Roll forming adalah proses pembentukan logam yang digunakan untuk mengubah lembaran logam datar menjadi penampang melengkung atau penampang profil lainnya. Mesin roll forming portabel memberikan solusi yang efisien dan fleksibel untuk roll forming di lokasi konstruksi atau di lapangan. Panduan komprehensif ini mencakup aspek-aspek utama mesin roll forming portabel mulai dari jenis, spesifikasi teknis, aplikasi, pemasangan, pengoperasian, dan pemeliharaan.
Gambaran Umum Mesin Roll Forming Portabel
Mesin roll forming portabel dirancang agar mudah diangkut dan dioperasikan di lokasi kerja untuk produksi berbagai profil sesuai permintaan langsung dari stok gulungan. Keuntungan utama meliputi:
- Kemampuan pembentukan yang fleksibel untuk berbagai macam profil termasuk panel atap, panel dinding, saluran-C, tiang struktural, dll.
- Desain yang ringkas untuk portabilitas dan kebutuhan ruang minimal di lokasi
- Pengaturan yang cepat dan pengoperasian yang mudah dibandingkan dengan jalur roll forming tetap di pabrik
- Biaya investasi yang lebih rendah, cocok untuk volume produksi kecil hingga menengah
- Pembentukan di tempat mengurangi biaya logistik untuk mengangkut bagian yang telah dibentuk sebelumnya
Mesin roll forming portabel biasanya memiliki 3-12 stasiun pembentukan. Lebih banyak stasiun memungkinkan panjang produk yang lebih panjang dan profil yang lebih kompleks.
Jenis Utama Mesin Roll Forming Portabel
| Jenis | Keterangan |
|---|---|
| C-Portable | Desain yang ringkas dan ringan, biasanya 3-5 stasiun roll. Sangat cocok untuk pekerjaan pembentukan kecil. Produktivitas yang lebih rendah daripada tipe lainnya. |
| H-Portable | Mesin berkapasitas lebih berat dengan hingga 8 stasiun untuk lembaran logam hingga ketebalan 1,5 mm. Lebih baik untuk panel panjang dan bagian struktural. |
| U-Portable | Rangka berbentuk U dapat menampung hingga 12 stasiun gulungan. Solusi portabel canggih yang mampu melakukan pembentukan yang kompleks dan presisi tinggi. |
Spesifikasi Utama Pembentuk Gulungan Portabel
Parameter teknis utama saat memilih peralatan roll forming portabel:
| Spesifikasi | Kisaran Khas |
|---|---|
| Membentuk Lebar | 500 - 1300 mm |
| Membentuk Ketebalan | 0,3 - 1,5 mm |
| Kecepatan Pembentukan | 3 - 15 m/menit |
| Membentuk Stasiun | 3 - 12 dudukan |
| Daya Penggerak Utama | 3 - 15 kW |
| Berat Mesin | 500 - 4000 kg |
Bobot yang lebih ringan dan tapak yang lebih ringkas memaksimalkan portabilitas. Kecepatan dan daya yang lebih tinggi memungkinkan output yang lebih besar. Lebih banyak stasiun roll memungkinkan profil yang lebih panjang dan lebih banyak langkah pembentukan.
Aplikasi Khas dari Roll Forming Portabel
Pembentukan gulungan di tempat dengan mesin portabel sangat menguntungkan:
- Atap - Jahitan berdiri, bergelombang, ubin, dll.
- Panel dinding - Terisolasi, struktural, arsitektural, dll.
- Silo dan lembaran tangki
- Saluran drainase dan talang atap
- Kusen pintu baja
- Profil arsitektur khusus
- Saluran-C, sudut, kancing struktural
- Bentuk industri khusus
- Ducting lembaran logam
Roll forming portabel hemat biaya untuk proses produksi pendek hingga menengah dalam aplikasi di atas.
Pengoperasian Bekas Gulungan Portabel
Bagaimana Cara Kerja Roll Former Portabel?
Mesin roll forming portabel mengumpankan stok gulungan logam melalui serangkaian stasiun yang masing-masing memiliki sepasang gulungan pembentuk. Gulungan secara progresif membentuk lembaran secara bertahap dalam jumlah kecil saat melewati mesin.
