Machine à former les cadres de portes en Chine sont utilisés pour produire des cadres de portes et des composants connexes grâce à un processus de profilage efficace et automatisé. Les cadres de portes formés par laminage offrent une durabilité, une précision dimensionnelle et des capacités de production flexibles. Cet article présente une vue d'ensemble des lignes de production de cadres de portes formés par laminage en Chine, couvrant les types d'équipement, les paramètres techniques, les applications, les spécifications, les fournisseurs, l'installation, le fonctionnement, l'entretien et bien plus encore.
Vue d'ensemble du matériel de formage de cadres de portes en Chine
Le profilage est une opération de pliage en continu au cours de laquelle le matériau en feuille ou en bobine est progressivement formé dans un profil de section transversale souhaité à travers des ensembles consécutifs de cylindres profilés. Les cadres de porte et les montants nécessitent une section transversale ouverte.
La Chine est un important fabricant et exportateur d'équipements de profilage pour la production de cadres de portes. Les principaux avantages des fournisseurs chinois sont les suivants
- Des prix avantageux et un bon rapport qualité-prix
- Adaptation aux besoins de l'acheteur
- Délais de livraison rapides
- Disponibilité de lignes de production complètes
- De fortes capacités en matière de R&D
- Excellent service après-vente et assistance
Principaux types de profileuses pour cadres de portes en Chine
Il existe deux configurations principales de profileuses pour cadres de portes en Chine : le type C et le type O.
| Taper | Description |
|---|---|
| Formeuse à rouleaux de type C | Machine en forme de C avec des cylindres de formage placés en haut et en bas. Le matériau est alimenté horizontalement. Convient à la production de gros volumes. |
| Formeuse à rouleaux de type O | Machine en forme de O avec des rouleaux de formage sur les côtés. Le matériau est alimenté verticalement. Encombrement réduit. Capacités plus faibles. |
Comparaison des types de machines de formage de cadres de portes
| Paramètre | Formeuse à rouleaux de type C | Formeuse à rouleaux de type O |
|---|---|---|
| Vitesse de production | Plus élevé, jusqu'à 18 m/min | Plus bas, jusqu'à 10 m/min |
| Volume de production | Applications à haut volume | Lots de faible volume |
| Empreinte | Plus grand | Compact |
| Alimentation en matériaux | Horizontal | Vertical |
| Coût | Plus élevé pour les modèles lourds | Plus bas pour les modèles de base |
Technologie de formage par roulage pour les cadres de porte
- Système de contrôle par API
- Rouleaux de formage entraînés par un servomoteur
- Dérouleur de feuilles
- Unités de poinçonnage automatique
- Dispositifs d'encochage d'angle
- Couteaux à tronçonner
- Plieuse hydraulique pour le pliage
- Systèmes de transport
Les lignes complètes de production de cadres de portes intègrent également des processus auxiliaires tels que le poinçonnage, l'encochage, le cisaillage et le sciage.
Styles de cadres de portes produits
- Cadres résidentiels
- Cadres commerciaux et industriels
- Cadres en acier et en aluminium
- Portes en métal creux
- Portes coupe-feu
- Contre-portes
- Portes de sécurité
- Portes isolées
Sections types produites
- Jambs
- En-têtes
- Mullions
- Sills
- Stiles
- Rails
- Butées de vitrage
- Garniture d'habillage
- Brickmould
Applications et utilisations des cadres de portes roulées
Les cadres de porte formés par roulage offrent une stabilité dimensionnelle, une durabilité et une flexibilité de conception à des coûts optimisés.
Industries et secteurs utilisant des cadres de portes roulées
| Segment du marché | Description |
|---|---|
| La construction | Construction de bâtiments résidentiels et commerciaux |
| Institutions | Écoles, hôpitaux, bâtiments publics |
| Vente au détail | Magasins, centres commerciaux, restaurants |
| Hôtels | Infrastructures d'accueil et de tourisme |
| Industrie | Entrepôts, usines, usines de fabrication |
| Infrastructure | Aéroports, stations de métro, stades |
Avantages de l'utilisation de cadres de portes roulées
- Des dimensions cohérentes et précises
- Des taux de production élevés pour une meilleure rentabilité
- Des profils personnalisés peuvent être produits
- Options de matériaux polyvalents tels que l'acier, l'aluminium
- Convient aux portes métalliques creuses et aux portes coupe-feu
- Processus respectueux de l'environnement avec peu de déchets
- Un revêtement en poudre peut être appliqué pour les couleurs et la protection.
