Las maquinas perfiladoras de barandas son equipos esenciales para la producción de barandas que se utilizan en carreteras, puentes y otros proyectos de infraestructura. China se ha convertido en uno de los principales fabricantes y exportadores de maquinas perfiladoras de barandas debido a su inmensa capacidad de metalurgia y precios competitivos. Este artículo proporcionará una mirada en profundidad a China perfiladoras de barandillascon sus características, ventajas, fabricantes, etc.
¿Qué es una máquina perfiladora de barandas?
Una máquina perfiladora de barandillas es un equipo diseñado para doblar y conformar continuamente bobinas o flejes metálicos en perfiles de barandillas a través de una serie de rodillos. Las barandillas formadas tienen una forma distintiva de "viga en W" o "viga en triángulo" con crestas y canales alternados que proporcionan resistencia y rigidez.
El proceso de perfilado permite fabricar barandillas de gran longitud de forma eficaz y a gran velocidad mediante la laminación en frío de bobinas metálicas a través de una serie de matrices de rodillos. A medida que la bobina pasa por cada estación de rodillos, se le va dando forma hasta obtener el perfil final de la barandilla. El laminado crea barandillas uniformes con una excelente precisión dimensional y repetibilidad.
Los principales componentes y características de una máquina perfiladora de barandillas incluyen:
- Desenrollador - Introduce el material en bruto de la bobina en la línea de perfilado
- Mesas de alimentación - Apoyar y guiar a la banda a lo largo del proceso
- Estaciones de conformado - Contienen matrices de rodillos que moldean progresivamente el perfil
- Unidades de punzonado - Agujeros para atornillar las secciones de los extremos
- Dispositivo de cizallamiento - Corta barandillas a medida
- Sistema hidráulico - Aplica presión y controla las posiciones de los rodillos
- Panel de control - Alberga el PLC y controla la máquina
- Transportadores - Transferir los guardarraíles acabados fuera de la máquina
Las máquinas avanzadas de perfilado de barandillas también pueden incorporar características como desbobinadores, unidades de enderezado, tornillos, prensas hidráulicas y mucho más. La configuración depende del perfil de barandilla específico y de los requisitos de producción.
Ventajas de las perfiladoras de barandillas
Las máquinas perfiladoras de barandillas ofrecen muchas ventajas sobre otros métodos de producción de barandillas:
- Alta productividad - Capaz de alcanzar velocidades de hasta 25 m/min para una producción de volumen eficiente
- Ahorro de mano de obra - El funcionamiento automatizado requiere menos mano de obra
- Calidad constante - Las barandillas perfiladas tienen una excelente precisión dimensional
- Ahorro de material - El conformado eficiente reduce la chatarra y los residuos
- Flexibilidad - El cambio rápido de rodillos permite producir diferentes perfiles
- Tamaño compacto - Ocupa menos espacio que las líneas de corte a medida
- Rentabilidad - Menor coste de equipamiento que las prensas plegadoras o las plegadoras
- Seguridad - Las máquinas avanzadas cuentan con protecciones de seguridad y paradas de emergencia
Las ventajas de productividad, calidad y coste hacen que el perfilado sea el método predominante para fabricar quitamiedos en la actualidad.
Perfiles principales de barandilla
Los dos principales perfiles de barandilla producidos en máquinas de perfilado son:
Viga W
La viga en W es el perfil de barandilla más utilizado en todo el mundo. Tiene una marcada forma de W con dos canales profundos y tres crestas. La viga en W obtiene su resistencia de las ondulaciones, que también ayudan a disipar la energía del impacto.
Barandillas con vigas en W:
- Estructura más fuerte que la de Thrie-beam
- Fabricado normalmente con chapa de acero de calibre 12
- Distancia entre postes estándar de 1.905 mm (6′ 3″)
- Versátil: puede utilizarse en medianas, puentes y autopistas.
- Cumple las normas comunes sobre pruebas de choque
Thrie-Beam
La viga triple tiene un perfil más intrincado con cuatro canales y cinco rebordes. El reborde adicional proporciona más resistencia que los diseños de viga en W.
