Mesin Roll Forming Blade Peredam Api

Kategori

Layanan Global

Pedagang asing profesional kami akan memuaskan pengusaha global sesuai keinginan pelanggan.

Desain & Buat

Ada 10+ insinyur berpengalaman di sini untuk merancang berbagai komponen.

QC & QA

Setiap langkah proses produksi dilakukan secara ketat sesuai dengan standar ISO.

Bagikan Produk Ini

Data teknisa dari Api Basaher Mesin Pembentuk Gulungan Blade

Item Spesifikasi
Bahan kumparan Ketebalan bahan 0.6-1.0mm
Un Coiler Manual 3 ton
Membentuk sistem Kecepatan bergulir Sekitar 10 m/menit
Stasiun Rol Sekitar 12 stasiun makan
Bahan Rol Gcr15 dilapisi dengan krom
Daya Motor Maim 5,5 kw
Daya potong motor 4kw
Pemotongan

sistem

Bahan Pemotongan CR12mov dengan perawatan pendinginan
Kekerasan HRC58-62
Toleransi +-1.5mm
Sistem kontrol listrik Sumber Listrik 415 V, 50 HZ, 3 fase

Juga dapat memenuhi kebutuhan Pelanggan

Sistem pengaturan PLC (Panasonic) sesuai daftar di catatan
Bobot Sekitar 4 ton
Cara Berkendara Rantai 1,2 inci

Daftar mesin Mesin Roll Forming Blade Peredam Api

3 ton de-coiler pasif 1 set
Mesin pembentuk gulungan utama 1 set
Kotak Kontrol PLC 1 unit
Stasiun hidrolik 1 unit
Meja keluar 1 unit
Satu Kontainer GP 20 kaki

Proses teknologi Mesin Roll Forming Blade Peredam Api

Membuka gulungan-mengumpankan dengan pemandu --- Pembentukan gulungan --- Pemotongan --- Pengumpulan produk

Gambar Profil Mesin Roll Forming Blade Peredam Api

   profil 3 conew1 7fff

Mesin pembentuk bilah Mesin pembuat baling-baling damper blade auto line mesin saluran HVAC mesin pembuat gulungan peredam api HTB1CH6KBOCYBuNkHFCcq6AHtVXax 3 3 bkdbe2 3b 1

Apa saja area aplikasi utama dari mesin pembuat gulungan panel?

Mesin pembuat gulungan panel adalah peralatan serbaguna yang digunakan di berbagai industri untuk memproduksi berbagai jenis panel. Area aplikasi utama mesin pembuat gulungan panel meliputi:

  1. Industri Konstruksi: Mesin roll forming panel banyak digunakan dalam industri konstruksi untuk membuat panel atap, panel dinding, dan panel kelongsong. Mesin ini dapat menghasilkan panel dengan berbagai profil, seperti panel bergelombang, panel jahitan berdiri, dan panel berinsulasi. Panel-panel ini banyak digunakan pada bangunan komersial, bangunan industri, rumah tinggal, dan fasilitas pertanian.
  2. Industri Otomotif: Mesin roll forming panel memainkan peran penting dalam industri otomotif untuk memproduksi panel bodi kendaraan. Mesin ini dapat membuat bentuk dan kontur kompleks yang diperlukan untuk komponen mobil seperti fender, panel pintu, panel atap, dan panci lantai. Kemampuan untuk menghasilkan komponen yang presisi dan konsisten membuat roll forming menjadi metode yang efisien untuk produksi panel otomotif.
  3. Industri HVAC: Sistem pemanas, ventilasi, dan pendingin udara (HVAC) sering kali membutuhkan saluran dengan dimensi dan profil tertentu. Mesin roll forming panel digunakan untuk membuat panel saluran HVAC yang digunakan untuk mendistribusikan udara ber-AC di bangunan perumahan, komersial, dan industri. Mesin ini dapat memproduksi panel saluran dalam berbagai bentuk, ukuran, dan ukuran untuk memenuhi persyaratan khusus sistem HVAC.
  4. Kandang Listrik: Mesin roll forming panel digunakan dalam produksi selungkup listrik yang digunakan untuk panel kontrol rumah, switchgear, dan komponen listrik lainnya. Selungkup ini harus kokoh, presisi, dan sering kali dapat disesuaikan. Roll forming memungkinkan produksi selungkup dengan kualitas dan keseragaman yang konsisten, memastikan perlindungan yang tepat untuk peralatan listrik yang sensitif.
  5. Industri Panel Surya: Panel surya, yang mengubah sinar matahari menjadi listrik, membutuhkan profil dan dimensi khusus. Mesin roll forming panel dapat membuat rangka dan struktur pendukung panel surya dengan presisi dan efisiensi tinggi. Proses roll forming memungkinkan produksi komponen yang ringan, tahan lama, dan hemat biaya untuk sistem energi surya.
  6. Sistem Penyimpanan: Mesin pembuat gulungan panel digunakan dalam produksi berbagai sistem penyimpanan seperti unit rak, sistem rak, dan partisi gudang. Sistem ini sering kali membutuhkan panel dengan bentuk dan ukuran tertentu untuk mengakomodasi kebutuhan penyimpanan yang berbeda. Roll forming memungkinkan produksi massal panel yang kuat, andal, dan mudah dipasang.

