Machine de formage de rouleaux de pannes CZ pour acier interchangeable à cadre en acier

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La machine de formage de rouleaux de pannes CZ pour l'acier interchangeable à cadre en acier adopte une structure spéciale. Les rouleaux pour C&Z se changent très rapidement sans démonter aucune pièce. Une machine peut produire toutes les spécifications des pannes C/Z/U. Les sertissages sont facultatifs pour augmenter la rigidité des pannes. La largeur des pannes peut être ajustée automatiquement par PLC.

Service mondial

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Concevoir et créer

Il y a plus de 10 ingénieurs expérimentés ici pour concevoir divers composants.

CQ et AQ

Chaque étape du processus de production est réalisée en stricte conformité avec les normes ISO.

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Panne  est largement utilisé dans la construction industrielle, les poutres horizontales ou les barres utilisées pour le support structurel des bâtiments. La machine de formage de rouleaux de pannes CZ pour l'acier interchangeable à cadre en acier peut former différentes tailles en modifiant la position de certains rouleaux. Et peut également perforer et couper automatiquement comme réglage.

La machine de formage de rouleaux de pannes CZ pour l'acier interchangeable à ossature en acier peut produire des pannes C et des pannes Z.

Dessin de profil

Machine de formage de rouleaux de pannes à cadre en acier interchangeable CZ

Machine de formage de rouleaux de pannes CZ Application

Les applications de la panne C&Z incluent :

  1. Construction industrielle
  2. Construction de hall et d'entrepôt
  3. Construction et rénovation d'extension
  4. Projets agricoles

Avantages de la machine de formage de rouleaux de pannes CZ

  1. Haute vitesse : 4 - 10 m/min (y compris le temps de poinçonnage et de coupe)
  2. Haute qualité à bas prix
  3. Poinçonnage en ligne, on peut même poinçonner les trous sur les deux brides.
  4. De C à Z ou de C à Z sans changer les rouleaux, il suffit d'appuyer sur le bouton de l'écran tactile.
  5. Lame universelle pour toutes les tailles C&Z. Il n'y a pas BESOIN de changer la lame, il suffit d'ajuster les vis. Cela vous fera gagner trop de temps lors du changement de taille.
  6. Structures stables : utilisation d'une poutre en H pour le châssis inférieur et l'épaisseur de la plaque latérale pour maintenir les arbres est supérieure à 50 mm.
  7. Les rouleaux utilisent de l'acier à roulement, font un traitement de trempe après CNC. Il peut être utilisé pendant plus de 5 ans sans perdre ses formes.
  8. Temps de travail longue durée
  9. Bon service après-vente : nous fournirons des services après-vente toute l'année. Nous deux techniciens spéciaux pour les services après-vente, ils restent à l'extérieur toute l'année pour faire des services.

Spécifications techniques de la machine de formage de rouleaux de pannes CZ

Machine de formage de rouleaux de pannes CZ pour acier interchangeable à cadre en acier
Non Article spécification Facultatif
1
Matériel approprié
Type : Bobine galvanisée, PPGI, Bobine d'acier au carbone
Épaisseur (mm):1.5-3.0
Limite d'élasticité : 250 – 550MPa
Contrainte de traction(Mpa):G350Mpa-G550Mpa
2 Vitesse de formage nominale(m/min) 10-15
Ou selon vos besoins
3 Poste de formage 18
4 Dérouleur Dévidoir manuel
Dévidoir hydraulique ou dérouleur double tête
5 Moteur principal de la machine Marque célèbre de la Chine Siemens
6 Marque PLC Panasonic Siemens
7 Marque de l'onduleur Yaskawa
8 Système de conduite Entrainement par CHAINE Entraînement de boîte de vitesses
9 Matériel des rouleaux GCr15 Cr12
10 Aménagement de la gare Station de panneaux muraux
Station en fer forgé ou structure de stand torri
11 Système de poinçonnage Oui
Station de poinçonnage hydraulique ou Presse à poinçonner
12 Système de coupe Post-coupe
Coupe post-universelle
13 Exigence d'alimentation 380V 50Hz
Ou selon vos besoins
14 Couleur machine Bleu industriel
Ou selon vos besoins

Principaux composants de la machine de formage de rouleaux de pannes CZ

  1. Le dérouleur hydraulique avec dispositif de rupture est équipé pour le traitement des bobines.
  2. Niveleur
  3. Système de poinçonnage hydraulique
  4. Système de pré-cisaillement
  5. Formeuse à rouleaux avec outillage
  6. Table de sortie ou dispositif d'empilage automatique
  7. L'automate Panasonic (Japon) et l'écran tactile MCGS sont utilisés pour le traitement et le réglage des données.
  8. La vitesse de formage des rouleaux est de 8 à 12 m / min.

