Вальцовка металла - это непрерывная операция гибки, при которой листовой металл постепенно формируется в желаемый профиль поперечного сечения через ряд последовательных станций формовки. Рулонные металлические профили широко используются в таких отраслях, как строительство, автомобилестроение, производство бытовой техники и т.д.
Компания Ameco является одним из ведущих производителей оборудования и линий для формовки металлических валков. Они предлагают широкий ассортимент валковых формовочных машин, а также возможности проектирования и изготовления профилей на заказ. В этом руководстве мы подробно рассмотрим Металлообрабатывающие станки AmecoИх особенности, возможности и применение.
Что такое вальцовочная машина ameco?
Ameco (American Metal Products Company) - станкостроительная компания, расположенная в Фуллертоне, штат Калифорния, США. Компания была основана в 1946 году и начинала с производства гофрированных металлических панелей для строительной промышленности.
В 1960-х годах компания Ameco начала производство вальцовочных станков и с тех пор стала одним из самых авторитетных брендов в отрасли металлообрабатывающего оборудования. Компания предлагает полный ассортимент валковых машин, а также комплексные линии для формовки под ключ.
Несколько ключевых фактов об Ameco:
- Более 75 лет опыта в производстве оборудования для обработки металлов давлением
- Всемирная дистрибьюторская сеть в более чем 58 странах
- Производственные мощности в США и Китае
- Полноценный собственный инжиниринг для разработки индивидуального оборудования для формовки валков
- Лучшая в отрасли 5-летняя стандартная гарантия на все оборудование
Вальцовочные станки Ameco широко используются производителями металлических элементов зданий, стеллажных систем, гаражных ворот, осветительных приборов, стеллажей, автомобильных деталей и многого другого.
Типы рулонных формовочных машин Ameco
Компания Ameco предлагает валковые формовочные машины трех основных категорий:
Стандартные валковые формовщики
Стандартный ассортимент продукции включает в себя вальцовочные станки начального и среднего уровня. Это вальцовочные станки общего назначения, подходящие для изготовления большинства распространенных профилей из ПВХ, стали, алюминия и других металлических рулонов.
Они доступны в различных размерах и с разной скоростью производства, что позволяет удовлетворить потребности в малых и средних объемах. Серия EcoRoll от Ameco - это самые популярные стандартные роликовые формовщики, отличающиеся прочной конструкцией и сенсорным управлением.
Рулонные формовщики на заказ
Для производства специализированных профилей компания Ameco предлагает изготовленные по индивидуальному заказу валковые формовщики. Они позволяют создавать сложные нестандартные формы и профили, разработанные и спроектированные специально для конкретного применения.
В станках, изготовленных по индивидуальному заказу, используется специальная оснастка и конструктивные особенности для точного соответствия требованиям к профилю при максимальной эффективности производства.
Линии роликовой формовки
Для крупносерийного производства компания Ameco предлагает комплексные линии продольной формовки. Они включают в себя разматыватели, предварительную перфорацию, вырубку, перфорацию и резку, интегрированные с производственным валкообразователем с помощью системы перемещения материалов.
Автоматизированные линии формовки рулонов могут производить более 200 футов в минуту с быстрой переналадкой между профилями. Инженеры Ameco занимаются планировкой линии, интеграцией, установкой и обеспечивают все элементы управления.
Ключевые особенности рулонных формовочных машин Ameco
Вальцовые станки Ameco имеют прочную конструкцию и несколько элементов дизайна, которые делают их универсальными, простыми в использовании и долговечными:
- Прочная стальная рама - Изготовлен из стальных двутавровых балок и толстых стальных листов, которые гасят вибрацию и обеспечивают высокую скорость работы.
- Промышленная система привода - Закаленный цилиндрический редуктор обеспечивает плавную передачу мощности и сокращает объем технического обслуживания. Двигатели TEFC с электронным регулятором скорости обеспечивают точное регулирование скорости.
- Быстросменные формующие головки - Модульная конструкция оснастки позволяет легко менять профиль путем замены комплектов инструментов. Минимизирует время простоя между производственными циклами.
- Простая загрузка рулонов - Боковая или задняя загрузка рулонов весом от 33 до 5000 фунтов. Для тяжелых рулонов предлагаются разматыватели с приводом.
- Сенсорный программируемый терминал - Удобный и интуитивно понятный экран управления для контроля и управления всеми функциями машины. Обеспечивает диагностику и регистрацию ошибок.
- Прецизионная валковая оснастка - Закаленные ролики с независимыми роликовыми коробками с силовым приводом поддерживают точные допуски и предотвращают образование масляных пробок.
- Регулировка расстояния между валами сервопривода - Серводвигатели обеспечивают быструю и повторяемую регулировку расстояния между валками для контроля толщины материала.
