Genel Bakış
Çelik gaz tüpü soğuk rulo şekillendirme makineleri çelik bobin şeritlerinden gaz iletimi için çelik tüpler ve borular üretmek için kullanılır. Bu ekipman, çelik şeritleri bir dizi silindir aracılığıyla kademeli olarak bükerek ve kaynaklayarak yuvarlak, kare veya dikdörtgen içi boş bölümlere dönüştürür.
Çelik gaz tüpü soğuk rulo şekillendirme makinelerinin temel özellikleri:
Parametre | Detaylar |
---|---|
Şekillendirme Yöntemi | Soğuk rulo şekillendirme |
Malzemeler | Düşük karbonlu çelik, paslanmaz çelik |
Tüp Çeşitleri | Yuvarlak, kare, dikdörtgen, diğer özel şekiller |
Tüp Ölçüleri | 12 - 200 mm çap (yuvarlak)<br>20 - 250 mm (kare ve dikdörtgen) |
Duvar Kalınlığı | 0,5 - 3 mm |
Tüp Uzunluğu | 6-12 m |
Hız | 10 - 40 m/dak |
Sürücüler | Servo motor, hidrolik |
Otomasyon | PLC kontrol sistemi |
Çelik Gaz Borusu Soğuk Rulo Şekillendirme Makinesi Uygulamaları
Soğuk haddeleme ile şekillendirilen çelik gaz boruları:
Uygulama | Detaylar |
---|---|
Doğal Gaz İletimi | Uzun mesafeli yer üstü gaz boru hatları için |
LPG Gaz İletimi | Sıvılaştırılmış petrol gazı için iletim hatları |
CNG Gaz İletimi | Sıkıştırılmış doğal gaz için boru şebekeleri |
Endüstriyel Gaz Boru Hatları | Oksijen, nitrojen, hidrojen vb. diğer gazları taşımak için. |
Yapısal ve Mekanik Sistemler | Mekanik bileşenler olarak, yapılar |

Çelik Gaz Borusu Soğuk Rulo Şekillendirme Makineleri Çeşitleri
Çelik gaz tüpleri için üç ana tip soğuk rulo şekillendirme makinesi vardır:
Makine Tipi | Açıklama |
---|---|
Yuvarlak Boru | Yuvarlak içi boş boru kesitleri üretir |
Kare ve Dikdörtgen Boru | Kare ve dikdörtgen boru profilleri oluşturur |
Özel ve Özel Şekiller | Standart olmayan boru kesitleri için |
Yuvarlak Boru Soğuk Rulo Şekillendirme Makinesi
- Kademeli olarak haddelenen ve yuvarlak bir boruya kaynaklanan bir kangal şerit kullanır
- Çap boyutu aralığı 12 - 200 mm
- 40 m/dak'ya kadar çıkış hızı
- Gaz boru hatları, otomotiv parçaları, yapısal bölümler için kullanılır
Kare ve Dikdörtgen Boru Soğuk Rulo Şekillendirme Makinesi
- Çelik şeritleri kare ve dikdörtgen borulara dönüştürür
- 20 - 250 mm boyut aralığı
- Özel mekanik yapılar ve gaz boruları için kullanılır
Özel Şekil Soğuk Rulo Şekillendirme Makinesi
- Standart olmayan boru kesitleri üretir
- Oval, üçgen, trapez vb. kesitler gibi şekiller
- Özel boru profillerinin gerekli olduğu yerlerde kullanılır
Çelik Gaz Tüpü Soğuk Rulo Şekillendirme Makinesi Özellikleri
Aşağıdaki tabloda çelik gaz tüpü soğuk rulo şekillendirme makinelerinin tipik teknik özellikleri özetlenmektedir:
Teknik Özellikler | Detaylar |
---|---|
Tüp Ölçüleri | Yuvarlak: 12 - 200 mm çap <br> Kare: 20 - 250 mm <br> Dikdörtgen: 50 x 30 mm ila 250 x 150 mm |
Duvar Kalınlığı | 0,5 - 3 mm |
Şerit Genişliği | 1250 mm'ye kadar |
Tüp Uzunluğu | 6 - 12 m (18 m'ye kadar isteğe bağlı) |
Şekillendirme Hızı | 10 - 40 m/dak |
Makine Gücü | 5,5 - 30 kW |
Gerilim | 380V, 3 fazlı, 50 Hz |
Makine Ağırlığı | 8000 - 32000 kg |
Makine Boyutu | 10 - 25 m uzunluk x 2 - 3 m genişlik x 2 - 2,5 m yükseklik |
Çelik Gaz Borusu Soğuk Rulo Şekillendirme Makinesi Tasarımı
Çelik gaz tüpü soğuk rulo şekillendirme makinelerinin ana tasarım yönleri ve bileşenleri şunlardır:
