Ag klasik kaburga çatı rulo şekillendirme makineleri verimli çatı paneli üretimi için temel bir ekipmandır. Bu kılavuz, bu makineler, çalışmaları, türleri, uygulamaları, teknik özellikleri, tedarikçileri, kurulumu ve daha fazlası hakkında kapsamlı bir genel bakış sağlar.
Ag Klasik Kaburga Çatı Rulo Şekillendirme Makinelerine Genel Bakış
Çatı paneli rulo şekillendirme makineleri olarak da bilinen Ag klasik nervürlü çatı rulo şekillendirme makineleri, metal bobini sürekli olarak nervürlü çatı panellerine dönüştürmek için tasarlanmıştır.
Bu makineler, metal binalarda ve konut çatı kaplama uygulamalarında yaygın olarak kullanılan çatı levhalarında ayırt edici nervürlü profili oluşturur. Nervürlü veya oluklu şekil, çatı panellerine güç ve sağlamlık sağlar.
AG klasik makineleri, bobin şeridini farklı rulo şekillendirme istasyonlarından geçerken gerekli çatı paneli profiline bükmek ve şekillendirmek için bir dizi ardışık silindir kalıbı kullanır.
Bu kademeli ve aşamalı soğuk rulo şekillendirme işlemi, malzeme bütünlüğünden ödün vermeden metal bobini şekillendirirken israfı da en aza indirir. Çok yönlü AG klasik makineleri, standart oluklu, kutu nervürlü ve diğer mimari panel şekilleri dahil olmak üzere farklı popüler çatı paneli profilleri üretebilir.
Ag Klasik Kaburga Çatı Rulo Şekillendirme Makinesinin Rolü
Ag klasik kaburga çatı rulo şekillendirme makinesi, metal bina inşaatı ve konut çatı kaplama segmentlerinde yüksek verimli çatı paneli üretiminde kritik bir rol oynamaktadır.
Bu makineler aşağıdaki avantajları sağlar:
- Nervürlü çatı panellerinin seri üretimi için yüksek verimli sürekli çalışma.
- Galvanizli çelik, alüminyum vb. dahil olmak üzere farklı kalınlık ve malzemelerdeki bobinleri işleyebilme.
- Uygulama ihtiyaçlarına göre çeşitli standart ve özel çatı paneli profilleri üretme esnekliği.
- Boyutsal doğruluk ve görsel çekicilik ile tutarlı ve yüksek kaliteli panel şekillendirme.
- Diğer şekillendirme proseslerine kıyasla minimum malzeme israfı ve düşük işletme maliyetleri.
- Otomatikleştirilmiş süreçler işçilik ve taşıma maliyetlerini azaltır.
- Dakikada 10-20 metreye kadar hızlı üretim çıkışı.
- Kolay kurulum, çalıştırma ve bakım.
Ag Klasik Kaburga Çatı Rulo Şekillendirme Makinesinin Ana Bileşenleri
Ag klasik kaburga çatı rulo şekillendirme makinesi, metal bobini çatı panellerine şekillendirmek için birlikte çalışmak üzere tasarlanmış birkaç temel bileşenden oluşur:
- Açıcı: Bu cihaz metal bobin şeridini tutar ve düzgün bir şekilde açar ve rulo şekillendirme hattına besler. Otomatik gerginlik kontrollü açıcılar kullanılır.
- Besleme Sistemi: Sıkıştırma merdaneli bu sistem, sarılmamış şerit stoğunu sabit bir hız ve gerginlikte şekillendirme bölümlerine besler.
- Rehber Rolls: Bu rulolar şerit stoğunu doğrudan şekillendirme istasyonlarına yönlendirir.
- Şekillendirme İstasyonları: Makaralı kalıplara sahip çoklu şekillendirme istasyonları, metal şeridi kademeli olarak büker ve nihai nervürlü çatı paneli profiline dönüştürür.
- Hidrolik Sistem: Gelişmiş hidrolik sistemler, hassas panel şekillendirme için şekillendirme silindirlerinin yukarı/aşağı hareketini hassas bir şekilde kontrol eder.