- Intégration avec les portes, la quincaillerie et le vitrage
Spécifications techniques et normes de conception
Les cadres de portes roulées doivent être conformes aux spécifications de conception, aux normes dimensionnelles et aux codes du bâtiment.
Principales spécifications
| Paramètre | Gamme typique |
|---|---|
| Épaisseur de matériau | Calibre 16 (1,6 mm) à calibre 20 (1 mm) |
| Largeur du cadre | 35 mm à 250 mm |
| Profondeur du profil | 32mm à 150mm |
| Joints d'angle | Coupes en onglet 45-90 |
| Longueur maximale | 6,5 m pour le type C <br> 3,5 m pour le type O |
| Espacement des trous | Incréments de 50 mm |
| Diamètre du trou | 8-30mm |
| Hauteur de l'encoche | 10-25mm |
| Largeur de l'encoche | 8-15mm |
Normes dimensionnelles pour les cadres de portes roulées
| Standard | Description |
|---|---|
| ANSI/SDI A250.8 | Spécifications pour les portes et cadres standard en acier |
| DIN 18111 | Tolérances pour les vantaux et les cadres de porte |
| EN 12519 | Fenêtres et portes - Terminologie |
| AAMA 101 | Spécification volontaire pour les fenêtres et portes coulissantes en aluminium |
Considérations relatives à la conception
- Solidité et rigidité du cadre
- Construction articulée pour la stabilité
- Entaillage et renforcement des angles
- Hébergement matériel
- Dimensions de l'ouverture murale
- Besoins en matière d'isolation thermique
- Ouvertures vitrées
- Exigences en matière de classement au feu
- Limites de déviation de la charge
- Résistance à la corrosion
Machine de formage de cadres de portes en Chine Fournisseurs
De nombreux fabricants chinois exportent des profileuses de haute qualité pour la production de cadres de portes.
Fournisseurs chinois notables
| Entreprise | Localisation | Gamme de produits |
|---|---|---|
| Botou Xianfa | Hebei | Formateurs de rouleaux de type C et de type O |
| Dingtek | Jiangsu | Lignes complètes du cadre de la porte |
| Jou Yu | Shandong | Machines pour l'aluminium et l'acier |
| Liuzhou GME | Guangxi | Largeurs de ligne jusqu'à 1000 mm |
| Metform | Shanghai | Solutions de profilage sur mesure |
| Reliableway | Guangdong | Plus de 10 modèles disponibles |
Détails des coûts et des prix
- Fourchette de prix de base : $5 000 à $50 000
- Varie en fonction de la vitesse, des capacités et des caractéristiques d'automatisation
- Les machines de type C sont plus chères que celles de type O
- Les lignes de production complètes coûtent plus de $100 000
| Taper | Capacité | Échelle des prix |
|---|---|---|
| Type C manuel | 50 m/hr | $10,000 – $15,000 |
| Type C automatique | 120 m/hr | $20,000 – $40,000 |
| Type C à grande vitesse | 180 m/hr | $50,000 – $80,000 |
| Type O manuel | 40 m/hr | $5,000 – $10,000 |
| Automatique Type O | 80 m/hr | $15,000 – $25,000 |
- Coûts supplémentaires pour l'expédition, l'installation, la formation
- Les pièces de rechange, les pièces d'usure entraînent des frais d'entretien
Installation et fonctionnement
Des procédures d'installation et d'utilisation appropriées doivent être suivies pour obtenir des performances optimales de l'équipement de formage par laminage.
