Le profilage est un procédé de formage du métal utilisé pour transformer des tôles plates en sections courbes ou profilées. Machines portatives de formage de rouleaux Les profileuses portables constituent une solution efficace et flexible pour le profilage sur le chantier ou sur le terrain. Ce guide complet couvre les principaux aspects des profileuses portables : types, spécifications techniques, applications, installation, fonctionnement et entretien.
Aperçu des profileuses portables
Les profileuses portables sont conçues pour être facilement transportées et utilisées sur les chantiers pour la production à la demande de divers profils directement à partir de bobines. Leurs principaux avantages sont les suivants
- Capacité de formage flexible pour une large gamme de profils, y compris les panneaux de toiture, les panneaux muraux, les profilés en C, les montants structurels, etc.
- Conception compacte pour une portabilité et un encombrement minimal sur le site
- Mise en place rapide et fonctionnement facile par rapport aux lignes de profilage fixes en usine
- Coût d'investissement réduit adapté aux volumes de production petits à moyens
- Le formage sur site réduit les coûts logistiques liés au transport de sections préformées
Les profileuses portables sont généralement dotées de 3 à 12 stations de formage. Un plus grand nombre de stations permet d'obtenir des produits plus longs et des profils plus complexes.
Principaux types de profileuses portables
| Taper | Description |
|---|---|
| C-Portable | Conception compacte et légère, typiquement 3 à 5 stations de rouleaux. Bien adapté aux petits travaux de formage. Productivité inférieure à celle des autres types. |
| H-Portable | Machines de plus grande capacité avec jusqu'à 8 stations pour les tôles jusqu'à 1,5 mm d'épaisseur. Idéales pour les panneaux longs et les sections structurelles. |
| U-Portable | Le châssis en forme de U abrite jusqu'à 12 stations de laminage. Solution portable avancée capable de réaliser des formages complexes et de haute précision. |
Principales spécifications des profileuses portables
Principaux paramètres techniques lors de la sélection d'un équipement portable de profilage :
| spécification | Gamme typique |
|---|---|
| Largeur de formage | 500 - 1300 mm |
| Épaisseur de formage | 0,3 - 1,5 mm |
| Vitesse de formage | 3 - 15 m/min |
| Stations de formation | 3 - 12 stands |
| Puissance d'entraînement principale | 3 - 15 kW |
| Poids de la machine | 500 - 4000 kg |
Un poids plus léger et un encombrement plus compact maximisent la portabilité. Une vitesse et une puissance plus élevées permettent d'augmenter le rendement. Un plus grand nombre de stations de laminage permet d'obtenir des profils plus longs et davantage d'étapes de formage.
Applications typiques du profilage portable
Le profilage sur site à l'aide de machines portables est avantageux pour.. :
- Toitures - à joint debout, ondulées, en tuiles, etc.
- Panneaux muraux - isolés, structurels, architecturaux, etc.
- Tôles de silos et de réservoirs
- Canaux de drainage et gouttières
- Cadres de porte en acier
- Profils architecturaux spéciaux
- Canaux en C, cornières, poteaux de charpente
- Formes industrielles spéciales
- Conduits en tôle
Le profilage portable est rentable pour les petites et moyennes séries dans les applications susmentionnées.
Fonctionnement de la profileuse portable
Comment fonctionne un rouleau compresseur portable ?
Une profileuse portable alimente des bobines de métal à travers une série de stations dotées chacune d'une paire de cylindres de formage. Les rouleaux façonnent progressivement la feuille par petites étapes au fur et à mesure qu'elle passe dans la machine.
Principaux éléments d'une profileuse portable :
- Enrouleur de la bobine - Pour le stock de la bobine
- Table d'alimentation - Alimente le stock dans la première station de formage
- Stations de formage - typiquement 3 à 12 stations pour obtenir un profil.
- Système hydraulique - Applique une pression sur les rouleaux pour le formage
- Couteau à tronçonner - Coupe à longueur les profilés formés
- Contrôleur - Contrôle la vitesse de la ligne, les longueurs de coupe, etc.
Les stations de formage sont montées sur un cadre avec des roues pour la mobilité. Des rouleaux de guidage alignent correctement la bande à travers chaque station.
Conception d'une profileuse portable
Les châssis des profileuses portables ont une conception en ligne droite ou une configuration en U.
Cadre en ligne : Les stations sont en ligne droite et permettent le passage de la tôle. Bien adapté aux pièces longues comme les panneaux de toiture. Limité par la forme du profil.
Cadre en U : Les postes de coffrage sont positionnés sur les côtés d'un cadre en forme de U. La bande suit une trajectoire en U. Permet plus de formage de chaque côté et des profils complexes.
D'autres composants tels que les dérouleurs, l'unité hydraulique, le panneau de commande et la table de coupe sont conçus pour la mobilité. Des roulettes verrouillables, des points de levage et des canaux pour chariots élévateurs facilitent le transport entre les sites.
Comment utiliser une profileuse portable
Processus d'exploitation typique :
- Mise en place - Verrouiller la profileuse en position. Installer l'outillage approprié dans les stations pour obtenir le profil souhaité. Enfiler la bobine dans les supports.