Características principales de los guardarraíles Thrie-beam:
- Más resistente que la viga W, lo que permite una mayor distancia entre postes
- De chapa de acero de calibre 12 ó 10
- Distancia típica entre postes de 3.810 mm (12′ 6″)
- Se utiliza principalmente en autopistas con tráfico de alta velocidad
- Mayor resistencia al impacto que la viga W
Otros perfiles de barandilla menos comunes son el bullnose, el F-shape, el step beam y el box beam. Pero las vigas en W y en triángulo constituyen la gran mayoría de las barandillas que se fabrican hoy en día.
Principales componentes de los guardarraíles
Los sistemas de barandillas completos constan de diferentes componentes:
- Paneles de barandilla - Las secciones de viga W o Thrie-beam formadas en la máquina de perfilado. Disponibles en longitudes estándar de 12′ 6″.
- Pernos de empalme - Se utiliza para unir los extremos de los paneles de barandilla. Se instala a través de los orificios para pernos.
- Secciones finales - Absorbe los impactos en los extremos de los tramos de barandilla. Puede ser acampanado o parabólico.
- Puestos - Soportan las barandillas a intervalos regulares. De madera, acero u hormigón.
- Bloqueos - Tubos cuadrados colocados sobre postes para posicionar las barandillas. Permitir que las barandillas se aplanen en caso de impacto.
- Otro hardware - Incluye tuercas, arandelas, reflectores, delineadores, etc.
Los paneles de barandilla producidos por máquinas perfiladoras constituyen la parte principal de la barrera lineal. Los demás componentes se ensamblan in situ para crear sistemas completos de barandillas a lo largo de las carreteras.
China Barandilla Máquina Perfiladora Fabricantes
China se ha convertido en el principal productor de equipos de perfilado de barandillas gracias a su amplia capacidad de fabricación, su mano de obra cualificada y su gran mercado nacional:
Hebei Shengria Roll Forming Machinery Co.
- Uno de los pioneros de la industria china de enrolladores de barandillas
- Fabricación de máquinas para fabricar barandillas de vigas en W y vigas triples de hasta 300 m/min.
- Máquinas adoptadas para grandes proyectos de infraestructuras
- Clientes de ultramar en el Sudeste Asiático, Oriente Medio y África
Fábrica de máquinas perfiladoras Botou Xianfa
- Especialización en líneas de producción de barandillas de vigas en W
- Ofrecer máquinas con velocidades de producción de 60-150 m/min.
- Servicios de diseño personalizados
- Certificado CE y conforme a las normas europeas
TianjinTTL International Trading Co.
- Empresa comercializadora de rollos de barandilla orientada a la exportación
- Ofrecer líneas completas y componentes individuales
- Adquirir maquinaria a fabricantes locales certificados
- Experiencia exportando a EE.UU., Canadá y Australia
Wuxi Howard Roll Forming Machinery Co.
- Líneas avanzadas de producción de guardarraíles con alto grado de automatización
- Líneas equipadas con autoenvasado, apilado, recuento
- Los ingenieros técnicos orientan la producción
- Líneas de barandillas instaladas en más de 30 países de todo el mundo
Rsenke Máquina Perfiladora Co.
- Soluciones personalizadas de perfilado de barandillas
- Máquinas disponibles con producciones de hasta 200 m/min
- Ofrecer equipos asociados como punzonadoras y cortadoras
- Certificación CE, ISO, SGS de los productos
Estos son sólo algunos de los muchos fabricantes chinos de perfiladoras de barandillas capaces de suministrar este equipo. A la hora de adquirir una línea de producción de barandillas, es importante seleccionar un proveedor con experiencia y evaluar la calidad, la capacidad y el coste de la máquina.
Guía de Compra de Máquinas Perfiladoras de Barandillas de China
Siga esta guía de compra cuando adquiera equipos de perfilado de barandillas en China:
- Determinar las necesidades de producción - Tenga en cuenta la producción necesaria, la velocidad de la línea, la anchura de la bobina, el grosor del metal y las dimensiones del perfil. Esto ayuda a seleccionar las especificaciones adecuadas de la máquina.
- Seleccione un fabricante de confianza - Evalúe a los proveedores en función de su experiencia, capacidades, control de calidad y certificaciones.
- Especificar la configuración de la máquina - Elija el tipo de desenrollador, el número de soportes de rodillos, las características de punzonado, cizallado y transporte para adaptarse a la producción.