Komponen utama dari roll former portabel:
- Gulungan Pembayaran Coil - Menampung stok koil
- Tabel Umpan - Mengumpankan stok ke stasiun pembentukan pertama
- Stasiun Pembentuk - Biasanya 3 hingga 12 dudukan untuk mencapai profil
- Sistem Hidraulik - Menerapkan tekanan pada gulungan untuk membentuk
- Pisau Potong - Memotong profil yang dibentuk sesuai panjangnya
- Pengendali - Mengontrol kecepatan garis, panjang potong, dll.
Stasiun pembentuk dipasang pada bingkai dengan roda untuk mobilitas. Gulungan pemandu menyelaraskan strip dengan benar melalui setiap stasiun.
Desain Roll Former Portabel
Rangka mesin roll forming portabel memiliki desain garis lurus atau konfigurasi bentuk U.
Bingkai Sebaris: Stasiun berada dalam garis lurus yang memungkinkan lembaran melewatinya. Sangat cocok untuk bagian yang panjang seperti panel atap. Terbatas pada bentuk profil.
U-Frame: Membentuk posisi dudukan pada sisi bingkai berbentuk U. Strip mengikuti jalur U. Memungkinkan lebih banyak pembentukan pada setiap sisi dan profil yang kompleks.
Komponen lain seperti decoiler, unit hidraulik, panel kontrol, dan meja potong dirancang untuk mobilitas. Kastor pengunci, titik pengangkatan, dan saluran forklift memungkinkan pengangkutan yang mudah antar lokasi.
Cara Mengoperasikan Roll Former Portabel
Proses operasi yang khas:
- Pengaturan - Kunci roll bekas pada posisinya. Pasang perkakas yang tepat di stasiun untuk profil yang diinginkan. Masukkan kumparan melalui dudukan.
- Pembentukan - Sesuaikan pengaturan seperti kecepatan, tekanan, panjang potongan. Garis awal untuk memasukkan lembaran logam melalui stasiun gulungan. potongan potongan sampai pembentukan dikalibrasi.
- Cut-off - Potong profil yang terbentuk sesuai panjangnya di stasiun potong.
- Penanganan Material - Bongkar muat secara manual atau susun komponen yang sudah jadi secara otomatis.
- Transportasi - Pindahkan mesin ke lokasi baru atau simpan.
Praktik pengoperasian yang tepat memaksimalkan kualitas dan efisiensi output. Jaga agar gulungan tetap bersih dan terlumasi. Pantau tegangan dan kesejajaran strip. Gunakan pengukuran linier yang presisi untuk panjang potongan.
Memilih Peralatan Roll Forming Portabel
Bagaimana cara memilih mesin roll forming portabel yang tepat? Faktor-faktor kunci:
Properti Lembaran Logam
- Ketebalan - Lembaran yang lebih tipis di bawah 0,5 mm membutuhkan lebih sedikit stasiun. Lebih dari 1 mm membutuhkan mesin tugas berat.
- Lebar - Kumparan yang lebih sempit membutuhkan kapasitas lebar yang lebih kecil.
- Kekuatan - Bahan yang lebih lembut seperti aluminium lebih mudah dibentuk daripada baja tarik tinggi.
- Pelapisan - Stok yang dicat/dilapisi mungkin membutuhkan diameter gulungan yang lebih besar.
Menyesuaikan kapasitas mesin dengan properti lembaran memastikan pembentukan yang tepat.
Bentuk dan Ukuran Produk
- Jenis profil - Bentuk yang lebih kompleks memerlukan bingkai-U versus inline.
- Panjang bagian - Panel panjang lebih dari 6 m membutuhkan lebih banyak stasiun.
- Akurasi dimensi - Presisi yang lebih ketat membutuhkan lebih banyak stasiun.
Mesin harus memiliki cukup stasiun dan berjalan untuk mencapai konfigurasi bagian yang diinginkan.
Volume produksi
- Jangka pendek - Unit portabel C yang ringkas sangat ideal untuk ukuran lot yang kecil.
- Volume sedang - Jalur portabel ukuran penuh dirancang hingga ~5000 ton per tahun.
- Volume tinggi - Pabrik roll di dalam pabrik lebih baik untuk lebih dari 5.000 ton per tahun.
Roll former portabel paling ekonomis pada volume produksi antara 100-5000 ton per tahun.
