Makas rulo şekillendirme makineleri metal kafes kirişlerin verimli bir şekilde üretilmesi için gerekli ekipmanlardır. Bu kılavuz, makas rulo şekillendirme makinesi tipleri, ana bileşenleri, teknik özellikleri, uygulamaları, kurulumu, işletimi ve bakımı hakkında ayrıntılı bir genel bakış sağlar. Ayrıca tedarikçi seçimi için ipuçları, maliyet değerlendirmeleri ve farklı makas rulo şekillendirme sistemlerinin artıları ve eksileri de yer almaktadır.
Makas Rulo Şekillendirme Makinelerine Genel Bakış
Rulo şekillendirme, sac veya kangal çeliğin istenen enine kesit profili elde edilene kadar birbirini takip eden silindir setlerinden geçerken aşamalı olarak şekillendirildiği sürekli bir bükme işlemidir. Rulo ile şekillendirilmiş kesitler yüksek boyutsal hassasiyet ve tutarlılığa sahiptir.
Makas rulo şekillendirme makineleri, inşaatta yaygın olarak kullanılan, genellikle üçgen ağ ve akor kesitli metal makasları üretmek için özel olarak tasarlanmıştır. Otomatik rulo şekillendirme işlemi, çeşitli konfigürasyonlarda, boyutlarda ve malzemelerde kafes kirişlerin seri üretimine olanak tanır.
Makas rulo şekillendirmenin başlıca avantajları şunlardır:
- Düşük iş gücü gereksinimi ile yüksek verimli süreç
- Tutarlı kalite ve boyutsal doğruluk
- Diğer makas imalat yöntemlerine kıyasla minimum hurda kaybı
- Farklı makas tasarımları ve boyutlarında esnek üretim
- Diğer otomatik seçeneklere kıyasla nispeten düşük ekipman maliyeti
Sınırlamalar, diğer işlemlere kıyasla daha düşük hat hızı ve uzun, düz kafes kesitlerle sınırlıdır. Yaygın olarak kullanılan malzemeler galvanizli çelik, paslanmaz çelik ve alüminyumdur.
Makas Rulo Şekillendirme Makinesi Çeşitleri
İki ana tip makas rulo şekillendirme makinesi vardır:
Standart Rulo Şekillendiriciler
- C veya U şekilli kiriş kesitlerine sahip tek ağlı kafes kirişler üretme
- Ortak üst ve alt rulo setlerine sahip sabit şekillendirme istasyonları
- Manuel veya motorlu bölüm besleme
- En basit ve en ekonomik seçenek
Gantry Rulo Şekillendirme Sistemleri
- Karmaşık ağ ve kiriş şekillerine sahip çok ağlı kafes kirişler üretme
- Bölüm üzerindeki hareketli portal üzerine monte edilmiş yuvarlanma istasyonları
- Bobinden otomatik bölüm besleme
- Profil tasarımları için en fazla esnekliği sağlar
Kafes Rulo Şekillendirme Makinelerinin Ana Bileşenleri
Makas rulo şekillendirme makineleri tipik olarak aşağıdaki ana bileşenlerden oluşur:
| Bileşen | Açıklama |
|---|---|
| Açıcı | Ham bobin stoğunu sabit gerginlikte hatta besler |
| Yem masaları | Satır içi istasyonlar boyunca destek ve kılavuz levha |
| Şekillendirme istasyonları | Profili kademeli olarak şekillendiren üst ve alt rulo setleri içerir |
| Delme üniteleri | Ağ ve akor bölümlerinde delikler açın |
| Kesme cihazı | Kesitleri üretim hızında uzunlamasına keser |
| Kontrol sistemi | Merdane setlerini ve malzeme beslemesini kontrol eder |
| Konveyör/istifleyici | Bitmiş makasları yakalar ve istifler |
Açıcılar, düzleyiciler, çentik açma presleri vb. gibi ek ikincil bileşenler, uygulama gereksinimlerine göre hatta entegre edilebilir.
