Типы машин для формовки облицовочных плит

Облицовочные вальцовочные станки являются основным оборудованием для производства плакированных металлических листов и панелей, широко используемых в строительной отрасли. В данном руководстве подробно рассматриваются типы, компоненты, технические характеристики, области применения, монтаж, эксплуатация и техническое обслуживание оборудования для производства плакированных металлических листов и панелей.

Обзор оборудования для формирования облицовочных валов

Валковая формовка облицовочного материала - это непрерывная гибочная операция, в результате которой рулонный металл превращается в профилированные листы или панели путем постепенного изгиба материала через ряд роликовых штампов. Это эффективный, высокоскоростной процесс производства прямых или изогнутых панелей из рулонного алюминия, стали или других сплавов.

Основным преимуществом валковой формовки облицовочных материалов является возможность прочного приклеивания тонкой металлической облицовки к более толстому рулонному металлу путем одновременной формовки и приклеивания валков под высоким давлением при прохождении материалов через машину. В результате образуются биметаллические композитные листы с декоративным или коррозионностойким облицовочным слоем, металлургически сплавленным с металлическим сердечником конструкции.

Линии рулонной формовки облицовочных панелей используют последовательный набор роликовых станций для формовки поступающих плоских рулонов в профили, которые затем склеиваются под давлением в единую композитную панель. Процесс включает в себя разгрузку, подачу, предварительную формовку, склеивание рулонов, окончательную формовку и резку.

Таблица 1: Основные характеристики рулонной формовки облицовки

ФункцииОписание
Высокие скоростиСкорость производства до 100 м/мин
Непрерывный процессНепрерывная обработка рулонов обеспечивает высокую производительность
ГибкийРазличные материалы, толщины и профили
Долговечный продуктМеталлургическая связь между облицовкой и сердечником
Качественная отделкаГладкие, однородные и без дефектов панели
АвтоматизированныйСокращение трудозатрат, ускорение переналадки
Экономическая эффективностьБолее низкие капитальные и эксплуатационные затраты по сравнению с другими методами

Рулонные облицовочные листы обладают такими преимуществами, как гибкость конструкции, долговечность, неприхотливость в обслуживании и малый вес, что делает их идеальным решением для отделки фасадов внутренних и наружных зданий, облицовки стен, навесных фасадов, кровли, козырьков, жалюзи и т.д.

Облицовочная вальцовочная машина
Типы машин для формовки облицовочных плит 4

Типы машин для формовки облицовочных плит

Существует две основные классификации оборудования для плакирования - однолистовые линии для сплошных листов и двухлистовые линии для плакированных листов. Возможности плакирования, скорость производства и сложность профилей у разных типов оборудования различны.

Таблица 2: Типы машин для формовки облицовочных валов

Тип машиныОписание
Однолистовые линииВальцовка и формовка цельных металлических листов
Две листовые линииСкручивание облицовочного и основного листов вместе
Поточный процессРазматывается + формируется непрерывно
Процесс остановки-стартаИнкрементное разбавление + формование
Переносной валкообразовательЛегкий вес для формовки на месте
Стационарные формовочные линииДля крупносерийного заводского производства

Линии для формовки однолистовых рулонов

Эти более простые линии предназначены для прокатки цельных рулонов алюминия, стали и т.д. в различные профили для кровли, стеновых панелей, гаражных ворот и т.д. Они состоят из разматывателя, клетей предварительной формовки, финишных валков и отрезного пресса.

  • Преимущество - простота и низкая стоимость при высокоскоростной формовке отдельных листов.
  • Ограничением является невозможность изготовления многослойных композитных панелей.

Линии для формовки рулонов двухлистовой облицовки

Это интегрированные производственные линии, разработанные специально для процессов плакирования. Они создают металлические композитные листы путем приклеивания тонкой рулонной обшивки к более толстому рулонному сердечнику по мере прохождения материалов через оборудование.

  • Ключевым преимуществом является возможность долговременного сплавления различных металлов в композитную панель.
  • Дополнительная функциональность стоит дороже, чем однолистовые линии.

