Направляющая из оцинкованной стали Профилирование Данные техники изготовления машины
- Подходящий материал пластины: толщина 0,8-1,5 мм, оцинкованная сталь или заготовка из стали.
- Рабочая скорость: 12 м/мин.
- Шаги формирования: 22 станции
- Материал ролика: Gcr15, хром с покрытием Quench HRC58-62
- Материал вала: Усовершенствованная сталь 45# (диаметр: 76 мм), термическое рафинирование
- Приводная система: цепной привод
- Основная мощность с редуктором: 11KW WH Китайский известный
- Резка: Гидравлическая резка Cr12mov
- Материал режущего ножа: Cr12Mov, Quench HRC58-62
- Мощность гидравлической станции: 4KW Wuxi Wanshen Известный китайский бренд
- Вся машина управляется промышленным компьютером-ПЛК.
- PLC–Panasonic, Япония, английский и китайский языки
- Сенсорный экран – Panasonic Япония
- Кодер – Omron, Япония
- Электрические детали – Schneider
Профилегибочная машина для производства направляющих из оцинкованной стали
Имя машины | Количество |
Гидравлический разматыватель 3T | 1 комплект |
Основная профилегибочная машина | 1 комплект |
Держатель для резки | 1 комплект |
Гидравлическая станция | 1 комплект |
Система управления (включая блок управления) | 1 комплект |
Гидравлическая режущая матрица | 1 комплект |
Выходные столы | 1 комплект |
Запасные части | 1 упаковка |
Профилегибочная машина для производства направляющих из оцинкованной стали
Что такое валковая профилегибочная машина?
Станок для формирования валков направляющих рельсов - это специализированное оборудование, используемое в процессе производства направляющих рельсов. Направляющие рельсы - это длинные, узкие рельсы или каналы, которые широко используются в различных отраслях промышленности, таких как строительство, транспорт и системы обработки материалов.
Вальцовочный станок предназначен для преобразования плоских металлических листов или рулонов в направляющие рельсы с определенным профилем и формой. Это достигается за счет непрерывного процесса гибки. Машина состоит из ряда роликов и штампов, которые постепенно придают металлической полосе нужную конфигурацию.
Процесс начинается с подачи металлической полосы в вальцовочную машину. Вальцы и штампы, расположенные в определенной последовательности, постепенно изгибают и формируют металлическую полосу по мере ее прохождения через машину. Ролики оказывают давление на металл, придавая ему форму в соответствии с профилем направляющей шины.
Машины для вальцевания направляющих рельсов обычно имеют несколько станций, каждая из которых имеет набор роликов и штампов, отвечающих за определенную часть процесса формовки. Эти станции работают вместе, чтобы постепенно придать металлической полосе окончательную форму.
Процесс валковой формовки имеет ряд преимуществ при изготовлении направляющих рельсов. Он обеспечивает высокую скорость производства, точное и последовательное формообразование и возможность работы с различными типами металлов. Получаемые в результате направляющие рельсы долговечны, имеют равномерные размеры и отличную прямолинейность.
В целом, станок для формирования валков направляющих рельсов играет решающую роль в эффективном и рентабельном производстве направляющих рельсов, способствуя развитию инфраструктуры и различных отраслей промышленности, которые зависят от этих важных компонентов.
функции завода по производству валковых формовочных машин с направляющими рельсами
Завод по производству валковых профилегибочных станков служит для изготовления направляющих скольжения с помощью валковых профилегибочных станков. Рельсы скольжения, также известные как линейные направляющие, являются важными компонентами, используемыми в различных приложениях, включая машины, системы автоматизации и прецизионное оборудование.
Основной функцией завода по производству рельсобалочных станков является эффективное и крупносерийное производство высококачественных рельсов скольжения. Вот некоторые из основных функций завода по производству рельсобалочных станков:
- Формовка валков: Основной функцией завода является эксплуатация вальцовочных станков, которые превращают металлические листы или рулоны в направляющие рельсы. Машины состоят из серии роликов и штампов, которые придают металлической полосе форму требуемого профиля, создавая направляющие рельсы с точностью и аккуратностью.
- Обработка материалов: Завод отвечает за обработку сырья, необходимого для производства направляющих рельсов. Сюда входит прием и хранение металлических листов или рулонов, а также подача их на рулоноформовочные машины.