Pemasok Bekas Gulungan Portabel
Ada banyak produsen peralatan yang menawarkan roll former portabel. Beberapa pemasok internasional utama termasuk:
| Perusahaan | Lokasi |
|---|---|
| Grup Bradbury | AS |
| Grup Formtek | AS |
| Shanghai Metal Corporation | Cina |
| Gasparini S.p.A | Italia |
| FactoryCo | Afrika Selatan |
Pemasok domestik juga harus dievaluasi berdasarkan keberadaan lokal dan dukungan layanan.
Pertimbangan Biaya Pembelian
| Spesifikasi | Dampak Biaya |
|---|---|
| Kapasitas | Kapasitas yang lebih tinggi meningkatkan biaya |
| Jenis Bingkai | Biaya bingkai-U lebih mahal daripada bingkai sebaris |
| Stasiun | Lebih banyak dudukan gulung meningkatkan harga |
| Otomatisasi | Penanganan material secara otomatis versus manual memengaruhi harga |
| Reputasi Merek | Merek-merek premium memiliki harga yang lebih tinggi |
Kisaran harga umumnya adalah $50.000 hingga $500.000 berdasarkan faktor-faktor di atas. Menyewa atau membeli peralatan bekas dapat mengurangi investasi awal.
Instalasi dan Pemeliharaan
Pemasangan dan perawatan yang tepat memastikan kinerja optimal dan masa pakai yang lebih lama dari mesin roll forming portabel.
Praktik Terbaik Instalasi
- Posisikan pada permukaan yang datar dan rata dan jangkar atau baut ke bawah rangka
- Sediakan ruang yang cukup untuk bongkar muat material yang aman
- Gunakan instrumen presisi untuk menyelaraskan stasiun gulungan dan memastikan pengaturan yang tepat
- Sambungan listrik harus berupa catu daya 3 fase melalui panel kontrol
- Integrasikan dengan penanganan koil hulu dan penumpukan/bundling hilir sesuai kebutuhan
Jadwal Pemeliharaan
| Aktivitas | Frekuensi |
|---|---|
| Periksa kondisi gulungan | Setiap hari |
| Periksa keselarasan strip | Setiap hari |
| Melumasi bantalan | Mingguan |
| Memverifikasi tekanan hidraulik | Bulanan |
| Mengganti oli hidraulik | Tahunan atau per jam operasi |
| Memeriksa/mengganti gulungan yang rusak | Sesuai kebutuhan |
| Mengkalibrasi/menyelaraskan stasiun gulungan | Sesuai kebutuhan |
Pembersihan harian dan inspeksi visual mengidentifikasi potensi masalah sejak dini. Perawatan proaktif mengurangi waktu henti yang tidak direncanakan dan meningkatkan produktivitas.
Kriteria Pemilihan Pemasok
Bagaimana cara memilih pemasok peralatan roll forming portabel terbaik?
- Keahlian teknis dalam roll forming, termasuk pengalaman desain dan pengetahuan proses
- Kustomisasi solusi kemampuan berdasarkan persyaratan aplikasi
- Kualitas mesin dalam hal daya tahan, presisi, dan keandalan
- Pelatihan dan dukungan untuk pemasangan, pengoperasian, pemeliharaan, dan pemecahan masalah
- Kehadiran lokal untuk penjualan dan layanan purna jual
- Waktu pengiriman dan fleksibilitas
- Harga yang wajar memberikan nilai untuk uang yang dikeluarkan
- Reputasi dan pengalaman perusahaan dalam industri ini
Memilih perusahaan yang sudah mapan dengan keahlian memastikan solusi roll forming portabel berkualitas tinggi.
Keuntungan dari Roll Forming Portabel
Manfaat utama menggunakan peralatan roll forming portabel:
- Produksi di tempat mengurangi biaya logistik untuk memindahkan komponen logam pra-fabrikasi
- Fleksibilitas untuk membuat profil yang berbeda di lokasi kerja yang berubah-ubah
- Perputaran proyek yang lebih cepat dengan menghindari waktu tunggu yang lama untuk fabrikasi di luar lokasi
- Investasi yang lebih rendah dari pabrik roll forming besar di dalam pabrik
- Penghematan ruang dengan tapak ringkas yang cocok untuk area sempit
- Kustomisasi dimungkinkan dengan menyesuaikan perkakas roll untuk bentuk baru
- Efisiensi melalui penggulungan, pembentukan, dan pemotongan otomatis
- Efektivitas biaya untuk volume produksi pendek hingga menengah
Keuntungan terbesar dari roll former portabel adalah kemampuannya untuk membuat suku cadang sesuai permintaan pada saat digunakan.
