Machines de profilage de solins Les profileuses de solins sont un équipement essentiel pour les fabricants d'éléments de construction métalliques tels que les toitures, les bardages, les panneaux, les poteaux, etc. Ce guide présente une vue d'ensemble des différents types de profileuses pour solins, leurs principales caractéristiques, leurs applications, leurs spécifications, leurs fournisseurs, leur installation, leur fonctionnement, leur entretien et bien plus encore.
Vue d'ensemble des profileuses de solins
Les profileuses pour solins sont utilisées pour former des garnitures ou des composants de solins à partir de bobines de divers métaux tels que l'acier, l'aluminium, le cuivre, etc. Les solins assurent l'étanchéité, empêchent la pénétration de l'humidité et isolent thermiquement les systèmes de toiture et de murs métalliques.
Les composants des solins formés par laminage comprennent les larmiers, les bordures de rives, les bordures d'angle, les bordures de tête, les bordures de jambage, les bordures de seuil et bien d'autres encore. Les profileuses de solins transforment en continu des bandes plates en profilés angulaires, en forme de V ou de boîte.
Principaux avantages de l'utilisation de profileuses de solins :
- Vitesses de production élevées jusqu'à 120 pieds/min
- Capacité à former des solins complexes et de forte épaisseur, jusqu'à 0,125 pouce d'épaisseur
- Qualité et cohérence supérieures à celles des autres méthodes
- Réduction des déchets de matériaux
- Besoins en main-d'œuvre réduits
- Capacité d'intégration avec d'autres équipements en aval
Types de profileuses de solins
Il existe deux types principaux de profileuses de solins :
| Profileuses autonomes | Profileuses en ligne |
|---|---|
| Configurées comme des lignes complètes de profilage avec des dérouleurs, des stations de prédécoupage, d'encochage, de poinçonnage, de laminage, de post-coupage et des tables de sortie. | Conçu pour s'intégrer aux lignes de production existantes en supprimant les fonctions de déroulage et de sortie. |
| Nécessite un opérateur et un espace dédiés | Compact et flexible pour les espaces restreints |
| Des capacités et une production accrues | Des capacités moindres mais une intégration sans faille |
| Bien adapté à la production de grands volumes de clignotants dédiés | Meilleur pour les produits mixtes ou les flashs de faible volume |
Composants clés des laminoirs de solin
Les profileuses de solins sont composées des éléments clés suivants, dans l'ordre :
- Decoiler : Introduit la bobine brute dans la profileuse
- Nourrisseur : Contrôler le flux des stocks dans les stations de formage
- Prédécoupe : Coupe la longueur de la feuille avant le formage
- Poinçonnage et encochage : Perce des trous ou des encoches si nécessaire
- Stations de formation : Forme progressivement le profil de l'évasement
- Post-coupe : Coupe à longueur le profilé formé
- Table de sortie : Empile ou transfère les produits finis
Les profileuses modernes peuvent également comprendre des rouleaux de pincement pour tirer le produit à travers chaque station, des commandes à servomoteur et l'intégration d'unités de poinçonnage, d'encochage ou de gaufrage entre les stations.
Profils et géométries des flashs
Profils et géométries courants des solins formés par les profileuses de solins :
- Angles de 90° : Pour les bordures d'égouttement, les solins d'angle
- En forme de V : Pour les bordures de rives, les faîtières, les transitions de toit
- En forme de boîte : Pour les solins de parapet, les solins de tête
- Angles et courbes complexes : Pour les montants de portes/fenêtres, les appuis, les éléments courbes
- Motifs en relief : Pour les finitions décoratives
La modélisation 3D avancée et la conception de l'outillage permettent aux profileuses flashing de produire presque n'importe quelle géométrie.