- Açıcı - Şerit bobini makineye besler
- Doğrultma silindirleri - Doğru bobin eğriliği
- Şekillendirme istasyonları - 5-16 istasyonda progresif bükme silindirleri
- Kaynak montajı - Yüksek frekanslı kontak kaynağı
- Boru kesme ünitesi - Şekillendirilmiş boruyu uzunlamasına keser
- PLC kontrolü - Otomatik şekillendirme parametreleri ve hızı
- Konveyör sistemi - Oluşturulan tüpleri dışarı aktarır
Diğer özellikler:
- Ağır hizmet tipi yapısal çerçeve ve dişli kutusu şanzımanı
- Makara malzemeleri - alaşımlı çelik, aşınmaya dayanıklı
- Güvenlik örtüleri, ışık perdeleri, sensörler
- Yağ giderme, temizleme, test etme seçenekleri
Gaz tüpü tasarımı için ASME B31.8, API 5L, ASTM A500 gibi standart kodlar ve standartlar takip edilmelidir.
Çelik Gaz Borusu Soğuk Rulo Şekillendirme Çalışma Prensibi
Çelik gaz tüpü soğuk rulo şekillendirme makinesinde çalışma aşamaları:
1. Besleme - Bobin şeridi makineye elektrikli açıcıdan girer
2. Doğrultma - Silindirler şerit eğriliğini düzeltir
3. Ön bükme - Verilen ilk bükülme profili
4. Aşamalı şekillendirme - Şerit bükme aşamalarından geçer
5. Kaynak - Temas pedleri ile kaynaklanmış kenarlar
6. Kesme - Testere ile boyuna kesilmiş şekillendirilmiş boru
7. Tahliye - Konveyör tüpü dışarı aktarır
8. Yağ alma ve test etme - Temizlik ve denetim
Çelik Gaz Borusu Soğuk Rulo Şekillendirme Makinesi Kurulumu
- Düz tesviye edilmiş beton zemin üzerine monte edin
- Şekillendirme makinesini zemine ankrajlayın
- Bobin yükleme, boru boşaltma için etrafta çalışma alanı bırakın
- Elektrik besleme hatlarının ve kontrol panelinin montajı
- Kullanılıyorsa hidrolik, pnömatik hatları bağlayın
- Güvenlik bariyerlerini, kontrolleri entegre edin
- Hizalamaları onaylamak için boş test çalıştırması
Çelik Gaz Borusu Soğuk Rulo Şekillendirme Makinesinin Çalışması ve Bakımı
Operasyon
- Yeterli şerit yağlaması sağlayın
- Kontrol panelinde şekillendirme parametrelerini ayarlayın
- Üretim sırasında tüp boyutlarını izleyin
- Kaynak dikişi kalitesini kontrol edin
- Üretim döngüleri arasında soğuma süresine izin verin
Bakım
- Makaralı rulmanları ve kayar parçaları yağlayın
- Makara ve dişli aşınmasını periyodik olarak kontrol edin
- Elektrik kontaklarını ve kaynakçı pedlerini inceleyin
- Hidrolik sistem performansını doğrulayın
- Hasarlı şekillendirme silindirlerini değiştirin
- Döküntüleri önlemek için makine alanını temiz tutun
Çelik Gaz Borusu Soğuk Rulo Şekillendirme Makinesi Tedarikçisi Seçimi
Bir çelik gaz tüpü soğuk rulo şekillendirme makinesi tedarikçisi seçerken aşağıdakileri göz önünde bulundurun:
Parametre | Detaylar |
---|---|
Teknoloji | En yeni tasarımları, üst düzey bileşenleri arayın |
Deneyim | Bu tür makinelerin tedarik edildiği yıl sayısı |
Üretim Aralığı | Çeşitli rulo şekillendirme kabiliyetleri |
Özelleştirme | Özel ihtiyaçlar için özelleştirme yeteneği |
Kalite | ISO sertifikalı üretim, kalite kontrol |
Hizmetler | Kurulum desteği, operatör eğitimi, satış sonrası servis |
Fiyatlandırma | Makine tedariği, yedek parça, servis için rekabetçi fiyatlandırma |
Kurşun Zamanları | Ekipmanı planlanan zamanda teslim etme becerisi |