- Защитные кожухи - Закрытые защитные устройства для защиты от защемления, аварийные остановки и блокировки для безопасности оператора.
Основы технологического процесса валковой формовки
Операция валковой формовки заключается в постепенном формировании профиля с постепенным шагом путем сгибания полосы через последовательные роликовые станции. Каждая роликовая станция постепенно формирует материал до следующего этапа формы профиля.
Основными этапами базового процесса валковой формовки являются:
- Кормление - Полоса (обычно рулонный металл) поступает в валковый пресс и подается через приводные валки.
- Сгибание - По мере прохождения полосы через роликовые станции ролики производят постепенные изгибы, которые постепенно формируют материал.
- Формирование - На выходе желаемая форма профиля полностью сформирована за счет последовательных изгибов роликов.
- Отключение - Готовый профиль обрезается по длине ножницами.
- Выход - Сформированный продукт выходит из валковой машины, где его можно выгружать вручную или автоматически укладывать в штабель.
Количество роликовых станций и сложность оснастки значительно варьируются в зависимости от конечной конструкции профиля. Для простых профилей, таких как квадратные или прямоугольные трубы, может потребоваться всего 5-6 станций, в то время как для сложных форм необходимо 20 и более станций.
Конструктивные соображения для деталей, изготовленных методом роликовой формовки
Валковая формовка позволяет непрерывно производить профили, но формы деталей, которые могут быть получены, ограничены определенными конструктивными соображениями:
- Постоянное сечение - Профиль должен иметь непрерывное сечение без прерываний по всей длине.
- Без острых углов - Радиусные изгибы и плавные переходы необходимы, поскольку материал не может быть сформирован под острыми прямыми углами.
- Простые поверхности - Сложные 3D-кривые или экструзии, как правило, невозможны. Профили ограничиваются одноплоскостными формами.
- Направление изгиба - Изгибы обычно ограничиваются одной плоскостью только по ширине, но не по длине. Возможно некоторое обжатие краев.
- Springback - Упругий пружинящий эффект после изгиба может потребовать перегиба и компенсации в конструкции ролика.
- Доступ к инструментам - Инструментарий должен быть доступен горизонтально с боковой стороны, поэтому может потребоваться разделение профиля на две плоскости.
- Свойства полос - Пластичность материала и соотношение ширины и толщины определяют формуемость.
Команда инженеров-конструкторов Ameco может предоставить рекомендации по геометрии, которую можно получить с помощью валковой формовки, исходя из желаемых характеристик материала и производственных требований.
Отрасли промышленности, в которых используются рулонные формовочные машины Ameco
Универсальный и экономичный процесс формовки валков с помощью машин Ameco используется во многих отраслях промышленности, включая:
- Здание и строительство - Кровельные панели, стеновые панели, водосточные системы, стальные стойки, кровельные планки, солнечные стойки.
- Автомобильная промышленность - Накладки на крышу, рейлинги, элементы отделки, балки для защиты от проникновения.
- HVAC - Теплообменники, корпуса вентиляторов, воздуховоды, вентиляционные системы.
- сельское хозяйство - Каркасы зданий, дренажные трубы, оборудование для животноводства, каркасы теплиц.
- Обработка материалов - Паллетные стеллажи, полки, компоненты конвейеров, защитные ограждения.
- Энергия - Монтажные шины, столбы ЛЭП, рамы генераторов, ветряные башни.
- Транспорт - Облицовка вагонов, кузова грузовиков, прицепы, грузовые контейнеры.
Рулонные машины Ameco могут обрабатывать рулоны нержавеющей стали, оцинкованной, алюминиевой, медной и низкоуглеродистой стали толщиной от 0,5 мм до 2,5 мм. Возможна обработка рулонов шириной до 73 дюймов.
Типовые профили для роликовой формовки
Вот несколько примеров распространенных профилей, которые производятся с помощью рулонных профилегибочных машин Ameco:
- Квадратные и прямоугольные трубы
- Структурные шпильки Cee and Zee
- Угловые направляющие и кронштейны
- Облицовочные панели со сложными бусинами
- Кровельные планки Sigma
- Сформированные металлические листы с ребрами жесткости и жалюзи
- Шляпные профильные автомобильные балки
- Канал освещения и отделка
- Усиление дверей и косяков
- Компоненты кровельного водоотвода
- Крепления для солнечных модулей и систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха
- Соединители и ролики для паллетных стеллажей
Услуга Ameco по проектированию индивидуальных профилей позволяет создать оптимизированную оснастку для ваших уникальных требований к форме.