Principales spécifications
Les spécifications techniques typiques des profileuses de solins sont les suivantes :
| Paramètres | Gamme |
|---|---|
| Capacité de largeur de bobine | 18 - 24 pouces |
| Largeur de la pièce finie | Jusqu'à 6 pouces |
| Epaisseur du matériau | 26 - 120 gauge (0.025 - 0.125 in) |
| Types de métaux | Aluminium, acier, cuivre, autres alliages |
| Stations de formage | 10 – 16 |
| Vitesse | Jusqu'à 120 pieds/min |
| Poinçons et encoches | Jusqu'à 4 |
| Capacité de décoilage | Jusqu'à 6000 lb |
| Lester | 1500 - 4000 lb |
| Alimentation électrique | 208V ou 480V, 3 phases |
Applications et utilisations finales
Les rouleaux de solin formés sur ces machines sont utilisés dans :
- Systèmes de toiture métallique
- Extérieurs de bâtiments et revêtements muraux en métal
- Toiture commerciale
- Toitures de bâtiments agricoles
- Toitures métalliques résidentielles
- Bordures de toit et pénétrations
- Salles de bronzage, auvents, couvertures de patio
- Toitures pour remorques et véhicules récréatifs
Principaux avantages et bénéfices
- Des vitesses de ligne élevées, jusqu'à 120 pieds/min, maximisent le rendement
- La capacité de former des solins complexes et de gros calibre jusqu'à 0,125 pouce d'épaisseur élargit les possibilités.
- Qualité et cohérence supérieures à celles des autres méthodes de fabrication
- Les contrôles avancés et les outils à changement rapide améliorent les changements.
- Les modèles compacts en ligne s'intègrent parfaitement à la production
- Faibles coûts de maintenance et d'exploitation par rapport à d'autres machines d'usinage des métaux
Limites et inconvénients
- Coût de la machine plus élevé que les autres méthodes comme le pressage au frein
- Nécessité d'une production en grande quantité pour justifier les coûts
- L'outillage fixe limite la flexibilité des profils par rapport aux plieuses à commande numérique.
- Ne traite que des bobines, ne peut pas utiliser de feuilles ou de plaques
- Limites d'épaisseur et de largeur sur les petits modèles
Coûts et prix
Les prix des nouvelles profileuses à plat commencent aux alentours de $50 000 et vont jusqu'à $500 000 ou plus pour les modèles haut de gamme dotés d'une automatisation et de fonctions supplémentaires. Le coût moyen se situe entre 100 000 et 250 000 euros.
| Type de machine | Fourchette de prix approximative |
|---|---|
| Niveau d'entrée | $50,000 – $100,000 |
| Milieu de gamme | $100,000 – $250,000 |
| Haut de gamme | $250,000 – $500,000 |
| Top-spec | $500,000+ |
Facteurs clés de la tarification :
- Vitesse de la ligne
- Capacité en largeur
- Type et nombre de stations d'outillage
- Capacité de calibre et type de métal
- Fonctions d'automatisation
- Marque et options
Formateurs de rouleaux de solin d'occasion ou remis à neuf sont également disponibles à l'adresse suivante 40-60% plus bas prix. Il s'agit d'une option plus économique pour les petits fabricants.
Principaux fabricants et fournisseurs
Parmi les principaux fournisseurs mondiaux de machines de formage de solins, on peut citer
- Metform International
- Groupe Bradbury
- Formtek
- Machines Samco
- Ingénierie des procédés de fabrication
- Gasparini
- Shanghai Metal Corporation
Critères de sélection des fournisseurs :
- Un service après-vente fiable
- Délais de livraison rapides
- Personnalisation et flexibilité
- Représentants locaux pour le service
- Formation et assistance à l'installation
- Des prix compétitifs
- Une construction robuste et une technologie éprouvée
Installation, fonctionnement et entretien
- Les profileuses de solins nécessitent un sol en béton nivelé avec des fondations appropriées pour l'installation.
- Ils ont besoin Connexions électriques triphasées et les pertes de puissance par configuration de machine.
- L'installation doit être effectuée de préférence par les techniciens du fabricant.
- La formation de l'opérateur est assurée pour le fonctionnement et l'entretien de base.
- Les manuels traitent de la sécurité, de l'installation, des commandes et des procédures de dépannage.
- Nettoyage quotidien et l'entretien améliore le temps de fonctionnement et la longévité.
- Huile et lubrifiant les composants mobiles selon le calendrier.
- Inspecter et remplacer les pièces usées ou endommagées.
- Calendrier maintenance et services préventifs pour une performance optimale.