Ini hanyalah beberapa contoh area aplikasi utama untuk mesin pembuat gulungan panel. Keserbagunaan dan kemampuan beradaptasi mesin ini membuatnya cocok untuk banyak industri dan aplikasi lain yang membutuhkan produksi panel atau profil.

aplikasi mesin pembuat gulungan panel baja bergelombang

Penerapan mesin pembuat gulungan panel baja bergelombang terutama difokuskan pada produksi panel baja bergelombang. Panel baja bergelombang banyak digunakan di berbagai industri dan aplikasi karena daya tahan, kekuatan, dan keserbagunaannya. Beberapa aplikasi utama panel baja bergelombang yang diproduksi oleh mesin roll forming meliputi:

  1. Atap dan Kelongsong: Panel baja bergelombang biasanya digunakan untuk atap dan kelongsong pada bangunan perumahan, komersial, dan industri. Panel-panel ini memberikan ketahanan cuaca yang sangat baik, integritas struktural, dan daya tarik estetika. Panel ini sering kali disukai karena kemampuannya untuk bertahan dalam kondisi cuaca yang keras dan memberikan perlindungan yang tahan lama.
  2. Bangunan Pertanian: Panel baja bergelombang banyak digunakan dalam struktur pertanian seperti lumbung, gudang, dan silo. Panel ini menawarkan daya tahan, perlindungan terhadap elemen, dan kemudahan pemasangan. Panel ini biasanya digunakan untuk atap, dinding, dan partisi pada bangunan pertanian.
  3. Struktur Industri: Panel baja bergelombang dapat digunakan dalam berbagai pengaturan industri. Mereka digunakan untuk atap dan kelongsong di pabrik, gudang, fasilitas manufaktur, dan pabrik industri. Kekuatan dan daya tahan baja bergelombang membuatnya cocok untuk aplikasi industri tugas berat.
  4. Infrastruktur Transportasi: Panel baja bergelombang digunakan dalam pembangunan proyek infrastruktur transportasi. Mereka digunakan untuk jembatan, terowongan, gorong-gorong, dan dinding penghalang suara. Panel baja bergelombang memberikan kekuatan struktural, ketahanan terhadap korosi, dan kemudahan pemasangan dalam aplikasi ini.
  5. Struktur Penyimpanan: Panel baja bergelombang biasanya digunakan dalam konstruksi struktur penyimpanan seperti gudang, gudang penyimpanan, dan garasi. Panel ini menawarkan perlindungan yang andal terhadap kondisi cuaca dan solusi penyimpanan yang aman untuk berbagai barang dan peralatan.
  6. Pagar dan Keamanan: Panel baja bergelombang digunakan untuk aplikasi pagar dan keamanan. Panel ini memberikan penghalang kuat yang sulit ditembus, sehingga cocok untuk pagar perimeter di sekitar lokasi industri, properti komersial, dan area dengan keamanan tinggi.
  7. Aplikasi Dekoratif: Panel baja bergelombang juga digunakan dalam aplikasi arsitektur dan dekoratif. Mereka dapat digunakan untuk pelapis dinding interior, panel langit-langit, dan fasad eksterior untuk menambahkan estetika industri atau modern pada bangunan.

