Dessin de profil de la conception de la machine de formage de rouleaux Profil de poteau de piquets de vigne
Flux de travail de la conception de la machine de formage de rouleaux Profil de poteau de piquets de vignoble
Déroulement—mise à niveau—alimentation servo— presse à poinçonner–formage de rouleaux—découpe servo—collecte de produits
Liste des pièces de la machine de conception de la machine de formage de rouleaux Profil de poteau de piquets de vignoble
| SN | Nom de l'équipement | Quantité |
| 1 | Dérouleur manuel | 1 jeu |
| 2 | Dispositif de nivellement NC300mm | 1 jeu |
| 3 | Dispositif d'alimentation servo 300mm | 1 unité |
| 4 | Presse JH21-80 | 1 unité |
| 5 | Machine de formage de rouleaux principal | 1 jeu |
| 6 | Servo après coupe | 1 jeu |
| 7 | Station hydraulique | 1 jeu |
| 8 | Système de contrôle (y compris le boîtier de commande) | 1 jeu |
| 9 | Hors tables | 1 unité |
| 10 | Pièces de rechange | 1 paquet |
Données techniques de la conception de la machine de profilage de profil de piquets de vignoble
1. Dérouleur manuel de 3 tonnes
- Diamètre intérieur de la bobine : ￠460mm～520mm
- Diamètre maximal de la bobine : ￠800 mm
- Expansion : avec 4 paumes, avec frein
- Largeur maximale de la bobine : 500 mm
2. Dispositif de mise à niveau
- 7 rouleaux de nivellement, 3 rouleaux vers le haut et 4 rouleaux vers le bas, les rouleaux de nivellement des rouleaux sont plus petits, s'aplatissent mieux.
- Le diamètre est de Ø 70 mm, chrome et traitement thermique HRC60 pour sécuriser la surface lisse
- Nivellement de l'épaisseur de la matière première : 1,5 à 2,0 mm
- Largeur maximale de la matière première de nivellement : 300 mm
- Moteur : 1,8 kW, conduire plus vite, peut ajuster la vitesse
3. Dispositif d'alimentation
Moteur d'alimentation servo: 1.8KW (Yaskawa, marque japonaise)
Description: l'alimentation servo peut contrôler la distance de poinçonnage avec précision, contrôlée par PLC, et la tolérance d'alimentation peut être de + -0,05 mm, le servomoteur peut contrôler la vitesse et peut accepter le signal d'entrée, réagir rapidement et bien fonctionner, le L'écran tactile peut afficher la vitesse de rotation, la longueur et la quantité, il peut être contrôlé par les modes manuel et automatique.
4. Appuyez sur la machine
- Série JH21-80
- Nom de marque: Yangli
- Description de la presse de la série JH21 :
- Presse arrière ouverte de la série JH21 avec embrayage à sec et protecteur de surcharge hydraulique
- Corps soudé avec plaque en acier et haute intensité.
- Le moteur principal est fabriqué par Siemens.
- Adopte un embrayage et un frein à friction pneumatique combinés.
- La vitesse de groupe adopte la lubrification d'huile d'inondation.
- Guide d'allongement rectangle à six faces ; JH21-315B/400B adopte une voie de guidage allongée à huit faces.
- Équipé d'un dispositif de protection contre les surcharges hydrauliques.
- JH21-25/25B/45 adopte un réglage manuel de la hauteur de fermeture, parmi ces types JH21-25/45 adopte un affichage à l'échelle et JH21-25B avec affichage numérique. JH21-63 et au-dessus adopte un réglage électrique de la hauteur de fermeture avec affichage numérique.
- JH21-45 peut être équipé d'un moteur de réglage de la hauteur du jeu de matrices, la valeur sera affichée par numérique.
- JH21-25B, JH21-45 et type supérieur équipé d'un cylindre d'équilibrage.
- Soupapes duplex importées.
- Système de lubrification électrique à la graisse.
- Le cylindre d'équilibrage adopte un système de lubrification manuel.
- Un ensemble de dispositif de soufflage.
- Contrôlé par PLC avec une marque internationale.
- Les boutons, indicateurs, contacteurs AC, disjoncteurs à air et autres dispositifs de contrôle sont importés d'une marque internationale.
- Équipé d'un dispositif de coussin d'air en option, d'un arbre d'alimentation automatique et d'un protecteur photoélectrique, qui peut être utilisé pour fonctionner avec divers équipements automatiques.
Principales données techniques de la machine de formage de rouleaux
- Matériau de plaque approprié : épaisseur 1,5-2,0 mm, acier galvanisé ou acier vierge.
