Рулоноформовочные машины являются необходимым оборудованием для производителей металлических строительных элементов, таких как кровля, сайдинг, панели, стойки и т.д. В данном руководстве представлен полный обзор различных типов машин для формирования рулонных фланцев, их основные характеристики, области применения, технические характеристики, поставщики, монтаж, эксплуатация, техническое обслуживание и многое другое.
Обзор рулонных профилегибочных машин для производства фальшпанелей
Вальцовочные станки используются для формирования элементов обшивки или оклада из рулонов различных металлов, таких как сталь, алюминий, медь и т.д. Облицовка обеспечивает герметизацию, предотвращает проникновение влаги и теплоизолирует металлические кровельные и стеновые системы.
К элементам рулонных окладов относятся капельники, отбортовки, угловые отбортовки, головные отбортовки, откосы, подоконные отбортовки и т.д. Вальцовочные станки непрерывно обрабатывают плоскую ленту, превращая ее в угловые, V-образные или коробчатые профили.
Основные преимущества применения валковых опалубочных машин:
- Высокая скорость производства - до 120 футов в минуту
- Возможность формирования сложных и тяжелых фланцев толщиной до 0,125 дюйма
- Более высокое качество и стабильность по сравнению с другими методами
- Сокращение отходов материалов
- Снижение трудозатрат
- Возможность интеграции с другим оборудованием для последующей обработки
Типы рулонных профилегибочных машин
Существует два основных типа формирователей окладных валов:
| Автономные устройства формирования рулонов | Поточные валковые формовщики |
|---|---|
| Конфигурируются как комплексные линии для снятия рулонов, станций предварительной резки, высечки, перфорации, прокатки, последующей резки и выходных столов | Предназначен для интеграции в существующие производственные линии за счет исключения функций разгрузки и выходного конца |
| Требуется выделенная площадь для оператора и помещения | Компактность и гибкость для работы в ограниченном пространстве |
| Более высокие мощности и объемы производства | Меньшие мощности, но бесшовная интеграция |
| Хорошо подходит для крупносерийного производства специализированных вспышек | Лучше подходит для смешанных продуктов или меньшего объема вспышки |
Основные компоненты рулонных формовочных машин
Рулоноформовочные машины имеют следующие основные компоненты, расположенные последовательно:
- Разматыватель: Подача необработанного рулонного материала в валкообразователь
- Питатель: Контролирует поступление запасов на формовочные станции
- Предварительная резка: Отрезка листа по длине перед формовкой
- Перфорация и вырубка: При необходимости пробивает отверстия или выемки
- Станции формовки: Постепенно формирует профиль вспышки
- Постобработка: Отрезка профилей по длине
- Таблица выхода: Укладка или перемещение готовой продукции
Современные рулонные формовщики могут также включать прижимные валки для протягивания массы через каждую станцию, системы управления с сервоприводами, а также интегрированные между станциями устройства перфорации, вырубки или тиснения.
Профили и геометрия окладов
Распространенные профили и геометрии окладов, формируемые валковыми формовщиками окладов:
- Углы 90°: Для капельных кромок, угловых окладов
- V-образный: Для отделки скатов, коньков, переходов через крышу
- Коробчатая форма: Для парапетных окладов, головных окладов
- Сложные углы и изгибы: Для дверных/оконных откосов, порогов, криволинейных элементов
- Рельефные узоры: Для декоративной отделки
Современное 3D-моделирование и проектирование оснастки позволяют изготавливать на флэш-формовщиках валки практически любой геометрии.