- Formation - Régler les paramètres tels que la vitesse, la pression, la longueur de coupe. Démarrer la ligne pour faire passer la tôle dans les stations de laminage.
- Coupure - Couper les profilés formés à la longueur voulue au poste de coupe.
- Manutention - Décharger manuellement ou empiler automatiquement les pièces finies.
- Transport - Déplacer la machine vers un nouvel emplacement ou l'entreposer.
Des pratiques d'exploitation correctes permettent de maximiser la qualité et l'efficacité de la production. Maintenir les rouleaux propres et lubrifiés. Contrôler la tension et l'alignement des bandes. Utiliser des mesures linéaires de précision pour les longueurs de coupe.
Sélection d'un équipement portable de formage de rouleaux
Comment choisir la bonne profileuse portable ? Les facteurs clés :
Propriétés des tôles
- Épaisseur - Les feuilles plus fines, inférieures à 0,5 mm, nécessitent moins de stations. Les feuilles de plus de 1 mm nécessitent une machine robuste.
- Largeur - Les bobines plus étroites nécessitent une capacité de largeur plus faible.
- Résistance - Les matériaux plus souples comme l'aluminium se forment plus facilement que l'acier à haute résistance.
- Revêtement - Les produits peints ou revêtus peuvent nécessiter des rouleaux de plus grand diamètre.
L'adaptation de la capacité de la machine aux propriétés de la tôle garantit un formage correct.
Forme et taille du produit
- Type de profilé - Les formes plus complexes nécessitent un cadre en U plutôt qu'un cadre en ligne.
- Longueur de la section - Les panneaux longs de plus de 6 m nécessitent plus de stations.
- Précision dimensionnelle - Une plus grande précision nécessite davantage de stations.
La machine doit disposer d'un nombre suffisant de stations et de parcours pour obtenir la configuration souhaitée de la pièce.
Volume de production
- Petites séries - Les unités compactes et portables C sont idéales pour les petits lots.
- Volume moyen - Les lignes portables de taille normale sont conçues pour des volumes allant jusqu'à 5 000 tonnes par an.
- Volume élevé - Les broyeurs à cylindres fixes en usine sont mieux adaptés à une production de plus de 5 000 tonnes par an.
Les profileuses portables sont plus économiques lorsque les volumes de production se situent entre 100 et 5 000 tonnes par an.
Fournisseurs de profileuses portables
De nombreux fabricants d'équipements proposent des profileuses portables. Parmi les principaux fournisseurs internationaux, on peut citer
| Entreprise | Localisation |
|---|---|
| Groupe Bradbury | ÉTATS-UNIS |
| Groupe Formtek | ÉTATS-UNIS |
| Shanghai Metal Corporation | Chine |
| Gasparini S.p.A | Italie |
| FactoryCo | Afrique du Sud |
Les fournisseurs nationaux doivent également être évalués sur la base de leur présence locale et du soutien qu'ils apportent en matière de services.
Considérations sur le coût d'achat
| Spécifications | Impact sur les coûts |
|---|---|
| Capacité | Une plus grande capacité augmente les coûts |
| Type de cadre | Le cadre en U coûte plus cher que le cadre en ligne |
| Stations | Plus de porte-rouleaux, plus de prix |
| Automatisation | L'automatisation de la manutention par rapport à la manutention manuelle influe sur le prix |
| Réputation de la marque | Les marques haut de gamme ont des prix plus élevés |
La fourchette de prix habituelle est la suivante $50.000 à $500.000 en fonction des facteurs susmentionnés. La location ou l'achat de matériel d'occasion permet de réduire l'investissement initial.
Installation et maintenance
Une installation et un entretien corrects garantissent des performances optimales et une durée de vie plus longue d'une profileuse portable.
Bonnes pratiques d'installation
- Positionner sur une surface plane et horizontale et ancrer ou boulonner le cadre.
- Prévoir un espace suffisant autour de l'appareil pour permettre le chargement/déchargement des matériaux en toute sécurité.
- Utiliser des instruments de précision pour aligner les stations de laminage et s'assurer qu'elles sont correctement installées.
- Les connexions électriques doivent être alimentées en courant triphasé par l'intermédiaire d'un panneau de contrôle.
- Intégrer la manutention des bobines en amont et l'empilage/le regroupement en aval, si nécessaire.
Calendrier d'entretien
| Activité | Fréquence |
|---|---|
| Contrôler l'état des rouleaux | Quotidiennement |
| Vérifier l'alignement de la bande | Quotidiennement |
| Lubrifier les roulements | Hebdomadaire |
| Vérifier la pression hydraulique | Mensuel |
| Vidange de l'huile hydraulique | Annuel ou par heures de fonctionnement |
| Inspecter/remplacer les rouleaux endommagés | Selon les besoins |
| Calibrage/alignement des stations de laminage | Selon les besoins |
Le nettoyage quotidien et l'inspection visuelle permettent d'identifier rapidement les problèmes potentiels. La maintenance proactive réduit les temps d'arrêt imprévus et améliore la productivité.