- Vitesse de travail : environ 10-12 mètres/min (inclure le temps de coupe et le temps de poinçonnage)
- Machine de formage : environ 16 stations
- Matériau du rouleau : Gcr15, Quench HRC58-62 Chrome plaqué
- Matériau de la tige : acier avancé 45# (diamètre : 75 mm), affinage thermique
- Système d'entraînement : boîte de vitesses entraînée
- Puissance principale avec réducteur: 11KW WH Chinese Famous
- Coupe: Coupe hydraulique Cr12mov
- Matériau du couteau de coupe : Cr12Mov, Quench HRC58-62
- Puissance de la station hydraulique : marque chinoise célèbre de 4KW
- L'ensemble de la machine est contrôlé par un ordinateur industriel-PLC.
- PLC–Panasonic, anglais et chinois
- Encodeur–Omron, Japon
- Pièces électriques–Schneider
- Fonctionnement de la machine : mode manuel et entièrement automatique en même temps avec interrupteurs de fin de course et dispositif de support de panneau
- Alimentation : 380 V, 50 Hz, triphasé
Entraînement de la boîte de vitesses
Ensembles de matrices de poinçonnage
Description des ensembles de matrices de poinçonnage
En ce qui concerne les profils, il faut au total 1 ensemble de matrices de poinçonnage, lorsque les têtes de poinçonnage se sont cassées, elles peuvent être retirées et changées par les nouvelles têtes de poinçonnage, obtenez des broches de guidage pour les moules de poinçonnage
Matériau des moules de poinçonnage: acier Cr12Mov Trempe HRC58-62degree Shanghai NO.5 (meilleure marque chinoise pour l'acier)
Suivi d'asservissement Coupe:
- Le matériau de la lame de coupe: Cr12mov HRC58-62 degrés
- Nombre de lames : 1 jeu
- Découpe après formage : coupez la feuille après le formage à la longueur requise
- Mouvement de coupe : la machine principale coupe automatiquement, suit et recule, sans arrêt.
- Matériau de la lame : CR12Mov avec traitement thermique
- Mesure de longueur : Mesure de longueur automatique
- Tolérance de longueur : 6 m ± 0,5 mm
Twister pour chaque profil pour rendre les profils droits
Quantité : 1 pièce
Liste des actions de la machine de formage des rouleaux principaux
- Dérouleur
- Niveleuse
- Alimentation servo
- Presse à poinçonner
- Jeu de matrices de poinçonnage
- châssis principal de la machine
- Moteur principal et entraînement principal
- Station hydraulique
- Boîtier de commande API
- Porte-couteau
- Hors tables
- Boîtier de commande API
Hors tables
- Longueur : 4 mètres
- Nombre : 1 unité
Spécification totale de la machine
- le contour de la machine: environ 25 mètres * 2 mètres * 1,2 mètres
- poids total : environ 10 tonnes
- conteneur d'expédition 1*20+1*40 pieds GPcontainers
Quels sont les facteurs de conception de la machine de profilage?
- Exigences relatives aux matériaux et aux profils : le processus de conception commence par comprendre les exigences spécifiques du profil ou de la forme souhaité(e) à produire. Cela inclut le type de matériau, l'épaisseur, la largeur et d'autres spécifications.
- Supports de profilage : Les supports de profilage se composent d'une série de rouleaux disposés dans un ordre séquentiel. Chaque ensemble de rouleaux plie progressivement le matériau dans la forme souhaitée. Le nombre de cages et leurs configurations dépendent de la complexité du profil et du nombre de coudes nécessaires.
- Conception des rouleaux : La conception des rouleaux est cruciale pour obtenir un cintrage précis et constant du matériau. Les rouleaux sont généralement conçus avec différents profils pour façonner progressivement le matériau dans la forme souhaitée. Les diamètres, profils et matériaux des rouleaux sont sélectionnés en fonction des exigences spécifiques.
- Mécanisme d'entraînement : Les machines de profilage utilisent un mécanisme d'entraînement pour tirer le matériau à travers les rouleaux. Ce mécanisme peut impliquer des engrenages, des chaînes ou des entraînements directs, selon l'application et la vitesse souhaitée. Le système d'entraînement doit être capable de fournir la force et la vitesse nécessaires pour une alimentation en douceur du matériau.
- Outillage et changement : les machines de profilage nécessitent souvent des ensembles d'outils spécifiques à chaque profil. La conception doit tenir compte de la facilité de changement des ensembles d'outillage lors du passage d'un profil à l'autre. Les systèmes de changement rapide et les configurations ajustables peuvent améliorer l'efficacité et réduire les temps d'arrêt lors des changements.