Поточная технология формования валков

В этом непрерывном процессе рулоны разматываются, предварительно выпрямляются, постепенно формируются на ряде клетей, склеиваются в рулоны и заканчиваются в одной непрерывной поточной линии, что позволяет выполнять большие объемы работ.

  • К преимуществам относятся очень высокая скорость производства и контроль процесса.
  • Поточные машины имеют высокую начальную стоимость и требуют значительных производственных площадей.

Формование рулонов с остановкой

В этом случае металлические рулоны разматываются партиями, затем прерывисто подаются через несколько проходов "старт-стоп" для завершения процесса формования.

  • Позволяет производить рулонную формовку на более дешевом оборудовании, с меньшей площадью и более простым управлением.
  • Производительность ниже, чем при непрерывной поточной прокатке.

Портативная рулонная формовка

Легкие мобильные роликовые формовочные машины, которые можно перемещать и эксплуатировать на месте для прямого формования строительных панелей.

  • Позволяет создавать нестандартные или специальные архитектурные элементы на строительной площадке.
  • Ограничение - сложность профиля, более низкие скорости по сравнению с заводским оборудованием.

Линии стационарной формовки

Крупные автоматизированные линии для формовки рулонов, установленные на высокопроизводительных предприятиях, обеспечивают непрерывный высокоскоростной выпуск продукции.

  • Идеально подходит для прокатки больших объемов стандартных профилей.
  • Требуют больших капитальных вложений и заводских площадей.

Компоненты облицовочной машины

Современные компьютеризированные валковые линии облицовки объединяют ряд автоматизированных станций для выполнения процесса облицовки двух листов. Типичные компоненты включают:

Таблица 3: Секции машины для формовки облицовочных валов

РазделОписание
РазматывательПодача рулонного металла в технологический процесс
Катушечный автомобильЗагрузка свежих катушек для непрерывной работы
ВыпрямительКорректирует кривизну катушки для правильной подачи
НакопительРегулирует натяжение линии, позволяет изменять скорость
Предварительное формованиеРаскатывание листов до постепенного придания им изогнутой формы
Предварительная резкаОбрезка листов по длине перед склеиванием
Склеивание рулоновСоединение облицовки и сердечника под давлением
Окончательное формированиеСтанции полнороликовой штамповки
ПостмонтажФинишная резка по длине после склеивания
ШтабелированиеУкладка разрезанных панелей в штабель для удобства выгрузки
УправлениеАвтоматизация ПЛК управляет функциями линии

Разматыватель и рулонный автомобиль

  • Размотка и подача рулонов облицовочного и основного металла на вальцовочную машину
  • Автомат для рулонов позволяет быстро загружать свежие рулоны для непрерывного производства

Выпрямитель и накопитель

  • Выпрямление любых искривлений катушки и исправление мелких дефектов
  • Аккумулятор контролирует натяжение линии и скорость движения материала для обеспечения плавности процесса

Стенды для предварительной формовки валков

  • Постепенно начинайте гнуть листы, используя серию роликовых штампов
  • Последовательная гибка позволяет избежать растрескивания или разрыва листа

Станция предварительной резки

  • Предварительная обрезка листов до готовой длины перед склеиванием
  • Обеспечивает точное позиционирование и соединение облицовки с сердечником

Вальцовый стан

  • Облицовочные и основные листы соединяются под воздействием тепла и давления
  • Создает металлургическую связь между слоями компонентов

Стенды окончательной формовки

  • Полный профиль формируется последовательно с помощью контурных валковых штампов
  • Тщательный контроль конечных размеров и качества поверхности

Станция последующей резки

  • Финишная резка на точную длину после склеивания и формовки
  • Оставляет чистые, квадратные торцы листов

Штабелируемый стол

  • Для аккуратного укладывания разрезанных панелей для удобства выгрузки
  • Сокращение трудозатрат и улучшение технологического процесса

Система контроля

  • Автоматизированная логика ПЛК управляет и блокирует функции машины
  • Позволяет контролировать, изменять скорость, предотвращать несчастные случаи

Технические характеристики машины для формовки облицовочных валов

Рулонные опалубочные машины для облицовки полностью соответствуют требованиям заказчика по скорости производства, ширине листа, используемым материалам и профилю панелей. Основные технические параметры включают:

