Вальцовочные станки с ЧПУ являются важным оборудованием, используемым для гибки и формовки профилей из листового металла для различных промышленных целей. В данном руководстве подробно рассматриваются типы, компоненты, технические характеристики, области применения, преимущества, поставщики, стоимость и многое другое.
Обзор рулоноформовочных станков с ЧПУ
Вальцовочные станки с ЧПУ предназначены для преобразования плоского листового металла в индивидуальные профили путем постепенной гибки. Их также называют вальцовочными станками с ЧПУ или гибочными станками с ЧПУ.
При валковой формовке используется ряд контурных роликов, которые постепенно изгибают листовой материал в требуемый профиль поперечного сечения по мере прохождения через машину. Профиль формируется постепенно через ряд роликовых станций, которые прикладывают давление для изгиба материала.
Вальцовочные станки с ЧПУ объединяют в себе системы числового программного управления (ЧПУ) для автоматизации работы и управления процессом последовательной гибки валков. ЧПУ позволяет программировать индивидуальные наборы валков и последовательности формовки для получения сложных профилей с высокой точностью и повторяемостью.
Среди основных преимуществ вальцовки с ЧПУ перед ручной вальцовкой можно назвать следующие:
- Высокая точность и стабильность выходных данных
- Гибкость при быстром переходе от одного профиля к другому
- Повышение производительности и пропускной способности
- Снижение трудозатрат
- Возможность формирования сложных профилей
Вальцовка с ЧПУ подходит для крупносерийного производства и обычно используется для создания стандартизированных профилей для строительства, изготовления полок, стеллажей, мебели, автомобилей, приборов и других производств.
Основные компоненты листогибочного станка с ЧПУ
Вальцовочные станки с ЧПУ состоят из нескольких ключевых компонентов, спроектированных для совместной работы:
Станции роликовой формовки - Содержит верхние и нижние ролики, предназначенные для постепенного изгиба листового металла на каждой станции. Ролики обрабатываются по требуемым контурам.
Механизм подачи - Подача плоского листового материала на станцию формирования рулонов и через машину с контролируемой скоростью. Обычно для этого используются валки с приводом или гусеничная цепная система.
Рулонные кассеты - Монтажные группы, вмещающие несколько роликов и позволяющие быстро менять комплекты роликов разного профиля, обеспечивают гибкость производства.
Пинч-роллы - Поддержка и стабилизация листа на станциях формования для предотвращения сдвигов и деформаций.
Системы управления ЧПУ - Компьютеризированные системы управления для автоматизации валковых станций, координации движения и программирования пользовательских последовательных операций формования.
Устройство отключения - Обрезает или распиливает листовые профили на отрезки нужной длины по мере их формирования. Может быть ручным или автоматизированным.
Опорная рама - Жесткая рама, в которой размещаются компоненты и поддерживается точная центровка для качественной формовки.
Типы листогибочных станков с ЧПУ
Существует несколько конфигураций вальцовочных станков с ЧПУ, отвечающих различным производственным потребностям:
Стандартные вальцовочные станки с ЧПУ
- Наиболее распространенная конструкция с линейными станциями для прямых профилей
- Роликовые станции устанавливаются горизонтально для гибки вниз
- Изготовление простых профилей, таких как шипы, балки, швеллеры, рельсы
Пирамидальные и проходные валковые формовщики с ЧПУ
- Позволяет осуществлять двунаправленную формовку профилей
- Прохождение материала взад и вперед через вертикальные формовочные станции
- Возможность создания сложных асимметричных или изгибающихся профилей
Спиралевидные формовочные машины с ЧПУ
- Формирование очень длинных спиральных воздуховодов и труб длиной до 20 футов
- Подача рулона с непрерывной формовкой вокруг вращающейся оправки
- Используется для ОВК, дымоходов, ирригации и больших воздуховодов
Нестандартные роликовые формовщики с ЧПУ
- Индивидуальная конструкция станка для специализированных профилей
- Может включать в себя рулоны, разматыватели, тиснение, перфорацию и другие процессы
- Позволяет получить готовый профиль за один установ
Портативные листогибочные машины с ЧПУ
- Компактные машины, которые можно перемещать на рабочую площадку
- Предназначен для изготовления на месте небольших профилей
- Используется для производства кровельных панелей, настилов для пола и стеновых панелей
Основные характеристики
Вальцовочные станки с ЧПУ определяются основными техническими характеристиками в зависимости от конфигурации:
| Характеристики | Типовой диапазон |
|---|---|
| Скорость формирования | 10 - 65 футов/мин |
| Толщина металла | 0,5 - 2,0 мм |
| Ширина профиля | До 3 метров |
| Длина формовки | 1 - 20+ футов |
| Направление формования | Однонаправленный или двунаправленный |
| Роликовые станции | 10 – 50+ |
| Мощность главного привода | 5 - 15 кВт |
| Вес машины | 1500 - 10 000 кг |
- Скорость, толщина и ширина определяют скорость и возможности производства
- Большее количество роликовых станций позволяет создавать более длинные и сложные профили
- Более крупные машины требуют большей мощности и имеют более тяжелые рамы
- Переносные вальцовые станки имеют более узкие и легкие конструкции
При выборе подходящего оборудования для прокатки с ЧПУ учитывайте технические характеристики станка в сравнении с требованиями к материалам и производственными целями.
