panel de techo con junta alzada Máquina formadora de rollos Clip de bloqueo de acero

Categoría

Standing seam roof panel Roll formando equipo Clip lock steel puede producir material rango de espesor 0.7-1.2mm, material PPGI, acero galvalume, Aluminio y acero galvanizado, el ancho puede hacer 300mm a 500mm, ajustar por espaciador manualmente, sus productos son ampliamente utilizados en el techo y sistema de pared en la construcción de talleres y construcción de viviendas.

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Control de calidad y control de calidad

Cada paso del proceso de producción se lleva a cabo en estricta conformidad con las normas ISO.

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Standing seam roof panel Roll formando equipo Clip lock steel puede producir material rango de espesor 0.7-1.2mm, material PPGI, acero galvalume, Aluminio y acero galvanizado, el ancho puede hacer 300mm a 500mm, ajustar por espaciador manualmente, sus productos son ampliamente utilizados en el techo y sistema de pared en la construcción de talleres y construcción de viviendas.

Dibujo de perfil de la máquina perfiladora de paneles de tejado de junta alzada

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Flujo de trabajo de la máquina perfiladora de paneles de tejado de junta alzada

Desenrollado - Alimentación con guía - Perfilado - Corte hidráulico - Recogida de productos

Lista de máquinas de perfilado de paneles de tejado de junta alzada

Lista de máquinas
Desbobinador pasivo de 5 toneladas 1 juego
Guía de alimentación 1 juego
Máquina formadora de rollos principal 1 juego
Caja de control del PLC 1 unidad
Estación hidráulica 1 unidad
Corte hidráulico 1 juego
Mesas a 4 metros 1 unidad
Cubierta de seguridad 1 juego

Datos técnicos

Artículo No Descripción Tipo de unidad RF-RP
1 Espesor del material milímetro 0,5-0,7 mm Acero con revestimiento de color
Chapa de aluminio de 0,7-1,2 mm
2 Velocidad de formación m/min 8-12
3 Soportes de rodillos estar de pie Alrededor de 15
4 Material del rodillo Acero 45#, revestido con cromo, tratado al fuego, HRC 58-62
5 Diámetro y material del eje Ф75, acero 45#, tratado con fuego, HRC 58-62
6 Potencia del motor principal kilovatios 7.5
7 Poder de corte hidráulico kilovatios 4
8 Presión hidráulica MPa 12
9 Fuente de alimentación 380V, 50HZ, 3 fases
10 Tolerancia milímetro -1.5
11 Material de corte Cr12Mov
12 Sistema de control PLC con pantalla táctil
13 Peso de la máquina principal T Unas 5 toneladas
14 Especificación exterior metro 6.5*1.2*1.0
15 Tipo de transmisión transmisión por cadena

Detalles de cada composición

1.Desenrollador

  • Desenrollador pasivo de 5 toneladas
  • Diámetro interior de la bobina: ¢ 460-520 mm
  • Diámetro máximo de salida de la bobina: ¢ 1250 mm
  • Ancho máximo de bobina: 800 mm

Máquina Perfiladora de Panel de Techo de Acero de Color Ajustable

2. Cortar

  • Movimiento de corte: La máquina principal se detiene automáticamente y luego corta. Después del corte, la máquina principal se iniciará automáticamente.
  • Material de la hoja: CR12Mov con tratamiento térmico
  • Medición de longitud: medición automática de longitud
  • Tolerancia de longitud: +/- 1,5 mm

3. Fuera de la mesa

  • Adopta acero soldado y rodillo soportado para transmitir los productos.
  • Size:4000*1350*1000mm

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4. Caja de control

  • Voltaje, Frecuencia, Fase: 220V, 60 Hz, 3Fases
  • Medición automática de la longitud:
  • Medición automática de cantidades
  • Se utiliza un ordenador para controlar la longitud y la cantidad. La máquina cortará automáticamente a la longitud deseada y se detendrá cuando se alcance la cantidad requerida.
  • La inexactitud de la longitud se puede corregir fácilmente.
  • Panel de control: interruptor tipo botón y pantalla táctil
  • Unidad de longitud: milímetro (encendido en el panel de control)

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Solicitud

Dibujo de perfil

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Perfil de viga con paneles solares

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¿qué es la perfiladora de juntas alzadas?