Mesin roll forming panel baja bergelombang memungkinkan produksi panel-panel ini secara efisien dan bervolume tinggi, memastikan kualitas yang konsisten dan dimensi yang tepat. Hal ini memungkinkan penyesuaian dalam hal panjang panel, profil, dan ukuran, sehingga serbaguna untuk berbagai aplikasi di seluruh industri.

Bagaimana cara memilih mesin pembuat gulungan dek logam?

Saat memilih mesin pembuat gulungan dek logam, ada beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan. Berikut adalah panduan langkah demi langkah untuk membantu Anda membuat keputusan yang tepat:

  1. Persyaratan Profil Dek: Tentukan profil spesifik dari dek logam yang perlu Anda produksi. Pertimbangkan faktor-faktor seperti bentuk, kedalaman, lebar, dan pola rusuk dek. Pastikan mesin roll forming yang Anda pilih mampu menghasilkan profil yang diinginkan secara akurat dan konsisten.
  2. Kompatibilitas Material: Identifikasi jenis dan ketebalan logam yang Anda rencanakan untuk digunakan untuk dek logam. Pastikan mesin roll forming dapat menangani material tertentu secara efektif. Pertimbangkan kekuatan dan keuletan logam dan pastikan bahwa mesin dapat membentuknya tanpa mengorbankan integritas strukturalnya.
  3. Kapasitas Produksi: Tentukan persyaratan produksi Anda dalam hal volume panel dek logam yang perlu Anda produksi. Pertimbangkan kecepatan dan efisiensi mesin roll forming. Pilih mesin yang dapat memenuhi kebutuhan produksi Anda dalam jangka waktu yang Anda inginkan.
  4. Otomatisasi dan Kontrol: Evaluasi tingkat otomatisasi dan kontrol yang ditawarkan oleh mesin roll forming. Mesin yang canggih dapat mencakup fitur-fitur seperti sistem kontrol numerik komputer (CNC), antarmuka layar sentuh, dan pengaturan yang dapat diprogram. Fitur-fitur ini dapat meningkatkan produktivitas, akurasi, dan kemudahan pengoperasian.
  5. Daya Tahan dan Pemeliharaan: Pertimbangkan kualitas rakitan dan daya tahan alat berat. Pastikan alat berat ini dibuat dengan bahan dan komponen berkualitas tinggi untuk menahan kerasnya operasi yang berkelanjutan. Selain itu, kaji persyaratan perawatan alat berat dan periksa apakah mudah untuk mengakses dan menyervis komponen penting.
  6. Reputasi dan Dukungan Pemasok: Teliti reputasi dan rekam jejak pemasok mesin roll forming. Carilah ulasan dan umpan balik dari pelanggan lain untuk mengukur keandalan, dukungan purna jual, dan ketentuan garansi mereka. Pilihlah pemasok yang memiliki reputasi baik yang dapat memberikan bantuan teknis, ketersediaan suku cadang, dan pelatihan jika diperlukan.
  7. Biaya dan Pengembalian Investasi: Evaluasi biaya mesin roll forming sehubungan dengan fitur, kemampuan, dan masa pakai yang diharapkan. Pertimbangkan laba atas investasi jangka panjang (ROI) dan nilai potensi penghematan biaya dan peningkatan produktivitas yang dapat ditawarkan oleh mesin.

Dengan mempertimbangkan faktor-faktor ini, Anda dapat memilih mesin roll forming dek logam yang sesuai dengan kebutuhan produksi, spesifikasi material, dan anggaran Anda, yang pada akhirnya memastikan keberhasilan pembuatan panel dek logam.

