Vue d'ensemble
UN machine de formage de rouleaux de portes de volets est utilisée pour fabriquer des portes et des volets pour fenêtres, portes et autres ouvertures. Elle forme des bobines de métal en différents profils de portes de volets à travers une série de stations de profilage progressif.
Principales informations sur les profileuses pour portes de garage :
- Type d'équipement : Machine à former des rouleaux
- Matériaux traités : Bobines de métal, généralement en acier galvanisé ou en aluminium
- Produits finis : Portes à volets, volets à lamelles, volets roulants
- Méthode de formage : Formage par laminage
- Automatisation : Machine entièrement automatique contrôlée par PLC
- Capacités : Vitesse de formage jusqu'à 18 mètres par minute
- Dimensions courantes : Bobines de 0,5 mm à 1,2 mm d'épaisseur, jusqu'à 1250 mm de largeur
Types de machines de formage de volets roulants
| Type de machine | Description |
|---|---|
| Machine à profiler les volets C | Produit des profils en forme de C avec des lèvres de retour pour plus de solidité |
| Machine à profiler les volets en U | Forme des canaux en forme de U comme cadre de l'obturateur |
| Formeuse de rouleaux à double couche | Crée des volets avec une couche d'isolation prise en sandwich entre deux peaux |
| Machine à volets perforés | Perforer des trous décoratifs et fonctionnels dans les feuilles de volets. |
| Formeur de rouleau de rideau | Rouleaux de profilés esthétiques de type rideau pour volets de cafés |
| Machine à volets roulants | Forme des lames à emboîtement pour portes roulantes aériennes |
Profils d'obturateurs produits
| Forme du profil | Caractéristiques | Applications |
|---|---|---|
| C Profil du volet | Forme C avec lèvres de retour Simple et solide Utilisation efficace du métal | Volets intérieurs, extérieurs Volets coupe-feu et anti-ouragan Volets isolés et insonorisés |
| Profil de l'obturateur en U | Forme du canal en U Léger mais rigide Un look moderne et épuré | Volets décoratifs intérieurs Volets pliants de style café |
| Profil à double couche | Espace d'air isolant Efficacité énergétique Réduction du bruit | Volets extérieurs Volets de climatisation Volets insonorisants |
| Profilé perforé | Trous décoratifs Permet la circulation de la lumière et de l'air Des effets visuels uniques | Volets d'intérieur Brise-vue extérieurs Séparateurs décoratifs |
| Profil du rideau | Rideau d'aspect imbriqué Pliage en accordéon Ouvertures flexibles | Volets de café Séparateurs de pièces Cloisons réglables |
| Profil du volet roulant | Lamelles articulées à emboîtement Soulever et enrouler Sécurité et protection contre les tempêtes | Volets de vitrine Portes de garage Portails rétractables |
Spécifications de la formeuse de porte à enroulement pour volets roulants
| Paramètre | Gamme typique |
|---|---|
| Vitesse de formage | 10 - 18 m/min |
| Stations de formation | 20 – 30 |
| Rouleaux de formage | 40 – 60 |
| Épaisseur Capacité | 0,5 - 1,2 mm |
| Largeur Capacité | Jusqu'à 1250 mm |
| Capacité de poids de la bobine | Jusqu'à 3000 kg |
| Puissance du moteur | 5,5 - 11 kw |
| Poids de la machine | 8000 - 15000 kg |
| Taille de la machine | 10 - 15 m de long x 2 - 3 m de large x 2 - 2,5 m de haut |
Conception et construction
- Cadre et base en acier lourdement soudé pour une meilleure stabilité
- Rouleaux de formage usinés avec précision et montés sur des arbres
- Arbres de roulement soutenus par des roulements robustes
- Espacement des rouleaux réglable avec étalonnage micrométrique
- Arbres à rouleaux entraînés par des motoréducteurs et des chaînes d'entraînement
- Système de lubrification automatique pour un fonctionnement en douceur
- Panneau de commande IHM à écran tactile pour une utilisation aisée
- Couvercles de sécurité avec interverrouillage pour la protection de l'opérateur
Normes pertinentes
- ISO 9001 - Systèmes de gestion de la qualité