Области применения листогибочных станков с ЧПУ
Вальцовочные станки с ЧПУ отличаются высокой универсальностью и позволяют получать профили для различных областей применения:
Строительство зданий и сооружений
- Кровля (гофрированные панели, стоячий фальц)
- Настилы (напольные панели, дорожки)
- Шпильки и направляющие для гипсокартона
- Перила и элементы безопасности
- Облицовка, сайдинг, фасады
- Водостоки, водосточные трубы
- Конструктивные рамы
Складские, стеллажные и погрузочно-разгрузочные работы
- Паллетные стеллажи (стойки, балки)
- Стандарты и скобы для полок
- Разделение склада на части
- Мезонинные полы
- строительные леса
- Боковые направляющие конвейера
Автомобили и транспорт
- Кузова, прицепы, поплавки для лошадей
- Каркасы и обшивка караванов
- Внутренние панели автодома
- Дорожные ограждения
- Стеллажи для служебного транспорта
Мебель
- Металлические ножки и каркасы офисной мебели
- Каркасы кроватей и матрасные пружины
- Каркасы для кухонь и шкафов
Приборы
- Панели холодильника
- Корпус духового шкафа и посудомоечной машины
- Барабаны стиральных машин
Вентиляция и воздушные системы
- Воздуховоды ОВК
- Секции труб и дымоходов
- Глушители и аттенюаторы
- Вытяжки и вентиляционные отверстия
Преимущества роликовой формовки с ЧПУ
Использование вальцовочных станков и технологий с ЧПУ имеет много преимуществ:
Высокая производительность
- Автоматизированная работа для высокой производительности
- Непрерывное производство с быстрым временем цикла
- Постоянная производительность с минимальным временем простоя
Гибкость
- Быстрая переналадка комплекта валков между профилями
- Легко программируется для различных вариантов исполнения
- Масштабируемость производства - от единичных прототипов до серийного производства
Расширенные возможности
- Возможность изготовления сложных асимметричных и переменных форм
- Интеграция с другими поточными процессами, такими как штамповка, сварка и резка
- Более жесткие допуски и лучшее качество по сравнению с ручной формовкой
Снижение трудозатрат
- Сокращение прямых трудозатрат на формовку, повышение степени автоматизации
- По сравнению с ручным изготовлением требуется меньше квалифицированного труда
- Облегчение поиска операторов для оборудования с ЧПУ
Экономическая эффективность
- Более низкая стоимость единицы продукции для крупносерийного производства
- Сокращение брака и повторной обработки при неточной ручной формовке
- Меньшая производственная площадь для экономии заводских площадей
Вальцовка с ЧПУ обеспечивает преимущества производства по многим параметрам, от гибкости до качества, что делает ее популярным методом производства.
Поставщики рулонных формовочных машин с ЧПУ
Существует множество производителей оборудования, специализирующихся на технологиях и станках для валковой формовки с ЧПУ:
| Поставщик | Расположение |
|---|---|
| Арку | Германия |
| Группа Брэдбери | ВЕЛИКОБРИТАНИЯ |
| Chinaform | Китай |
| DIMECO | США |
| Ермак США | США |
| Разработка технологических процессов формообразования | Италия |
| Гаспарини | Италия |
| Lapco Machinery | Тайвань |
| Рулонное оборудование Lotus | Китай |
| Metform | США |
| Самко Машинери | США |
| Шанхайская металлическая корпорация | Китай |
Покупатели должны оценивать поставщиков на основе:
- Качество, точность и возможности станков
- Опыт проектирования роликовой оснастки для профилей
- Возможности настройки и интеграции
- Местная поддержка по сервисному и техническому обслуживанию
- Услуги по установке и обучению операторов
- Общая репутация и клиентская база
В процессе выбора подходящего решения можно напрямую проконсультироваться с несколькими известными производителями валковых профилей с ЧПУ.