Таблица 4: Технические характеристики машины для формовки облицовочных валов

ПараметрТиповой диапазон
Скорость линии10 - 120 м/мин
Ширина листаДо 3 м (10 футов)
Толщина металла0,3 - 2,0 мм (26 - 14 калибров)
Длина листа1 - 15 м (3-45 футов)
Коэффициент облицовки1:4 - 1:10 (ядро:облицовка)
Ролл-станции10 - 50 стендов
Главный привод7,5 - 75 кВт (10 - 100 л.с.)
Мощность линии25 - 250 кВт (30 - 350 л.с.)
Вес машины10 000 - 50 000 кг (12 - 60 т)
  • Для более высоких скоростей обычно требуется больше лошадиных сил и роликовых станций.
  • Более широкие возможности обработки листов требуют более тяжелых станин и компонентов.
  • Более толстые металлы требуют более высокого тоннажа валков и производительности последующей обработки.
  • Более длинные листы могут потребовать дополнительной поддержки и выпрямления.
  • При больших объемах требуется большая емкость аккумулятора и автоматическая смена катушек.
Облицовочная вальцовочная машина
Типы машин для формовки облицовочных плит 5

Облицовочные материалы, применяемые при роликовой формовке

Обычные комбинации металлической облицовки и сердечника включают в себя:

Таблица 5: Металлы, используемые для формирования облицовочных валов

Облицовочный слойОсновной слойПреимущества
АлюминийАлюминийЛегкий вес, устойчивость к коррозии
ЦинкСтальЖертвенный цинк защищает сталь
АлюминийСтальЛегкость + прочность конструкции
МедьСтальДекоративные, с естественным антимикробным эффектом
Нержавеющая стальСтальЭстетичность, повышенная прочность
ТитанСтальОчень высокая прочность и вязкость
ЛатуньСтальПривлекательный золотой цвет, долговечность
  • Для тонкой обшивки используются более мягкие и пластичные металлы, например алюминий.
  • Более твердые и прочные металлы, такие как сталь, для структурного основного слоя.
  • Необходимы совместимые материалы и температуры плавления.
  • Обработка поверхности, например анодирование, повышает долговечность облицовки.

Области применения облицовочных рулонных изделий

Плакированные металлические панели, производимые на этих эффективных линиях, используются в различных архитектурных, коммерческих и промышленных целях:

Таблица 6: Конечные области применения облицовочных рулонных панелей

Сегмент рынкаПримеры использования
Экстерьеры зданийФасады, навесные фасады, крыши, козырьки
Интерьеры зданийПерегородки, облицовка стен, потолки, двери
ТранспортПрицепы, кузова грузовых автомобилей, железнодорожные вагоны
ИнфраструктураМосты, очистка сточных вод, убежища
ПриборыХолодильники, стиральные машины, духовые шкафы
МебельОфисная мебель, складские помещения, медицинские тележки
ЭлектроникаСерверные стойки, блоки управления, освещение
  • Наибольшим спросом пользуется облицовка зданий благодаря эстетичности и коррозионной стойкости.
  • В транспортной сфере используются высокопрочные вкладыши и панели для транспортных средств.
  • Различные формы профилей, возможность изгибов для поддержки инновационных конструкций.
  • Формованный металл воспринимается как более качественный, чем пластиковые панели.

Установка рулонной формовочной линии для облицовки

Правильная прокладка этих тяжелых промышленных линий требует тщательного планирования и координации. Основные этапы включают:

Таблица 7: Этапы монтажа линии рулонной формовки облицовки

СценаОписание
Подготовка площадкиРовный пол, электропитание, планировка
РазгрузкаИспользование вилочных погрузчиков, кранов, цепей/строп
ПозиционированиеРазмещение в соответствии с утвержденными чертежами
ВыравниваниеПрецизионные нивелиры на опорных плитах
СборкаСкрепление машин болтами в соответствии с проектом
ВыравниваниеТочная центровка валов и штампов
УтилитыПодключение питания, пневматики, гидравлики
Пробные запускиТестирование отдельных участков, затем всей линии
ОтладкаУточнение настроек для достижения проектной производительности
Защитное ограждениеУстановите защитные приспособления для мест защемления
  • Пол должен выдерживать вес машины и противостоять вибрации.
  • Подъемное оборудование, рассчитанное на полную загрузку машины, во избежание опрокидывания или падения.
  • Коммунальные мощности должны удовлетворять пиковым потребностям в электроэнергии, воздухе и жидкости.
  • Первоначальные тестовые испытания позволяют выявить все проблемы до полного ввода в эксплуатацию.
  • Обязательно наличие защитных ограждений для всех движущихся частей и отверстий для валов.