Преимущества роликовой формовки
Существует ряд преимуществ, которые делают формовку валков на станках Ameco более предпочтительной по сравнению с другими процессами формовки металла для крупносерийного производства:
- Непрерывная работа - Никаких запусков и остановок, как в случае с листогибочными или штамповочными прессами.
- Высокие производственные показатели - В 10 раз быстрее, чем обычные методы формования с помощью тормоза.
- Снижение стоимости оснастки - Комплекты рулонов более экономичны по сравнению с большими листогибочными прессами или штампами. Быстросменная оснастка позволяет быстро менять профиль.
- Экономия материалов - Отсутствие потерь материала при раскладке листов по сравнению с другими процессами резки на длину.
- Размерная точность - Профили, изготовленные методом роликовой формовки, сохраняют точные допуски по размерам по всей длине.
- Гибкость - Способность производить широкий спектр форм путем замены валковой оснастки.
- Качественная отделка - Сформированные валиком поверхности имеют гладкую поверхность без искривлений, которые иногда наблюдаются при других процессах.
- Масштабируемость - Производительность может быть увеличена за счет ускорения работы или добавления нескольких линий.
При больших объемах производства валковая формовка является экономичным и эффективным решением. Машины Ameco имеют сверхпрочную конструкцию, обеспечивающую круглосуточную работу и многолетнюю службу.
Типовые конфигурации валковой оснастки
Конфигурация оснастки, используемой в валковой машине, зависит от требований к форме профиля:
- Пирамидальный стиль - Каждая роликовая станция имеет один верхний и один нижний ролик. Подходит для простых открытых профилей, например, труб.
- Двухроликовый кластер - Чередующиеся станции с двумя горизонтальными и двумя вертикальными кластерами валиков. Позволяет создавать более сложные формы.
- Кластер с четырьмя валиками - Четыре ролика (попеременно горизонтальные и вертикальные) на каждой станции. Обеспечивает максимальную гибкость при изготовлении сложных форм.
- Предварительная штамповка - Добавляет станцию предварительной перфорации перед рулонной формовкой для пробивки отверстий в полосе. Требуется для некоторых перфорированных профилей.
- Предварительная насечка - В комплект входит станция для зачистки кромок, позволяющая зачищать стороны полосы перед формовкой рулона.
- После удара - Станция перфорации после рулонной формовки для выполнения таких функций, как пробивка отверстий.
- Обжимной - Обжимает края в продольном направлении с помощью обжимных роликов.
Для специальных профилей команда инженеров Ameco разработает индивидуальную оснастку и особенности станка для достижения оптимальных результатов формования. Быстросменная оснастка позволяет хранить несколько комплектов оснастки для быстрой смены профилей.
Эксплуатация и управление рулоноформовочной машины Ameco
Управление валковой формовочной машиной Ameco разработано таким образом, чтобы быть простым для конечного пользователя. Вот основные этапы работы:
- Сначала машина настраивается на необходимый комплект оснастки и расстояние между стойками рулона. Размер рулона устанавливается в разматывателе.
- Ведущий конец рулона проходит через валы и крепится к моталке.
- Высота роликовой коробки регулируется для контроля толщины материала. Для проверки формы выполняются пробные заготовки.
- Главный электрический шкаф включается, что запускает линию. Линия движется толчками, постепенно разгоняясь до рабочей скорости.
- Сенсорный экран HMI позволяет оператору контролировать и управлять производственным процессом.
- В процессе производства сформированные профили автоматически сворачиваются в рулоны или выходят из машины для автономной резки.
- Беспроводные мобильные пульты управления позволяют управлять линией дистанционно для таких функций, как бег.
- Для поиска и устранения неисправностей HMI отображает результаты диагностики и обеспечивает видеопоток с камер, расположенных вдоль линии.
В зависимости от модели станка системы управления Ameco могут варьироваться от базовой автоматизации с помощью ПЛК до высокотехнологичных систем управления с помощью ПК и серводвигателей. Могут быть включены такие опции, как рецепты быстрой переналадки, планирование производства и другие функции Industry 4.0.
Особенности безопасности валкообразователя
Валковые машины содержат движущиеся компоненты, требующие мер безопасности. Вальцовочные станки Ameco оснащены широкими механизмами безопасности:
- Полностью безопасное ограждение рабочей зоны с блокировкой дверей доступа
- Световые завесы и барьеры вокруг роликовых станций
- Кнопки аварийной остановки, расположенные вокруг машины
- Обнаружение точки перегиба, которая немедленно останавливает машину при обнаружении постороннего предмета
- Датчики перегрузки и превышения скорости
- Двигатели, насосы и электрические компоненты соответствуют стандарту защиты IP54
- Конструкция соответствует требованиям CE и местным нормам безопасности оборудования
Только правильно обученные операторы должны работать с машиной после прохождения инструктажа по безопасным процедурам. Регулярное техническое обслуживание и проверка всех механизмов безопасности имеют решающее значение.