- Système de contrôle : Un système de contrôle est essentiel pour faire fonctionner la profileuse. Il peut inclure des interfaces homme-machine (IHM), des capteurs pour surveiller la position et les dimensions des matériaux et des contrôleurs logiques programmables (PLC) pour automatiser les fonctions de la machine.
- Caractéristiques de sécurité : La sécurité est un aspect essentiel de la conception de la machine. Une protection appropriée, des boutons d'arrêt d'urgence et des verrouillages doivent être incorporés pour assurer la sécurité des opérateurs et prévenir les accidents.
Au cours du processus de conception, les ingénieurs tiennent compte de facteurs tels que les propriétés des matériaux, les tolérances dimensionnelles, la vitesse de production et l'efficacité afin d'optimiser la conception de la machine pour des applications spécifiques. Les logiciels de conception assistée par ordinateur (CAO) et les outils de simulation sont couramment utilisés pour faciliter le processus de conception, permettant aux ingénieurs de visualiser le fonctionnement de la machine et d'effectuer les ajustements nécessaires avant la fabrication et l'assemblage.
qu'est-ce qu'une machine de formage de rouleaux de profil?
Une profileuse de profilés est un type de machine utilisée pour façonner des bandes ou des tôles métalliques en profils ou sections spécifiques. Il est couramment utilisé dans diverses industries, notamment la construction, l'automobile et la fabrication.
Le processus de profilage implique le passage d'une bande ou d'une tôle métallique continue à travers une série de rouleaux, chacun effectuant une opération de pliage ou de formage spécifique. Ces rouleaux sont souvent conçus en ensembles, chaque ensemble façonnant progressivement le métal dans le profil souhaité. Les composants de la machine comprennent généralement un dérouleur, un système d'alimentation, des stations de profilage et un mécanisme de coupe ou de cisaillement.
La profileuse de profilés est très polyvalente et peut produire une large gamme de profilés de différentes formes, tailles et complexités. Quelques exemples de profils pouvant être créés à l'aide d'une machine de profilage comprennent des profils en forme de C, des profils en forme de Z, des profils en forme de U, des profils en forme de chapeau et des profils personnalisés spécifiques aux exigences de l'application.
Les avantages des machines de profilage de profilés incluent une efficacité de production élevée, une qualité constante et la capacité de traiter une variété de matériaux, notamment l'acier, l'aluminium et l'acier inoxydable. Ces machines sont programmables et peuvent être facilement ajustées pour produire différents profils en changeant l'outillage et en ajustant les positions des rouleaux.
Les profileuses de profilés sont essentielles pour la production en série de profilés utilisés dans des industries telles que la construction de bâtiments, les pièces de carrosserie automobile, les systèmes de stockage et les armoires électriques, entre autres.
est-ce que la profileuse de profil oméga est une sorte de profileuse de profil?
Oui, une machine de profilage de profil oméga est un type spécifique de machine de profilage de profil. Le terme « oméga » fait référence à la forme du profil en cours de production, qui ressemble à la lettre grecque Omega (Ω).
Un profil oméga est un profil populaire utilisé dans diverses applications, en particulier dans l'industrie de la construction. Il se caractérise généralement par sa forme large en « U » avec des rebords des deux côtés et un canal profond au centre. Les profilés Omega sont couramment utilisés pour l'encadrement, les structures de support et l'installation de plafonds suspendus, entre autres applications.
Une profileuse de profilés oméga est spécialement conçue pour produire des profilés oméga avec une précision et une efficacité élevées. Il est équipé d'un outillage dédié et de rouleaux conçus pour façonner la bande ou la tôle métallique dans le profil oméga souhaité.
Le fonctionnement de la machine consiste à introduire la bande ou la feuille de métal dans la machine, où elle passe par une série de postes de profilage. Chaque station plie et forme progressivement le métal jusqu'à ce qu'il atteigne la forme finale du profil oméga. La machine peut également inclure des stations supplémentaires pour les opérations de poinçonnage ou de coupe, en fonction des exigences spécifiques du profil oméga en cours de production.
Les profileuses de profilés oméga sont largement utilisées dans la fabrication de composants de construction, de cloisons, de systèmes de revêtement et d'autres applications nécessitant des profilés oméga. Ils offrent les avantages d'une efficacité de production élevée, d'une qualité constante et de la capacité de produire des profilés oméga de différentes tailles et spécifications.
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