Makas Rulo Şekillendirme Makinesi Özellikleri
Makas rulo şekillendirme makineleri, tasarım ve bütçeye bağlı olarak üretim hızı, boyut yetenekleri ve diğer parametreler açısından büyük farklılıklar gösterir. Tipik özellikler aşağıda özetlenmiştir:
| Şartname | Menzil |
|---|---|
| Hat hızı | 16 - 164 feet/dakika |
| Ağ derinliği kapasitesi | 4 - 24 inç |
| Akor kalınlığı | 18 ga - 3/16 inç |
| Delik delme | 1/4 - 3/4 çapında |
| Delik aralığı | 6 - 12 inç |
| Delik deseni | Üçgen veya dikdörtgen |
| Uzunluk toleransı | +/- 1/16 inç |
| Ağırlık | 6.000 - 60.000 lbs |
| Uzunluk | 30 - 300 ft |
Daha yüksek uçlu portal tipi makas rulo şekillendirme makineleri 5 feet'e kadar derinlikleri ve 5/16 inç'e kadar kalınlıkları barındırabilir. Ayrıca yardımcı program erişimi için 2 inç'e kadar büyük boy delikler açabilirler. Maksimum tek bölüm uzunluğu yerleşim planına bağlıdır ancak 60 feet'e kadar ulaşabilir.
Makas Rulo Şekillendirme Makineleri Seçimi
Bir makas rulo şekillendirme makinesi seçerken göz önünde bulundurulması gereken ana faktörler şunlardır:
- Gerekli makas özellikleri - ağ derinliği, akor kalınlığı, delik boyutu/deseni vb.
- Üretim hacmi - hat hızını, şekillendirme istasyonlarının sayısını vb. etkiler.
- Bütçe - standart rulo şekillendiriciler en ekonomik olanıdır
- Gelecek tasarımlar için esneklik - gantry si̇stemleri̇ çok yönlülük sunar
- Malzeme türü - galvanizli çelik, paslanmaz veya alüminyum
- Alan kısıtlamaları - uzunluk, yükseklik ve yerleşim gereksinimleri
- Otomasyon seviyesi - manuel ve motorlu malzeme taşıma
- Diğer süreçlerle entegrasyon - kesme, istifleme, LVL hattı vb.
Üretim ihtiyaçlarınıza ve bütçe kısıtlamalarınıza en uygun çözümü belirlemek için makas rulo şekillendirme makinesi üreticileriyle yakın bir şekilde çalışın.
Makas Rulo Şekillendirme Makineleri Uygulamaları ve Kullanım Alanları
Makas rulo şekillendirme yaygın olarak üretim için kullanılır:
- Çatı ve zeminler için metal plaka kafes kirişler
- Köprüler ve kuleler için kafes kirişler
- Ahşap kafes kirişlere alternatif olarak üçgen ağ kirişleri
- Endüstriyel depolama rafları, platformlar, asma katlar
- İskele yapıları
- Tarım ve havacılık hangarları
- Madencilik altyapısı
- Stadyumlar ve büyük endüstriyel binalar
Tekrarlayan yapısal üçgen kafes çerçeveler ve destekler gerektiren her türlü uygulama, otomatik rulo şekillendirme üretimi için çok uygundur.
Truss Rulo Şekillendirme Makinelerinin Avantajları
Metal kafes kirişlerin imalatı için rulo şekillendirme kullanmanın temel faydaları:
- Yüksek verimlilik - vardiya başına 5.000 feet'in üzerinde üretim kapasitesine sahip
- Tutarlı kalite - imalatta insan hatasını ortadan kaldırır
- Daha düşük işgücü maliyetleri - sadece 1-2 işçi ile çalışır
- Malzeme tasarrufu - tek tek makas parçalarını kesmeye kıyasla daha az hurda
- Esneklik - tasarımlar ve boyutlar arasında hızlı geçişler
- Kompakt boyut - fabrika alanı gereksinimlerini azaltır
- Güvenlik - minimum doğrudan insan müdahalesi yaralanmaları önler
Yüksek hacimli kafes kiriş gereksinimleri için, rulo şekillendirme tercih edilen üretim sürecidir.
Makas Rulo Şekillendirme Makinelerinin Sınırlamaları
Ana sınırlamalar şunlardır:
- Yüksek başlangıç maliyeti - gantry sistemleri $500,000'in üzerinde bir maliyete sahip olabilir
- Sabit boyutlar - değişiklikler mekanik yeniden yapılandırma gerektirir
- Sadece düz bölümler - açı veya eğri üretemez
- Daha düşük hızlar - diğer yöntemlere kıyasla maksimum 164 ft/dk
- Geniş alan - makineler 300 fitten fazla yer kaplayabilir
- Uzmanlaşmış beceri - kurulum ve bakım için gerekli teknisyenler
Rulo şekillendirme, yılda 100.000 feet'in üzerinde üretimde en uygun maliyetlidir.