Соображения по поводу покупки оборудования для роликовой формовки Ameco
Важные факторы, которые следует учитывать при покупке валкового оборудования Ameco:
- Объем производства - Необходимая скорость работы и производительность определяют размер машины.
- Материалы - Тип материала металлической катушки влияет на конструкцию машины.
- Характеристики профиля - Сложность конечной формы определяет необходимое количество станций для валковой формовки.
- Инструментальная оснастка - Может потребоваться специализированная оснастка, например, предварительные пуансоны или обжимка.
- Уровень автоматизации - Базовая эксплуатация или полностью автоматизированная система обработки материалов.
- Бюджет - Ameco предлагает широкий выбор моделей и вариантов машин с различными уровнями инвестиций.
- Срок поставки - Стандартные или индивидуальные модели влияют на время выполнения заказа, которое обычно составляет 6-14 недель.
- Будущее расширение - Возможность наращивания производственных мощностей за счет интеграции дополнительных линий.
Выбор оптимального вальцепрокатного станка Ameco зависит от таких факторов, как требования к деталям, годовой объем, уровень квалификации оператора, цели по повышению эффективности производства и целевые затраты.
Советы по обслуживанию валковой машины
Для поддержания бесперебойной работы и минимизации простоев рекомендуется регулярно проводить техническое обслуживание валковых формовочных машин Ameco:
- Ежедневно - Визуальный осмотр, проверка уровня масла, очистка оборудования, проверка механизмов безопасности.
- Еженедельник - Смажьте машину, проверьте шестерни и цепи, проверьте выравнивание валов.
- Ежемесячно - Осмотрите электрику, датчики и элементы управления, проверьте аварийную остановку, осмотрите ограждения.
- Ежеквартально - Смажьте подшипники, замените трансмиссионное масло, проверьте/замените изношенные ролики и направляющие.
- Ежегодно - Очистка и капитальный ремонт коробки передач, осмотр рамы и арматуры, обновление программного обеспечения и элементов управления.
Ameco предлагает подробные графики профилактического обслуживания для каждой модели машины, включающие ежедневные, еженедельные, ежемесячные и ежегодные задачи по обслуживанию.
Устранение неисправностей в рулоноформовочной машине Ameco
Некоторые распространенные проблемы и советы по их устранению для валковых формовочных машин Ameco:
- Искажение профиля - Проверьте выравнивание валов, отрегулируйте расстояние между валами, замените изношенные валы.
- Неровный профиль - Очистите валы от налета, смажьте инструменты, отрегулируйте настройки вальцов.
- Заедание оборудования - Проверьте выравнивание рулона, осмотрите рулонный инструмент на предмет повреждений, проверьте скорость подачи материала.
- Избыточная вибрация материала - Увеличьте давление прижима материала, проверьте настройки опорного валика, снизьте скорость.
- Электрические неисправности - Проверьте соединения и предохранители, осмотрите элементы управления и датчики, проверьте напряжение питания.
- Утечки в гидравлической системе - Подтяните фитинги, осмотрите шланги и цилиндры на предмет износа или повреждений, проверьте уровень жидкости.
- Механический шум - Смажьте редуктор и подшипники, проверьте, нет ли незакрепленных деталей или мусора, проверьте несоосность.
Компания Ameco предоставляет подробные руководства по устранению неисправностей для своих машин. Если неисправность не удается устранить собственными силами, команда технической поддержки Ameco готова предоставить консультацию и обслуживание.
Вывод
Валковые профилегибочные машины Ameco обеспечивают высокую прочность конструкции в сочетании с простотой эксплуатации и гибкостью для производства широкого спектра металлических профилей. Будь то простая форма трубы или очень сложный профиль на заказ, Ameco предлагает экономически эффективные решения для валковой формовки.
Имея более чем 75-летний опыт работы в области валковой формовки, компания Ameco является признанным лидером отрасли. Их валковые формовочные машины обеспечивают надежность, точность и долговечность, чтобы максимально повысить эффективность производства для самых сложных задач.
Если вы рассматриваете возможность использования валковой формовки в производственном проекте, компетентная команда инженеров по продажам Ameco поможет выбрать оборудование, соответствующее вашим конкретным производственным потребностям и бюджету. Услуги по профилированию на заказ позволяют создать оптимизированную оснастку для вашей уникальной геометрии детали.
Обладая универсальностью, позволяющей удовлетворить потребности различных отраслей промышленности, вальцовочные станки Ameco являются идеальным производственным решением для изготовления деталей с длительным сроком службы.