Una máquina perfiladora de junta alzada es un equipo especializado utilizado en la industria de la construcción para producir paneles de tejado metálico de junta alzada. Los tejados de junta alzada son conocidos por sus características juntas en relieve que se extienden verticalmente a lo largo de la superficie del tejado. Estas costuras proporcionan una excelente resistencia a la intemperie y evitan que el agua se infiltre en el tejado.

La perfiladora está diseñada para transformar chapas metálicas planas, normalmente de acero o aluminio, en paneles de junta alzada. Funciona haciendo pasar la chapa metálica a través de una serie de rodillos que gradualmente le dan forma y la doblan hasta conseguir el perfil deseado. La máquina suele constar de varias estaciones, cada una de las cuales realiza una tarea específica, como el corte, el perfilado y el engatillado.

He aquí una visión general del proceso de perfilado:

  1. Desbobinado: La máquina comienza desenrollando una bobina de chapa, que se introduce en la línea de perfilado.
  2. Perfilado: La chapa metálica pasa a través de una serie de rodillos que le van dando forma hasta conseguir el perfil de la junta alzada. Los rodillos tienen contornos estratégicamente situados y matrices de conformado que doblan la chapa metálica a lo largo de toda su longitud.
  3. Corte: En determinados puntos de la línea de perfilado, la máquina corta la chapa metálica continua en paneles individuales de la longitud deseada. Este paso suele estar automatizado y sincronizado con la velocidad de la máquina.
  4. Perfilado: Las estaciones adicionales de la perfiladora pueden realizar otras tareas, como añadir curvas, dobleces o detalles específicos a los paneles de junta alzada, en función del diseño y las especificaciones deseados.
  5. Costura: La última fase del proceso consiste en crear las juntas de unión. Esto se hace normalmente doblando o entrelazando los bordes de los paneles adyacentes, creando una junta estanca. Algunas máquinas de perfilado tienen mecanismos de cierre integrados, mientras que otras pueden requerir un equipo separado para este paso.

En general, una máquina perfiladora de junta alzada agiliza la producción de paneles de tejado metálico de junta alzada, garantizando una calidad constante, dimensiones precisas y una mayor eficiencia. Estos paneles se utilizan en la construcción o renovación de edificios comerciales, industriales o residenciales.

función de la máquina perfiladora de paneles metálicos para tejados

La perfiladora de paneles metálicos para tejados desempeña varias funciones esenciales en la producción de paneles metálicos para tejados. Estas son las funciones clave que realiza:

  1. Alimentación de láminas: La perfiladora alimenta las chapas metálicas a la línea de producción. Puede incluir un desenrollador o un portabobinas que desenrolla la bobina metálica y la introduce en la máquina de forma continua.
  2. Perfilado: La función principal de la máquina es dar forma a las chapas metálicas en el perfil deseado para los paneles del tejado. Este proceso consiste en hacer pasar la chapa metálica por una serie de rodillos que la van doblando y moldeando gradualmente según el diseño y las dimensiones específicos.
  3. Corte de perfiles: Una vez perfilada la chapa, la máquina la corta en paneles de techo individuales de la longitud requerida. Este paso suele estar automatizado y sincronizado con la velocidad de la máquina para garantizar cortes precisos y uniformes.
  4. Perfilado de paneles: La perfiladora puede tener estaciones adicionales u opciones de utillaje que permitan diversas operaciones de perfilado. Estas operaciones pueden incluir la adición de curvas, dobleces o detalles específicos a los paneles del techo, mejorando su atractivo estético o sus características estructurales.
  5. Creación de costuras: Algunas máquinas de perfilado tienen mecanismos integrados para crear juntas alzadas, que son rasgos característicos de los paneles de techos metálicos. Estos mecanismos pliegan o entrelazan los bordes de los paneles adyacentes, creando una junta estanca. Alternativamente, se puede utilizar una cerradora independiente junto con la perfiladora para este fin.
  6. Control y automatización: Las modernas máquinas de perfilado están equipadas con avanzados sistemas de control que permiten ajustar con precisión el proceso de perfilado. Estos sistemas supervisan y regulan diversos parámetros, como la velocidad, la presión y la alineación, garantizando una calidad constante y reduciendo los residuos.
  7. Eficacia y velocidad de producción: Al automatizar el proceso de conformado de los paneles de tejados metálicos, las máquinas de perfilado aumentan significativamente la velocidad y la eficacia de la producción. Pueden producir paneles a un ritmo elevado, reduciendo los costes de mano de obra y aumentando la productividad general.