Установка рулонных линий для формовки облицовочных материалов

Эффективная настройка и переналадка между сериями облицовочных изделий сводит к минимуму время простоя и отходы материалов. Этапы включают:

Таблица 8: Порядок установки валков для формовки облицовки

ШагОписание
1. Замена штампаКомплекты матриц нового профиля для быстрой замены
2. Проверка материаловПроверка толщины плакированных рулонов, качества поверхности
3. Выравнивание подачиОбеспечение центрирования и отслеживания веб-страниц
4. Настройка скоростиВведите в контроллер новое значение скорости
5. Регулировка направляющихПозиционирование направляющих в соответствии с новой шириной листа
6. Пробный запускТестовый запуск нового профиля и контроль качества
7. Утверждение инспекторомПолучение заключения о соответствии панели образцов
8. Начать производствоБыстрая переналадка с минимальным количеством брака
  • Планирование замены штампов при исчерпании текущей партии рулонов.
  • Контроль исходных панелей на предмет соблюдения жестких допусков.
  • Следите за наличием проблем со слеживанием листов, трещин на кромках, дефектов поверхности.
  • Подтвердить одобрение инспектора перед полным запуском производства.

Облицовочные рулонные формовочные машины

Неизменно высокое качество продукции зависит от правильной эксплуатации в соответствии со стандартными процедурами:

Таблица 9: Работа машины для формовки облицовочных валов

ДеятельностьОписание
БезопасностьУбедитесь в наличии защитных приспособлений, используйте СИЗ
Загрузка катушкиЗагрузка катушек на размоточные стенды с помощью мотальной машины
Нарезание резьбыПодача листа через валы и выравнивающие станции
Пробный запускЗапустите станок на малой скорости и осмотрите панели
Регулировка скоростиУстановка скорости линии в соответствии с указаниями супервизора
МониторингСледите за дефектами, выслушивайте нерегулярные звуки
Отслеживание листовДля центрирования листов в рулонах используются краевые направляющие
СмазкаСмазка подшипников, нанесение средств для разблокировки валов
Проверка качестваПроверка соответствия случайно отобранных панелей техническим требованиям
Передача сменыОбновление журнала учета выпуска продукции, проблем, технического обслуживания
  • Изучите правила техники безопасности и используйте средства защиты.
  • Вновь сформированные панели тщательно контролируются до подтверждения качества.
  • Часто смазывайте оборудование для предотвращения ускоренного износа.
  • Документирование любых аномальных наблюдений или отклонений для поиска и устранения неисправностей.
Облицовочная вальцовочная машина
Типы машин для формовки облицовочных плит 6

Техническое обслуживание машин для формовки облицовочных валов

Профилактическое обслуживание позволяет избежать незапланированных простоев и срывов заказов клиентов:

Таблица 10: Мероприятия по техническому обслуживанию рулонной опалубки

ЧастотаЗадачи
ЕжедневноОсмотр панелей, проверка защитных ограждений
ЕженедельникСмазка подшипников/шестерен, очистка от отложений
ЕжемесячноПроверьте натяжение ремня/цепи, момент затяжки крепежа
3 месяцаПроверка и обработка поверхности валков
6 месяцевПроверка гидравлики, замена жидкостей
ЕжегодноЗамените быстроизнашивающиеся элементы - уплотнения, спирали и т.д.
2 годаЗамена масла в коробке передач, замена валов/подшипников
5 летКапитальный ремонт, замена кольцевого валика
  • Контролировать износ расходных материалов, таких как спирали, направляющие, уплотнения.
  • При появлении дефектов на поверхности валов произведите их доработку или замену.
  • Запланируйте капитальный ремонт во время планового ежегодного технического обслуживания.
  • Ведение журналов технического обслуживания для отслеживания истории работ по каждому модулю машины.