- Контроль качества: Обеспечение производства высококачественных направляющих скольжения является важнейшей функцией завода. Меры контроля качества осуществляются на различных этапах производственного процесса для проверки размеров, прямолинейности, отделки поверхности и общей целостности направляющих скольжения.
- Техническое обслуживание и калибровка: Завод отвечает за техническое обслуживание и калибровку валкообразующих машин для обеспечения их оптимальной работы. Это включает в себя регулярный осмотр, очистку, смазку и ремонт машин по мере необходимости для предотвращения простоев и поддержания эффективности производства.
- Упаковка и отгрузка: После того, как направляющие скольжения изготовлены и прошли контроль качества, завод занимается упаковкой и отгрузкой. Рельсы скольжения тщательно упаковываются для защиты во время транспортировки и подготавливаются к доставке клиентам или в дистрибьюторские центры.
- Исследования и разработки: Завод по производству рельсобалочных машин может иметь отдел исследований и разработок, который занимается постоянным совершенствованием, инновациями и разработкой новых конструкций рельсобалочных машин или технологий производства. Это гарантирует, что завод остается конкурентоспособным на рынке и может удовлетворять меняющиеся потребности клиентов.
В целом, функция завода по производству вальцовочных станков для изготовления рельсов скольжения заключается в эффективном и рациональном производстве рельсов скольжения с помощью вальцовочных станков при соблюдении строгих стандартов контроля качества и удовлетворении требований клиентов.
Как сотрудничает машина для формирования рулонов рельсов oem?
OEM (Original Equipment Manufacturer) машины для формирования валков с направляющими рельсами проектируются и производятся специализированной компанией для интеграции в более крупные системы или производственные линии. Эти машины обычно настраиваются в соответствии с конкретными требованиями клиентов OEM. Вот как обычно происходит сотрудничество между OEM-производителями вальцовочных станков с направляющими рельсами:
- Анализ требований: OEM сотрудничает с клиентом, чтобы понять его конкретные потребности и требования к производству направляющих рельсов. Сюда входят такие факторы, как желаемые размеры направляющих, спецификации материалов, производственные мощности, а также любые необходимые уникальные характеристики или функциональные возможности.
- Настройка и проектирование: Основываясь на требованиях клиента, OEM-производитель проектирует и настраивает соответствующим образом вальцовочную машину для формирования рельсов скольжения. Это может включать в себя изменение размеров машины, конфигурации роликов, спецификации штампа и других параметров, чтобы обеспечить производство желаемого профиля направляющей.
- Планирование интеграции: OEM тесно сотрудничает с клиентом для планирования интеграции вальцовочного станка в существующую производственную линию или систему. Это включает в себя рассмотрение таких факторов, как доступное пространство, требования к электропитанию, обработка материалов и совместимость с другим оборудованием.
- Производство и испытания: После завершения разработки проекта OEM-производитель изготавливает на заказ вальцовочный станок с направляющими рельсами. Машина собирается, и проводятся тщательные испытания для обеспечения ее производительности, точности и надежности. OEM может также привлечь клиента к этапу тестирования, чтобы убедиться, что машина соответствует его конкретным требованиям.
- Установка и обучение: OEM-производитель предоставляет услуги по установке, обеспечивая правильную настройку и интеграцию в производственную линию клиента вальцовочного станка с направляющими рельсами. Также проводится обучение персонала клиента по эксплуатации, обслуживанию и устранению неисправностей машины.
- Техническая поддержка и послепродажное обслуживание: Сотрудничество продолжается не только на этапе установки, так как OEM обеспечивает постоянную техническую поддержку и послепродажное обслуживание. Это включает в себя решение любых эксплуатационных вопросов, предоставление запасных частей, проведение технического обслуживания и помощь в модернизации или модификации, которые потребуются в будущем.
Сотрудничество между поставщиком оборудования для вальцевания направляющих рельсов OEM и клиентом необходимо для обеспечения того, чтобы оборудование отвечало конкретным требованиям клиента и органично вписывалось в его производственные процессы. Тесно сотрудничая, они могут достичь оптимальных результатов с точки зрения эффективности, производительности и качества при производстве направляющих рельсов.
Отзывы
Отзывов пока нет.