- Kesme Cihazı: Tekli sac üretimi için sürekli şekillendirilmiş çatı panellerini önceden ayarlanmış uzunluklarda otomatik olarak keser.
- Kontrol Sistemi: PLC gibi sofistike kontroller makinenin hızını, işleyişini ve ayarlarını otomatikleştirir.
Ag Klasik Kaburga Çatı Rulo Şekillendirme Makinelerinin Çalışma Prensibi
Çalışma prensibi, metal bobin şeridinin nihai çatı paneli profiline kademeli olarak bükülmesi için bir dizi silindir kalıp istasyonundan sürekli olarak geçirilmesini içerir:
- İlk olarak, açıcı ince metal bobin şeridini rulo şekillendirme hattına besler.
- Sıkıştırma merdaneli besleme sistemi daha sonra bu şerit stoğunu sabit bir hız ve gerilimle merdaneli kalıp şekillendirme istasyonlarına çeker.
- İlk istasyonda, kılavuz silindirler herhangi bir bobin eğriliğini düzeltir ve tam olarak ilk alt şekillendirme silindirlerine yönlendirir.
- Şerit birbirini takip eden istasyonlardan geçerken, silindir kalıplar tam nervürlü çatı paneli profili elde edilene kadar kademeli bükümler yapar.
- Özel profilli silindirler uzunlamasına bükümler yaparken, enine silindirler kendine özgü açılı nervür desenlerini şekillendirir.
- Hidrolik sistem, üst silindirlerin kuvvetle aşağı inmesi ve tabakayı oluşturması için yukarı doğru basınç sağlar.
- Son olarak, kesme bıçakları sürekli olarak üretilen panelleri ayara göre standart uzunluklarda keser.
- Bitmiş nervürlü çatı panelleri hattın sonundan toplanmaya hazır olarak çıkar.
- Gelişmiş kontroller, rulo şekillendirme prosesini hassas bir şekilde izler ve düzenler.
Bu kademeli soğuk haddeleme yöntemi, kangal şeridini herhangi bir ısı veya eriyik deformasyonu olmadan çatı panellerine dönüştürür. Haddeleme işlemi, tutarlı bir kalite sağlarken panelleri güçlendirir ve sertleştirir.
Ag Klasik Kaburga Çatı Rulo Şekillendirme Makineleri Çeşitleri
Nervürlü çatı panelleri için Ag klasik rulo şekillendirme makineleri, üretim ihtiyaçlarına uyacak şekilde farklı konfigürasyonlarda mevcuttur:
Yapıya Dayalı:
- C-Tipi: Yanal açık tasarıma sahip C-çerçeveli makineler bakım için kolay erişim sağlar. Standart kapasiteler.
- O-Tipi: O-şekilli çerçeve makineleri daha yüksek kapasite ve doğruluk sağlayan daha rijittir. Kapalı yapı erişimi sınırlar.
Üretilen Çatı Profiline Göre:
- Standart Kaburga: Düzenli dalga benzeri oluklu çatı panelleri için. En yaygın tip.
- Kutu Kaburga: Farklı kutu şekilli nervürlü çatı panelleri için. Daha yüksek sertlik elde edin.
- Çift Katmanlı: Üst üste binen çift katmanlı çatı panelleri üretir. Çok güçlü ve su geçirmezdir.
- Ayakta dikiş: Yükseltilmiş dikey dikişlere sahip mimari metal çatı panelleri oluşturur. Hava geçirmez.
- Trapezoid Kaburga: Özel profiller için trapezoidal nervür desenleri mümkündür. Daha geniş ve daha düz kaburgalar.
Otomasyon Seviyesine Göre:
- El kitabı: Bobin şeritlerinin ve panellerin manuel olarak yüklenmesini ve boşaltılmasını gerektirir. Giriş seviyesi, düşük maliyet.
- Yarı otomatik: Otomatik besleme ancak panellerin manuel olarak boşaltılması. İş gücünü azaltır.
