Machine de formage de rouleaux de tubes à souder

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Tuyau de soudure forme rouleau la machine fabrique principalement des tubes ronds, des tubes carrés et rectangulaires et des tubes de formes spéciales, etc., la machine convient à une épaisseur de matériau de 0,5 mm à 2,0 mm, peut également être personnalisée selon vos besoins. La ligne de production adopte une technologie de passage avancée, un système de contrôle automatique PLC, avec un fonctionnement stable, un fonctionnement et une réparation pratiques, et a atteint le niveau avancé dans la même industrie en termes de structure et de précision. L'équipement du matériau au tube est épuisé, la vitesse s'ajuste en fonction de l'évolution des spécifications du tube.

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Chaque étape du processus de production est réalisée en stricte conformité avec les normes ISO.

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Tuyau de soudure forme rouleau la machine fabrique principalement des tubes ronds, des tubes carrés et rectangulaires et des tubes de formes spéciales, etc., la machine convient à une épaisseur de matériau de 0,5 mm à 2,0 mm, peut également être personnalisée selon vos besoins. La ligne de production adopte une technologie de passage avancée, un système de contrôle automatique PLC, avec un fonctionnement stable, un fonctionnement et une réparation pratiques, et a atteint le niveau avancé dans la même industrie en termes de structure et de précision. L'équipement du matériau au tube est épuisé, la vitesse s'ajuste en fonction de l'évolution des spécifications du tube.

Application

Le tube est largement utilisé dans de nombreux domaines, tels que : génie chimique, médecine, cave, pétrole, alimentation, automobile, industrie papetière, climatisation, etc.

Application de machine de formage de rouleaux de tubes à souder 1

paramètres techniques

Modèle Diamètre du tube soudé(mm) Épaisseur de paroi du tube soudé(mm) Vitesse de soudage des tubes(m/min) Puissance du moteur principal(kw)
Puissance haute fréquence(kw)
SM16 8-25 0.25-1.0 30-100 30 60
SM25 8-32 0.35-1.3 30-100 45 100
SM32 13-50.8 0.5-2.0 30-90 110 150
SM50 20-63.5 0.6-2.5 30-90 160 200
SM60 25-63.5 0.8-3.0 20-80 185 250
SM76 25-80 1.2-4.0 20-70 200 300
SM90 32-90 1.5-4.5 20-60 110×2 400
SM115 38-115 2.0-5.0 20-60 160×2 400
SM165 80-165 2.0-6.0 15-50 200×2 500
SM219 90-219 3.0-8.0 15-50 250×2 600
SM273 185-273 4.0-10.0 15-40 250×1 185×2 800
SM300 165-355 4.0-12.0 15-30 250×2 200×2 1200

Processus technologique

déroulage → cisaillage et soudage bout à bout → accumulateur → nivellement → laminage → soudage → ébavurage → refroidissement (refroidissement à l'eau) → dimensionnement → redressement → coupe à longueur fixe → table de sortie

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Liste des machines

SN. Description de l'équipement
1 Dérouleur double tête
2 Cisaillement et soudage bout à bout
3 Accumulateur type cage d'écureuil
4 Usine de formage et de calibrage
5 Soudeuse 100kW
6 Scie à friction volante CNC
7 Table épuisée

Introduction des composants principaux

1. Dérouleur

Type de structure : double face, rotation à 360 °, expansion manuelle, qui assure une alimentation alternative de la bobine d'acier et entre librement dans l'accumulateur.

Gamme applicable :

  • Largeur de bande : 63-238 mm
  • Épaisseur de bande : 0,5 ~ 2,5 mm
  • OD : Φ800~1200mm
  • Identification : Φ450~550mm
  • Poids : ≦2500kg

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2. Accumulateur vertical

Il est utilisé pour le stockage des bandes d'acier, le stockage doit être suffisant pour garantir que la machine principale fonctionne en continu pendant le soudage de deux bandes enroulées.

  • Structure : pièce soudée en plaque de type cage d'écureuil avec système d'alimentation et de livraison automatique.
  • Méthode de réglage : réglage manuel en spirale.
  • Capacité matérielle : 150-300m

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3. Unité de formage, de soudage et de dimensionnement

  • Dispositif d'alimentation et de mise à niveau du matériau :

Nivellement passif à neuf rouleaux, une paire de rouleaux de guidage, qui flattent la bande avant sa formation.

  • Dispositif de formage : Principalement fraisage grossier formant une bande d'acier et contrôlant le cordon de soudure.
    • Châssis rouleau horizontal :
      • Quantité : 7
      • Structure : pièces en acier forgé 45#, double carter, changement de rouleaux sur le côté.
      • Diamètre de l'arbre du rouleau horizontal : Φ70 mm, matériau : 42 CrMo.
    • Châssis à rouleaux verticaux :
      • Quantité : 8
      • Transmission d'entraînement : 14 ensembles d'arbre de transmission universel Jeep Auto 212
      • Type : Rotation passive
    • Installation du lit partagée par le soudage et le dimensionnement.