Lignes directrices pour l'installation
- Fondations en béton de niveau avec une force portante suffisante
- Laisser un espace libre pour le chargement et le déchargement des matériaux en toute sécurité
- Ancrer solidement la machine et aligner avec précision les sections de formage
- Connexion correcte des systèmes électriques, pneumatiques et hydrauliques
- Installer des protections autour des pièces mobiles
- Intégrer des convoyeurs et des machines de découpe et de pliage en aval
- Étalonner les capteurs, les commandes et les instruments
Conseils de fonctionnement et d'utilisation
- Suivre scrupuleusement les instructions du fabricant
- Permettre un échauffement et des essais appropriés lors de la mise en service
- Augmentation progressive de la vitesse lors de la production initiale
- Contrôler fréquemment la qualité des produits et les paramètres des machines
- Effectuer des essais avant la production en série
- Équilibrer le flux de production avec les processus en aval
- Assurer une supervision compétente et des opérateurs formés
- Respecter les protocoles de sécurité, de maintenance et d'exploitation
Entretien et dépannage
Un entretien régulier et un dépannage rapide garantissent une durée de vie et une productivité maximales.
Activités de maintenance de routine
| Tâche | Fréquence | Détails |
|---|---|---|
| L'inspection | Quotidiennement | Vérifier qu'il n'y a pas de fuites, de pièces desserrées, de bruits inhabituels. |
| Lubrification | Hebdomadaire | Appliquer la graisse et l'huile selon le calendrier |
| Nettoyage des machines | Mensuel | Éliminer la poussière, la saleté et les débris |
| Réglage de la ceinture | Trimestrielle | Inspecter et régler la tension de la courroie |
| Rouleaux de formage | 6 mois | Vérifier l'absence d'usure ou de dommages, remplacer si nécessaire |
| Étalonnage du capteur | Annuel | Recalibrer les capteurs et les instruments |
Guide de dépannage
| Enjeu | Causes possibles | Mesures à prendre |
|---|---|---|
| Mauvaise qualité des pièces | - Rouleaux de formage usés<br>- Rouleaux mal alignés<br>- Epaisseur de tôle incorrecte | - Remplacer les rouleaux endommagés<br>- Réaligner les rouleaux et les guides<br>- Utiliser le matériel conformément aux spécifications |
| Bruit excessif | - Pièces détachées de la machine<br>- Défaillance du palier<br>- Déséquilibre du roulis | - Serrer les pièces détachées<br>- Remplacer les roulements<br>- Rééquilibrer ou remplacer les rouleaux |
| Réduction de la production | - Faible vitesse de la ligne<br>- Temps d'arrêt fréquents<br>- Blocages de matériel | - Faire fonctionner la machine à la vitesse nominale<br>- Identifier et résoudre les problèmes liés aux temps d'arrêt<br>- Eliminer les bourrages, ajuster les guides |
- Consultez toujours le manuel et contactez le fabricant pour les pannes complexes.
- Une maintenance adéquate est essentielle pour maximiser le temps de fonctionnement et la productivité.
Choix d'un fournisseur de machines de formage de cadres de portes
Plusieurs facteurs doivent être pris en compte lors de la sélection d'un fournisseur de profileuses en Chine.
Considérations clés pour la sélection des fournisseurs
| Facteur | Importance | Critères d'évaluation |
|---|---|---|
| Qualité des produits | Très élevé | Contrôles de qualité éprouvés, certifications internationales |
| Capacités techniques | Haut | Technologie innovante, investissements en R&D |
| Personnalisation | Haut | Capacité à adapter la machine aux besoins |
| Capacité de production | Moyen | Capacité suffisante pour les quantités commandées |
| Coût et prix | Haut | Des prix compétitifs, un bon rapport qualité-prix |
| Délai d'exécution | Moyen | Des délais de livraison raisonnables |
| Soutien aux services | Très élevé | Réactivité de l'assistance technique, disponibilité des pièces de rechange |
| Réputation de l'entreprise | Haut | Bonne volonté et fiabilité du fournisseur |
- Obtenir une documentation technique détaillée sur les spécifications
- Exiger des démonstrations vidéo des machines en fonctionnement
- Visite de l'usine du fournisseur si possible pour inspection
- S'entretenir avec d'anciens clients pour obtenir un retour d'information sur leurs performances
- S'assurer de la disponibilité d'un service après-vente local
Avantages et inconvénients des profileuses de cadres de portes chinoises
Les lignes de profilage chinoises présentent des avantages notables, mais aussi certaines limites.