Стоимость рулонных формовочных машин с ЧПУ
Стоимость валкового оборудования с ЧПУ может существенно различаться в зависимости от:
- Производительность по ширине формовки
- Размер и сложность профиля
- Скорость производства и особенности автоматизации
- Дополнительные интегрированные процессы, такие как штамповка или резка
- Персонализация станка и оснастки
- Уровень точности и долговечности
- Марка и качество комплектующих
- Место закупки и соображения, связанные с импортом
Стоимость машин начального уровня может составлять около $50 000, в то время как стоимость более крупного серийного оборудования с множеством функций может превышать $500 000.
Типичные ценовые диапазоны:
| Тип валкообразователя с ЧПУ | Типичный диапазон цен |
|---|---|
| Стандартные валковые формовщики | $50,000 – $150,000 |
| Пирамидальные/проходные модели | $80,000 – $250,000 |
| Рулонные формовщики на заказ | $100,000 – $500,000+ |
| Переносные валковые формовщики | $30,000 – $80,000 |
Дополнительные расходы могут быть связаны с изготовлением валковой оснастки, установкой, доставкой и обучением персонала. Техническое обслуживание в течение всего срока службы составляет примерно 2-4% от стоимости машины в год.
При инвестировании в валковое оборудование с ЧПУ целесообразно оценивать общую стоимость в долгосрочной перспективе, а не только первоначальные затраты.
Как выбрать листогибочный станок с ЧПУ
Выбор подходящего вальцовочного станка с ЧПУ включает в себя:
Определение требуемых характеристик профиля
- Размер и форма поперечного сечения
- Толщина и свойства металла
- Прямые или сложные изгибы
- Длина заготовок
Определение объемов и скорости производства
- Требуется ежемесячный или годовой объем
- Необходима пиковая производственная мощность
- Время цикла для каждого профиля
Укажите ширину формовки
- Производительность по ширине листа для профилей
- Доступные размеры листов и ширина рулонов
Требования к площади макета
- Длина машины и линии
- Высота и площадь основания
- Зоны служебного доступа
Обзорные характеристики машины
- Конфигурации комплектов валов
- Автоматическое отключение
- Интеграция декойлера
- Современное программное обеспечение и средства управления
Исследование факторов, влияющих на изготовление валковой оснастки
- Стоимость оснастки на один профиль
- Сроки изготовления новых комплектов рулонов
- Время переналадки
Сравнить квалификацию поставщиков
- Опыт работы с аналогичными приложениями
- Возможности персонализации
- Оперативная поддержка и обслуживание
Определение всех параметров поможет определить оптимальный вальцепрокатный станок с ЧПУ для конкретной задачи. Поставщики могут дать рекомендации на основе полных требований.
Установка и эксплуатация
Правильная установка и эксплуатация вальцовых станков с ЧПУ является залогом производительности и безопасности:
- Секции машин поставляются в собранном виде и требуют сборки на месте силами специалистов. Необходимо подготовить соответствующие фундаменты.
- Оснастка для прокатки обычно поставляется отдельно для установки после сборки машины.
- Поставщики предоставляют полные руководства с описанием процедур установки. Прокладкой проводов занимаются квалифицированные электрики.
- После сборки машины калибруются, тестируются и оптимизируются техническими специалистами. Одновременно проводится обучение операторов.
- Работа заключается в загрузке рулонов или листового материала, выборе программ, запуске цикла и выгрузке готовых профилей.
- Визуальный контроль центровки валков, качества отделки и размеров подтверждает правильность производства. При необходимости производится корректировка параметров.
- Ежедневная очистка, смазка и осмотр являются важнейшими элементами технического обслуживания. Периодически производится замена роликов на новые профили.
Правильная установка в сочетании с обучением процедурам эксплуатации и технического обслуживания является залогом производительности и долговечности. Поставщики могут предоставить рекомендации или услуги по контракту.
