El perfil de la máquina perfiladora de paneles de cartón para contenedores de envío está diseñado de acuerdo con los requisitos del cliente.

Proceso tecnológico de la máquina perfiladora de paneles de cartón para contenedores de envío

Desenrollado, alimentación y nivelación, formación de rollos, corte, recolección de productos

Listas de máquinas de paneles de cartón para contenedores de envío Máquina formadora de rollos

No	Nombre	Cantidad
1	Desbobinador hidráulico de 5 toneladas	1 juego
2	Máquina formadora de rollos principal	1 juego
3	Caja de control	1 unidad
4	Dispositivo de corte hidráulico	1 unidad
5	Estación hidráulica	1 unidad
6	fuera de las mesas	2 unidades

Datos técnicos de la máquina formadora de rollos de panel de tablero de contenedor de envío

Artículo No	Descripción	Tipo de unidad	RF-DF
1	Espesor de acero	milímetro	1,5-2,0 mm
2	Velocidad de formación	m/min	0-12
3	Soportes de rodillos	estar de pie	34
4	Material del rodillo		acero Gcr15# de alto grado
5	Diámetro del eje		90 Ф
6	Potencia del motor principal	kilovatios	22kw
7	Poder de corte hidráulico	kilovatios	7.5
8	Presión hidráulica	MPa	12
9	Fuente de alimentación		380V, 50HZ, 3 fases
10	Tolerancia	milímetro	1.5
11	Material de corte		Cr12Mov
12	Sistema de control		PLC con pantalla táctil
13	Tamaño de la máquina	milímetro	Aproximadamente 11500*1650*1200mm
14	Peso de la máquina	Tonelada	Unas 8,5 toneladas

Detalles de cada composición:

1. De-bobinador:

2.Corte:

(1) Movimiento de corte: la máquina principal se detiene automáticamente y luego corta. Después del corte, la máquina principal se iniciará automáticamente.

(2) Material de la hoja: CR12 con tratamiento térmico

(3) Medición de longitud: medición automática de longitud

(4) Tolerancia de longitud: +/- 1,5 mm

3.Caja de control:

(1) Voltaje, frecuencia, fase: 380 V, 50 Hz, trifásico (esto puede depender de la solicitud del cliente)

(2) Medición automática de longitud:

(3) Medición de cantidad automática

(4) Computadora utilizada para controlar la longitud y la cantidad. La máquina cortará automáticamente a la medida y se detendrá cuando se alcance la cantidad requerida

(5) La inexactitud de la longitud se puede corregir fácilmente.

(6). Panel de control: interruptor tipo botón y pantalla táctil

(7) Unidad de longitud: milímetro (encendido en el panel de control)

4. fuera de las mesas

1. Longitud: 2 metros

2. Número: 2 unidades

¿qué es la perfiladora de cartón?

Una perfiladora de tableros para carruajes es un tipo de maquinaria industrial utilizada en el proceso de fabricación de tableros para carruajes. Los tableros para carruajes se utilizan normalmente en la industria de la construcción y suelen instalarse en las paredes exteriores de edificios o estructuras.

La perfiladora está diseñada específicamente para moldear y dar forma a bobinas o chapas metálicas en el perfil deseado de un tablero de carro. Consta de una serie de rodillos y matrices que doblan y moldean gradualmente el metal a medida que pasa por la máquina. Los rodillos y las matrices son ajustables, lo que permite la producción de tableros de carro con diferentes dimensiones y diseños.

El proceso comienza con la introducción de una bobina o lámina de metal en la perfiladora. A medida que el metal pasa por la máquina, se somete a una serie de operaciones de doblado y conformado. Los rodillos y las matrices trabajan juntos para transformar gradualmente el metal plano en el perfil de tablero de carro deseado. La máquina también puede incluir componentes adicionales, como herramientas de corte para recortar el tablero del carro a la longitud deseada.