- Marquage CE - Normes de sécurité européennes
- ANSI B11 - Normes de sécurité des machines
- GB/T 13825 - Norme nationale chinoise pour les machines de profilage
Principaux fabricants et fournisseurs
| Entreprise | Localisation |
|---|---|
| Groupe Bradbury | ROYAUME-UNI |
| Dimeco | ÉTATS-UNIS |
| Metform | Turquie |
| ETM Rollforming | Inde |
| Howick Ltd | Nouvelle-Zélande |
| Botou Xianfa | Chine |
Échelle des prix
| Capacité | Échelle des prix |
|---|---|
| Petit jusqu'à 800 mm de largeur | $40,000 – $60,000 |
| Moyen jusqu'à 1000 mm de largeur | $60,000 – $80,000 |
| Grandes dimensions jusqu'à 1250 mm de largeur | $80,000 – $120,000 |
| Haute vitesse à usage intensif | Supérieur à $120 000 |
L'augmentation de la vitesse, de la capacité, de la personnalisation et des fonctions supplémentaires fait grimper les coûts.
Installation et mise en service
- Installer la machine sur un sol en béton plat et horizontal
- Ancrer solidement la machine au sol
- Raccordement électrique puissant et mise à la terre
- Installer le dévidoir de bobines et d'autres équipements de déroulage
- Faire passer la bobine par les guides d'alimentation de la profileuse
- Régler les écarts entre les cylindres, tester les profils d'exécution, ajuster si nécessaire
- Programmer le panneau de commande pour les recettes requises
- Raccordement à des ventilateurs d'extraction et à des systèmes de dépoussiérage si nécessaire
- Confirmer le bon fonctionnement des systèmes électriques, pneumatiques et de lubrification.
- Essais de production et contrôles de qualité
- Remise formelle et formation par le fournisseur
Fonctionnement et entretien
| Activité | Fréquence |
|---|---|
| Chargement de la bobine | Par équipe |
| Inspection visuelle | Par équipe |
| Contrôle de l'écartement des rouleaux | Hebdomadaire |
| Nettoyage des rouleaux et des guides | Hebdomadaire |
| Complément de lubrification | Mensuel |
| Changement de rouleau de formage | 6 - 12 mois |
| Inspection des roulements | Annuellement |
| Essais électriques | Annuellement |
| Étalonnage de la machine | Annuellement |
Le bon fonctionnement et la maintenance préventive permettent d'améliorer les arrêts. Conserver un stock de pièces de rechange adéquat.
Choix d'un fournisseur de coffre-fort pour portes à enroulement
- Recherche d'options et présélection des fournisseurs
- Vérifier les capacités techniques et l'expérience
- Rechercher des fabricants certifiés ISO
- Comparer les modèles standard et les modèles personnalisables
- Évaluer le service après-vente et l'assistance locale
- Comprendre les frais d'expédition et les délais de livraison
- Examiner des échantillons de production et visiter des usines de référence
- Comparer les prix de machines aux caractéristiques similaires
- Assurer la confiance par des appels avec les clients existants
- Optimiser les coûts sans faire de compromis sur la qualité
Avantages et inconvénients des profileuses pour portes de garage
Avantages
- Formage hautement productif et efficace
- Production de profils cohérents et de qualité
- Réduction des déchets métalliques par rapport à d'autres méthodes
- Faibles besoins en main-d'œuvre opérationnelle
- Supervision minimale nécessaire pour les lignes automatisées
- Changement rapide et facile de profil et de taille
- Encombrement réduit par rapport aux presses plieuses
- Coût inférieur à celui de la découpe au laser ou au jet d'eau
- Méthode de formage fermée plus sûre que la fabrication ouverte
Limites
- Investissement initial élevé
- Personnel qualifié nécessaire pour l'installation et la programmation
- Les rouleaux doivent être changés périodiquement en fonction du matériau
- Formes de profil limitées par rapport à la fabrication sur mesure
- Pas économique pour les petits volumes de production
- Un équipement de manutention des bobines est également nécessaire pour dérouler les bobines.