4. Appareils de guidage, de soudage, de grattage et d'ébavurage

  • Un ensemble de support de rouleau de guidage pour contrôler la direction du joint de tuyau.
  • Un ensemble de support de rouleau d'extrusion pour contrôler le soudage, rollerΦ45mm.
  • Deux ensembles de cadre de grattoir pour gratter le cordon de soudure extérieur.
  • Un ensemble de lit d'installation correspondant à l'unité de formage.

5. Dispositif de dimensionnement

  • Principalement des tuyaux de mise en forme fine après le soudage et le contrôle de la précision de la taille.
  • Chaque 6 ensembles de support de rouleau horizontal et de support de rouleau vertical et de branche de boîte de vitesses, 12 arbres de transmission universels (Structure identique à celle du dispositif de formage)

6. Système de conduite principal

L'unité principale est reliée au réducteur principal par le moteur principal et transmet la puissance aux branches de la boîte de vitesses, puis les branches de la boîte de vitesses entraînent les arbres supérieurs et inférieurs sur le cadre de roulement horizontal.

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7. Découpe à la scie

  • Méthode de coupe : suivi par ordinateur, coupe automatiquement
  • Épaisseur de coupe : δ0,5-2,5 mm
  • Diamètre extérieur de coupe : Φ20-Φ76mm
  • Longueur de coupe : 4-8m
  • Tolérance de coupe : ≤ 3,0 mm (scie à ordinateur)
  • Moteur de scie à découper : 18,5 kw, courant alternatif de deuxième classe
  • Moteur d'entraînement : 15KW

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8. Tableau des sorties

Adopte une forme de support de soudage de plaque avec une organisation de signal de longueur fixe.

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Qu'est-ce qu'une machine de formage de rouleaux de tubes ?

Comment fonctionne la machine de formage de rouleaux de tuyaux ?

 

 

 

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Pourquoi Sussman est différent

Le prix des profileuses Sussman est un peu plus élevé que celui des autres fournisseurs. Laissez-moi vous expliquer la différence de nos machines :

Conception de la machine Sussman : c'est l'unité un, ce qui signifie que le boîtier de commande et la station hydraulique sont tous placés sous le châssis de la machine, lorsque vous obtenez la machine, pas besoin d'assembler et de connecter le câble compliqué de la machine, il vous suffit de vous connecter. un câble principal, alors la machine fonctionne. Il économise plus de temps et d'espace.

Notre écran d'affichage est un écran tactile, pas un écran tactile textuel.

Machines Sussman

Technologie de traitement Sussman : les rouleaux Sussman passent par le meulage, la trempe, le chromage, l'usinage de finition, le polissage, recouverts de chrome 0,05 mm, tous les rouleaux sont brillants, plus résistants et évitent la rouille. utilisation. La tôle produite par notre machine est toujours des profils plats et parfaits., car dans la conception et pendant le processus d'usinage, nous contrôlons toujours la force de la tôle, elle n'endommage pas la surface de la tôle et sort un profil parfait. Et nous utilisons l'application allemande COPRA, pour imiter la situation en 3D et assurer le profil parfait.

Machines Sussman

Système de profilage Sussman

Système de formage de rouleaux Sussman : nous fabriquerons les roues à main au niveau du dispositif d'alimentation pour ajuster la largeur d'alimentation, et nous fabriquerons également les roues avec les chiffres, puis vous saurez comment ajuster les côtés droit et gauche, nous avons également fabriqué les règles sur la literie, vous peut ajuster la hauteur et la largeur du profil en fonction des règles.

La vis avec des chiffres permet d'ajuster facilement l'épaisseur du matériau, également avec un capuchon de protection, ajoutez également un dispositif de film de stratification et un feutre pour rendre la planche plus plate et plus lisse sans rayures.

La machine est équipée d'un dispositif de commutation de détection, en cas d'urgence, d'alarme d'urgence, d'arrêt de fonctionnement.

Couverture de sécurité de Sussman Machinery

L'ensemble de l'équipement est conforme aux exigences des normes CE, et l'ensemble du corps et des pièces de transmission sont couverts pour protéger la sécurité des travailleurs.

FAQ

Quelle est votre garantie ?

12 mois, pendant lesquels toutes les pièces endommagées en raison d'un problème de qualité seront changées gratuitement.

Quel est votre délai de livraison ?

Dans les 45 à 60 jours après réception du prépaiement. Certaines machines en stock peuvent être livrées à tout moment.

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