Las perfiladoras de tableros para carruajes suelen estar automatizadas y pueden funcionar a altas velocidades, lo que permite una producción eficiente y continua. Suelen utilizarse en instalaciones de fabricación que producen tableros para vagones a gran escala. Estas máquinas ofrecen capacidades de conformado precisas y consistentes, lo que da como resultado tableros de carro uniformes y de alta calidad.

función de la perfiladora de paneles r

Una perfiladora de paneles R está diseñada específicamente para la producción de paneles R de metal para cubiertas o revestimientos. Los paneles R se utilizan ampliamente en edificios comerciales e industriales debido a su resistencia, durabilidad y rentabilidad. La perfiladora desempeña un papel crucial a la hora de dar forma a las chapas metálicas en el perfil de panel R deseado. Estas son las principales funciones de una perfiladora de paneles R:

1. Alimentación de material: La máquina dispone de un sistema de alimentación de material que permite el suministro continuo de bobinas o chapas metálicas. El material se introduce en la máquina, donde se somete a una serie de operaciones para formar el perfil del panel R.
2. Perfilado: El corazón de la máquina es la estación de perfilado, que consta de un conjunto de rodillos y matrices. Estos rodillos moldean gradualmente el metal a medida que pasa por ellos, creando las nervaduras y contornos característicos del perfil del panel R. El proceso de perfilado consta de varias etapas, cada una de las cuales dobla y moldea aún más el metal.
3. Corte: Una vez que se ha dado forma al metal en el perfil del panel R, la máquina incorpora un mecanismo de corte para recortar el panel a la longitud deseada. Esto garantiza que cada panel producido por la máquina tenga el tamaño correcto y cumpla las especificaciones requeridas.
4. Personalización del perfil: Las perfiladoras de paneles R suelen tener rodillos y matrices ajustables, lo que permite personalizar el perfil del panel R. Al ajustar la posición y la configuración de los rodillos y las matrices, la máquina puede producir paneles R con diferentes anchuras, alturas y patrones de nervaduras. Al ajustar la posición y la configuración de los rodillos y las matrices, la máquina puede producir paneles R con diferentes anchuras, alturas y patrones de nervaduras.
5. Velocidad y precisión: Las perfiladoras de paneles R suelen estar automatizadas y pueden funcionar a altas velocidades, lo que garantiza una producción eficiente. Ofrecen un control preciso del proceso de conformado, lo que se traduce en paneles R uniformes y precisos que cumplen los estándares de calidad.

En general, la función principal de una perfiladora de paneles R es transformar bobinas o chapas metálicas en perfiles de paneles R mediante una serie de operaciones de plegado, conformado y corte. Estas máquinas permiten la producción en serie de paneles R con gran eficacia, calidad y opciones de personalización.

¿cómo elegir la perfiladora de paneles de pared?

Elegir la perfiladora de paneles de pared adecuada implica tener en cuenta varios factores clave. En primer lugar, identifique el perfil de panel deseado y asegúrese de que la máquina puede producirlo. La compatibilidad de materiales es importante, así que confirme que la máquina puede manipular el material específico y el rango de espesores que planea utilizar.

Evalúe la capacidad de producción de la máquina, incluida la velocidad y el rendimiento, para asegurarse de que cumple sus requisitos. Las funciones de automatización y control pueden mejorar la eficacia y la facilidad de manejo. La durabilidad y la fiabilidad son cruciales, así que elija una máquina de un fabricante reputado. Tenga en cuenta la disponibilidad de asistencia técnica y piezas de repuesto para el servicio posventa. Fije un presupuesto y compare precios teniendo en cuenta la rentabilidad de la inversión. Investigue la reputación del fabricante y los comentarios de los clientes para calibrar su fiabilidad. Teniendo en cuenta estos factores, puede seleccionar una perfiladora de paneles de pared que satisfaga sus necesidades de producción de manera eficiente y eficaz.