Выбор поставщика оборудования для формовки облицовочных плит

Ключевые факторы при выборе надежных производителей оборудования:

Таблица 11: Критерии выбора поставщика облицовочного рулоноформовочного оборудования

ФакторОписание
ОпытГоды работы, количество установок
ВозможностиДиапазон предлагаемых машин и скоростей линий
ПерсонализацияВозможность проектирования линий с учетом точных требований
КачествоСтрогие процессы производства и валидации
ПоддержкаПомощь в установке, обучение операторов
обслуживаниеСвоевременная реакция на техническое обслуживание, ремонт
СертификацияНаличие сертификатов ISO и отраслевых сертификатов
СсылкиОтзывы существующих клиентов
ЦенообразованиеКачество оборудования в сравнении с предлагаемым бюджетом
  • Обратите внимание на наличие обширного опыта применения в промышленности.
  • Требовать от поставщика валидационные данные о возможностях оборудования.
  • Оценить удобство обслуживания и поиска запасных частей.
  • Учитывайте географическую близость и инфраструктуру обслуживания.
  • Соотношение цены покупки и производительности и долговечности.

Стоимость оборудования для формовки облицовочных плит

Ценообразование определяется скоростью производства, конфигурацией линии и уровнем индивидуализации:

Таблица 12: Диапазоны цен на станки для формовки облицовочных плит

Рейтинг машинДиапазон цен
Начальный уровень$150,000 – $500,000
Средний уровень$500,000 – $1,500,000
Высокая производительность$1,500,000 – $3,000,000
Установка "под ключ+20% стоимость
Индивидуальное проектирование+30% стоимость
  • Станки начального уровня для мастерских с небольшим объемом работ.
  • Средний диапазон для производителей, чувствительных к цене.
  • Высокая производительность при непрерывной работе.
  • Под ключ" включает монтаж и пусконаладочные работы.
  • Изготовление по индивидуальному заказу требует затрат на проектирование.
  • На ценообразование также влияют региональные факторы.
  • Запросить детализированные котировки с учетом всех спецификаций.

Сравнение машин для формовки облицовочных рулонов

Таблица 13: Плюсы и минусы облицовочной машины

Тип машиныПреимуществаНедостатки
Поточная высокоскоростнаяОчень большие объемы, постоянствоДорогие, крупные заводские площади
Стоп-старт инкрементныйБолее низкая стоимость, меньшая занимаемая площадьЗамедление темпов производства
Рулонные машины с одним листомПростая конструкция, низкая стоимостьНевозможность производства плакированных панелей
Двухлистовая линия облицовкиСоединение плакированных материаловСложность, повышенная эксплуатация
Переносной валкообразовательФормирование на месте для получения нестандартных формОграниченные профили, медленнее
Стационарные заводские линииОптимизирован для круглосуточного производстваНегибкость, серьезная установка
  • Учитывайте требуемые темпы производства и возможности.
  • Оценить соотношение первоначальных затрат и эксплуатационных расходов в долгосрочной перспективе.
  • Индивидуальные линии обеспечивают максимальную производительность, но имеют более высокую цену.
  • Простые машины начального уровня имеют самую низкую стоимость, но при этом жертвуют скоростью.
  • Выберите уровень технологии, соответствующий целям бизнеса.

Часто задаваемые вопросы

Какие материалы можно подвергать рулонной формовке?

  • Большинство ковких металлов, включая сталь, алюминий, медь, титан и др. Некоторые сплавы с низкой пластичностью не поддаются формовке.

Какой диапазон толщин возможен?

  • Рулонная формовка обычно применяется для более легких металлов толщиной от 0,3 до 2,0 мм (от 26 до 14 габаритов). Более толстые металлы становятся слишком твердыми для формования без образования трещин.

Каков срок службы линии рулонной формовки облицовки?