Makas Rulo Şekillendirme Ekipmanının Kurulumu ve Ayarlanması
Doğru kurulum ve ayar, belirtilen toleranslara ve performansa ulaşmanın anahtarıdır. Aşağıda genel yönergeler verilmiştir:
- Temel düz ve düz olmalıdır - hassas ayarlamalar yapmak için kriko cıvataları kullanın
- Besleme ve çıkış tablaları merdane istasyonları ile tam hizada olmalıdır
- Merdane setleri hassas hizalama için bağımsız olarak ayarlanabilmelidir
- İlk parçaları test edin ve pozisyon ayarlamalarını yapın
- İlk tam üretim çalışmasını gerçekleştirin ve temel boyutları kontrol edin
- Gerekli şekillendirme basıncı veya besleme hızı değişikliklerini yapın
- İlk çalıştırmadan sonra tüm cıvataları yeniden sıkın
- Her 6 ayda bir önleyici bakım planlayın
İlk kurulum ve ayar için makine üreticisinin teknisyenleriyle yakın çalışın.
Makas Rulo Şekillendirme Makinelerinin Çalıştırılması ve Bakımı
Günlük operasyon yönergeleri şunları içerir:
- Hammaddeyi inceleyin - kalınlık toleransı dahilinde olduğunu doğrulayın
- İstasyonları aşırı ısınmaya karşı izleyin - basıncı gerektiği gibi ayarlayın
- Temel boyutları rastgele kontrol edin - ağ derinliği, akor genişliği vb.
- Deformasyon veya çatlama olup olmadığına dikkat edin - gözlemlenirse derhal durdurun
- Metal tozu biriken ekipmanı haftalık olarak temizleyin
- Yatakları, dişlileri ve makaraları belirtilen şekilde yağlayın
- Elektrik, hidrolik ve pnömatik sistemlerini rutin olarak inceleyin
- Programa göre önleyici bakım gerçekleştirin
Maksimum üretkenlik ve parça kalitesi için ekipman üreticisinin ayrıntılı çalıştırma ve bakım prosedürlerini izleyin.
Makas Rulo Şekillendirme Makinesi Tedarikçisi Seçmek İçin İpuçları
İşte bir makas rulo şekillendirme makinesi tedarikçisinin seçimindeki temel faktörler:
- Gerekli kapasite ve özellikleri tasarlama ve oluşturma deneyimi
- Bütçe kısıtlamalarınız dahilinde ekipman sunun
- Coğrafi bölgenizde benzer hatlar kurmuş olmanız
- Anahtar teslim hizmetler sağlayın - tasarım, imalat, kurulum
- Geliştirme için kurum içi mühendislik kadrosuna sahip olmak
- Esnek satın alma seçenekleri sunun - satın alın, kiralayın, kiraya verin
- Mevcut müşterilerden referans sağlayabilir
- İşletme ve bakım konusunda eğitim vermek
- Hizmet ve destek için bölgesel varlığa sahip olmak
- Yükseltmeler ve yetenek genişletme seçenekleri sunun
Bu kriterleri kullanarak tedarikçileri kapsamlı bir şekilde değerlendirmek için zaman ayırmak, uzun vadeli ihtiyaçlarınız için doğru ortağı seçmenize yardımcı olacaktır.
Makas Rulo Şekillendirme Makinesi Maliyet Hususları
Makas rulo şekillendirme ekipmanı büyük bir sermaye yatırımını temsil eder. Maliyeti etkileyen temel faktörler şunlardır:
| Faktör | Maliyet Etkisi |
|---|---|
| Hat hızı | Daha yüksek hızlar maliyeti artırır |
| Hat uzunluğu | Daha uzun hatlar daha pahalı |
| Otomasyon seviyesi | Daha fazla otomasyon fiyatı artırır |
| Gantry vs. sabit istasyonlar | Gantry makineleri önemli ölçüde daha maliyetlidir |
| Kapasite - derinlik, kalınlık | Daha yüksek kapasiteler maliyeti artırır |
| Ek işlemler | Delme, çentik açma vb. entegrasyonu maliyeti artırır |
| Kontroller | Daha gelişmiş kontroller maliyet artırır |
| Hizmet paketleri | Kurulum, eğitim vb. hizmetler maliyet ekler |
Ballpark yatırım aralıkları:
- Manuel rulo şekillendirici: $75,000 - $150,000
- Standart otomatik: $150,000 - $350,000
- Gantry sistemi: $300,000 - $1,000,000
En iyi değeri elde etmek için birkaç tedarikçiden birden fazla fiyat teklifi alınması tavsiye edilir.