Преимущества рулонной формовки с ЧПУ по сравнению с ручной
Вальцовка с ЧПУ имеет множество преимуществ по сравнению с ручной вальцовкой:
Точность
- ЧПУ обеспечивает точность профиля с помощью программно управляемых последовательностей
- Ручная формовка зависит исключительно от навыков оператора, больше размерных вариаций
Скорость
- ЧПУ быстро формирует профили с помощью автоматической подачи и циклирования
- Ручная формовка происходит медленнее из-за ручного вращения роликов
Комплексность
- ЧПУ с возможностью изготовления асимметричных и переменных профилей
- Ручное управление ограничено простыми симметричными формами
Переналадка
- ЧПУ обеспечивает быструю переналадку валков по заранее заданным программам
- Ручной требует механической замены роликов
Труд
- ЧПУ требует только одного оператора для контроля производства
- В ручном режиме требуется один оператор на одну формующую головку
Последовательность
- Автоматизированный процесс ЧПУ обеспечивает стабильность и повторяемость выпускаемой продукции
- Ручная формовка, подверженная усталости оператора с течением времени
Безопасность
- ЧПУ исключает прямой контакт с роликами во время работы
- Повышенные риски при перемещении материала через ручные вальцы
Технические преимущества системы ЧПУ делают ее предпочтительным методом формовки валков в большинстве производственных условий. Экономические преимущества также делают его более предпочтительным при больших объемах производства.
Ограничения при использовании роликовой формовки с ЧПУ
Несмотря на многочисленные преимущества, валковая штамповка с ЧПУ имеет ряд присущих ей ограничений, которые необходимо учитывать:
Размер профиля
- Максимальные размеры профиля ограничены возможностями станка
- Ручная формовка позволяет при необходимости получать более крупные нестандартные профили
Короткие пробеги
- Частая смена оснастки менее экономична при небольших объемах работ на станках с ЧПУ
- Ручные регулируемые ролики ускоряют процесс изготовления небольших партий продукции
Конструкция рулона
- Для сложных профилей может потребоваться большее количество вальцовочных станций, что увеличивает затраты на оснастку
- Более простые комплекты валов с ручной регулировкой дешевле для коротких серий
Капитальные затраты
- Более высокие первоначальные инвестиции по сравнению с базовыми ручными машинами
- Ручное управление более целесообразно при очень низком общем объеме производства
Точность
- Допуски могут быть шире для более легких моделей с ЧПУ
- Сверхмощное ЧПУ необходимо для обеспечения жестких допусков в конструкционных профилях
Тип материала
- Ограничивается сплавами и закалками, поддающимися прокатке
- Ручное управление обеспечивает большую гибкость металла
Решение о выборе между ручным и ручным формованием с ЧПУ зависит от таких факторов, как объемы производства, стоимость оснастки, требования к точности и особенности материала.
Часто задаваемые вопросы по рулоноформовочной машине с ЧПУ
Здесь приведены ответы на некоторые часто задаваемые вопросы о вальцовочных станках с ЧПУ:
| Вопросы | Ответы |
|---|---|
| Какая толщина листового металла может быть подвергнута валковой формовке? | Стандартные станки работают с материалом толщиной от 0,5 до 2,0 мм. Для более толстых листов предлагаются более крупные модели. |
| Какие сплавы используются при валковой штамповке? | Вальцовке обычно подвергаются низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь и алюминий. Более прочные сплавы могут быть сложны для гибки. |
| Сколько времени требуется для переключения между профилями? | Быстросменные кассеты позволяют менять профиль в среднем за 10-30 минут. |
| Может ли разматыватель быть интегрирован в валкообразователь? | Да, многие поставщики предлагают инлайдекойлеры для рулонного производства. |
| Какие средства контроля используются на станках? | Большинство из них оснащены современными ПЛК или системами управления ЧПУ на базе ПК, что обеспечивает универсальность программирования. |
| Какие меры безопасности предусмотрены? | Защитные ограждения, электронные стопоры, блокировки и ограждения обеспечивают защиту оператора. |
| Каковы общие требования к поддержке? | Электропитание, сжатый воздух, пылеулавливание и соответствующие фундаменты. |
| Каков типичный срок изготовления новой валковой оснастки? | При наличии точных данных по проектированию оснастки изготовление новых комплектов валков занимает 1-2 месяца. |
| Какое техническое обслуживание требуется? | Ежедневная очистка и смазка. Замена валов по мере необходимости. Соблюдайте рекомендации производителя. |
Для получения дополнительной информации о возможностях, настройках, ценах и других аспектах, касающихся вальцовочных станков с ЧПУ, обращайтесь к поставщику вальцовочных станков.
Вывод
Вальцовка с ЧПУ дает множество преимуществ, таких как автоматизированная точная формовка, гибкость профилей и сокращение трудозатрат при больших объемах производства. Благодаря наличию конфигурируемых станков, предлагаемых многочисленными поставщиками, производители могут найти решения для валковой штамповки с ЧПУ, отвечающие их конкретным требованиям и производственным задачам. При правильном выборе, установке и эксплуатации оборудования производители листового металла могут получить преимущества в качестве и эффективности при использовании этой важной технологии металлообработки.