ओमेगा छत बैटन शीर्ष टोपी चैनल रोल बनाने की मशीन

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ओमेगा रूफ बैटन टॉप हैट चैनल रोल बनाने की मशीन की प्रोफाइल ड्राइंग


ओमेगा रूफ बैटन टॉप हैट चैनल रोल बनाने की मशीन का उत्पाद विनिर्देश

विशेष विवरण
कुंडल की सामग्री द्रव्य का गाढ़ापन
0.3-1.2 मिमी जस्ती इस्पात
डी-coiler वज़न
3 टन निष्क्रिय डेकोइलर
गठन प्रणाली
रोलिंग गति 10 मीटर/मिनट
उभार रोल का 1 सेट
रोलर स्टेशन
करीब 15 स्टेशन बन रहे हैं
रोलर सामग्री
शमन के साथ Gcr15 स्टील
दस्ता सामग्री
45# स्टील व्यास 75 मिमी शाफ्ट
मैम मोटर पावर 5.5 किलोवाट
हाइड्रोलिक काटने की शक्ति 4 किलोवाट
काट रहा है
काटने की सामग्री
शमन उपचार के साथ CR12
कठोरता एचआरसी58-62
सहनशीलता ± 1.5 मिमी
काटने का ब्लेड
काटने वाले ब्लेड का 1 सेट
विद्युत नियंत्रण प्रणाली
विद्युत स्रोत
380V, 50HZ, 3 चरण
नियंत्रण प्रणाली पीएलसी डेल्टा
वज़न लगभग 4 टन
ड्राइव का तरीका
1 इंच सिंगल चेन
मशीन का आकार
लंबाई 5500mm* चौड़ाई 600mm* ऊंचाई 800m

what is channel roll forming machine?

A channel roll forming machine is a type of manufacturing equipment used in the metalworking industry to produce channels, also known as C-channels or U-channels. Roll forming is a continuous bending operation in which a long strip of metal is passed through a series of rollers, gradually shaping it into a desired cross-sectional profile.

The channel roll forming machine typically consists of multiple sets of rollers arranged in a specific sequence. Each set of rollers performs a specific bending or shaping operation on the metal strip as it passes through. The rollers are designed to gradually bend the strip into the desired shape, creating uniform and precise channels.

The machine may also include additional components such as cutting tools, punching mechanisms, and material handling systems to enhance the production process. These additional features enable the machine to cut the channels to specific lengths, create holes or slots, and perform various other operations based on the requirements of the final product.

Channel roll forming machines are commonly used in industries such as construction, automotive, HVAC (Heating, Ventilation, and Air Conditioning), and electrical, where channels are widely used for structural or framing purposes. The machines are capable of producing channels in different sizes, thicknesses, and profiles, allowing manufacturers to meet the specific design and dimensional requirements of their customers.

Overall, channel roll forming machines play a crucial role in the efficient and cost-effective production of channels, offering high productivity, accuracy, and repeatability in the manufacturing process.

application of hat channel roll forming machine

  1. Soundproofing and Acoustic Applications: Hat channels are frequently used in soundproofing systems to reduce noise transmission between walls, ceilings, and floors. The channels provide a resilient and decoupled structure, minimizing the direct transfer of sound vibrations.
  2. Drywall and Ceiling Installation: Hat channels serve as a support framework for the installation of drywall panels or suspended ceilings. The channels are attached to the walls or ceiling joists, providing a secure and level surface to mount the panels.
  3. Thermal Insulation Systems: Hat channels can be used as a component of thermal insulation systems. They help create an air gap between the insulation material and the surface, improving the overall thermal performance of the structure.
  4. Partition Walls: Hat channels are utilized in constructing partition walls, particularly in commercial or industrial settings. The channels provide stability and support for the wall panels, creating separate spaces within a larger area.
  5. Retrofitting and Renovation: Hat channels are commonly used in retrofitting projects and renovations to improve the structural integrity and performance of existing walls or ceilings. They can be installed to reinforce or level out irregular surfaces.
  6. Vibration and Impact Dampening: Hat channels can be employed in applications where vibration or impact dampening is required. By acting as a resilient support, they help absorb and dissipate vibrations and shocks.
  7. Wiring and Services Concealment: Hat channels can be utilized to conceal wiring, plumbing, or other services within walls or ceilings, providing a neat and organized appearance.

advantage of oem u channel roll forming machine

  1. Customization: OEM roll forming machines can be tailored to specific customer requirements. Manufacturers can collaborate with the OEM to design and customize the machine to produce U channels with the desired dimensions, profiles, and material specifications. This customization capability ensures that the machine meets the exact needs of the manufacturer.
  2. High Precision: OEM roll forming machines are engineered with precision and accuracy in mind. They are designed to consistently produce U channels with tight tolerances and uniform dimensions. This level of precision ensures that the channels meet the required specifications and fit seamlessly into the intended applications.
  3. Efficient Production: U channel roll forming machines are known for their high productivity and efficiency. OEM machines are typically optimized for speed and reliability, enabling manufacturers to produce U channels in large quantities and at a rapid pace. The machines are designed to minimize downtime and maximize production throughput, resulting in increased efficiency and cost-effectiveness.
  4. Quality Control: OEM machines often come with advanced quality control systems and features. These systems monitor and regulate the production process to ensure consistent quality output. With precise control over parameters such as material feed, roll forming process, and cutting operations, OEM machines help manufacturers maintain high-quality standards throughout the production cycle.
  5. Reliability and Durability: OEM roll forming machines are built with robust construction and high-quality components. They are designed to withstand the demands of continuous operation and heavy-duty usage. By investing in an OEM machine, manufacturers can benefit from its durability and reliability, reducing the risk of breakdowns and minimizing maintenance requirements.
  6. Technological Advancements: OEM roll forming machines often incorporate the latest technological advancements in the industry. This may include features such as computerized control systems, automation capabilities, data monitoring, and remote diagnostics. These technological advancements enhance machine performance, ease of operation, and maintenance efficiency.
  7. After-Sales Support: OEM manufacturers typically provide comprehensive after-sales support, including technical assistance, training, spare parts availability, and ongoing maintenance services. This support ensures that manufacturers can maximize the uptime of the machine and address any issues or concerns promptly.