Основные характеристики
Типичные технические характеристики валковых формирователей фланцев включают:
| Параметры | Диапазон |
|---|---|
| Производительность по ширине рулона | 18 - 24 дюйма |
| Ширина готовой детали | До 6 дюймов |
| Толщина материала | 26 - 120 калибров (0,025 - 0,125 дюйма) |
| Типы металлов | Алюминий, сталь, медь, другие сплавы |
| Станции формовки | 10 – 16 |
| Скорость | До 120 футов/мин |
| Пуансоны и выемки | До 4 |
| Производительность размораживателя | До 6000 фунтов |
| Масса | 1500 - 4000 фунтов |
| Электропитание | 208 В или 480 В, 3-фазный |
Области применения и конечные потребители
Рулонный оклад, сформированный на этих машинах, используется в:
- Металлические кровельные системы
- Наружная отделка металлических зданий и облицовка стен
- Коммерческая кровля
- Крыши сельскохозяйственных зданий
- Металлические кровли жилых домов
- Бордюры и проходные отверстия в крыше
- Солярии, навесы, террасные покрытия
- Кровля для прицепов, автофургонов
Основные преимущества и достоинства
- Высокая линейная скорость до 120 футов в минуту обеспечивает максимальную производительность
- Возможность формирования сложных и тяжелых фланцев толщиной до 0,125 дюйма расширяет возможности
- Высокое качество и стабильность по сравнению с другими методами производства
- Усовершенствованные системы управления и быстросменная оснастка улучшают переналадку
- Компактные поточные модели легко интегрируются в производство
- Низкие затраты на обслуживание и эксплуатацию по сравнению с другими металлообрабатывающими станками
Ограничения и недостатки
- Более высокая стоимость оборудования по сравнению с альтернативными методами, такими как тормозная прессовка
- Требование больших объемов производства для оправдания затрат
- Фиксированная оснастка ограничивает гибкость профилей по сравнению с фальцепрокатчиками с ЧПУ
- Обрабатывает только рулонный материал, не может использовать листовой или плитный материал
- Ограничения по толщине и ширине в небольших моделях
Затраты и ценообразование
Цены на новые флэш-рулонные машины начинаются от $50 000 и доходят до $500 000 и выше для моделей высокого класса с дополнительными средствами автоматизации и функциями. Средняя стоимость составляет от $100 000 до $250 000.
| Тип машины | Приблизительный диапазон цен |
|---|---|
| Начальный уровень | $50,000 – $100,000 |
| Средний уровень | $100,000 – $250,000 |
| Высокотехнологичный | $250,000 – $500,000 |
| Топовая версия | $500,000+ |
Ключевые ценообразующие факторы:
- Скорость линии
- Пропускная способность по ширине
- Тип и количество инструментальных станций
- Пропускная способность и тип металла
- Особенности автоматизации
- Марка и опции
Бывшие в употреблении или восстановленные валковые опалубочные машины также доступны на сайте 40-60% низкие цены. Это обеспечивает более экономичный вариант для небольших производителей.
Ведущие производители и поставщики
К числу ведущих мировых поставщиков машин для формирования флэш-роликов относятся:
- Метформ Интернешнл
- Группа Брэдбери
- Formtek
- Самко Машинери
- Разработка технологических процессов формообразования
- Гаспарини
- Шанхайская металлическая корпорация
Критерии выбора поставщиков:
- Надежная послепродажная поддержка
- Быстрые сроки поставки
- Персонализация и гибкость
- Местные представители по обслуживанию
- Обучение и помощь в установке
- Конкурентоспособное ценообразование
- Надежная конструкция и проверенная технология
Установка, эксплуатация и обслуживание
- Формирователи рулонов для окладов требуют ровный бетонный пол с соответствующим фундаментом для установки.
- Им необходимо 3-фазное подключение питания и перепады мощности при машинном размещении.
- Установку лучше всего выполнять специалистам компании-производителя.
- Предусмотрено обучение оператора работе и базовому техническому обслуживанию.
- В руководствах рассматриваются вопросы безопасности, настройки, управления и поиска неисправностей.
- Ежедневная уборка и обслуживание повышает время безотказной работы и долговечность.
- Масло и смазка перемещение компонентов в соответствии с графиком.
- Осмотрите и замените все изношенные или поврежденные детали.
- Расписание профилактическое обслуживание и сервис для оптимальной работы.