- Solicitar orientación sobre la producción - Pida al fabricante que le proporcione documentación sobre la configuración, el funcionamiento, el mantenimiento y la resolución de problemas.
- Evaluar las opciones - Compare precios, plazos de entrega, condiciones de garantía y asistencia posventa entre proveedores.
- Comprobar credenciales - Verifique las cualificaciones del fabricante, inspeccione la fábrica mediante auditoría o visita y solicite referencias.
- Contrato de revisión - Compruebe cuidadosamente los términos del acuerdo de compra relacionados con el precio, la entrega, las garantías, la documentación, la formación, etc.
- Organizar el envío - Organizar toda la logística para asegurar los procedimientos de exportación, carga, transporte marítimo/aéreo, despacho de aduanas y entrega en el lugar final.
- Prueba a fondo - Tras la entrega, realice pruebas exhaustivas antes de aceptar la máquina para descubrir cualquier problema.
La elección del proveedor adecuado de equipos de perfilado de barandillas en China y la correcta especificación de la configuración de la máquina es clave para obtener un equipo que satisfaga sus necesidades de producción, estándares de calidad y presupuesto.
Accesorios para líneas de producción de barandillas
Para maximizar la productividad y la eficacia, las perfiladoras de barandillas pueden equiparse con accesorios adicionales:
- Desenrolladores - Sistema de desbobinado alternativo para facilitar la alimentación del material en bobina.
- Dispositivos de centrado - Alineación de la banda guía para evitar meandros.
- Acumuladores de banda - Permiten una producción ininterrumpida al cambiar las bobinas.
- Guías de entrada - Apoyar la introducción de bandas en el proceso.
- Transportadores de salida - Recoja con seguridad los guardarraíles terminados.
- Lubricación por neblina de aceite - Lubrica automáticamente los rodillos/rodamientos para su mantenimiento.
- Tijeras voladoras - Cortar los guardarraíles a la longitud deseada en continuo movimiento.
- Sistemas de apilamiento - Apila automáticamente las barandillas cortadas.
- Unidades de punzonado - Para perforar orificios de conexión de pernos.
- Unidades hidráulicas - Proporcionan presión para punzonado, cizallado y otras funciones.
- Sistemas de control - PLC, HMI con recetas de programación de pantalla táctil.
Estos accesorios ayudan a optimizar la producción de perfilado de barandillas, reducir la mano de obra y mejorar la calidad del producto final.
Aplicaciones de los guardarraíles
Las barandillas cumplen una importante función protectora junto a las autopistas, puentes, taludes, medianas y otros márgenes de las carreteras. Sus principales aplicaciones son:
- Barrera de la autopista - Evitar que los vehículos se salgan de la calzada y colisionen con peligros.
- Raíl del puente - Proporcionar contención en los puentes elevados para detener a los vehículos errantes.
- Separación del tráfico - Barandillas en la mediana para separar el tráfico direccional.
- Seguridad en las zonas de trabajo - Barandillas temporales para proteger las zonas de trabajo.
- Protección de taludes - Barandillas colocadas a lo largo de pendientes o desniveles pronunciados.
- Protección de los árboles - Proteger los árboles cercanos al tráfico de las colisiones.
- Protección de la propiedad - Blindar los edificios, señales, postes de servicios públicos, etc. adyacentes a las carreteras.
Las barandillas también se utilizan en aparcamientos, muelles de carga, embarcaderos, hipódromos e incluso en las pistas de algunos aeropuertos. Los sistemas de barandillas correctamente instalados absorben la energía cinética y redirigen los vehículos para evitar colisiones graves.
Normas para barandillas
La instalación de barandillas debe cumplir las normas aplicables, que varían según las regiones:
- EE.UU. - AASHTO M180 & AASHTO M30, NCHRP 350
- Canadá - CSA G40.20/G40.21
- Europa - EN 1317
- Australia/NZ - AS/NZS 3845
- Reino Unido - BS 7669 Parte 1
Estas normas establecen requisitos como:
- Resistencia estructural
- Desviación por impacto
- Capacidad de contención y desvío de vehículos
- Criterios de comportamiento en las pruebas de choque
- Parámetros de diseño como la altura, el grosor de los raíles y la distancia entre postes
Es fundamental utilizar productos de barandilla cualificados que cumplan las normas locales. La perfiladora debe ser capaz de producir secciones de barandilla que cumplan la normativa.