Makas Rulo Şekillendirme Makinelerinin Artıları ve Eksileri
| Artıları | Eksiler |
|---|---|
| Hızlı, verimli, yüksek hacimli üretim | Yüksek ilk ekipman maliyeti |
| Tutarlı ve doğru | Tasarım değişiklikleri için esnek değil |
| Minimum hurda ve malzeme atığı | Düz kesitlerle sınırlı |
| otomatik süreç az sayıda çalışana ihtiyaç duyar | Geniş fabrika alanı gerektirir |
| Farklı özellikler için esnek | Karmaşık bakım gereksinimleri |
| Diğer yöntemlere kıyasla kompakt | Önemli ölçüde uzun vadeli yatırım |
SSS
Aşağıda makas rulo şekillendiriciler hakkında sıkça sorulan bazı soruların yanıtları yer almaktadır:
S: Rulo şekillendirme makinelerinde ne tür makaslar üretilebilir?
C: Üçgen ağlı ve 24 ″ derinliğe kadar C / U kanal akorlu çoğu standart kafes kiriş tasarımı rulo şekillendirilebilir. Gantry makineleri daha karmaşık veya özel makas ve kiriş şekilleri üretebilir.
S: Rulo şekillendirilmiş makaslar için ideal üretim hacimleri nelerdir?
C: Rulo şekillendirme, ekipman yatırımını haklı çıkarmak için tipik olarak yılda 100.000 lineer feet'in üzerinde yüksek hacimler için optimize edilmiştir. Küçük partiler veya özel makas üretimi için daha az uygundur.
S: Makas rulo şekillendirme makineleri yeni tasarımlara ne kadar hızlı değiştirilebilir?
C: Sabit istasyonlu makinelerde merdane setlerinin ve takımların değiştirilmesi 8-12 saat sürebilir. Hızlı değiştirilebilen takımlara sahip gantry makinelerde kurulum sadece 1-2 saat sürebilir.
S: Makas rulo şekillendirme ekipmanını çalıştırmak için hangi uzmanlık gereklidir?
C: Ekipman vardiya başına 1-2 yarı vasıflı operatör ile çalıştırılabilir. Bakım ve merdane değişimleri için teknisyenlere ihtiyaç vardır. Kontrol sistemi için programlama bilgisi gereklidir.
S: Makas rulo şekillendirme makineleri için hangi güvenlik önlemleri gereklidir?
C: Ekipman tamamen kapalı ve kapıları kilitli olmalıdır. Çalışanlar koruyucu giysiler giymelidir. Yerel yönetmeliklere göre ek güvenlik önlemleri gerekebilir.
S: Delme gibi diğer işlemler makas rulo şekillendirme hattına entegre edilebilir mi?
C: Evet, ağ delikleri için delme üniteleri ve servis kesikleri için çentik açma presleri tek bir otomatik üretim hattına entegre edilebilir.
S: Makas rulo şekillendirme makineleri kavisli veya açılı makaslar üretebilir mi?
C: Hayır, rulo şekillendirme yalnızca düz veya düzlemsel kafes kesitlerle sınırlıdır. Kavisli profiller için kırma pres gibi diğer işlemler gereklidir.
S: Makas rulo şekillendirme makinelerinin maksimum üretim hızını hangi faktörler belirler?
C: Toplam hat hızı açıcı kapasitesine, istasyon sayısına, malzeme kalınlığına, delme süresine ve istenen kalite seviyesine bağlıdır. Daha fazla istasyon veya daha kalın malzeme daha düşük şekillendirme hızları gerektirir.
Sonuç
Makas rulo şekillendirme makineleri, inşaat projeleri için metal makas çerçevelerinin seri üretimi için verimli bir otomatik süreç sunar. Verimlilik, kalite ve maliyet avantajları, onları yüksek hacimli gereksinimler için popüler bir imalat yöntemi haline getirmektedir. Üretim ihtiyaçlarına göre doğru ekipmanın dikkatlice seçilmesi ve tedarikçilerle yakın çalışılması başarılı bir uygulama sağlayacaktır. Performansı optimize etmek için uygun kurulum, çalıştırma ve bakım prosedürleri izlenmelidir.