- Tam Otomatik: Tam otomatik malzeme girişi ve panel çıkışı. PLC kontrollü. En yüksek verimlilik.
Ag Klasik Kaburga Çatı Rulo Şekillendirme Makinesi Uygulamaları
Ag klasik kaburga çatı rulo şekillendirme makineleri, metal bina ve konut çatı yapımında geniş uygulamalara sahiptir:
- Galvanizli çelik rulolardan oluklu ve kutu nervürlü çatı panelleri imalatı. Yaygın olarak kullanılan metal bina çatı kaplaması.
- Alüminyum bobinlerden çatı panelleri üretmek. Özel metal mimarisi ve estetik çekicilik için kullanılır.
- Güçlü üst üste binen çift katmanlı birbirine kenetlenen çatı panelleri oluşturma. Geliştirilmiş hava geçirmezlik.
- Benzersiz bir yapı için kenetli kemerli çatı panelleri oluşturma. Su geçirmez metal çatı kaplaması.
- Trapez nervürlü çatı panelleri imalatı. Geniş açıklıklar için yüksek yük taşıma kapasitesi.
- Mevcut profillere uygun yeni paneller üreterek çatı onarım işleri. Yedek çatı kaplaması.
- Uygun çatı kaplama profilleri oluşturularak eski binalar için çatı kaplama projeleri. Çatı güçlendirme uygulaması.
- Konteyner yapımı için çatı panelleri üretmek. Hazır paneller kullanarak daha hızlı kurulum.
- Afet yardım barınakları için çatı kaplama levhaları temini. Gerekli levhaların hızlı üretimi.
- Özel mimari çatı panelleri imalatı. Özel profiller mümkündür.
Genel olarak, bu çok yönlü rulo şekillendirme makineleri, çeşitli inşaat ve bina gereksinimleri için çeşitli standart ve özel nervürlü çatı kaplama çözümleri üretir.
Ag Klasik Kaburga Çatı Rulo Şekillendirme Makinelerinin Özellikleri
Ag klasik kaburga çatı rulo şekillendirme makineleri, üretim gereksinimlerini karşılamak için farklı özelliklerde ve kapasitelerde mevcuttur:
| Teknik Özellikler | Detaylar |
|---|---|
| Bobin Genişliği | Genellikle 550-1250 mm |
| Metal Bobin Kalınlığı | 0,4 - 1,5 mm |
| Çatı Paneli Genişliği | 500-1000 mm standart |
| Şekillendirme İstasyonları | Tipik 16-20 istasyon |
| Şekillendirme Hızı | Profile bağlı olarak 10-25 m/dak |
| Besleme Hızı | Profil başına ayarlanabilir |
| Ana Tahrik Gücü | 11-22 kW |
| Silindir Çapı | ≥100 mm sertleştirilmiş çelik |
| Hidrolik Basınç | 16 MPa, 19 LPM akış |
| Kurulu Güç | ~30 kW |
| Makine Ağırlığı | ~6000-8000 kg |
| Makine Boyutu | 15-25 m uzunluk x 2,5 m genişlik x 2 m yükseklik |
Bobin genişliği, kalınlığı, panel genişliği özellikleri, şekillendirme istasyonu sayısı vb. üretim çıktısına ve çatı profili ihtiyaçlarına göre değişebilir.
Daha yüksek hacim gereksinimleri için daha yüksek makine kapasiteleri mümkündür. Ana tahrik motoru gücü, hidrolik ve kurulu yük makine kapasitesine bağlıdır.
Tasarım ve Mühendislik Standartları
Ag klasik kaburga çatı rulo şekillendirme makineleri, uluslararası mühendislik ve güvenlik standartlarına uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiştir:
- Yapısal Tasarım: Yüksek sertlikteki çerçeve DIN standartlarına göre yüksek proses kuvvetlerine dayanır. Dinamik yükler için optimize edilmiştir.
- Makine Mühendisliği: AGMA standartlarına göre tork aktarımı için seçilen uygun dişli oranları. Tüm sürücüler yükler için derecelendirilmiştir.