Applications des profilés pour portes à rideaux
Les profils de portes roulantes sont utilisés dans une large gamme d'applications commerciales et résidentielles :
- Portes coulissantes des cloisons intérieures
- Séparateurs de pièces et cloisons modulables
- Moustiquaires et stores pour fenêtres
- Fermetures de porches et cloisons de balcons
- Portes de garage, volets de vitrine et portes roulantes
- Volets de protection contre les ouragans
- Volets de sécurité pour portes et fenêtres
- Volets pliants de style café
- Panneaux muraux décoratifs
- Volets extérieurs à protection solaire
- Volets antibruit et insonorisants
- Volets climatiques isolés
Endroits communs où les profils de portes de volets sont utilisés :
- Maisons, appartements
- Bureaux, magasins de détail, centres commerciaux
- Restaurants, cafés, hôtels
- Entrepôts, usines, ateliers
- Bâtiments commerciaux et publics
- Les établissements d'enseignement tels que les écoles, les collèges et les lycées
- Les établissements de soins de santé tels que les hôpitaux, les cliniques
FAQ
Quels sont les matériaux qui peuvent être transformés en volets par roulage ?
On utilise le plus souvent des bobines d'acier galvanisé et d'aluminium. D'autres métaux comme le cuivre et le laiton peuvent également être formés à plus petite échelle.
Quelle est l'épaisseur de tôle recommandée ?
Une épaisseur de 0,5 à 1 mm est généralement utilisée pour les volets. Des feuilles d'une épaisseur allant jusqu'à 1,2 mm peuvent être formées sur des machines à usage intensif.
Quel est le taux de production ?
10 à 18 mètres par minute. Varie en fonction de l'épaisseur du métal et de la complexité du produit.
Comment les différents profils d'obturation sont-ils programmés ?
Les recettes sont enregistrées dans l'automate pour chaque forme de profil. Les opérateurs sélectionnent la recette souhaitée sur l'écran tactile.
Quelle est la maintenance nécessaire ?
Nettoyage des rouleaux, lubrification, contrôles visuels quotidiens. Changement des rouleaux, alignement, inspection de la boîte de vitesses tous les deux mois.
Quelle est la durée de vie des rouleaux de formage ?
Environ 12 à 18 mois en fonction du nombre d'heures de fonctionnement. Les matériaux plus durs comme l'acier inoxydable usent les rouleaux plus rapidement.
Quels sont les mécanismes de sécurité en place ?
Protecteurs avec verrouillages électromécaniques, boutons d'arrêt d'urgence, commande bimanuelle, protection contre les surcharges.
En quoi le profilage est-il meilleur pour les volets que les autres méthodes ?
Productivité accrue, meilleure homogénéité, coûts moindres et moins de pertes par rapport aux méthodes de fabrication.
Quels sont les accessoires nécessaires à l'alimentation des bobines ?
Généralement des dérouleurs, des redresseurs, des tables d'alimentation, des planeuses, des assembleuses pour réaliser de longues séries de production.
Est-il possible de fabriquer des profils sur mesure ?
Oui, les nouveaux rouleaux peuvent être conçus pour des profils personnalisés. Les délais et les coûts augmentent par rapport aux sections standard.
Quels sont les paramètres qui influencent la tarification ?
Vitesse, largeur, gamme d'épaisseurs, caractéristiques d'automatisation et impact des matériaux sur les coûts. Prime pour les machines construites en Europe ou aux États-Unis.