Análisis de costes de los guardarraíles
Como ocurre con cualquier componente de infraestructura, el coste es un factor importante en la selección e instalación de las barandillas. Las consideraciones clave sobre el coste de las barandillas son:
- Costes de material - De la materia prima de las bobinas metálicas. Varía en función de los precios del acero, las calidades utilizadas y la longitud de las secciones.
- Costes de producción - Costes de capital y explotación asociados a las líneas de perfilado. Incluye mano de obra, servicios públicos, consumibles y mantenimiento.
- Costes logísticos - Del transporte de los componentes de la barandilla desde el fabricante hasta los lugares de instalación.
- Gastos de instalación - Montaje in situ, hincado/colocación de postes, empalme de secciones, tornillería. Depende de las tarifas de mano de obra.
- Gastos de mantenimiento - Reparación de daños, sustitución de postes/artículos desgastados, enderezamiento de postes con el paso del tiempo.
- Gastos de mudanza - Con el tiempo, puede ser necesario retirar y sustituir por completo los quitamiedos.
Generalmente, los precios oscilan entre $35-$55 USD por metro lineal de instalación completa de barandilla. El uso de barandillas en rollo rentables ayuda a minimizar los costes de material y producción. Una instalación adecuada también reduce los costes de mantenimiento a largo plazo.
Conclusión
Desde autopistas y puentes hasta muelles de carga e hipódromos, las barandillas desempeñan un papel importante en la seguridad de las infraestructuras. El perfilado es un método rápido y eficaz para producir los kilómetros de barandillas que requieren estas aplicaciones. Gracias a su gran capacidad de fabricación, China se ha convertido en la principal fuente mundial de máquinas de perfilado de barandillas avanzadas y de alta calidad. Este equipo permite a los productores satisfacer la demanda de barandillas con una mayor productividad, rentabilidad y consistencia en comparación con otros métodos de producción. Al seleccionar un fabricante chino de renombre, la implementación de una línea completa de producción de barandillas es ahora una solución accesible y asequible para los productores de barandillas nuevos y existentes de todo el mundo.
Preguntas más frecuentes
A continuación encontrará respuestas a algunas preguntas frecuentes sobre las perfiladoras de barandillas:
¿Qué tipos de bobinas pueden utilizarse?
Las maquinas perfiladoras de barandas son adecuadas para acero bajo en carbono, acero HSLA, y bobinas de acero ASTM A36. Los espesores comunes son 1.5mm, 2mm, o 2.5mm. Las máquinas pueden acomodar anchos de bobina de 900-1200mm.
¿Qué perfiles pueden producir?
La mayoría de las máquinas estándar pueden fabricar tanto barandillas de viga en W como de viga en T. Algunas también pueden fabricar perfiles en V y otros perfiles. Algunas también pueden producir perfiles en forma de pico, en forma de F y otros.
¿A qué velocidad operan?
Las velocidades de producción suelen oscilar entre 30 y 300 metros por minuto, en función del tamaño, las características y los perfiles de la máquina.
¿Qué fuente de alimentación necesitan?
La mayoría utiliza alimentación trifásica de 380 V o 415 V / 50 Hz. Algunas máquinas más pequeñas funcionan con alimentación monofásica de 220 V.
¿Qué mantenimiento necesitan?
El mantenimiento rutinario incluye lubricación, limpieza, inspección de desgaste, ajuste/sustitución de cualquier componente desgastado. También es necesario el mantenimiento de punzones y matrices.
¿Cuál es el coste aproximado del equipo de perfilado de barandillas?
Las máquinas básicas pueden costar a partir de $20.000. Las líneas automatizadas más grandes con funciones añadidas pueden oscilar entre $60.000 y $150.000.
¿Cómo puedo encontrar fabricantes chinos de confianza?
Busque fabricantes certificados por ISO, CE u otras normas. Evalúe su experiencia, capacidades, opiniones de clientes, servicios, asistencia y calidad de las máquinas.
¿Hay piezas de repuesto disponibles para las máquinas?
Los fabricantes de renombre pueden proporcionar kits de piezas de repuesto y asistencia para cualquier reparación o mantenimiento necesarios.