Dans quel domaine la profileuse pour cadres de portes en acier est-elle principalement utilisée ?

Les profileuses pour cadres de portes en acier sont principalement utilisées dans l'industrie de la construction. Elles sont spécialement conçues pour fabriquer des cadres de portes en acier, qui sont un élément essentiel de la construction des bâtiments. Les huisseries en acier fournissent un soutien structurel et servent de cadre aux portes, garantissant ainsi leur stabilité, leur durabilité et leur sécurité.

Ces machines sont utilisées par les fabricants et les transformateurs qui produisent des cadres de portes en acier en grandes quantités. Elles sont capables de laminer des bobines d'acier pour leur donner la forme et la taille souhaitées pour le profil du cadre de porte. Le processus consiste à introduire la bobine d'acier dans la machine, où elle passe à travers une série de rouleaux qui façonnent progressivement le métal pour obtenir le profil du cadre de porte. La machine coupe le cadre formé à la longueur requise, et des processus supplémentaires tels que le poinçonnage de trous pour l'installation de la quincaillerie peuvent être inclus.

Les cadres de porte en acier ainsi obtenus peuvent ensuite subir d'autres traitements, tels que le soudage, la peinture et l'ajout d'éléments de quincaillerie, avant d'être prêts à être installés dans les bâtiments. La profileuse pour cadres de portes en acier joue un rôle crucial dans la rationalisation du processus de fabrication, l'amélioration de l'efficacité et la garantie d'une qualité constante des cadres de portes produits.

Qu'est-ce qu'une profileuse pour charpente métallique ?

Une profileuse pour charpentes métalliques, également appelée profileuse pour charpentes métalliques, est une machine spécialisée utilisée pour produire des charpentes métalliques destinées à diverses applications. Il s'agit d'un type de profileuse spécialement conçu pour fabriquer des cadres en acier en pliant et en formant en continu des bobines d'acier dans la forme et le profil souhaités.

La machine se compose d'une série de rouleaux et d'autres composants qui façonnent progressivement la bobine d'acier au fur et à mesure de son passage dans la machine. Les rouleaux exercent une pression et façonnent l'acier selon le profil spécifique requis pour la charpente métallique. La machine peut être programmée pour produire différents profils de cadre, tels que des canaux en C, des canaux en U ou des profils personnalisés, en fonction de l'application spécifique.

Les profileuses pour charpentes métalliques sont largement utilisées dans l'industrie de la construction pour produire divers types de charpentes métalliques, notamment des charpentes de portes, des charpentes de fenêtres, des charpentes de murs-rideaux, des charpentes à montants et à rails pour les cloisons et des charpentes pour les bâtiments. Elles sont également utilisées dans des secteurs tels que l'automobile, l'ameublement et les systèmes de stockage, où les cadres en acier sont utilisés comme composants structurels.

Ces machines offrent une grande précision, une grande vitesse et une grande efficacité dans le processus de production, ce qui permet aux fabricants de produire de grandes quantités de cadres en acier avec une qualité constante. Elles peuvent également être personnalisées avec des fonctions supplémentaires telles que le poinçonnage, l'encochage ou le gaufrage pour répondre à des besoins spécifiques. Dans l'ensemble, les profileuses pour charpentes métalliques jouent un rôle crucial dans la fabrication des charpentes métalliques, offrant une solution rentable et fiable pour diverses industries.

Comment fonctionne une profileuse pour pannes de cz ?

La profileuse pour pannes CZ est conçue pour fabriquer des pannes en acier de forme CZ, qui sont largement utilisées dans l'industrie de la construction pour le soutien structurel des bâtiments. La machine utilise un processus de profilage pour transformer les bobines d'acier en pannes CZ de forme et de taille homogènes.