  • Обычный срок службы правильно обслуживаемых линий составляет 15-20 лет. Капитальный ремонт может потребоваться через 10 лет. Ключевые компоненты, такие как редукторы, подшипники качения, гидравлика, со временем требуют замены.

Как соединяются различные металлы при валковой склейке?

  • Металлургическое соединение основано на применении высокого давления при нагреве границы раздела материалов чуть ниже температуры плавления. При этом происходит разрушение поверхностных окислов, что обеспечивает межатомную диффузию.

Сколько требуется операторов?

  • На современных автоматизированных линиях требуется 1-2 оператора. Один из них контролирует процесс и выгружает готовые панели, а другой занимается подачей материала. Современные системы с искусственным интеллектом позволяют еще больше сократить трудозатраты.

Как часто меняются штампы для прокатки различных профилей?

  • При крупносерийном производстве замена штампов может производиться еженедельно или несколько раз в смену. При длительных циклах производства замена штампов может требоваться лишь раз в несколько недель или месяцев. Возможность быстрой замены штампов сводит к минимуму время простоя.

Какие меры безопасности являются обязательными?

  • Защита оборудования в местах защемления, блокировки дверей, E-стопы, обучение работников. Необходимо обеспечить и использовать надлежащие СИЗ. Рабочие зоны должны быть четко обозначены, чтобы избежать опасностей.

Как обеспечивается выравнивание листа?

  • Краевые направляющие и роликовые матрицы обрабатываются с точными допусками для отслеживания листов. Датчики обеспечивают обратную связь для автоматической корректировки положения полотна. Аккумуляторы позволяют растягивать или замедлять материал для предотвращения перекоса.

Как регулируются рабочие скорости?

  • Частотно-регулируемые приводы переменного тока регулируют скорость вращения двигателя. Нормы выработки вводятся на панель HMI. ПЛК автоматически устанавливает скорость вращения отдельных станций в соответствии с заданной производительностью.

Как осуществляется загрузка и подача рулонного материала?

  • Рулоны подвозятся к линии на грузовиках или мотальных машинах. Затем они поднимаются на место с помощью подъемных балок, разматывателей или катушек с приводом и вставляются в технологическую линию.

Какие факторы влияют на стоимость валковой формовки?

  • Ключевыми факторами являются скорость линии, производительность по ширине листа, толщина материала, уровень автоматизации и степень персонализации. Более высокие объемы и пропускная способность снижают общие затраты.

Как составить бюджет новой линии по производству рулонных облицовочных материалов?

  • Типичное процентное соотношение бюджета: Оборудование 60%, монтаж 10%, здание 20%, дополнительное оборудование 10%. Учитывайте достаточное пространство для будущего расширения или дополнительных линий.

узнать больше Вальцевание

Оглавление

Подписывайтесь на нас

Поделиться этой записью

Самый популярный

Связаться

Любой вопрос? Свяжитесь с нами сейчас

На ключ

Похожие сообщения

Машина для производства плит

Представьте себе машину, которая за считанные секунды превращает плоские листы картона в прочные коробки. Это и есть волшебство машины для изготовления коробок! Эти промышленные чудеса играют важнейшую роль в упаковочной индустрии, производя

Читать далее "

Машина для изготовления желобов

Представьте себе мир без луж на подъездной дорожке после ливня или досадных протечек, пачкающих ваши чистые стены. Именно такое волшебство несет в себе машина для изготовления водостоков. Это гениальное устройство превращает плоские листы металла в бесшовные водостоки,

Читать далее "

Машины для формовки рулонов водосточных труб

Представьте себе проливной ливень. Дождь бьет по вашей крыше, угрожая захлестнуть водостоки. Но не бойтесь! Благодаря изобретательности машин для формирования рулонов водосточных труб постоянный поток воды эффективно направляется в сторону от фундамента вашего дома, защищая

Читать далее "

Солнечная монтажная распорка канала делая машину

Солнце, небесный светильник, излучает энергию, которую мы можем использовать для выработки чистого электричества. Но как надежно закрепить солнечные панели на месте, улавливая каждый драгоценный луч? На помощь приходит станок для изготовления швеллеров для крепления солнечных батарей.

Читать далее "