- Hidrolik Sistemler: ISO 4413'e göre yüksek basınçlar için tasarlanmıştır. Bileşenler DIN, ASTM standartlarını karşılar. Emniyet valfleri sağlanmıştır.
- Elektrik Sistemleri: Pano kablolaması, terminaller IEC standartlarına uygundur. Motorlar IE2 verimlilik normlarına uygundur.
- Kontrol Sistemi: IEC 61131 standardına dayalı güvenilir PLC donanımı. Profibus gibi güvenli protokoller kullanılır.
- Makine Güvenliği: EN ISO 12100 uyarınca risk değerlendirmesi. ISO 13857 uyarınca koruma için kullanılan korumalar, sensörler.
- Boyutsal Doğruluk: Makara boyutları DIN/EN 10162 standardına göre profil toleransını korur. Hassas kılavuzlama.
- Süreç İzleme: Sensörler, alarmlar zamanında müdahale için anormal çalışmayı gösterir.
Yapısal sağlamlık ve yük derecesi makinenin dengesini sağlar. Gelişmiş kontroller ve gerçek zamanlı izleme, proses verimliliğini, hassasiyetini ve güvenliğini artırır. Düzenli yükseltmeler en son mühendislik standartlarını takip eder.
Rulo Şekillendirme Makinesi Üreticileri ve Tedarikçileri
Ag klasik kaburga çatı rulo şekillendirme makinelerinin birçok tanınmış küresel üreticisi ve tedarikçisi vardır:
| Rulo Şekillendirme Makinesi Markaları | Detaylar |
|---|---|
| Şangay Rulo Şekillendirme Makineleri | Dünya çapında ihracat yapan lider Çinli üretici |
| Botou Xianfa Rulo Şekillendirme Makinesi | Çin'de büyük rulo şekillendirme ekipmanı üreticisi |
| Jingjing Rulo Şekillendirme Makineleri | Tüm metal rulo şekillendirme makinelerinin en iyi tedarikçisi |
| Zhongtuo Rulo Şekillendirme Ekipmanı | Çatı paneli rulo şekillendirme makinelerinde uzmanlaşmıştır |
| Howick Ltd. | Birleşik Krallık'tan büyük küresel tedarikçi |
| Form Süreç Mühendisliği | En iyi Kuzey Amerikalı üretici |
| Magicform GmbH | Önde gelen Alman rulo şekillendirme makinesi mühendislik firması |
| Cometov | Hindistan'ın önde gelen makine üreticisi |
Bu şirketler, nervürlü çatı panelleri için manuel, yarı otomatikten tam otomatik C-tipi ve O-tipi makinelere kadar tüm üretim ölçeklerine uygun ag klasik rulo şekillendirme makineleri sunmaktadır.
Entegre bobin işleme çözümleri olarak çelik, alüminyum, galvanizli bobinler ile birlikte rulo şekillendirme hatları sağlayabilirler. Özel uygulamalar için özel rulo profilleri de mümkündür.
Rulo Şekillendirme Makinesi Fiyatlandırması
Ag klasik kaburga çatı rulo şekillendirme makinelerinin fiyatı gibi faktörlere bağlıdır:
- Makine tipi (C veya O çerçeve)
- Otomasyon seviyesi (manuel veya otomatik)
- Üretim çıkış hızı
- Toplam makine kapasitesi
- Ek özelleştirmeler
| Makine Tipi | Fiyat Aralığı |
|---|---|
| Manuel C-tipi | $7000 – $15000 |
| Yarı-otomatik O-tipi | $15000 – $35000 |
| Otomatik yüksek kapasiteli O-tipi | $40000 – $100000 |
C tipi manuel makineler küçük işletmeler için en ekonomik seçenektir. Daha büyük üreticiler yüksek kapasiteli tam otomatik O-tipi hatlara ihtiyaç duyarlar.
Bobin yükleme/boşaltma sistemleri, karmaşık nervür desenleri için gelişmiş merdane setleri vb. gibi özel özelleştirilmiş özellikler de makine maliyetine katkıda bulunur.
