Сталь профилирование машина может производить материал толщиной 0,3-0,8 мм или 0,12-0,4 мм, материал PPGI, гальванизированная сталь и оцинкованная сталь, также мы можем настроить машину в соответствии с вашим чертежом.
Эта конструкция машины является единицей, что означает, что блок управления и двигатель находятся под рамой машины, когда вы получаете машину, нет необходимости собирать и подключать сложный кабель машины, вам нужно только подключить один основной кабель, то машина работает. Это экономит больше времени и места.
Станок для формовки стальной кровли Чертеж профиля:
Станок для формирования рулонной кровли Технологический процесс:
Размотка - Подача с направляющей - Формовка валков - Резка - Сбор продукции
Список машин
|
Пассивный разматыватель 5 тонн | 1 комплект |
Кормление с гидом | 1 комплект | |
Основная профилегибочная машина | 1 комплект | |
Блок управления | 1 блок | |
Гидравлическое режущее устройство | 1 комплект | |
Выходные столы | 2 единицы | |
Защитная крышка | 1 комплект | |
Запасные части | 1 комплект |
Описание машины для формовки стальных крыш:
Предметы | Характеристики | |
Материал катушки
|
Толщина материала | 0,3—0,8 мм PPGI, алюмоцинк, оцинкованная сталь |
Un Coiler | 5 тонн ручной | |
Формовочная система
|
Скорость прокатки | Около 8-12 м/мин |
Роликовые станции | Около 20 станций | |
Материал ролика | Сталь 451ТП5Т, покрытая хромом | |
Мощность мотора увечья | 7,5 кВт | |
Гидравлическая резка Мощность | 4кВт | |
Резка
система |
Материал резки | CR12Mov с закалкой |
твердость | ПЦ58-62 | |
Толерантность | ±1,5 мм | |
Электрическая система управления
|
Электрический источник | 380 В, 50 Гц, 3 фазы Также может удовлетворить требования заказчика |
Система контроля | ПЛК с сенсорным экраном | |
Путь Драйва | одиночная цепь | |
Цвет машины | Индивидуальные | |
Размер машины | Около 9500*1600*1200мм |
Станок для формовки стальных крыш Технические данные
1. Разматыватель 5 тоннs пассивный разматыватель
- Внутренний диаметр катушки: ¢460mm~520mm
- Максимальный диаметр катушки: ¢800 мм
- Расширение: с 4 ладонями, с тормозом
- Максимальная ширина катушки: 500 мм
2. Гидравлическая резка
- Движение резки: основная машина останавливается, а затем автоматически отрезает. После резки основная машина перезапускается автоматически.
- Материал лезвия: CR12Mov с термообработкой
- Измерение длины: автоматически
- Толщина резки: 0,3-0,8 мм
- Мощность гидравлической станции: 4 кВт
3. Выносной стол
- Он использует сварную сталь и опорный ролик для передачи продуктов, которые используются для сбора готовой продукции.
- Длина: 2 метра
4. Блок управления
- Поставщик питания: 380 В, 50 Гц, 3 фазы (регулируется в зависимости от требований)
- Автоматическое измерение длины и количества;
- Длина и количество контролируется ПЛК
- Неточность длины можно легко исправить.
- Панель управления: кнопочный переключатель и сенсорный экран
- Единица длины: миллиметр (включается на панели управления)
что такое машина для формовки стальных крыш?
Станок для формовки рулонной кровли - это вид промышленного оборудования, используемого для производства стальных кровельных панелей. Она специально предназначена для преобразования плоских металлических листов или рулонов стали в непрерывную однородную форму с определенным профилем. Этот процесс известен как рулонная штамповка.
Машина состоит из ряда роликов, которые постепенно придают форму стальному листу или рулону. Ролики устанавливаются в точной последовательности и конфигурации для создания требуемого профиля кровельной панели. В состав машины обычно входят различные компоненты, такие как входные направляющие, устройства выравнивания и механизмы резки, обеспечивающие точность и эффективность производства.
Станок для формирования рулонной кровли может производить широкий спектр профилей и стилей, включая гофрированные листы, панели со стоячим фальцем и другие нестандартные конструкции. Эти профили широко используются в жилых, коммерческих и промышленных проектах благодаря своей долговечности, устойчивости к атмосферным воздействиям и эстетической привлекательности.
Использование рулонной машины для производства стальных крыш имеет ряд преимуществ. Она обеспечивает высокую скорость производства, снижает трудозатраты и гарантирует стабильное качество. Кроме того, машина позволяет легко изменять размеры, форму и отделку в соответствии с конкретными требованиями проекта.
В целом рулонные машины для производства стальных кровель являются важнейшим инструментом в кровельной промышленности, позволяющим эффективно и точно изготавливать стальные кровельные панели.
Назначение рулоноформовочной машины для производства металлических кровельных панелей
Рулонная машина для производства кровельных панелей предназначена для преобразования рулонного или листового металла в непрерывные, однородные кровельные панели определенного профиля и формы. Вот основные функции и особенности рулонной машины для производства кровельных панелей:
- Подача материала: Машина оснащена системой подачи материала, которая направляет рулон или лист металла в рулонную форму. Эта система обеспечивает плавную и непрерывную подачу материала.
- Формирование валков: Сердцем машины является секция валковой формовки, состоящая из ряда роликов, расположенных в определенной последовательности. Эти ролики постепенно придают металлу нужную форму, изгибают его в требуемый профиль и формируют кровельную панель.
- Настройка профиля: Машина позволяет настраивать профиль кровельной панели. Регулируя положение и конфигурацию роликов, можно изготавливать различные профили, например, гофрированные листы, панели со стоячим фальцем или другие нестандартные конструкции.
- Резка: После формовки металла в рулонный профиль станок оснащается режущим механизмом для обрезки панелей до требуемой длины. Это обеспечивает точные и аккуратные размеры панелей.
- Скорость и эффективность: Станки для формовки рулонных кровельных панелей предназначены для высокоскоростного производства, что позволяет эффективно изготавливать большое количество панелей за короткий промежуток времени. Это повышает производительность и снижает трудозатраты.
- Точность и согласованность: Точная конструкция и системы управления станка обеспечивают постоянство размеров, формы и качества панелей на протяжении всего производственного процесса. Это позволяет добиться однородности и надежности выпускаемых кровельных панелей.
- Автоматизированная работа: Многие машины для производства рулонных кровельных панелей оснащены такими средствами автоматизации, как компьютеризированные системы управления и датчики. Они позволяют контролировать и регулировать настройки машины, обеспечивая оптимальную производительность и сводя к минимуму ошибки персонала.
- Гибкость и универсальность: Машины для формовки рулонных кровельных панелей могут быть настроены и сконфигурированы для производства панелей различных профилей и размеров. Такая универсальность позволяет производителям удовлетворять различные требования заказчиков и запросы рынка.
В целом рулонные машины для производства кровельных панелей призваны оптимизировать производство кровельных панелей за счет автоматизации процессов формовки, резки и подгонки. В результате обеспечивается эффективное, точное и стабильное производство высококачественных металлических кровельных панелей для различных областей применения.
Отзывы
Отзывов пока нет.