Keterbatasan Roll Forming Portabel
Terlepas dari manfaatnya, roll forming portabel memiliki beberapa keterbatasan:
- Produktivitas yang lebih rendah dibandingkan dengan jalur bentuk gulungan dalam pabrik berkecepatan tinggi
- Kemampuan profil yang terbatas berdasarkan kapasitas dan stasiun alat berat
- Pengulangan mungkin lebih rendah dari pabrik bentuk gulungan tetap
- Keterampilan operator diperlukan untuk pengaturan dan pengoperasian yang benar
- Ukuran dan berat batasan untuk kemudahan portabilitas
- Penggunaan di luar ruangan dapat mengekspos peralatan ke elemen cuaca
- Penanganan koil logistik harus dikelola
- Biaya per unit yang lebih tinggi dari pembentukan gulungan produksi massal khusus
Dalam keterbatasan ini, roll former portabel memberikan solusi pembentukan yang efisien untuk kebutuhan produksi di lokasi.
FAQ
Profil apa yang dapat dibuat oleh pembentuk gulungan portabel?
Profil yang umum termasuk panel atap, panel dinding, saluran drainase, lembaran silo, kancing struktural, kusen pintu, bagian rangka surya, dan berbagai bentuk terbuka seperti saluran C, Z, topi, dan U.
Ketebalan logam apa yang memungkinkan?
Mesin roll forming portabel standar dapat memproses lembaran logam dengan ketebalan antara 0,3 mm hingga 1,5 mm. Model kapasitas yang lebih besar tersedia untuk material dengan ketebalan lebih dari 2 mm.
Berapa lama bagian-bagian yang dibuat oleh pembentuk gulungan portabel?
Panjang bagian yang dibentuk hingga 12 meter dapat dilakukan dengan mesin yang lebih besar yang memiliki 6 atau lebih stasiun pembentukan. Panjang umumnya berkisar antara 3-6 meter untuk panel atap dan aplikasi pelapis dinding.
Berapa biaya mesin roll forming portabel?
Biaya tergantung pada kapasitas dan fitur. Mesin tipe C yang ringkas mulai dari harga $50.000. Mesin roll former portabel ukuran penuh dengan beberapa stasiun berharga $150.000 hingga $500.000.
Tindakan pencegahan keamanan apa yang diperlukan?
Gunakan pelindung yang tepat di sekitar titik-titik jepitan. Memastikan adanya tombol penghentian darurat yang mudah digunakan. Berikan pelatihan keselamatan tentang penanganan material dan operasi pemotongan. Menegakkan penggunaan alat pelindung diri oleh operator.
Berapa banyak ruang yang dibutuhkan untuk roll former portabel?
Sebuah roll former portabel kecil dapat muat di ruang sekitar 4 m x 3 m. Model besar membutuhkan area sekitar 10 m x 4 m. Jarak bebas yang memadai harus disediakan di sekelilingnya untuk pengoperasian yang aman.
Apa perbedaan antara roll forming portabel dan tetap?
Pabrik roll form tetap memiliki kapasitas produksi yang jauh lebih tinggi tetapi tidak memiliki portabilitas. Mesin roll form portabel mengorbankan beberapa kecepatan demi fleksibilitas untuk menghasilkan profil di tempat sesuai kebutuhan.
Bagaimana cara memilih gulungan dan perkakas untuk bentuk profil?
Bekerjasamalah dengan pemasok mesin roll form Anda untuk menentukan perkakas progresif yang tepat berdasarkan bentuk produk, ukuran material, lebar, dll. Desain perkakas yang tepat memastikan pembentukan yang berkualitas.
Perawatan apa yang diperlukan?
Pembersihan dan pelumasan harian. Pemeriksaan berkala terhadap keausan gulungan, pelurusan strip, hidraulik. Penggantian oli tahunan. Perawatan proaktif meningkatkan kinerja dan mengurangi waktu henti.