Máquina formadora de rollos IBR

Categoría

IBR perfilado La máquina puede producir material de espesor rango 0.3-0.8mm o 0.12-0.4mm, material PPGI, acero galvalume y acero galvanizado, también podemos personalizar la máquina de acuerdo a su dibujo, IBR techo es muy popular en África, como Sudáfrica, Tanzania, Nigeria, Botswana, etc.

El diseño de esta máquina es la unidad uno, lo que significa que la caja de control y el motor se colocan debajo del marco de la máquina, cuando obtiene la máquina, no es necesario ensamblar y conectar el cable complicado de la máquina, solo necesita conectar un cable principal, entonces la máquina está funcionando. Ahorra más tiempo y espacio.

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Control de calidad y control de calidad

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IBR perfilado La máquina puede producir material de espesor rango 0.3-0.8mm o 0.12-0.4mm, material PPGI, acero galvalume y acero galvanizado, también podemos personalizar la máquina de acuerdo a su dibujo, IBR techo es muy popular en África, como Sudáfrica, Tanzania, Nigeria, Botswana, etc.

El diseño de esta máquina es la unidad uno, lo que significa que la caja de control y el motor se colocan debajo del marco de la máquina, cuando obtiene la máquina, no es necesario ensamblar y conectar el cable complicado de la máquina, solo necesita conectar un cable principal, entonces la máquina está funcionando. Ahorra más tiempo y espacio.

Dibujo de perfil

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Proceso tecnológico:

Desenrollado—Alimentación con guía—Laminado—Corte—Recogida de productos

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Lista de máquinas
Desbobinador pasivo de 5 toneladas 1 juego
Alimentación con guía 1 juego
Máquina formadora de rollos principal 1 juego
Caja de control 1 unidad
Dispositivo de corte hidráulico 1 juego
fuera de las mesas 2 unidades
Cubierta de seguridad 1 juego
Piezas de repuesto 1 juego

La descripción principal

 

Elementos Especificaciones
Material de la bobina
Espesor del material 0,3—0,8 mm PPGI, Aluzinc, acero galvanizado
Un bobinador manual de 5 toneladas
sistema de formación
Velocidad de rodadura Aproximadamente 8-12 m/min
Estaciones de rodillos Unas 20 estaciones
Material del rodillo Acero 45#, revestido con cromo
Mutilar la potencia del motor 7.5kw
Poder de corte hidráulico 4kw
Corte
sistema
Material de corte CR12Mov con tratamiento de enfriamiento rápido
Dureza HRC58-62
Tolerancia ±1,5 mm
Sistema de control eléctrico
fuente electrica 380V, 50HZ, 3 fases
También puede satisfacer las necesidades del cliente.
Sistema de control PLC con pantalla táctil
Manera de conducir cadena única
color de la maquina personalizado
Tamaño de la máquina Aproximadamente 9500*1600*1200mm

Datos técnicos

1. Desenrollador

  • Desenrollador pasivo de 5 toneladas
  • Diámetro interior de la bobina: ¢ 460 mm ~ 520 mm
  • Diámetro máximo de salida de la bobina: ¢ 800 mm
  • Expansión: con 4 palmas, con freno
  • Ancho máximo de bobina: 500 mm

desbobinador

2. Cortar

  • Movimiento de corte: La máquina principal se detiene y luego corta automáticamente. Después del corte, la máquina principal se reinicia automáticamente.
  • Material de la hoja: CR12Mov con tratamiento térmico
  • Medición de longitud: Automáticamente
  • El espesor de corte: 0,3- 0,8 mm
  • Potencia de la Estación Hidráulica: 4 KW

3. Fuera de la mesa

  • Adopta acero soldado y rodillo soportado para transmitir los productos, que se utiliza para recoger los productos terminados.
  • Longitud : 2 metros

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4. Caja de control

Caja de control

  • Fuente de alimentación: 380 V, 50 Hz, 3 fases (ajustado con el requisito)
  • Medición de longitud y cantidad automáticamente;
  • Longitud y cantidad controlada por PLC
  • La inexactitud de la longitud se puede corregir fácilmente.
  • Panel de control: interruptor tipo botón y pantalla táctil
  • Unidad de longitud: milímetro (encendido en el panel de control)

¿qué es la perfiladora de chapa ibr?

Una perfiladora de chapas IBR es una máquina industrial especializada utilizada para la producción de chapas IBR (Inverted Box Rib). Las chapas IBR se utilizan habitualmente para cubiertas y revestimientos en el sector de la construcción.

La perfiladora está diseñada para tomar una bobina o chapa metálica plana y transformarla en un perfil continuo con la forma deseada, en este caso, el perfil IBR. El proceso consiste en hacer pasar el metal a través de una serie de matrices de rodillos, que van dando forma al metal hasta obtener el perfil ondulado deseado.

La máquina de perfilado de chapa IBR consta normalmente de un desenrollador, un dispositivo de nivelación, una unidad de perfilado, un sistema de corte y un sistema de control. El desenrollador sujeta la bobina de metal, que se introduce en el dispositivo de nivelación para eliminar cualquier deformación o irregularidad de la bobina. A continuación, la bobina nivelada pasa por la unidad de perfilado, donde una serie de rodillos le van dando forma hasta obtener el perfil IBR. Por último, las planchas de IBR conformadas se cortan a la longitud deseada mediante un sistema de corte.