Genel olarak, Ag klasik makineleri yüksek verimlilikleri, düşük işletme maliyetleri ve uygun fiyatları sayesinde hızlı geri ödeme süreleri ile büyük değer sağlar.
Ag Klasik Kaburga Çatı Rulo Şekillendirme Makinesi Tedarikçisi Nasıl Seçilir?
Ag klasik kaburga çatı rulo şekillendirme ekipmanı tedarikçisini seçerken bu ipuçlarını izleyin:
- Bu makineleri küresel olarak teslim etme konusunda kanıtlanmış deneyime sahip tedarikçileri kısa listeye alın
- Tedarikçinin kaliteli makine üretimi için kurum içi mühendislik uzmanlığına sahip olduğundan emin olun
- Tedarikçi tüm yelpazeyi sunmalıdır - manuel, yarı ve tam otomatik makineler
- Uygun bobinler, çözücüler ve diğer tamamlayıcı ekipmanları sağlamalıdırlar
- Özel rulo kalıpları, özelleştirilmiş çatı profilleri için takım yapma konusunda uzmanlığa sahip olmalıdır
- Açıcılardan nihai paketlemeye kadar entegre hatlar tedarik etme kabiliyeti
- Müşteri referanslarını kontrol edin ve mümkünse tedarikçinin üretim tesisini ziyaret edin
- Makineler için teknik belgelerin, kılavuzların, sertifikaların tedarikini onaylayın
- Rulo şekillendirme ekipmanı için yedek parça envanterinin mevcudiyeti
- Kurulum desteğinin yanı sıra sürekli hizmet sağlama becerisi
- Kısa listeye alınan tedarikçiler arasındaki fiyatları bütçenize göre karşılaştırın
Bu, iş gereksinimlerinize göre doğru ag klasik kaburga çatı rulo şekillendirme sistemini sağlayabilecek ve çalışmasını destekleyebilecek yetenekli bir üreticinin seçilmesini sağlar.
Ag Klasik Kaburga Çatı Rulo Şekillendirme Makineleri Nasıl Kurulur?
Ag klasik kaburga çatı rulo şekillendirme makinelerinin sorunsuz çalışması için doğru kurulum hayati önem taşır. İşte temel kurulum adımlarına genel bir bakış:
- Stabiliteyi sağlamak için temeli hazırlayın ve makine çerçevelerini tedarikçi talimatlarına göre kurun.
- Parçaları - şekillendirme istasyonları, açıcı, kesme, vb. sırayla dikkatlice monte edin.
- Hidrolik güç paketini takın ve istasyonlar arasında hortumları bağlayın.
- Ana elektrik kontrol panelini kablolayın ve PLC bileşenlerini bağlayın.
- Hattı bobin besleme ve panel çıkış sistemleri ile arayüzleyin.
- Hareketli parçalara çit, güvenlik kapakları ve kilitler takın.
- PLC kontrol yazılımını kukla bobin kullanarak programlayın ve test edin.
- Tüm hareketli elemanların yönünü, senkronizasyonunu ve hassasiyetini kontrol edin.
- Tam nervürlü profiller elde etmek için silindirleri kalibre etmek için deneme şekillendirme çalışmaları.
- Hız, gerginlik, strok vb. gibi proses parametrelerinde ince ayar yapın ve çalışma modlarını ayarlayın.
- Varsa silindirler için otomatik yağlama sistemleri ile entegre edin.
Tedarikçinin mühendisleri, optimum yapı kalitesi, kalibrasyon ve performansı sağlamak için kurulumu denetlemelidir. Operatör eğitimi de tamamlandığında gerçekleştirilir.
Ag Klasik Kaburga Çatı Rulo Şekillendirme Makinelerinin Çalıştırılması ve Bakımı
Etkili işletim ve önleyici bakım uygulamaları, ag klasik rulo şekillendirme makinesinin sürekli üretimi için hayati önem taşır. Temel hususlar şunları içerir:
Operasyon:
- Metal bobinleri açıcıya dikkatlice yükleyin ve bobin şeridini şekillendirme bölümlerine geçirin.