En general, la máquina perfiladora de paneles de techo metálico está diseñada para racionalizar el proceso de fabricación de paneles de techo metálico, garantizando dimensiones precisas, calidad consistente y producción eficiente. Desempeña un papel crucial en la industria de la construcción, permitiendo la producción en masa de techos metálicos para diversas aplicaciones.

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¿Por qué Sussman es diferente?

El precio de las máquinas perfiladoras de Sussman es un poco más alto que el de otros proveedores. Déjame explicarte sobre la diferencia de nuestras máquinas:

Diseño de la máquina Sussman: es la unidad uno, lo que significa que la caja de control y la estación hidráulica se colocan debajo del marco de la máquina, cuando obtiene la máquina, no es necesario ensamblar y conectar el cable complicado de la máquina, solo necesita conectar un cable principal, entonces la máquina está funcionando. Ahorra más tiempo y espacio.

Nuestra pantalla de visualización es una pantalla táctil, no una pantalla táctil de texto.

Maquinaria Sussman

Tecnología de procesamiento de Sussman: los rodillos de Sussman se someten a esmerilado, templado, cromado, mecanizado de acabado, pulido, recubierto con cromo de 0,05 mm, todos los rodillos son brillantes, más fuertes y evitan la oxidación. usar. La hoja de metal producida por nuestra máquina es siempre plana y con perfiles perfectos, porque en el diseño y durante el proceso de mecanizado, siempre controlamos la fuerza de la hoja de metal, no daña la superficie de la hoja y sale con un perfil perfecto. Y usamos la aplicación alemana COPRA, para imitar la situación en 3D y asegurar el perfil perfecto.

Maquinaria Sussman

Sistema de perfilado Sussman

Sistema de formación de rollos Sussman: Haremos las ruedas manuales en el dispositivo de alimentación para ajustar el ancho de alimentación, y también hacemos las ruedas con los números, entonces sabrá cómo ajustar los lados derecho e izquierdo, también hicimos las reglas en la ropa de cama, usted Puede ajustar la altura y el ancho del perfil de acuerdo con las reglas.

El tornillo con números es para ajustar el grosor del material fácilmente, también con la tapa protectora también se agrega un dispositivo de película de laminación y fieltro para hacer que el tablero sea más plano y suave sin rasguños.

La máquina está equipada con un dispositivo de interruptor de detección, en caso de emergencia, alarma de emergencia, operación de parada.

Cubierta de seguridad de Sussman Machinery

Todo el equipo cumple con los requisitos de las normas CE, y todo el cuerpo y las partes de transmisión están cubiertas para proteger la seguridad de los trabajadores.

Preguntas más frecuentes

¿Cuál es su garantía?

12 meses, durante los cuales todas las piezas dañadas debido a problemas de calidad se cambiarán de forma gratuita.

¿Cuál es su tiempo de entrega?

Dentro de los 45-60 días posteriores a la recepción del prepago. Algunas máquinas en stock, se pueden entregar en cualquier momento.

¿Cuáles son sus condiciones de pago?
¿Cómo hacer un pedido?

Consulta-Confirme los planos de perfil y el precio-Confirme el PI-Confirme el depósito o la carta de crédito-Entonces OK

¿Cómo visitar nuestra empresa?

Vuele al aeropuerto de Shanghai: en tren de alta velocidad desde Shanghai a Wuxi (30 minutos), luego podemos recogerlo.

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