Avantages des profileuses de cadres de portes chinoises
- Rapport coût-efficacité, économies significatives
- Technologie avancée comparable à celle des fournisseurs occidentaux
- Haut degré de personnalisation pour des besoins spécifiques
- Exécution rapide, délais de livraison courts
- Disponibilité de lignes de production complètes
- Soutien technique pratique et assistance sur le terrain
- Approvisionnement aisé en pièces détachées
- Une langue commune et une communication plus facile
Limites des profileuses de cadres de portes chinoises
- Assurance qualité limitée par rapport aux marques occidentales
- Lacunes dans la communication dues aux barrières linguistiques
- Défis en matière de contrats juridiques et de propriété intellectuelle
- Difficulté à résoudre les litiges en raison de la réglementation
- Manque de contrôle et de surveillance pendant la fabrication
- Risque perçu plus élevé en raison de la méconnaissance
Conclusion
Les profileuses pour cadres de portes chinoises permettent une production automatisée et efficace de cadres de portes à des prix compétitifs. Elles constituent donc une option attrayante, mais il est essentiel de sélectionner soigneusement un fournisseur qualifié. En suivant les conseils fournis ici, les utilisateurs finaux peuvent tirer parti des capacités de fabrication de la Chine pour obtenir des équipements de profilage très performants qui répondent à leurs besoins de production et à leurs objectifs commerciaux. L'essentiel est de trouver l'équilibre idéal entre les économies de coûts et la qualité des produits.
FAQ
Quels sont les principaux avantages des cadres de portes roulées ?
Les cadres de porte formés par roulage offrent une cohérence dimensionnelle, une souplesse de conception, une production rapide et un bon rapport coût-efficacité par rapport aux méthodes de fabrication traditionnelles. Le processus de profilage minimise les déchets de matériaux.
Quelles sont les épaisseurs et les qualités d'acier utilisées ?
Les bobines d'acier laminées à froid de calibre 16 (1,6 mm) à 20 (1 mm) avec des finitions allant jusqu'à Galvanneal sont couramment utilisées. Des qualités telles que CS et FS pour les applications structurelles et de charpente.
Qu'en est-il des cadres de porte en aluminium formés par laminage ?
Oui, les bobines d'aluminium d'une épaisseur de 0,7 mm à 2 mm peuvent être transformées en cadres de porte. Les alliages tels que 6063 et 6005 sont couramment utilisés.
Les profilés peuvent-ils être recouverts d'un revêtement en poudre ?
Oui, les pièces formées par laminage peuvent être revêtues après fabrication pour les couleurs, les finitions et la résistance à la corrosion.
Quel type de soudure est nécessaire pour l'assemblage du cadre de la porte ?
Les coins à onglet des montants et des linteaux sont généralement assemblés par soudage MIG. Le rivetage ou la fixation mécanique peuvent également être utilisés.
Comment concevoir des aménagements adéquats pour le matériel informatique ?
Il peut être nécessaire de souder des plaques de renforcement autour des charnières, des serrures et des ferme-portes spécifiés par les fabricants de portes.
Quelles sont les normes de construction applicables ?
ASTM E283 pour les tests d'infiltration d'air. ANSI A250.4 pour les essais d'endurance physique. SDI 118 pour les cadres en acier. FEMA 320/361 pour les abris anti-tempête.
Comment réduire la transmission acoustique à travers les cadres de porte ?
Des joints spécialisés, des garnitures et des matériaux insonorisants peuvent être incorporés dans les cavités du cadre.
Quel est l'entretien nécessaire pour les cadres de portes roulées ?
Retouches occasionnelles de peinture pour des abrasions mineures. Lubrification des joints d'étanchéité et de la quincaillerie. Inspection périodique.