- Kontrol panelini kullanarak şekillendirme hızını, profilleri, uzunlukları üretim ayarlarına göre ayarlayın.
- Hattın çalışmasını izleyin ve varsa görüntü sistemlerini kullanarak şekillendirilmiş panelleri kusurlara karşı kontrol edin.
- Sorunsuz ve kesintisiz üretim için bobin değişimleri arasında makul aralıklar bırakın.
- Sıkışmayı önlemek için yeterli bitmiş panel çıkışı ve istifleme sağlayın.
- Ekipman etrafında çalışırken önerilen güvenlik prosedürlerini uygulayın.
Bakım:
- Merdane yataklarını, dişli kutularını ve diğer hareketli bileşenleri periyodik olarak yağlayın.
- Silindirleri ve kalıpları inceleyin, profil doğruluğunu korumak için aşınmış parçaları değiştirin.
- Kayış gerginliğini, hidroliği, elektrik sistemlerini ve sensörleri düzenli olarak kontrol edin.
- Bakım veya kapatma işlemlerinden sonra işleyişi doğrulamak için deneme çalıştırmaları gerçekleştirin.
- Engelsiz çalışmayı kolaylaştırmak için makinenin etrafındaki alanları temiz tutun.
- Silindirler, contalar, kayışlar vb. gibi kritik öğeler için yedek parça envanterini muhafaza edin.
Doğru işletim protokolleri ve önleyici bakım, rulo şekillendirme makinesinin verimliliğini, üretkenliğini ve uzun ömürlülüğünü artırır.
Kaburga Çatı Profilleri için Doğru Şekillendirme Ruloları ve Kalıpları Nasıl Seçilir?
Uygun şekillendirme silindirlerinin ve kalıplarının seçilmesi, gerekli çatı paneli profillerini elde etmek için ag klasik nervürlü çatı rulo şekillendirme makinelerinde kritik öneme sahiptir. Önemli hususlar şunları içerir:
- Profil çizimleri - kaburga şeklinin kıvrımlarını, açılarını ve boyutlarını tam olarak analiz edin.
- Malzeme sınıfı - daha sert sınıflar, hasar görmeden şekillendirmek için daha güçlü rulo malzemelerine ihtiyaç duyar.
- Gerekli bükme yarıçapları - daha sıkı bükümler, kontrollü haddeleme için işlenmiş kalıplara ihtiyaç duyar.
- Haddeleme sırası - malzeme gerilimini önlemek için merdaneleri şekillendirme ilerleme sırasına göre tasarlayın.
- Merdane malzemeleri - uzun ömür için sertleştirilmiş çelik merdaneler. Gerekirse zedelenmeyen özel alaşımlar.
- Rulo boyutları - çap, yüzey genişliği ve oluklar metal kalınlığına ve en geniş açıklıklara uygun olmalıdır.
- Silindir yüzey kalitesi - çizilmeyi ve sürtünmeyi önlemek için uygun pürüzsüzlük.
- Bölünmüş tasarım - bazı karmaşık kalıplar daha kolay değişim ve bakım için bölünmüştür.
- Kalıp kalibrasyonu - doğru nervür profili ve sac genişliği elde etmek için merdane setlerini test edin ve ayarlayın.
Rulo kalıp tasarımı, sırası ve kalibrasyonu, üretilen bitmiş çatı panellerinin kalitesini belirler. Deneyimli tedarikçiler tarafından yapılan titiz mühendislik, optimum rulo şekillendirme takım performansı sağlar.
Ag Klasik Kaburga Çatı Rulo Şekillendirme Makinelerinin Avantajları ve Sınırlamaları
Avantajlar:
- 25m/dak'ya kadar yüksek şekillendirme hızları ile yüksek üretim verimliliği.
- Otomatik bobin besleme ve panel çıkışı sayesinde düşük işçilik maliyeti.
- Doğru proses kontrolü ile tutarlı ve tek tip profil boyutları.
- Çok çeşitli çatı paneli şekilleri - oluklu, kutu, kenet vb.
