Профиль роликовой формовочной машины для изготовления панелей для морских контейнеров разрабатывается в соответствии с требованиями заказчика.
Технологический процесс производства панелей для грузовых контейнеров на роликовой формовочной машине
Размотка - Подача и выравнивание - Формовка рулонов - Резка - Сбор продукции
Списки машин для производства панелей из досок для морских контейнеров
Нет | Имя | Количество |
1 | Гидравлический разматыватель 5 тонн | 1 комплект |
2 | Основная профилегибочная машина | 1 комплект |
3 | Блок управления | 1 блок |
4 | Гидравлическое режущее устройство | 1 блок |
5 | Гидравлическая станция | 1 блок |
6 | Выходные столы | 2 единицы |
Технические данные панели из досок судоходного контейнера роликовая формовочная машина
Предмет номер |
Описание |
Единица\Тип | RF-DF |
1 | Толщина стали | мм | 1,5-2,0 мм |
2 | Скорость формирования | м/мин | 0-12 |
3 | Роликовые стенды | стоять | 34 |
4 | Материал ролика | высококачественная сталь Gcr15# | |
5 | Диаметр вала | Ф90 | |
6 | Мощность главного двигателя | кВт | 22 кВт |
7 | Гидравлическая резка Мощность | кВт | 7.5 |
8 | Гидравлическое давление | МПа | 12 |
9 | Источник питания | 380 В, 50 Гц, 3 фазы | |
10 | Толерантность | мм | 1.5 |
11 | Материал резки | Cr12Mov | |
12 | Система контроля | ПЛК с сенсорным экраном | |
13 | Размер машины | мм | Около 11500*1650*1200 мм |
14 | Вес машины | Тон | Около 8,5 т |
Детализация каждой композиции:
1.Разматыватель:
2.Резка:
(1) Движение резания: Основная машина автоматически останавливается, а затем выполняется резка. После резки основная машина автоматически включается.
(2) Материал лезвия: CR12 с термообработкой
(3) Измерение длины: Автоматическое измерение длины
(4) Допуск на длину: +/- 1,5 мм
3.Блок управления:
(1) Напряжение, частота, фаза: 380 В, 50 Гц, 3 фазы (может зависеть от пожеланий заказчика)
(2) Автоматическое измерение длины:
(3) Автоматическое измерение количества
(4) Компьютер используется для контроля длины и количества. Машина автоматически отрезает по длине и останавливается при достижении требуемого количества.
(5) Неточность длины может быть легко исправлена.
(6). Панель управления: Кнопочный переключатель и сенсорный экран
(7) Единица измерения длины: миллиметр (переключается на панели управления)
4. Выносные столы
1. Длина: 2 метра
2. Количество: 2 единицы
что такое валковая формовочная машина для каретной доски?
Вальцовочная машина для производства вагонки - это вид промышленного оборудования, используемого в процессе производства вагонки. Вагонные плиты обычно используются в строительстве и часто устанавливаются на наружных стенах зданий и сооружений.
Вальцовочная машина специально разработана для придания металлическим рулонам или листам нужной формы и формирования из них профиля вагонной доски. Она состоит из ряда роликов и матриц, которые постепенно изгибают и придают форму металлу при прохождении через машину. Ролики и матрицы регулируются, что позволяет изготавливать лафетные доски различных размеров и конструкций.
Процесс начинается с подачи рулона или листа металла в валковый станок. По мере прохождения через машину металл подвергается ряду операций по гибке и формовке. Вальцы и штампы постепенно преобразуют плоский металл в необходимый профиль вагонной доски. В состав машины могут входить дополнительные компоненты, например, режущие инструменты для обрезки лафета до нужной длины.
Вальцовочные станки для производства лафетных досок, как правило, автоматизированы и могут работать на высоких скоростях, обеспечивая эффективное и непрерывное производство. Они обычно используются на предприятиях, выпускающих лафетные доски в больших объемах. Эти машины обеспечивают точное и последовательное формообразование, что позволяет получать высококачественные и однородные лафетные доски.
Назначение рулоноформовочной машины для производства панелей
Станок для формовки R-панелей специально разработан для производства металлических кровельных или сайдинговых листов R-панелей. R-панели широко используются в коммерческих и промышленных зданиях благодаря своей прочности, долговечности и экономичности. Валковая профилегибочная машина играет важную роль в придании металлическим листам требуемого профиля R-панели. Ниже перечислены основные функции вальцовочного станка для производства R-панелей:
- Подача материала: Станок оснащен системой подачи материала, обеспечивающей непрерывную подачу рулонного или листового металла. Материал подается в станок, где проходит ряд операций по формированию профиля R-панели.
- Формирование валков: Сердцем машины является станция валковой формовки, состоящая из набора роликов и матриц. Эти ролики постепенно придают металлу форму, создавая характерные ребра и контуры R-панели. Процесс валковой формовки включает в себя несколько этапов, на каждом из которых металл изгибается и приобретает дополнительную форму.
- Резка: После придания металлу формы R-панели станок оснащается режущим механизмом для обрезки панели до нужной длины. Это гарантирует, что каждая панель, изготовленная на станке, будет иметь правильный размер и соответствовать требуемым техническим характеристикам.
- Настройка профиля: Станки для формовки R-панелей часто оснащаются регулируемыми роликами и матрицами, что позволяет изменять профиль R-панели. Регулируя положение и конфигурацию роликов и матриц, можно изготавливать R-панели различной ширины, высоты и с различным рисунком ребер.
- Скорость и точность: Вальцовочные станки для производства R-панелей, как правило, автоматизированы и могут работать на высоких скоростях, обеспечивая эффективность производства. Они обеспечивают точный контроль над процессом формования, в результате чего получаются стабильные и точные R-панели, соответствующие стандартам качества.
В целом, основной функцией станка для формовки R-панелей является преобразование рулонного или листового металла в профили R-панелей путем выполнения ряда операций по гибке, формовке и резке. Эти машины обеспечивают массовое производство R-панелей с высокой эффективностью, качеством и возможностью индивидуальной настройки.
как выбрать машину для формовки рулонов стеновых панелей?
Выбор правильной машины для рулонной формовки стеновых панелей предполагает учет нескольких ключевых факторов. Прежде всего, необходимо определить желаемый профиль панели и убедиться, что машина может его производить. Совместимость материалов имеет большое значение, поэтому убедитесь, что машина может работать с конкретным материалом и диапазоном толщин, которые вы планируете использовать.
Оцените производственные возможности машины, включая скорость и производительность, чтобы убедиться, что она соответствует вашим требованиям. Средства автоматизации и управления могут повысить эффективность и удобство эксплуатации. Долговечность и надежность имеют решающее значение, поэтому выбирайте машину от производителя с хорошей репутацией. Учитывайте наличие технической поддержки и запасных частей для послепродажного обслуживания. Определите бюджет и сравните цены с учетом окупаемости инвестиций. Изучите репутацию производителя и отзывы клиентов, чтобы оценить его надежность. Учет этих факторов позволит выбрать рулонную машину для формовки стеновых панелей, которая будет эффективно и качественно отвечать вашим производственным потребностям.
Отзывы
Отзывов пока нет.