Critères de sélection des fournisseurs
Comment sélectionner le meilleur fournisseur de matériel de profilage portable ?
- Expertise technique dans le domaine du formage par roulage, y compris l'expérience en matière de conception et la connaissance des processus
- Personnalisation de la solution en fonction des exigences de l'application
- Qualité des machines en termes de durabilité, de précision et de fiabilité
- Formation et soutien pour l'installation, le fonctionnement, l'entretien et le dépannage
- Présence locale pour la vente et le service après-vente
- Délai de livraison et la flexibilité
- Prix raisonnables l'optimisation de l'argent dépensé
- Réputation et expérience de l'entreprise dans l'industrie
Le choix d'une entreprise bien établie et experte garantit une solution de profilage portable de haute qualité.
Avantages du profilage portable
Principaux avantages de l'utilisation d'un équipement de profilage portable :
- Production sur site réduit les coûts logistiques liés au déplacement de pièces métalliques préfabriquées
- Flexibilité de faire des profils différents sur des sites de travail différents
- Exécution plus rapide des projets en évitant les longs délais de fabrication hors site
- Baisse des investissements que de grands laminoirs en usine
- Economies d'espace avec une empreinte compacte convenant aux espaces restreints
- Personnalisation possible en adaptant l'outillage des cylindres aux nouvelles formes
- Efficacité grâce à l'enroulement, au formage et à la découpe automatisés
- Rentabilité pour des volumes de production courts à moyens
Le principal avantage des profileuses portables est la possibilité de fabriquer des pièces à la demande, sur le lieu d'utilisation.
Limites du profilage portable
Malgré ses avantages, le profilage portable présente certaines limites :
- Baisse de la productivité par rapport aux lignes de profilage à grande vitesse en usine
- Capacité de profil limitée en fonction de la capacité des machines et des stations
- Répétabilité peuvent être inférieures à celles des laminoirs à cylindres fixes
- Compétences de l'opérateur nécessaires pour une installation et un fonctionnement corrects
- Taille et poids contraintes pour une portabilité aisée
- Utilisation en extérieur peut exposer l'équipement aux intempéries
- Manipulation des bobines la logistique doit être gérée
- Coût unitaire plus élevé que le profilage pour la production de masse
Dans le cadre de ces contraintes, les profileuses portables offrent une solution de formage efficace pour les besoins de production sur site.
FAQ
Quels profils les profileuses portables peuvent-elles produire ?
Les profils typiques comprennent les panneaux de toiture, les panneaux muraux, les canaux de drainage, les tôles de silo, les montants structurels, les cadres de porte, les pièces de cadre solaire et diverses formes ouvertes telles que les canaux C, Z, en forme de chapeau et U.
Quelle est l'épaisseur de métal possible ?
Les profileuses portables standard peuvent traiter des tôles d'une épaisseur comprise entre 0,3 mm et 1,5 mm. Des modèles à capacité étendue sont disponibles pour les matériaux de plus de 2 mm d'épaisseur.
Quelle est la durée de vie des pièces fabriquées par les profileuses portables ?
Des longueurs de pièces formées allant jusqu'à 12 mètres sont possibles avec des machines plus grandes dotées de 6 stations de formage ou plus. Les longueurs typiques vont de 3 à 6 mètres pour les panneaux de toiture et les applications de revêtement mural.
Quel est le coût d'une profileuse portable ?
Le coût dépend de la capacité et des caractéristiques. Les machines compactes de type C commencent aux alentours de $50 000. Les profileuses portables de grande taille, dotées de plusieurs stations, coûtent entre 150 000 et 500 000 TTP.
Quelles sont les précautions à prendre ?
Utiliser des protections appropriées autour des points de pincement. Prévoir des boutons d'arrêt d'urgence pratiques. Dispenser une formation à la sécurité concernant la manutention des matériaux et les opérations de coupure. Veiller à ce que les opérateurs utilisent des équipements de protection.
Quel est l'espace nécessaire pour une profileuse portable ?
Une petite profileuse portable peut tenir dans un espace d'environ 4 m x 3 m. Les grands modèles nécessitent un espace d'environ 10 m x 4 m. Un dégagement suffisant doit être prévu tout autour pour assurer la sécurité de l'opération.
Quelle est la différence entre le profilage portable et le profilage fixe ?
Les laminoirs fixes ont une capacité de production beaucoup plus élevée mais manquent de portabilité. Les laminoirs portatifs sacrifient une partie de la vitesse au profit de la flexibilité nécessaire pour produire des profilés sur place, en fonction des besoins.
Comment choisir les cylindres et l'outillage pour les formes profilées ?
Travaillez avec votre fournisseur de profileuses pour spécifier l'outillage progressif approprié en fonction de la forme du produit, du calibre du matériau, des largeurs, etc. Une conception correcte de l'outillage garantit la qualité du formage.
Quelle est la maintenance nécessaire ?
Nettoyage et lubrification quotidiens. Inspection périodique de l'usure des rouleaux, de l'alignement des bandes, du système hydraulique. Vidanges annuelles. La maintenance proactive améliore les performances et réduit les temps d'arrêt.