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सुस्मान अलग क्यों?

सुस्मान की रोल बनाने वाली मशीनों की कीमत अन्य आपूर्तिकर्ताओं की तुलना में थोड़ी अधिक है। मुझे हमारे मशीनों के अंतर के बारे में बताएं:

सुस्मान मशीन डिजाइन: यह इकाई एक है, जिसका अर्थ है कि नियंत्रण बॉक्स और हाइड्रोलिक स्टेशन सभी मशीन फ्रेम के नीचे रखे जाते हैं, जब आप मशीन प्राप्त करते हैं, तो मशीन के जटिल केबल को इकट्ठा करने और कनेक्ट करने की आवश्यकता नहीं होती है, आपको केवल कनेक्ट करने की आवश्यकता होती है एक मुख्य केबल, फिर मशीन काम कर रही है। यह अधिक समय और स्थान बचाता है।

हमारी डिस्प्ले स्क्रीन टच स्क्रीन है, टेक्स्ट टच स्क्रीन नहीं।

सुस्मान मशीनरी

Sussman प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी: Sussman रोलर्स पीसने, बुझने, क्रोमिंग, फिनिशिंग मशीनिंग, पॉलिशिंग, क्रोम 0.05 मिमी के साथ लेपित के माध्यम से है, सभी रोलर्स चमकदार, मजबूत हैं और मजबूत बनाने के लिए जंग से बचते हैं। रोल बनाने की मशीन अधिक मजबूत और आसान है उपयोग। हमारी मशीन द्वारा उत्पादित धातु की शीट हमेशा सपाट और सही प्रोफाइल होती है।, क्योंकि डिजाइन में और मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान, हम हमेशा धातु शीट के लिए बल को नियंत्रित करते हैं, यह शीट की सतह को नुकसान नहीं पहुंचाता है और सही प्रोफ़ाइल निकलता है। और हम 3डी में स्थिति का अनुकरण करने और सही प्रोफ़ाइल सुनिश्चित करने के लिए जर्मन एप्लिकेशन कोपरा का उपयोग करते हैं।

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सुस्मान रोल बनाने प्रणाली

सुस्मान रोल बनाने की प्रणाली: हम फीडिंग डिवाइस पर हाथ के पहिये को फीडिंग चौड़ाई को समायोजित करने के लिए बनाएंगे, और हम पहियों को संख्याओं के साथ भी बनाते हैं तो आप जानते हैं कि दाएं और बाएं पक्षों को कैसे समायोजित किया जाए, हमने बिस्तर पर शासकों को भी बनाया, आप शासकों के अनुसार प्रोफ़ाइल की ऊंचाई और चौड़ाई को समायोजित कर सकते हैं।

संख्याओं के साथ पेंच आसानी से सामग्री की मोटाई को समायोजित करने के लिए है, साथ ही टोपी की रक्षा के साथ लैमिनेटिंग फिल्म डिवाइस भी जोड़ते हैं और बिना खरोंच के बोर्ड को चापलूसी और चिकना बनाने के लिए महसूस किया जाता है।

आपात स्थिति, आपातकालीन अलार्म, स्टॉप ऑपरेशन के मामले में मशीन एक डिटेक्शन स्विच डिवाइस से लैस है।

सुस्मान मशीनरी का सुरक्षा कवच

पूरे उपकरण सीई मानकों की आवश्यकताओं के अनुसार हैं, और पूरे शरीर और ट्रांसमिशन भागों को श्रमिकों की सुरक्षा की रक्षा के लिए कवर किया गया है।

सामान्य प्रश्न

आपकी वारंटी क्या है?

12 महीने, जिसके दौरान गुणवत्ता की समस्या के कारण क्षतिग्रस्त सभी भागों को मुफ्त में बदल दिया जाएगा।

आपकी डिलीवरी का समय क्या है?

प्रीपेड प्राप्त करने के 45-60 दिनों के भीतर। स्टॉक में कुछ मशीनें, किसी भी समय डिलीवर की जा सकती हैं।

आपकी भुगतान शर्तें क्या हैं?

ऑर्डर कैसे दें?

Inquiry—Confirm The Profile Drawings And Price—-Confirm The PI—Arrange The Deposit Or L/C—Then OK

हमारी कंपनी का दौरा कैसे करें?

शंघाई हवाई अड्डे के लिए उड़ान: शंघाई से वूशी (30 मिनट) तक हाई स्पीड ट्रेन द्वारा, फिर हम आपको उठा सकते हैं।

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