Ulasan

Belum ada ulasan.

Jadilah yang pertama memberikan ulasan “Fire Damper Blade Roll Forming Machine”

Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Ruas yang wajib ditandai *

Mengapa Sussman Berbeda

Harga mesin roll forming Sussman sedikit lebih tinggi dari pemasok lain. Izinkan saya menjelaskan tentang perbedaan mesin kami:

Desain mesin Sussman: ini adalah unit satu, yang berarti kotak kontrol dan stasiun hidrolik semuanya diletakkan di bawah rangka mesin, saat Anda mendapatkan mesin, tidak perlu merakit dan menyambungkan kabel mesin yang rumit, Anda hanya perlu menyambungkan satu kabel utama, maka mesin bekerja. Ini lebih menghemat waktu dan ruang.

Layar tampilan kami adalah layar sentuh, bukan layar sentuh teks.

Mesin Susman

Teknologi Pemrosesan Sussman: Rol Sussman melalui penggilingan, pendinginan, chroming, pemesinan akhir, pemolesan, dilapisi dengan krom 0,05mm, semua rol mengkilap, lebih kuat dan menghindari karat.dll untuk membuat lebih kuat, mesin pembuat gulungan lebih kuat dan lebih mudah untuk menggunakan. Lembaran logam yang dihasilkan oleh mesin kami selalu rata dan profil yang sempurna., karena dalam desain dan selama proses pemesinan, kami selalu mengontrol gaya lembaran logam, tidak merusak permukaan lembaran dan menghasilkan profil yang sempurna. Dan kami menggunakan aplikasi COPRA Jerman, untuk meniru situasi dalam 3D dan memastikan profil yang sempurna.

Mesin Susman

Sistem pembentukan gulungan Sussman

Sistem pembentukan gulungan Sussman: Kami akan membuat roda tangan di alat pengumpanan untuk menyesuaikan lebar pengumpanan, dan kami juga membuat roda dengan angka maka Anda tahu cara menyesuaikan sisi kanan dan kiri, juga kami membuat penggaris di tempat tidur, Anda dapat mengatur tinggi dan lebar profil sesuai dengan penggaris.

Sekrup dengan angka adalah untuk mengatur ketebalan material dengan mudah, juga dengan tutup pelindung juga menambahkan perangkat film laminating dan merasa membuat papan lebih rata dan halus tanpa goresan.

Mesin ini dilengkapi dengan perangkat sakelar deteksi, dalam keadaan darurat, alarm darurat, hentikan operasi.

Penutup keselamatan Sussman Machinery

Seluruh peralatan sesuai dengan persyaratan standar CE, dan seluruh bodi serta bagian transmisi ditutup untuk melindungi keselamatan pekerja.

FAQ

Apa Garansi Anda?

12 Bulan, Selama Semua Bagian Yang Rusak Karena Masalah Kualitas Akan Diganti Secara Gratis.

Apa Waktu Pengiriman Anda?

Dalam 45-60 Hari Setelah Menerima Prabayar. Beberapa Mesin Tersedia, Dapat Dikirim Kapan Saja.

Apa Ketentuan Pembayaran Anda?
Bagaimana Cara Memesan?

Permintaan-Konfirmasi Gambar Profil Dan Harga-Konfirmasi PI-Atur Setoran Atau L/C-Kemudian OK

Bagaimana Cara Mengunjungi Perusahaan Kami?

Terbang Ke Bandara Shanghai: Dengan Kereta Berkecepatan Tinggi Dari Shanghai Ke Wuxi (30 Menit), Lalu Kami Bisa Menjemput Anda.

Pertanyaan

Daftar isi

Kirim Sekarang

Ada pertanyaan? Kirim pesan kepada kami sekarang! Kami akan melayani permintaan Anda dengan seluruh tim setelah menerima pesan Anda. 🙂

Susman ada di sini Untuk Membantu Anda