Faisceau de rayonnage à souder au laser forme rouleau La machine est largement utilisée dans la production de poteaux verticaux, de poutres en caisson et de poutres en escalier. Nous pouvons faire des poutres en caisson de type joint de profil C et C, nous pouvons également faire des poutres en gradins par soudage.

La machine de formage de rouleaux de faisceau d'étape de rayonnage de soudage au laser peut faire une épaisseur de matériau de 1,2 à 2,0 mm avec de la matière première en acier laminé à froid, bobine galvanisée, acier au carbone.

La machine de formage de rouleaux de faisceau d'étape de rayonnage de soudage au laser comprend un dérouleur, un dispositif d'alimentation et de nivellement, une machine de formage principale, un dispositif de coupe hydraulique, une machine de pliage de joint pour faire C et C ensemble, le convertisseur de fréquence contrôle la vitesse du moteur, le système PLC contrôle automatiquement la longueur et la quantité .

Notre profil produit répond aux normes ISO, CE, UL, et notre machine est appliquée à l'entrepôt, au supermarché, à l'industrie ou à la maison.

Spécification principale

1. Matériau de plaque approprié : épaisseur 1,2 à 2 mm, acier galvanisé ou acier noir.
2. Vitesse de la ligne de travail : 4 à 5 mètres/min
3. Machine de formage : environ 20 stations
4. Matériau du rouleau : Gcr15, Quench HRC58-62 Chrome plaqué
5. Matériau de la tige : acier avancé 45# (diamètre : 76 mm), affinage thermique
6. Système entraîné : boîte de vitesses entraînée
7. Puissance principale avec réducteur: 15KW WH Chinese Famous
8. Découpe : Découpe à la scie à la volée
9. Matériau du couteau de coupe : Cr12Mov, Quench HRC58-62
10. L'ensemble de la machine est contrôlé par un ordinateur industriel-PLC.
11. PLC–Panasonic, Japon anglais et chinois
12. Écran tactile–Panasonic Japon
13. Encodeur–Omron, Japon
14. Pièces électriques–Schneider

Liste des machines

Dessin de profil

Détails de l'appareil

De-coiler hydraulique de 3 tonnes et voiture de bobine

• Diamètre : expansion de 460 à 520 mm.
• Expansion : hydraulique
• Capacité : 3000 kg par mandrin
• Largeur maximale de la bobine : 500 mm
• Frein à tension de traînée avec valve de réglage de tension de frein variable

Dispositif de mise à niveau

• 7 rouleaux de nivellement, 3 rouleaux vers le haut et 4 rouleaux vers le bas, les rouleaux de nivellement des rouleaux sont plus petits, s'aplatissent mieux
• Le diamètre est de Ø 70 mm, chrome et traitement thermique HRC60 pour sécuriser la surface lisse

Hors tables

• Longueur : 2 mètres
• Nombre : 2 unités

Découpe : Découpe à la scie à la volée

• Découpe après formage : coupez la feuille après le formage à la longueur requise, coupe à la scie à la volée
• Mouvement de coupe : la machine principale coupe automatiquement et la fraise se déplace sur les rails de guidage vers l'avant et vers l'arrière sans s'arrêter.
• Mesure de longueur : Mesure de longueur automatique
• Tolérance de longueur : 6m+/- 0.5mm

Qu'est-ce qu'une profileuse pour carreaux de céramique ?

Une profileuse pour tuiles à gradins est un type de machine industrielle utilisée pour fabriquer des tuiles à gradins ou des plaques de toiture à gradins. Les tuiles à gradins sont des plaques de toiture dont la conception architecturale comprend une série de gradins ou de crêtes, ce qui leur confère à la fois un attrait esthétique et des avantages fonctionnels.

Le processus de profilage consiste à faire passer une bande continue de métal, généralement de l'acier ou de l'aluminium, à travers une série de rouleaux qui façonnent progressivement le métal selon le profil souhaité. La profileuse pour carreaux à gradins est spécialement conçue pour produire des carreaux à gradins, qui ont un aspect distinctif en gradins.

La machine se compose de plusieurs éléments, dont un dérouleur qui maintient et alimente la bande métallique, une série de rouleaux ou de stations de formage et un mécanisme de coupe. La bande de métal est guidée à travers la machine et, lorsqu'elle passe par chaque station de rouleaux, elle subit des opérations de pliage, de profilage et de façonnage. Les rouleaux sont généralement profilés pour créer le profil en escalier des tuiles.

Une fois que la bande métallique est entièrement formée dans le profil de la tuile, le mécanisme de coupe coupe les tuiles à la longueur souhaitée. Les tuiles coupées sont ensuite empilées ou rassemblées pour un traitement ou un emballage ultérieur.

Les profileuses pour tuiles à gradins sont généralement automatisées et contrôlées par des systèmes informatiques, ce qui permet une production précise et efficace. Elles peuvent être personnalisées pour produire des tuiles à gradins de différentes dimensions, conceptions et matériaux, en fonction des exigences spécifiques de l'industrie de la toiture.