- Nazik soğuk şekillendirme, ısı hasarı olmadan metal özelliklerini korur.
- Yeni profiller için değiştirilebilir silindir kalıplarına sahip uyarlanabilir makineler.
- Esnek yerleşim ayarlamaları mümkün olan kompakt ayak izi.
- Düşük bakım ve işletme maliyetleri.
- Ek bükme veya kesme işlemlerinden tasarruf ederek montaja hazır bitmiş paneller sağlar.
- Metal bina inşaatı ve çatı kaplama endüstrisindeki büyük hacimli gereksinimler için idealdir.
Sınırlamalar:
- Yarı otomatik hatlara kıyasla daha yüksek makine yatırım maliyeti.
- Silindir kalıpları ve takımlar uzun süreli kullanımda değiştirilmelidir.
- Karmaşık nervür geometrileri özel makineler gerektirebilir.
- Aşırı tavan paneli istiflemesi ek taşıma otomasyonu gerektirir.
- Alt uç modellerde bobin genişliği ve kalınlık kapasitesinde sınırlamalar.
- Çok düşük hacimli veya prototip gereksinimler için ekonomik değildir.
- Özel makine sorun giderme ve onarımları için gereken önemli uzmanlık.
SSS
S: Ag klasik rulo şekillendirme makineleri kullanılarak hangi malzemeler çatı panelleri haline getirilebilir?
C: Bu makineler galvanizli çelik, alüminyum, bakır, çinko alaşımları, paslanmaz çelik bobin stoklarından çatı panelleri üretebilir. Hafif çelik bobinler korozyon koruması için galvanizleme gerektirir.
S: Trapez ve kutu nervürlü çatı paneli profilleri arasındaki fark nedir?
C: Trapezoid nervürlü paneller düz flanşlara ve trapez şeklinde bir kesit oluşturan alternatif eğimli nervürlere sahiptir. Kutu nervürlü paneller, belirgin kare yivli kanallar oluşturmak için eşit aralıklarla yerleştirilmiş yuvarlak nervürlere sahiptir.
S: Aynı makinede birçok farklı nervürlü çatı paneli profili üretilebilir mi?
C: Evet, değiştirilebilir silindir kalıpları ve takım setleri kullanılarak, aynı ag klasik rulo şekillendirme makinesinde çok çeşitli standart ve özel çatı paneli profilleri üretilebilir. Hızlı kalıp değişimi profil esnekliği sağlar.
S: Bu makineler için önerilen bakım programı nedir?
A: Hidrolik sistemlerin, elektrik bağlantılarının, yağ seviyelerinin günlük kontrolleri. Silindirlerin, kayışların, yağlamanın haftalık kontrolü. Hizalama, sensörler, güvenlik cihazlarının aylık kontrolleri. Rulmanlar, contalar gibi aşınan parçaların yıllık olarak değiştirilmesi. Arızalı bileşenlerin derhal onarılması veya değiştirilmesi.
S: Bu makinelerin üretim hızını etkileyen bazı temel faktörler nelerdir?
C: Şekillendirme hızı ayarı, geçiş veya istasyon sayısı, bobin genişliği, metal kalınlığı ve kalitesi, besleme hızı, şerit yağlama, profil karmaşıklığı, operatör becerisi genel çıktı oranını etkiler. Optimum ayarlamalar üretim hızını artırır.
S: Ag klasik rulo şekillendirme makinelerindeki yaygın sorunlar nasıl giderilir?
A: Düşük profil kalitesi - Silindir hizalamasını düzeltin, hasarlı/aşınmış silindirleri değiştirin. Panel sıkışmaları - Şerit besleme hızını kontrol edin, besleme gerilimini azaltın. Yağ sızıntısı - Sızıntı yapan hidrolik bileşenleri belirleyin ve değiştirin. Elektrik sorunları - Bağlantıları, kontaktörleri, aşırı yükleri kontrol edin. Olağandışı gürültü - Silindir temasını, yağlamayı, yatak kusurlarını düzeltin.