Çelik Gaz Borusu Soğuk Rulo Şekillendirme Makinelerinin Maliyeti
Çelik gaz tüpü soğuk rulo şekillendirme makinelerinin fiyatı bağlıdır:
- Makine tipi (yuvarlak, kare, özel boru)
- Üretim hızı ve otomasyon seviyesi
- Üretilecek tüplerin boyut aralığı
- Yağ giderme, test etme gibi ek ön/son işlemler
- Nakliye ve kurulum ücretleri
Tipik fiyat aralığı:
Makine Tipi | Fiyat Aralığı |
---|---|
Küçük Yuvarlak Boru | $50,000 – $150,000 |
Orta Yuvarlak ve Kare Boru | $150,000 – $350,000 |
Büyük Yuvarlak ve Kare Boru | $350,000 – $600,000 |
Özel Tüp | $200,000 – $800,000 |

Çelik Gaz Borusu Soğuk Rulo Şekillendirmenin Artıları ve Eksileri
Avantajlar
- Yüksek üretim hızları ve çıktı
- Tutarlı kalite ve boyutsal doğruluk
- Düşük malzeme atığı
- Daha az iş gücü gerektiren otomatik süreç
- Karmaşık ve özel şekiller oluşturabilme
- Ekstrüzyon gibi alternatiflere göre daha düşük maliyetler
- Sıcak şekillendirme işlemlerinden daha güvenli
Sınırlamalar
- Daha yüksek ilk makine yatırımı
- Belirli boru boyutları ve et kalınlıkları ile sınırlıdır
- Kurulduktan sonra nispeten esnek değildir
- Kaynak kalitesi performans için önemlidir
- Ekipman için önemli miktarda zemin alanı gereklidir
SSS
Hangi malzemeler gaz tüplerine rulo şeklinde şekillendirilebilir?
Çelik, gaz tüpü soğuk rulo şekillendirme için en yaygın malzemedir. Genellikle düşük karbonlu çelik, paslanmaz çelik, galvanizli çelik şeritler kullanılır.
Çelik boru soğuk rulo şekillendirme ile hangi şekiller üretilebilir?
Yuvarlak, kare, dikdörtgen ve özel standart dışı içi boş kesitler üretilebilir. Oval, trapezoid, üçgen şekiller de mümkündür.
Gaz tüpleri için sıcak haddelemeye kıyasla soğuk haddelemenin avantajları nelerdir?
Soğuk haddeleme, sıcak haddelemeye kıyasla daha yakın boyut toleransı, daha iyi yüzey, tufal yok, daha güvenli işlem gibi avantajlara sahiptir. Ancak sıcak haddeleme daha büyük boyutlara ve et kalınlıklarına izin verir.
Soğuk hadde şekillendirmede gaz borusu kaynağının kalitesi nasıl korunur?
Doğru kaynak pedi basıncı, hizalama ve elektrik iletkenliği parametreleri korunmalıdır. Silindir aşınması, şerit temizliği de kaynak kalitesini etkiler.
Gaz tüpü rulo şekillendirme makineleri için hangi güvenlik hususlarının dikkate alınması gerekir?
Hareketli parçalar, acil durum durdurucuları, şerit ve tüp sensörleri için güvenlik koruyucuları takılmalıdır. Uygun makine topraklaması, elektrik tehlikelerinden izolasyon gereklidir.
Bir gaz tüpü soğuk rulo şekillendirme makinesi için güç gereksinimi nasıl hesaplanır?
Güç, şerit genişliğine, kalınlığına, akma dayanımına, boru boyutuna, üretim hızına ve şekillendirme istasyonlarının sayısına bağlıdır. Tipik olarak silindir başına 0,5-2 kW kurulur.
Sonuç
Çelik gaz borusu soğuk rulo şekillendirme makineleri, gaz iletim boru hatları ve yapısal uygulamalar için yuvarlak, kare ve özel içi boş kesitli borular üretmek için verimli bir otomatik süreç sunar. Yüksek üretim hızları, hassas toleranslar ve iyi yüzey kalitesi ile bu makineler nispeten düşük maliyetlerle kaliteli borular sağlar. Üreticiler, yetenekli bir tedarikçi seçerek ve uygun makine kurulumu, işletimi ve bakımını sağlayarak, haddelenmiş çelik gaz borularından faydalanabilirler.