Voici les étapes générales du fonctionnement d'une profileuse de pannes CZ :

  1. Alimentation de la bobine : Le processus commence par l'introduction d'une bobine d'acier dans la machine. La bobine est placée sur un dérouleur, qui la maintient et l'introduit dans la profileuse de manière contrôlée.
  2. Formage par laminage : La bobine d'acier passe à travers une série de rouleaux, également appelés stations de profilage, à l'intérieur de la machine. Ces rouleaux façonnent progressivement l'acier pour obtenir le profil de panne CZ souhaité. Les stations de profilage sont constituées de paires de rouleaux supérieurs et inférieurs, chacun étant conçu pour effectuer une opération de pliage ou de façonnage spécifique sur l'acier.
  3. Coupe : Une fois que la longueur souhaitée de la panne CZ est atteinte, un mécanisme de coupe est activé. Il peut s'agir d'une cisaille hydraulique ou mécanique qui coupe la panne formée en continu en pièces individuelles de la longueur requise. Certaines machines peuvent être équipées d'un système de coupe à la volée qui permet une production continue sans arrêter la machine.
  4. Perçage de trous : selon les exigences spécifiques, la panne CZ peut avoir besoin de trous ou de fentes à des fins de fixation ou de connexion. La profileuse peut comprendre une unité de poinçonnage qui peut être programmée pour percer des trous ou des fentes à des endroits prédéterminés sur la panne.
  5. Empilage ou déchargement : Après la découpe et le poinçonnage, les pannes CZ finies sont soit empilées pour un traitement ultérieur, soit déchargées de la machine pour être emballées et transportées.

Les profileuses de pannes CZ sont hautement automatisées et peuvent être commandées par ordinateur, ce qui permet un contrôle précis des processus de façonnage et de coupe. Les paramètres de la machine, tels que la taille et la forme de la panne, peuvent être facilement ajustés, ce qui la rend polyvalente pour la production de différents profils de panne CZ.

En utilisant une profileuse pour pannes CZ, les fabricants peuvent produire efficacement des pannes en acier de forme CZ avec une qualité constante, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre et améliorant la productivité dans l'industrie de la construction.

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Pourquoi Sussman est différent

Le prix des profileuses Sussman est un peu plus élevé que celui des autres fournisseurs. Laissez-moi vous expliquer la différence de nos machines :

Conception de la machine Sussman : c'est l'unité un, ce qui signifie que le boîtier de commande et la station hydraulique sont tous placés sous le châssis de la machine, lorsque vous obtenez la machine, pas besoin d'assembler et de connecter le câble compliqué de la machine, il vous suffit de vous connecter. un câble principal, alors la machine fonctionne. Il économise plus de temps et d'espace.

Notre écran d'affichage est un écran tactile, pas un écran tactile textuel.

Machines Sussman

Technologie de traitement Sussman : les rouleaux Sussman passent par le meulage, la trempe, le chromage, l'usinage de finition, le polissage, recouverts de chrome 0,05 mm, tous les rouleaux sont brillants, plus résistants et évitent la rouille. utilisation. La tôle produite par notre machine est toujours des profils plats et parfaits., car dans la conception et pendant le processus d'usinage, nous contrôlons toujours la force de la tôle, elle n'endommage pas la surface de la tôle et sort un profil parfait. Et nous utilisons l'application allemande COPRA, pour imiter la situation en 3D et assurer le profil parfait.

Machines Sussman

Système de profilage Sussman

Système de formage de rouleaux Sussman : nous fabriquerons les roues à main au niveau du dispositif d'alimentation pour ajuster la largeur d'alimentation, et nous fabriquerons également les roues avec les chiffres, puis vous saurez comment ajuster les côtés droit et gauche, nous avons également fabriqué les règles sur la literie, vous peut ajuster la hauteur et la largeur du profil en fonction des règles.

La vis avec des chiffres permet d'ajuster facilement l'épaisseur du matériau, également avec un capuchon de protection, ajoutez également un dispositif de film de stratification et un feutre pour rendre la planche plus plate et plus lisse sans rayures.

La machine est équipée d'un dispositif de commutation de détection, en cas d'urgence, d'alarme d'urgence, d'arrêt de fonctionnement.

Couverture de sécurité de Sussman Machinery

L'ensemble de l'équipement est conforme aux exigences des normes CE, et l'ensemble du corps et des pièces de transmission sont couverts pour protéger la sécurité des travailleurs.

FAQ

Quelle est votre garantie ?

12 mois, pendant lesquels toutes les pièces endommagées en raison d'un problème de qualité seront changées gratuitement.

Quel est votre délai de livraison ?

Dans les 45 à 60 jours après réception du prépaiement. Certaines machines en stock peuvent être livrées à tout moment.

Quelles sont vos conditions de paiement ?
Comment passer commande?

Demande de renseignements - Confirmation des dessins de profil et du prix - Confirmation du prix d'achat - Arrangement concernant le dépôt ou l'accréditif - Puis OK

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Envolez-vous vers l'aéroport de Shanghai : en train à grande vitesse de Shanghai à Wuxi (30 minutes), nous pourrons ensuite venir vous chercher.

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