Conseils pour choisir le bon dérouleur de solin
- Analyser les besoins et la croissance actuels et futurs de la production
- Déterminer les vitesses de ligne, les largeurs et les épaisseurs appropriées
- Envisager une configuration autonome ou en ligne
- Évaluer la facilité de changement d'outillage pour plus de flexibilité
- Examiner les caractéristiques de l'automatisation pour une production sans lumière
- Choisir un fabricant réputé disposant d'un service et d'une assistance locaux
- Comparer les prix et les coûts sur la durée de vie
- Rechercher des options personnalisées en fonction des besoins
Formeuse à rouleaux de flashage versus presse à plier : Comparaison des avantages et des inconvénients
| Rouleau de formage clignotant | Presse à freiner |
|---|---|
| Des vitesses plus élevées jusqu'à 120 pieds/min | Des taux de production plus faibles |
| Le fonctionnement continu permet d'atteindre des volumes élevés | La production par lots limite la production |
| Qualité constante et profils uniformes | Une plus grande variation de la qualité |
| Réduction de la main-d'œuvre grâce à l'automatisation | L'opération manuelle nécessite plus de travail |
| L'outillage fixe assure la répétabilité | Manque de cohérence de l'outillage |
| Flexibilité limitée pour les changements de profil | Plus de flexibilité dans les profils |
| Utilisation efficace des matériaux et réduction des déchets | Augmentation des déchets de matériaux |
| Coût par pièce inférieur pour les longs tirages | Coûts réduits pour les petits lots ou le prototypage |
Conclusion
Les profileuses pour solins constituent une solution efficace pour la production en grande quantité de composants de toiture, de bardage et de solins muraux. Avec des vitesses allant jusqu'à 120 pieds/min, des capacités de calibre allant jusqu'à 0,125 pouce d'épaisseur et la capacité de former des profils complexes, les profileuses modernes offrent des avantages significatifs par rapport aux autres méthodes. En comprenant les principales spécifications, configurations, fourchettes de prix et applications, les fabricants de composants métalliques peuvent déterminer si l'investissement dans un système de profilage de solins augmentera la productivité, réduira la main-d'œuvre et diminuera le coût par pièce. Compléter la production par un système de pressage au frein à faible volume offre la flexibilité nécessaire pour répondre aux exigences de quantités élevées ou faibles. Avec une maintenance préventive solide et des opérateurs expérimentés, les profileuses pour solins peuvent produire de manière fiable des composants pour répondre à la demande de l'industrie de la toiture.
FAQ
Q : Quels sont les métaux qui peuvent être formés sur un profileur de solin ?
R : Les métaux les plus courants sont l'aluminium, l'acier galvanisé, l'acier zingué, le cuivre et l'acier inoxydable. Avec un outillage approprié, il est possible de former des bobines de n'importe quel alliage de métaux ductiles.
Q : Un rouleau de solin peut-il former des gouttières et des tuyaux de descente ?
R : Oui, avec l'ajout d'un outillage et d'accessoires spécialisés pour le formage des profils longitudinaux. Les profils de gouttières courants tels que les gouttières demi-rondes, les gouttières en K, les gouttières en caisson, etc. peuvent être produits à grande vitesse.
Q : Quelle épaisseur de métal une profileuse de solin peut-elle traiter ?
R : On utilise généralement des solins de calibre 26 (0,025″) à environ 18 (0,050″). Certains modèles haut de gamme permettent également d'utiliser des jauges plus lourdes, jusqu'à 0,125″.
Q : Combien de temps faut-il pour changer les matrices sur une formeuse à rouleaux clignotants ?
R : Sur les machines dotées d'un outillage à changement rapide, le changement de profil prend de 15 minutes à une heure. Les anciens modèles nécessitent 2 à 4 heures pour les changements.
Q : Quels sont les facteurs qui déterminent le prix des profileuses pour solins ?
R : Les facteurs clés sont la vitesse de la ligne, la capacité de largeur, le nombre de stations de formage, les caractéristiques d'automatisation, la réputation de la marque et la robustesse générale de la construction. Les prix varient entre $50 000 et $500 000.
Q : Quel est l'espace nécessaire à ces machines ?
R : Une profileuse de solin autonome typique a besoin d'un espace au sol d'environ 15 à 30 pieds de long sur 10 pieds de large. Les versions en ligne nécessitent moins d'espace.
Q : Est-il préférable d'acheter un équipement de profilage de solins neuf ou d'occasion ?
R : Pour une longévité, une productivité et une assistance maximales, il est recommandé d'acheter des machines neuves. Pour les budgets plus modestes, les machines d'occasion et remises à neuf offrent une bonne valeur à un coût 40-60% inférieur.