Ces machines sont largement utilisées dans l'industrie de la construction pour la fabrication de matériaux de couverture, en particulier dans les régions où les tuiles en escalier sont appréciées pour leur durabilité, leur résistance aux intempéries et leur attrait esthétique.

type de machine de formage de carreaux à gradins

Il existe différents types de profileuses pour tuiles à gradins, en fonction des exigences spécifiques et des préférences en matière de conception. Les types les plus courants de profileuses pour tuiles à gradins sont les suivants :

1. Machine de profilage de carreaux à une seule couche : Ce type de machine est conçu pour produire des carreaux à une seule couche. Elle forme généralement le profil en un seul passage et coupe les tuiles à la longueur souhaitée. Les tuiles à gradins monocouches sont souvent utilisées dans les applications de toiture résidentielles et commerciales.
2. Machine de profilage de carreaux à double couche : Cette machine est capable de produire des carreaux de marches à double couche, également appelés carreaux de marches à double couche ou multicouches. Elle a la capacité de former deux couches différentes de métal, ce qui permet de créer des carreaux plus complexes et plus attrayants. Les carreaux à double couche sont couramment utilisés dans les projets résidentiels et architecturaux haut de gamme.
3. Ligne de profilage hydraulique pour tuiles en escalier : Les profileuses hydrauliques utilisent l'énergie hydraulique pour entraîner le processus de formage. Elles fournissent une pression de formage plus élevée, ce qui peut être avantageux lorsque l'on travaille avec des matériaux plus épais ou plus résistants. Les machines hydrauliques sont réputées pour leur précision et leur capacité à produire des profils de carreaux à gradins complexes.
4. Machine automatique de formage de tuiles en escalier : Ce type de machine est entièrement automatisé et intègre des systèmes de contrôle avancés. Il peut être programmé pour ajuster automatiquement les réglages de la machine, tels que la position des rouleaux et les longueurs de coupe. Les machines automatiques sont idéales pour la production de gros volumes et offrent une efficacité et une précision accrues.
5. Ligne de profilage mobile pour tuiles en escalier : Les profileuses mobiles sont conçues pour être facilement transportées et installées sur place. Elles sont couramment utilisées pour des projets nécessitant une fabrication sur site, par exemple dans des endroits éloignés ou pour des projets de toiture à grande échelle. Les machines mobiles offrent flexibilité et commodité de production.

Il ne s'agit là que de quelques exemples des différents types de profileuses pour tuiles à gradins disponibles. Le type spécifique choisi dépendra de facteurs tels que la conception de la tuile souhaitée, le volume de production, l'épaisseur du matériau et les exigences du projet.

application de la machine de profilage de poutres

Une profileuse pour poutres est utilisée pour fabriquer des poutres ou des composants structurels avec un profil et une forme spécifiques. Ces machines sont couramment utilisées dans les secteurs de la construction et de la fabrication pour diverses applications. Voici quelques applications clés des profileuses de poutrelles :

1. Industrie de la construction : Les profileuses de poutres sont largement utilisées dans la construction de bâtiments, de ponts, d'entrepôts et d'autres structures. Elles peuvent produire différents types de poutres, notamment des poutres en I, des poutres en H, des poutres en C et des poutres en Z, qui sont essentielles pour fournir un soutien structurel et des capacités de charge.
2. Fabrication d'acier : Les profileuses de poutres sont utilisées dans les processus de fabrication de l'acier pour produire des poutres pour les charpentes métalliques, les fermes et d'autres composants structurels. Ces machines peuvent fabriquer efficacement des poutres de dimensions constantes, ce qui permet un assemblage précis et une intégration sans faille dans la structure globale.
3. Projets d'infrastructure : Les profileuses de poutres jouent un rôle crucial dans les projets d'infrastructure tels que les ponts, les autoroutes et les tunnels. Elles sont utilisées pour fabriquer des poutres qui forment le cadre structurel de ces éléments d'infrastructure, leur conférant ainsi résistance et stabilité.
4. Applications industrielles : Les profileuses à poutrelles sont utilisées dans diverses applications industrielles nécessitant des composants structurels. Il s'agit notamment d'équipements de fabrication, de châssis de machines, de systèmes de convoyage et de structures de soutien pour les installations industrielles. La production précise et efficace de poutres à l'aide de profileuses garantit la fiabilité et la durabilité de ces composants.
5. Secteur des énergies renouvelables : Les profileuses de poutres sont utilisées dans le secteur des énergies renouvelables, en particulier pour la fabrication de structures de support de panneaux solaires, de tours d'éoliennes et d'autres infrastructures d'énergie renouvelable. Ces machines permettent de produire des poutres capables de résister à la charge et aux conditions environnementales associées aux installations d'énergie renouvelable.
6. Industrie automobile : Les profileuses de poutrelles sont également utilisées dans l'industrie automobile pour la fabrication de cadres de véhicules, de composants de châssis et de renforts structurels. Ces machines peuvent produire des poutres avec des profils et des formes spécifiques qui répondent aux exigences de résistance et de sécurité des automobiles.

La polyvalence et la flexibilité des profileuses à poutrelles en font des équipements essentiels pour diverses industries qui exigent une production efficace et précise de composants structurels.