo Şekillendirme Makinemiz, sarmal kapı imalatında kullanılan yüksek kaliteli sekizgen boruları verimli ve doğru bir şekilde üretebilir. Yüksek kaliteli ve verimli üretim sağlamak için hidrolik kesme yöntemi, PLC kontrol sistemi ve su soğutma sistemi gibi ileri teknoloji ve özellikleri kullanır. Ayrıca, makine bir peruk kaynak cihazı içerir ve silindirleri şekillendirmek için yaklaşık 20 istasyona sahiptir, bu da onu üretim ihtiyaçlarınız için güvenilir ve çok yönlü bir çözüm haline getirir. Herhangi bir sorunuz varsa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Kepenk Kapı Sekizgen Boru Rulo Şekillendirme Makinesi Akış Şeması

Açma - Besleme Kılavuzlama-Rulo şekillendirme -Sinek testere kesimi -Çalıştırma masası-Delme

1. Açma: Metal bobin hidrolik açıcı üzerine yerleştirilir ve makine bobini çözerek makineye besler.
2. Besleme Kılavuzluğu: Servo besleyici, metal levhayı makine boyunca hareket ettirir ve rulo şekillendirme işlemi boyunca yönlendirir.
3. Rulo Şekillendirme: Metal levha, sekizgen bir boruya şekillendirildiği ve biçimlendirildiği rulo şekillendirme istasyonundan geçer.
4. Sinek Testere Kesimi: Boru şekillendirildikten sonra, istenen uzunlukta kesildiği bir sinek testere kesim istasyonundan geçer.
5. Salgı tablası: Bitmiş ürün daha sonra makinenin sonunda toplanır ve bir salgı tablasına yerleştirilir.
6. Delme: Delme istasyonunda, metal levhada gerekli delikler ve kesimler yapılır.

Bu süreç, üretim süreci boyunca doğruluk ve verimlilik sağlayan elektrikli/hidrolik sistem tarafından kontrol edilir. Hidrolik açıcılar, servo besleyiciler, zımba üniteleri, rulo şekillendiriciler, servo kesiciler ve elektrikli/hidrolik sistemler gibi ileri teknoloji ve özelliklerin kullanılması, Kepenk Kapı Sekizgen Boru Rulo Şekillendirme Makinesini yüksek kaliteli sarmal kapıların üretimi için güvenilir ve verimli bir çözüm haline getirmektedir.

Kepenk Kapı Sekizgen Boru Rulo Şekillendirme Makinesi Listesi

Kepenk Kapı Sekizgen Boru Rulo Şekillendirme Makinesi Profil Çizimi

 

Kepenk Kapı Sekizgen Boru Rulo Şekillendirme Makinesi Uygulamaları

Boru rulo şekillendirme makineleri, çeşitli boru ve tüp türlerinin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Yuvarlak, oval, dikdörtgen ve diğerleri dahil olmak üzere çeşitli şekiller üretmek için kullanılabilirler. Makineler, bir metal parçasından veya başka bir malzemeden istenen şekli oluşturmak için bir dizi rulo kullanır. Silindirler, çeşitli farklı boru boyutları ve şekilleri üretmek için ayarlanabilir.

Kepenk kapı sekizgen boru rulo şekillendirme makinesi, kepenk kapı makaraları için kullanılır, boru Kasetleri değiştirerek tek bir makinede yapılabilen 40mm, 60mm, 70mm olmak üzere 3 boyuta sahibiz.

Kepenk kapı sekizgen boru rulo şekillendirme makinesi, Kepenk Pencere ve Kapı sisteminin Sekizgen ve yuvarlak Tüp üretimi için Yuvarlak Boru Rulo Şekillendirme makinesi Yuvarlak veya sekizgen haddeleme borusu, çeşitli şekillerde yapılan sarmal kepenkleri sarmak içindir.

Kepenk Kapı Sekizgen Boru Rulo Şekillendirme Makinesi, sarmal kapı imalatındaki birincil kullanımının yanı sıra başka birçok uygulamaya da sahiptir. İşte makinenin farklı uygulamalarından bazı örnekler:

• Bina İnşaatı: Makine tarafından üretilen sekizgen borular, kanopiler, tenteler ve güneşliklerin yapımı gibi yapısal destek için bina yapımında kullanılabilir.
• Otomotiv ve Makine: Makine tarafından üretilen sekizgen borular, tahrik milleri ve aksların imalatı gibi otomotiv ve makine uygulamalarında kullanılabilir.
• Mobilya: Makine tarafından üretilen sekizgen borular, masa ve sandalye imalatı gibi mobilya uygulamalarında kullanılabilir.
• Pencere Panjurları: Makine tarafından üretilen sekizgen borular, stor ve jaluzi gibi pencere panjurlarının üretiminde kullanılabilir.

Genel olarak, Kepenk Kapı Sekizgen Boru Rulo Şekillendirme Makinesi, çeşitli uygulamalarda kullanılabilen yüksek kaliteli sekizgen boruların üretimi için çok yönlü bir çözümdür. Gelişmiş teknolojisi ve özellikleri, doğru ve verimli üretim sağlar, bu da onu çeşitli endüstrilerdeki üreticiler için güvenilir bir seçim haline getirir Misyonumuz, profesyonel panjur makineleri için mükemmel özel sekizgen haddeleme borusu rulo şekillendirme makineleri ve araçları sağlamaktır. ekipmanlarımız ve hizmetlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek için bugün bize ulaşın.

 

Boru rulo şekillendirme makinesi hakkında ilgili yazı:

Dünya Çapında En İyi 5 Rulo Şekillendirme Makinesi Üreticisi

Rulo Şekillendirme Makinesi Ne Kadara Mal Olur?