El sistema de control de la máquina permite a los operarios ajustar diversos parámetros, como la velocidad de la línea de producción, la longitud de las hojas y el número de ondulaciones. Garantiza una producción precisa y eficiente al tiempo que mantiene una calidad constante.

Las perfiladoras de chapas IBR se utilizan ampliamente en la industria de la construcción y las cubiertas debido a su capacidad para producir chapas IBR de alta calidad a un ritmo de producción rápido. Ofrecen ventajas como la flexibilidad en la longitud de la chapa, la uniformidad del perfil y la capacidad de manipular diversos tipos y espesores de metal.

aplicación de la perfiladora ibr

  1. Cubiertas: Las planchas de IBR se utilizan ampliamente para aplicaciones de techado debido a su excelente solidez y resistencia a la intemperie. La perfiladora produce chapas IBR con el característico perfil de caja invertida, que proporciona una mayor integridad estructural y un eficaz drenaje del agua. Estas planchas se utilizan habitualmente en proyectos de cubiertas residenciales, comerciales e industriales.
  2. Revestimiento: Las planchas de IBR también se utilizan para el revestimiento de edificios. La perfiladora puede producir planchas de IBR de varias longitudes y anchuras, lo que permite utilizarlas como paneles de revestimiento exterior. Las planchas ofrecen un aspecto estéticamente agradable y pueden instalarse vertical u horizontalmente para realzar el atractivo visual y proteger la estructura subyacente.
  3. Vallas y cerramientos: Las láminas de IBR producidas por la máquina perfiladora pueden utilizarse para cercas y cerramientos. Estas láminas pueden crear barreras duraderas y seguras alrededor de propiedades residenciales, comerciales e industriales.
  4. Naves y almacenes industriales: Las planchas de IBR se emplean habitualmente en la construcción de naves industriales y almacenes. La perfiladora permite la producción eficiente de grandes cantidades de planchas de IBR, que luego se utilizan como material de cubierta y revestimiento para estas estructuras. Las planchas ofrecen una excelente protección contra las inclemencias del tiempo y son más económicas que otras opciones de techado.
  5. Edificios agrícolas: Las chapas IBR encuentran aplicaciones en edificios agrícolas como graneros, gallineros y almacenes. La perfiladora puede fabricar chapas IBR personalizadas de distintas longitudes y grosores para satisfacer los requisitos específicos de las estructuras agrícolas.
  6. Estructuras temporales: Las planchas de IBR producidas por la perfiladora se utilizan a menudo para estructuras temporales como oficinas de obra, casas móviles y pabellones para eventos. Las planchas ofrecen una instalación rápida, durabilidad y facilidad de transporte.

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¿Por qué Sussman es diferente?

El precio de las máquinas perfiladoras de Sussman es un poco más alto que el de otros proveedores. Déjame explicarte sobre la diferencia de nuestras máquinas:

Diseño de la máquina Sussman: es la unidad uno, lo que significa que la caja de control y la estación hidráulica se colocan debajo del marco de la máquina, cuando obtiene la máquina, no es necesario ensamblar y conectar el cable complicado de la máquina, solo necesita conectar un cable principal, entonces la máquina está funcionando. Ahorra más tiempo y espacio.

Nuestra pantalla de visualización es una pantalla táctil, no una pantalla táctil de texto.

Maquinaria Sussman

Tecnología de procesamiento de Sussman: los rodillos de Sussman se someten a esmerilado, templado, cromado, mecanizado de acabado, pulido, recubierto con cromo de 0,05 mm, todos los rodillos son brillantes, más fuertes y evitan la oxidación. usar. La hoja de metal producida por nuestra máquina es siempre plana y con perfiles perfectos, porque en el diseño y durante el proceso de mecanizado, siempre controlamos la fuerza de la hoja de metal, no daña la superficie de la hoja y sale con un perfil perfecto. Y usamos la aplicación alemana COPRA, para imitar la situación en 3D y asegurar el perfil perfecto.

Maquinaria Sussman

Sistema de perfilado Sussman

Sistema de formación de rollos Sussman: Haremos las ruedas manuales en el dispositivo de alimentación para ajustar el ancho de alimentación, y también hacemos las ruedas con los números, entonces sabrá cómo ajustar los lados derecho e izquierdo, también hicimos las reglas en la ropa de cama, usted Puede ajustar la altura y el ancho del perfil de acuerdo con las reglas.

El tornillo con números es para ajustar el grosor del material fácilmente, también con la tapa protectora también se agrega un dispositivo de película de laminación y fieltro para hacer que el tablero sea más plano y suave sin rasguños.

La máquina está equipada con un dispositivo de interruptor de detección, en caso de emergencia, alarma de emergencia, operación de parada.

Cubierta de seguridad de Sussman Machinery

Todo el equipo cumple con los requisitos de las normas CE, y todo el cuerpo y las partes de transmisión están cubiertas para proteger la seguridad de los trabajadores.

Preguntas más frecuentes

¿Cuál es su garantía?

12 meses, durante los cuales todas las piezas dañadas debido a problemas de calidad se cambiarán de forma gratuita.

¿Cuál es su tiempo de entrega?

Dentro de los 45-60 días posteriores a la recepción del prepago. Algunas máquinas en stock, se pueden entregar en cualquier momento.

¿Cuáles son sus condiciones de pago?
¿Cómo hacer un pedido?

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¿Cómo visitar nuestra empresa?

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