Советы по выбору правильного формирователя рулонов оклада
- Анализ текущих и будущих потребностей и роста производства
- Определите подходящую скорость, ширину и толщину линии
- Рассмотрим автономную и линейную конфигурации
- Оцените простоту смены оснастки для обеспечения гибкости
- Обзор средств автоматизации для обеспечения бесперебойной работы
- Выбор авторитетного производителя с локальным сервисом и поддержкой
- Сравнение цен и затрат в течение всего срока службы
- Поиск индивидуальных вариантов в соответствии с требованиями
Формовщик флэш-роликов против листогибочного пресса: Сравнение плюсов и минусов
| Формирователь рулонов | Тормозной пресс |
|---|---|
| Более высокая скорость - до 120 футов/мин | Замедление темпов производства |
| Непрерывная работа обеспечивает большие объемы | Серийное производство ограничивает выпуск продукции |
| Постоянное качество и унифицированные профили | Большая вариативность качества |
| Снижение трудозатрат за счет автоматизации | Ручное управление требует больших трудозатрат |
| Фиксированная оснастка обеспечивает повторяемость | Отсутствие согласованности в оснастке |
| Ограниченная гибкость при изменении профиля | Большая гибкость профиля |
| Эффективное использование материалов и меньшее количество брака | Повышенные отходы материалов |
| Более низкая стоимость единицы продукции при больших тиражах | Снижение затрат при изготовлении небольших партий или прототипов |
Вывод
Станки для рулонной формовки фальцев представляют собой эффективное решение для крупносерийного производства кровельных, сайдинговых и стеновых фальцев. Благодаря скорости до 120 футов в минуту, толщине до 0,125 дюйма и возможности формирования сложных профилей современные рулонные машины имеют значительные преимущества перед альтернативными методами. Зная основные технические характеристики, конфигурации, ценовые диапазоны и области применения, производители металлических деталей могут определить, позволит ли инвестирование в систему валковой формовки фланцев повысить производительность, снизить трудозатраты и уменьшить стоимость одной детали. Дополнение производства листогибочным прессованием обеспечивает гибкость при удовлетворении как высоких, так и низких требований к количеству изделий. При наличии надежного профилактического обслуживания и опытных операторов валковые установки для формовки фальцев могут надежно производить компоненты, удовлетворяющие спрос кровельной промышленности.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Какие металлы можно формовать на флэш-роллерах?
О: Наиболее распространенными металлами являются алюминий, оцинкованная сталь, цинковая сталь, медь и нержавеющая сталь. При правильной конструкции оснастки можно формовать рулоны из любых ковких металлических сплавов.
Вопрос: Можно ли с помощью рулонного оклада сделать желоба и водосточные трубы?
О: Да, с добавлением специализированной оснастки и приспособлений для формирования продольных профилей. Обычные водосточные профили, такие как полукруглые, К-образные, коробчатые и т.д., могут производиться на высоких скоростях.
Вопрос: С металлом какой толщины может работать устройство для прокатки фланцев?
О: Обычно используются стандартные калибры от 26 калибров (0,025″) до примерно 18 калибров (0,050″). В некоторых моделях высокого класса возможно использование толстых калибров до 0,125″.
Вопрос: Сколько времени требуется для переналадки штампов на прошивной валковой машине?
О: На станках с быстросменной оснасткой смена профиля занимает от 15 минут до одного часа. На более старых моделях переналадка занимает 2-4 часа.
Вопрос: Какие факторы определяют цену флэш-валкообразующих машин?
О: Ключевыми факторами являются скорость линии, производительность по ширине, количество формовочных станций, возможности автоматизации, репутация бренда и общая прочность конструкции. Цены варьируются от $50 000 до $500 000.
Вопрос: Сколько места требуют эти машины?
О: Типичная автономная установка для изготовления рулонных окладов занимает площадь примерно 15-30 футов в длину и 10 футов в ширину. Встраиваемые варианты требуют меньше места.
Вопрос: Что лучше приобрести - новое или бывшее в употреблении оборудование для формирования флэш-роликов?
О: Для обеспечения максимальной долговечности, производительности и поддержки рекомендуется использовать новые машины. При меньшем бюджете можно использовать подержанные и восстановленные машины по более низкой цене 40-60%.